Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Калибр

Предельные отклонения от номинальных размеров назначают условным обозначением посадки и классом точности. Этих данных достаточно, чтобы выбрать соответствующий измерительный инструмент — калибры, пробки, шаблоны, а при необходимости узнать из таблиц числовые величины предельных отклонений и проверить точность исполнения размеров измерительным прибором.  [c.112]


Между этими размерами заключается требуемый размер, который можно проверить уже не калибром (скобой), а подходящим измерительным инструментом или измерительным прибором.  [c.133]

Современные производства оснащены специальными измерительными инструментами и приборами. Так, применяя стандартные предельные калибры (скобы,  [c.97]

Назначение--------- Для рабочих поверхностей калибров и измерительных средств Для размеров неответственных >-несопрягаемых элементов или размеров в грубых соединениях  [c.115]

В машино- и приборостроении предпочтительны числа, которые положены в основу построения линейных и угловых размеров для различных элементов, позволяют уменьшить номенклатуру режущих и измерительных инструментов (сверл, фрез, разверток, зенкеров, калибров), технологической оснастки (штампов, приспособлений).  [c.136]

Рабочая (режущая) поверхность плашки имеет коническую заборную часть (фаску) и цилиндрическую калибрующую часть, обеспечивающую нарезание резьбы необходимого размера. В результате наличия заборной части на нарезаемом стержне в конце резьбы остается участок длиной / с постепенно уменьшающимся по высоте профилем (рис. 292, в). Этот участок с неполной резьбой называется бегом резьбы. Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью плашки, заканчивается на стержне там, где начинается сбег резьбы. В случае, когда нарезаемая часть стержня ограничивается какой-либо опорной поверхностью (буртиком, головкой, заплечиком и т.п.), при нарезании резьбы плашка (во избежание поломки) обычно не доводится до упора в эту поверхность. При этом на стержне остается участок, называемый не-доводом резьбы. Участок стержня j, включающий в себя сбег и недовод, называется недорезом резьбы.  [c.155]

К специальным измерительным инструментам относят предельные калибры (скобы, пробки, конусы — рис. 231,а, й, е) шаблоны (радиусомеры, резьбомеры — рис. 231, в, г) щупы (рис. 231, б) и т. д.  [c.266]

П4.4. Предельные калибры выпускают на определенные номинальные размеры с учетом их допусков . Например, у предельной скобы (рис. 231, а) расстояние между щеками внизу больше, чем вверху (проходной и непроходной размеры) на величину допуска. Аналогично выполнены проходной и непроходной концы двусторонней пробки (рис. 231,6).  [c.266]

На конусе (рис. 231, е) наносят две кольцевые риски. Если отверстие имеет конусность в пределах допуска, то калибр войдет в отверстие так, что край отверстия расположится между этими рисками.  [c.267]


ГОСТ 7415-75 Круг калибр. 4543-71  [c.269]

При обработке холодом объем увеличивается, поэтому этот метод применяют для восстановления размеров некоторых очень точных изделий (например, калибров). Наличие остаточного аустенита делает размеры закаленных деталей нестабильными из-за возможного протекания процесса изотермического распада аустенита. Обработка холодом, уменьшающая количество остаточного аустенита, стабилизирует размеры закаленных деталей.  [c.306]

Инструментом ДЛЯ прокатки являются валки, которые в зависимости от прокатываемого профиля могут быть гладкими (рис. 3.9, а), применяемыми для прокатки листов, лепт и т. п., ступенчатыми, например для прокатки полосовой стали, и ручьевыми (рис. 3.9, б) для получения сортового проката. Ручьем называют вырез на боковой поверхности валка, а совокупность двух ручьев образует калибр (рис. 3.9, в). Каждая пара ручьевых валков обычно образует несколько калибров.  [c.65]

Рис. 3.10. Калибры для прокатки рельсов Рис. 3.10. Калибры для прокатки рельсов
Разработку системы последовательных калибров, необходимых для получения того или иного профиля, называют калибровкой. Калибровка является сложным и ответственным процессом. Непра-вильная калибровка может привести не только к снижению производительности, но и к браку изделий. Чем больше разность в размерах поперечных сечений исходной заготовки и конечного изделия и чем сложнее профиль последнего, тем больше число калибров требуется для его получения. В качестве примера на рис. 3. J0 показана система из девяти калибров для получения рельсов. Число калибров может быть различным например, при прокатке проволоки диаметром 6,5 мм их число достигает 21. После прокатки полосы режут на мерные длины, охлаждают, правят в холодном состоянии, термически обрабатывают, удаляют поверхностные дефекты.  [c.67]

При производстве труб сваркой сопротивлением ленты или полосы свертывают в холодном состоянии в трубу в формовочных непрерывных станах (рис. 3.12). При выходе из формовочного стана трубная заготовка поступает на трубоэлектросварочный стан, где кромки трубы прижимаются друг к другу двумя парами вертикаль, ных валков и одновременно свариваются роликовыми электродами. После сварки трубу калибруют, разрезают на части.  [c.69]

Поскольку калибруют с небольшой степенью деформации (менее  [c.95]

Объемной калибровкой (рис. 3.35, в) повышают точность размеров поковки в разных направлениях и улучшают качество ее поверхности. Калибруют в штампах с ручьями, соответствующими конфигурации поковки.  [c.96]

Зенкерами (рис. 6.40) обрабатывают отверстия в литых или штампованных заготовках, а также предварительно просверленные отверстия. В отличие от сверл зенкеры снабжены тремя или четырьмя главными режущими кромками и не имеют поперечной кромки. Режущая часть 1 выполняет основную работу резания. Калибрующая часть 5 служит для направления зенкера в отверстии и обеспечивает необходимую точность и шероховатость поверхности (2 — шейка, 3 — лапка, 4 — хвостовик, 6 — рабочая часть).  [c.314]

Развертками окончательно обрабатывают отверстия. По форме обрабатываемого отверстия различают цилиндрические (рис, 6.40, г) и конические (рис, 6,40, д) развертки. Развертки имеют 6—12 главных режущих кромок, расположенных на режущей части 7 с направляющим конусом. Калибрующая часть S направляет развертку в от-  [c.314]

Шарики, как инструмент, не обеспечивают оптимальных условий деформирования и имеют малую стойкость. Калибрующие оправки выполняют одноэлементными, многоэлементными или сборными, Каждый из элементов — поясков имеет свой размер. Деформирующие элементы изготовляют из твердого сплава или стали, закаленных до высокой твердости.  [c.388]


Отверстия калибруют на прессах (рис. 6.114, а, б) или горизонтально-протяжных станках (рис. 6.114, в). Для правильного взаимного расположения инструмента и заготовки обычно применяют самоустанавливающиеся приспособления с шаровой опорой. Заготовку не закрепляют.  [c.388]

При использовании универсальных станков должны широко применяться специализированные и специальные приспособления, специализированный и специальный режущий инструмент и, наконец, измерительный инструмент в виде предельных (стандартных и специальных) калибров и шаблонов, обеспечивающих взаимозаменяемость обработанных деталей. Все это оборудование и оснастку в серийном производстве можно применять достаточно широко, так как при повторяемости процессов изготовления одних и тех ж е деталей указанные средства производства дают технико-экономический эффект, который с большой выгодой окупает затраты на них. Однако в каждом отдельном случае при выборе специального или специализированного станка, изготовлении дорогостоящего приспособления или инструмента необходимо подсчитать затраты и ожидаемый технико-экономический эффект.  [c.19]

В качестве измерительного инструмента, гарантирующего взаимозаменяемость деталей, применяют предельные калибры, а также измерительные приборы, приспособления и автоматические измерительные устройства.  [c.21]

При единичном производстве, когда размеры деталей, обрабатываемых на данном станке, весьма разнообразны, применяется измерительный инструмент общего назначения, т. е. такой, которым можно проверять различные размеры например, линейки, кронциркули, штангенциркули, микрометры, нутромеры, глубиномеры, штихмасы, измерительные приборы и т. п. В серийном и массовом производстве с частой повторяемостью деталей одних и тех же размеров применяется специальный измерительный инструмент — калибры и шаблоны, а также измерительные приспособления, приборы, автоматические устройства.  [c.135]

Длина перебега инструмента /п при обработке на проход принимается равной 1—3 мм при развертывании п= (0,2- -0,5) К [мм (рис 82, г), где К — длина калибрующей части развертки. При обработке глухих отверстий /р = 0.  [c.213]

При шлифовании на полуавтоматах сквозных отверстий деталей промер диаметра отверстия производится иногда автоматически, специальными калибрами, вводимыми с другой стороны детали после каждого прохода круга. Эти калибры, рассчитанные для чернового и чистового шлифования, вставлены в шпиндель, вращающийся вместе с ними, и двигаются вперед и назад. Шлифование отверстия начерно производится до тех пор, пока черновой калибр не войдет в отверстие после этого круг отводится и правится алмазом по окончании правки отверстие шлифуется начисто в размер чистового калибра как только  [c.223]

Проглаживающие прошивки (рис. 97, а) не имеют режущих зубьев, они не режут, а уплотняют, проглаживают металл и таким образом калибруют отверстие.  [c.229]

Резьба рассеива телей, защитных стекол и корпусов светильников и калибры к ней ГОСТ 8587—71 А То же  [c.85]

Это обусловлено особенностями массового производства, оснащенного специальными измерительными инструментами и приборами. Так, применяя стандартные предельные калибры (скобы, пробки), следует помнить, что определять по таблицам числовые значения предельных отклонений не требуется. Для проверки правильности исполнения размера вала применяют соответствующие скобы (рис. 90, а), а для размеров отверстий — пробки (рис. б). Например, размер 0 14Пр1з следует читать так вал с номинальным диаметром 14 мм должен быть исполнен по 3-му классу точности в системе отверстия, по-  [c.110]

Эти числовые значения отклонений потребуются, например, при отсутствии нужного калибра (скобы) для проверки размера наружного диаметра втулки (см. рис. 89) 014Пр1 .  [c.133]

При штамповке толстостенных днищ также можно применить штамп, разработанный В. Д. Лукьяновым и Е.Д. Гороховым (рис. 3.34). Пуансон снабжен охватывающим его калибрующим кольцом, смонтированньм с возможностью осевого перемещения относительно пуансона, а на протяжном кольце матрицы выполнены вытяжной и калибрующий участок.  [c.63]

Штамп работает следующим образом. Вытяжным пуансоном осуществляют штамповку на вытяжном участке протяжного кольца при зазоре (1,3 1,8) S До момента схода наружной кромки с радиуса закругления матрицы. Затем с помощью калибрующего кольца осущрствлягот окончательную формовку путем его протяжки <ерез  [c.63]

На рис. 293,6 представлено глухое (несквозное) отверстие, поэтому на его дне изображено коническое углубление, остающееся от сверла. Угол при вершине конуса условно принимается равным 120", а размеры его на чертежах не наносятся. У метчика, как и у плашки, имеется коническая заборная часть и калибрующая часть. При нарезании метчиком резьбы будет иметь место сбег резьбы /,, определяемый заборной частью метчика, и резьба полного профиля, определяемая его калибрующей частью. При нарезании резьбы в глухом отверстии метчик (во избежание его поломки) не доводится до упора в дно отверстия, поэтому будет иметь место педовод резьбы и, следовательно, недорез резьбы  [c.157]

Для теплообменных аппаратов типа движущийся продуваемый слой более распространены схемы не прямоточного, а противоточного типа. В этих, далее рассматриваемых случаях до сравнительно недавнего времени аналогично неподвижному слою поле скоростей считали равномерным. Ошибочность этих представлений была обнаружена в основном при изучении укрупненных и промышленных установок. Л. С. Пиоро [Л. 236, 237] изучал распределение газа не только в выходном, но и во внутренних сечениях противоточного слоя. Установленная им неравномерность поля скоростей воздуха не изменялась при 1деформация поля скоростей и максимальное отнощение локальной и средней скоростей выражено тем резче, чем больше оцениваемая симплексом Д/йт стесненность в канале. По [Л. 313] у стенок скорость потока на 80% выше, чем в центральной части камеры. Наличие максимума скорости газа в пристенной части слоя с резким снижением вблизи стенки отмечено также в Л. 342]. В исследовании Гу-бергрица подчеркивается, что в шахтных генераторах имеет место значительная неравномерность распределения газа, приводящая к неудовлетворительному прогреву сланца во внутренней части слоя [Л. 104а]. Можно полагать, что одна из главных причин рассматриваемого явления заключается в следующем. Как показано далее, движение плотного слоя приводит к созданию разрыхленного пристенного слоя, толщина которого может составить от трех до десяти калибров частиц. Этот 18 275  [c.275]


Исходной заготовкой при прокатке служат слитки стальные массой до 60 т, из цветных металлов и их сплавов обычно массой до 10 т. При производстве сортовых профилей стальной слиток массой до 15 т в горячем состоянии прокатывают на блюминге, получая заготовки квадратного (или близкого к нему) сечения (от 140x 140 до 450X450 мм), называемые блюмами. Затем блюмы поступают па заготовочные станы для прокатки заготовок требуемых размеров или сразу на крупносортные станы для прокатки крупных профилей сортовой стали. На заготовочных и сортовых станах за-готовка последовательно проходит через ряд калибров.  [c.66]

Последующую прокатку прошитой заготовки в трубу требуемых диаметра и толщины стенки производят на раскатных станах. Например, при наиболее распространенном методе трубу прокатывают на короткой оправке 2 в так называемом автоматическом двухвалковом стане (рис. 3.11). Валки 1 образуют последовательно расположенные круглые калибры, зазор между закрепленной на длинном стержне оправкой 2 и ручьями валков определяет толщину стенки трубы. Для устранения неравномерности толщины стенки по сечению и рисок после раскатки производят обкатку труб в обкатных станах, рабочая клеть которых по конструкции аналогична клети прошивного стана. Затем для получения заданного диаметра трубы прокатывают в калибровочном многоклетьевом стане продольной прокатки без оправки а при необходимости получения труб диаметром менее 80 мм — еще и в редукционных непрерывных  [c.68]

Волочением обрабатывают различные сорта стали и цветные металлы медь и ее сплавы, алюминий и его сплавы и др. Сортамент изделий, изготовляемых волочением, очень разнообразен проволока диаметром 0,002—5 мм и фасонные профили, примеры которых показаны на рис. 3.49, б (призматические и фасонные направляющие сегмеитшле, призматические и фасонные шпонки шлицевые валики опорные призмы и ножи и т, д.). Волочением калибруют стальные трубы диаметрами от капиллярных до 200 мм, стальные прутки диаметром 3—150 мм.  [c.117]

Метчики применяют для нарезания внутренних резьб. Метчпк (рис. 6.40, ж) представляет собой винт с прорезанными пряиымн или винтовыми канавками, образуюш,ими режущие кромки. Рабочая часть метчика имеет режущую 9 и калибрующую 10 части. Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю парезае лой резьб J. Метчик закрепляют в специальном патроне.  [c.315]

На задних поверхностях калибрующих зубьев в ряде случаев Н1лифуют фаску (ленточку) шириной / = 0,2- 1,2 мм, у которой задний угол а, 0.  [c.344]

Рассмотрим схему последовательных операций калибровки подшипников скольжения на автоматическом прессе (рио. 8.4). Спишальный захват устанавливает подшипнпк 3 над отверстием калибрующей матрицы 4 (положение /). Затем направляющая часть центрального стержня 2 входит во внутреннюю часть подшипника (положение II) и верхний пуансон 1 вдавливает подшипник в матрицу 4 (положение и/). После этого центральный стержень продвигается вниз и его калибрующая часть проходит через подшипник (положение IV). Этим осуществляется калибровка виутреш1его и наружного диаметров. Для обеспечения калибровки по высоте нижний 5 и верхний пуансоны продолжают движение навстречу друг другу до заданного предела (положение V ). Затем нижний пуансон отводится вниз, а центральный стержень вверх, и верхний пуансон / при дальнейшем своем ходе проталкивает под-шиппик из матрицы вниз (положение VI), после этого цикл повторяется. Такое последовательное расчленение деформаций на ряд операций позволяет снизить усилие калибровки в 2—3 раза, в сравнении с калибровкой, при которой деформация производится почти одновременно. Предварительная пропитка заготовок маслом значительно облегчает процесс.  [c.426]


Смотреть страницы где упоминается термин Калибр : [c.101]    [c.63]    [c.64]    [c.505]    [c.66]    [c.69]    [c.344]    [c.6]    [c.192]    [c.224]   
Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения (1979) -- [ c.80 ]

Металлургия черных металлов (1986) -- [ c.300 ]

Справочник мебельщика Станки и инструменты Организация производства и контроль качества Техника безопасности (1976) -- [ c.164 ]

Краткий справочник прокатчика (1955) -- [ c.96 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.324 ]

Основные термины в области метрологии (1989) -- [ c.0 ]

Техническая энциклопедия Том15 (1931) -- [ c.0 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.472 ]

Справочник по электротехническим материалам (1959) -- [ c.143 , c.232 ]

Справочное пособие ремонтника (1987) -- [ c.0 , c.171 , c.174 , c.176 , c.182 , c.183 , c.184 , c.200 , c.201 , c.246 ]



ПОИСК



16 Указатель Контроль калибрами

164 - Классификация калибрующие

18 — Назначение 17, 18 — Обозначения легирующих элементов шестигранная Калиброванная — Сортамент

184—185 — Твердость калиброванная в нагартованном состоянии — Виды поставляемого полуфабриката 185 — Механические свойства 184 — Степень осадки в холодном

2-валковыми обоймами и роликами одинаковой длины 833 - 835 - Машины с закрытыми калибрами

28 Справочник технолога удельная проката калиброванного

282, 295 — Шаги — Расчет круглозвенные сварные калиброванные

5 — 628 — Размеры — Контроль Калибры 5 — 62! — Сборка 5616, 628, 633 — Соединения под

5 — 628 — Размеры — Контроль Калибры 5 — 62! — Сборка 5616, 628, 633 — Соединения под углом

629 - Допуски 630 КАЛИБРЫ-ВТУЛКИ — КОНТРОЛ

644 — Допуски — Поля — Схемы предельными калибрами

Автоматы механические с жесткими калибрам

Автоматы механические с калибрами с клиновой щелью

Автоматы механические с раздвижными калибрам

Валок калиброванный

Взаимозаменяемость и контроль калибрами гладких цилиндрических соединений

Выпуск калибра

Гладкие калибры — нормальные и предельные

Графический способ определении диаметра калиброванного отверстия в зависимости от объема резервуара и времени истечения из него воздуха в атмосферу через калиброванное отверстие

ДРЕВЕСИНА—ЗАКАЛКА СТАЛ на размеры калиброванных деталей

ДРЕВЕСИНА—ЗАКАЛКА СТАЛ на размеры между калиброванными поверхностями деталей при

ДУРАЛЮМИН - ЗАКАЛОЧНЫЕ МАШИН на калибры —

ДУРАЛЮМИН - ЗАКАЛОЧНЫЕ МАШИН названиями калибров, например: Калибры для конусов — Допуски Калибры профильные — Допуски

Давление полосы на валки и элементы калибра

Движение в процессе из проката калиброванного — Шлифование бесцентровое

Двухступенчатые калибры

Деление зенитного оружия по калибрам

Дереворежущие инструменты и калибры Дереворежущие инструменты

Детали высаженные Обрезка по из древесины — Допуски и посадки 619 — Обработка 616 Обработка — Технология 628 Размеры — Контроль — Калибры

Детали машин калиброванные — Допуски

Допуск калибра

Допуски контркалибров к калибрам для труб

Допуски контркалибров к калибрам для труб диаметра

Допуски контркалибров к калибрам контркалифов наружного

Допуски контркалибров к калибрам контрольных пробок

Допуски контркалибров к калибрам на детали конической форм

Допуски контркалибров к калибрам на износ калибров

Допуски контркалибров к калибрам на износ контркалибров

Допуски контркалибров к калибрам на свободные угловые размеры

Допуски контркалибров к калибрам на угловые размеры

Допуски контркалибров к калибрам наружного диаметра калибров

Допуски контркалибров к калибрам половины угла профиля

Допуски контркалибров к калибрам шага резьбы калибров

Допуски на гладкие предельные калибры

Допуски на детали конической формы и на калибры для их кон троля (В. Я Эйдинов)

Допуски на калибры для заводских контролеров (ОТК)

Допуски на калибры для конусов

Допуски на контрольные калибры

Допуски на приемные калибры

Допуски на рабочие предельные калибры

Допуски на резьбовые калибры

Допуски на рзьбу и резьбовые калибры

ЗАКАЛОЧНЫЕ СРЕДЫ — КАЛИБРЫ

Закрытый калибр

Звездочки грузовые литые для сварных калиброванных цепей

Звездочки для калиброванных сварных и шарнирных грузовых цепей

Зенкеры Калибрующая часть

ИЗНОС — КОЭФИЦИЕНТ калибрующие

ИЗНОС — КОЭФИЦИЕНТ протяжек калибрующие

ИСПАРИТЕЛИ — КАЛИБР

Изготовление 36-шлицевого калибра проймы

Изготовление калибра сложного геометрического по строения

Изготовление сборного калибра

Изделия и калибры

Измерение деталей штангенциркулем и предельными калибрами

Измерение калибра-пробки для конусов инструментов на универсальном микроскопе

Измерение конусности у калибра-пробки для конусов инструментов

Измерение среднего диаметра резьбового калибра-пробки на универсальном микроскопе с ножами

Измерение среднего диаметра резьбы калибра методом трех проволочек на вертикальном длиномере

Измерение углов с помощью калиброванных шариков или цилиндров

Измерение шага резьбового калибра-пробки на универсальном микроскопе УИМ

Измерение, контроль калибрами, проверка

Измерения рабочего гладкого предельного калибра-пробки

Измерительное усилие —¦ Калибр

Изогнутость — Калибры

Индикаторы рычажно-зубчатые типа ИР конструкции завода Калибр

Индуктивные калибры

Инструментальные конусы 507 — Контроль— Калибры-пробки

К Профильные калибры для проверки фасонных поверхностей Ж Калибры на касание

КАЛИБРЫ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ГЛАДКИХ И РЕЗЬБОВЫХ ДЕТАЛЕЙ (Ю. А. Воробьев)

КАЛИБРЫ и измерительные инструменты Конструирование калибров

КАЛИБРЫ-ВТУЛКИ - КИНЕМАТИКА

КАЛИБРЫ-КОЛЬЦ

КаЛибры осевые с отверстием и прошивной пробкой

Калибр (ствола)

Калибр (ствола) 550, XVIII

Калибр артиллерии

Калибр времени

Калибр время обработки

Калибр длина туннеля)

Калибр задачи

Калибр затупление инструмента

Калибр калибрование заготовок (линия)

Калибр камера выдержки

Калибр капитальных вложений структур

Калибр карусельные станки (см. фрезерные

Калибр категории

Калибр категории взрывопожароопасност

Калибр качество мебели

Калибр киповочный пресс

Калибр класс взрывоопасности помещени

Калибр классификация норм расхода материальных ресурсов

Калибр клеенамазывающие станки

Калибр клей (станок для приготовления)

Калибр комбинированные станки (см. шлифовальные станки)

Калибр контроль в базовых лаборатория

Калибр контроль качества в базовых лабораториях

Калибр контрольный

Калибр концентрация производства

Калибр кооперирование

Калибр копировальные станки (см. фрезерные станки)

Калибр коэф. поправ, на влажность древесины

Калибр коэф. поправ, на затупление

Калибр коэф. поправ, на породу древесины

Калибр коэффициент использования рабочего

Калибр красконагнетательный бачок

Калибр крашение пластей (линия)

Калибр крепление пружинного блока к рамке (стол)

Калибр кромкофуговальные станки

Калибр круг шлифовальный

Калибр круглопалочные станки

Калибр круглопильные станки

Калибр лакокрасочных материалов

Калибр маркировка

Калибр машинного времени

Калибр модель

Калибр мощность привода подачи

Калибр мощность резания

Калибр назначение

Калибр нормальный

Калибр оборачиваемости

Калибр оборотных фондов

Калибр оборудование для испытаний изделий, узлов, деталей

Калибр переводной, учитывающий стойкость шкурки

Калибр подогрева щитов

Калибр показатели

Калибр покрытий

Калибр поправочный на влажность

Калибр породу древесины (см. соотв. станок)

Калибр предельно допустимая

Калибр предельный

Калибр приемный

Калибр производительность

Калибр работа резания удельная

Калибр рабочий

Калибр рамок к пружинному набору

Калибр распылительная

Калибр расчет

Калибр расчет исполнительных размеро

Калибр резания

Калибр соотв. станок)

Калибр станки)

Калибр стойкости шкурки

Калибр сушильная

Калибр ткани (станок)

Калибр точности

Калибр требования общие

Калибр усилие подачи

Калибр усилие резания

Калибр характеристика

Калибр эффективности основных фондо

Калибр эффективность

Калибр — Определение

Калибр-пробка

Калибр-скоба

Калиброванная

Калиброванная для холодной высадки — Сортамент

Калиброванная круглая сталь

Калиброванная сталь 72 — Сортамен

Калиброванная сталь 72 — Сортамен и класс точности

Калиброванные сварные цепи

Калиброванные течи

Калибровка между калиброванными поверхностями

Калибровка на размеры калиброванных деталей 478 — Допуски на размеры

Калибрующие протяжки и прошивки для обработки шлицевых отверстий

Калибрующий инструмент

Калибры (В. А. Чудов)

Калибры 323 — Контроль концевыми мерами длины

Калибры 33 — Размеры исполнительные— Подсчет 107 — Типы

Калибры 4 — 33 — Размеры исполнительные — Подсчет 4 — 107 -— Тип

Калибры 608, XVIII

Калибры 662 — Износостойкость — Повышение 666 Контроль размеров — Режим

Калибры 662 — Износостойкость — Повышение 666 Контроль размеров — Режим температурный 659 — Поверхности рабочие — Шероховатость

Калибры Антикоррозийность

Калибры Выбор номинальных размеров

Калибры Диаметры — Допуски

Калибры Допускаемые отклонения для половины

Калибры Допуски внутреннего диаметра

Калибры Допуски и отклонения

Калибры Измерение оптическими длиномерам

Калибры Износ — Допуски

Калибры Износостойкость Повышение Контроль арбитражные

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для валов

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для деталей цилиндрических соединений — Допуски и отклонения предельные

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для длин, глубин и высот уступов 613 — Допуски

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для конусов инструментов

Калибры Износостойкость Повышение Контроль для конусов — Допуск

Калибры Калибры-втулки плоские

Калибры Кольца резьбовые нерегулируемые

Калибры Контроль концевыми мерами резьбовые

Калибры Обозначения

Калибры Основной принцип конструирования

Калибры Основные требования

Калибры Половина угла — Допуск

Калибры Построение

Калибры Предельные размеры - Расч

Калибры Пример расчета

Калибры Профили

Калибры Профили резьбы

Калибры Профили укороченные — Высота

Калибры Радиусы скруглений —* Изготовление-Допуски

Калибры Размеры

Калибры Размеры для изделий от 0,1 до 1 мм— Допуски

Калибры Размеры исполнительные Подсчет гладкие — Поверка

Калибры Размеры исполнительные Подсчет для валов

Калибры Размеры исполнительные Подсчет для изделий от 0,1 до 1 мм — Допуски

Калибры Размеры исполнительные Подсчет для изделий свыше

Калибры Размеры исполнительные — Подсч

Калибры Размеры линейные — Изготовление и износ — Допуск

Калибры Размеры угловые — Допуск

Калибры Расположение полей допусков

Калибры Расчет исполнительных размеров

Калибры Ряды точности

Калибры Система ОСТ

Калибры Формулы для определения

Калибры Чистота поверхности

Калибры Шаг-резьба — Допуски

Калибры Шкалы допусков

Калибры браковочные

Калибры валковых станов холодной прокатки труб

Калибры валковых станов холодной прокатки труб виде сегментов 646 сменные (материалы) 643 кольцевые, подковообразные 644 сменные полудисковы

Калибры гладкие

Калибры гладкие глубин и высот уступо

Калибры гладкие для размеров до 500 мм

Калибры гладкие приёмные для валов - Размеры - Отклонения - Классы точности

Калибры гладкие — Допуски

Калибры гладкие — Допуски исполнительных размерив

Калибры гладкие — Допуски на изготовление

Калибры гладкие — Поверка

Калибры гладкие — Поверка для изделий от 0,1 до 1 мм Допуски

Калибры гладкие — Поверка контрольные для конусов

Калибры гладкие — Поверка резьбовые — Поверка

Калибры гладких изделий 34 — Допуски

Калибры для болтов для конусов

Калибры для болтов для линейных размеров

Калибры для болтов для поверхностей цилиндрически

Калибры для болтов для резьб метрических

Калибры для болтов для шлицев

Калибры для болтов контрольные к резьбовым кольцам

Калибры для болтов рабочие

Калибры для болтов рабочие для гаек рабочие

Калибры для болтов рабочие и скобам

Калибры для болтов резьбовые

Калибры для валов

Калибры для валов для длин, глубин и высот

Калибры для валов для изделий диаметром

Калибры для валов для изделий — Поля допусков — Расположение Схемы

Калибры для валов для инструментальных конусов — Размеры и допуск

Калибры для валов для контроля деталей цилиндрических соединении

Калибры для валов для контроля линейных размеров—Допуски

Калибры для валов для конусов — Допуски

Калибры для валов для муфт с трубной цилиндрической резьбой — Допуски

Калибры для валов для отверстий

Калибры для валов для отверстий и валов приемные

Калибры для валов для отверстий и валов рабочие

Калибры для валов для резьб конических трубных — Размеры

Калибры для валов для резьб конических — Допуски 366 — Размеры

Калибры для валов для резьб крепежных 350 Характеристика

Калибры для валов для резьб метрических

Калибры для валов для резьб цилиндрических

Калибры для валов дюймовых

Калибры для валов свыше 500 до 5000 мм Поля допусков — Расположение — Схема

Калибры для валов трубных — Диаметры Калибры-кольца — Контркалибр

Калибры для валов уступов

Калибры для гладких конических изделий

Калибры для гладких конических изделий (проф., д-р техн. наук И. Е. Городецкий)

Калибры для гладких цилиндрических изделий (проф., д-р техн. наук И. Е. Городецкий)

Калибры для изделий от 0,1 до 1 мм- Допуски

Калибры для изделий свыше

Калибры для измерения гладких валов и отверстий

Калибры для измерения линейных размеров

Калибры для измерения наружных конусов

Калибры для измерения шлицевых изделий

Калибры для конических резьб

Калибры для контроля валов

Калибры для контроля валов и отверстий цилиндрической формы

Калибры для контроля гладких валов и отверстий

Калибры для контроля гладких изделий

Калибры для контроля гладких цилиндрических деталей

Калибры для контроля гладких цилиндрических изделий

Калибры для контроля деталей

Калибры для контроля деталей цилиндрических соединений

Калибры для контроля зубчатых соединений

Калибры для контроля конусов и инструментов

Калибры для контроля линейных размеров деталей и расстояний между осями отверстий

Калибры для контроля отверстий

Калибры для контроля предельные рабочие из дельтадревесины для контроля деталей

Калибры для контроля предельные рабочие из фанеры

Калибры для контроля предельные рабочие металлические для контроля деталей из древесины

Калибры для контроля размеров деталей из древесины

Калибры для контроля размеров деталей из древесины для контроля деталей из древесины

Калибры для контроля размеров деталей из древесины из древесины

Калибры для контроля сопрягаемости деталей

Калибры для контроля формы и профилей

Калибры для контроля шлицевых изделий

Калибры для контроля шлицевых соединений

Калибры для конусов инструментов

Калибры для крепёжных цилиндрических резьб

Калибры для линейных размеров

Калибры для линейных размеров j Калибры (листовые двухсторонние предельные для пазов

Калибры для метрических и дюймовых резьб

Калибры для отверстий

Калибры для отверстий , Пробки двухсторонние с цилиндрическими вставками

Калибры для проверки взаимного расположения поверхностей (комплексные калибры)

Калибры для проверки взаимного расш гтжени1г поверхностей (komi лексные X калибры) ГeiTOPVsiS.1- ЙГВСШ Калибры для проверки несимметри шдт

Калибры для проверки линейных размеров (проф., д-р техн. наук И. Е. Городецкий)

Калибры для проверки расстояния от отверстия до плоскости Калибры на размер от плоскости до отверстия с жестким штифтом

Калибры для проверки соосности

Калибры для проверки шлицевых соединений — шлицевые калибры I , Калибры-пробки шлицевые

Калибры для проьерки размеров и расположения отверстий

Калибры для резьбовых изделий (проф., д-р техн. наук И. Е. Городецкий)

Калибры для трапецеидальных резьб

Калибры для трубной цилиндрической резьбы

Калибры для шлицевых деталей

Калибры для шлицевых изделий (доц., канд техн. наук А. Е. Безменов)

Калибры для шлицевых поверхностей

Калибры для шлицевых соединений с эвольвентным и треугольным профилем зуба

Калибры для шлицевых сопряжений

Калибры для шпоночных сопряжений

Калибры закрытые открытые

Калибры и плитки

Калибры и радиусные шаблоны

Калибры и шаблоны

Калибры и шаблоны для контроля шлицевых соединений

Калибры измерительные

Калибры комплексные 69 — Характеристики

Калибры комплексные специальные

Калибры комплексные шлицевые

Калибры контрольные (К-И) к калибрам для

Калибры контрольные (К-И) к калибрам для валов-Верхние отклонения

Калибры конусные

Калибры конусные - Термическая обработка Типовой технологический процесс

Калибры конусные концевые - Термическая обработка-Типовой технологический процесс

Калибры листовые - Допуски - Квалитеты

Калибры листовые арбитражные

Калибры листовые двухсторонние предельные для высот

Калибры листовые для измерения

Калибры листовые односторонние предельные для высот Калибры листовые двухсторонние предельные для уступов

Калибры листовые с рисками для длин

Калибры на несимметричность (8( 2е0рыа листовцгра несимме, чС тричность

Калибры на просвет

Калибры на размер от плоскости до отверстия с прошивной S, пробкой

Калибры на размер от плоскости до отверстия с прошивной пробкой Калибры-скобы на размер от плоскости до отверстия листовые Калибры-скобы на размер от плоскости до листовые со штифZ том

Калибры намерен нс методом дробвых частей порядк

Калибры неполные - Термическая обработка Типовой технологический процесс

Калибры непроходные

Калибры нерегулируемые

Калибры осевые с жестким штифтом и прошивной пробкой

Калибры осевые с жесткими штифтами

Калибры предельные 44, 45 — Контроль размеров 44, 45 — Примерное назначение

Калибры предельные — Применение

Калибры предельные — Схема проверки допусков деталей

Калибры профильные

Калибры проходные

Калибры регулируемые

Калибры резьбовые 5-141-см. также Калибры для резьб крепёжных цилиндрических

Калибры резьбовые 5-141-см. также Калибры для резьб крепёжных цилиндрических угла профиля

Калибры резьбовые для болтов - Допуски

Калибры резьбовые для болтов - Допуски среднего диаметра

Калибры ромбические

Калибры с запрессованными вставками

Калибры с твердыми сплавами

Калибры специальные

Калибры специальные комплексные специальные

Калибры типа Тебо

Калибры — Доводка — Характеристик

Калибры — Доводка — Характеристик деталей из древесины

Калибры — Доводка — Характеристик контрольные

Калибры — Доводка — Характеристик предельные для контроля размеров

Калибры — Измерение концевыми мерам

Калибры — Классификация

Калибры — Классификация правила эксплуатации

Калибры — Стандарты

Калибры — Стандарты для контроля плоских поверхносте

Калибры — Стандарты резьбовые

Калибры — скобы осевые листовые

Калибры, их классификация и область применения

Калибры-втулки для инструментальных

Калибры-втулки для инструментальных конусов

Калибры-втулки для контроля валов

Калибры-втулки для конусов

Калибры-втулки для конусов Допуски

Калибры-втулки для конусов Допуски для конусов инструментов

Калибры-втулки конические

Калибры-втулки конические гладкие

Калибры-втулки конические для контроля линейных размеров

Калибры-втулки конические для контроля отверстий

Калибры-втулки конические дюймовой и трубной цилиндрических резьб

Калибры-втулки конические комплексные и профильные

Калибры-втулки конические листовые двусторонние для

Калибры-втулки конические листовые предельные двусторонние для пазов

Калибры-втулки конические листовые предельные для высот

Калибры-втулки конические листовые с рисками для дли

Калибры-втулки конические метрической резьбы

Калибры-втулки конические резьбовые

Калибры-втулки конические резьбовые нерегулируемые

Калибры-втулки конические установочные

Калибры-втулки конические уступов

Калибры-втулки контрольные для инструментальных конусов

Калибры-кольца для резьб

Калибры-кольца для резьб для резьб конических

Калибры-кольца для резьб для резьб метрических

Калибры-кольца для резьб шлицевые комплексны

Калибры-кольца для шлицевых валов

Калибры-кольца шлицевые

Калибры-кольца — Износ —Предел

Калибры-кольца — Износ —Предел для метрических и дюймовых резьб

Калибры-кольца — Износ —Предел комплексные 373 — Пробки

Калибры-кольца — Износ —Предел комплексные шлицевые Отклонения

Калибры-кольца — Износ —Предел контрольные — Допуски

Калибры-насадки - Термическая обработка Типовой технологический процесс

Калибры-пробки 599 — Пояски

Калибры-пробки 599 — Пояски для конусов инструментов

Калибры-пробки 599 — Пояски для конусов — Допуск

Калибры-пробки 599 — Пояски направляющие

Калибры-пробки Диаметры Допуски Контроль для метрических и дюймовых резьб

Калибры-пробки Диаметры Допуски Контроль комплексные 373 >— Допуски

Калибры-пробки Диаметры Допуски Контроль комплексные шлицевые Отклонения

Калибры-пробки Диаметры Допуски Контроль сферические

Калибры-пробки Диаметры Допуски Контроль шлицевые — Профили

Калибры-пробки для инструментальных

Калибры-пробки для инструментальных конусов

Калибры-пробки для конусов

Калибры-пробки для конусов инструментов

Калибры-пробки для шлицевых втулок прямобочного профиля - Конструкции

Калибры-пробки индуктивные

Калибры-пробки конические

Калибры-пробки контрольные для инструментальных конусов

Калибры-пробки пневматические

Калибры-пробки — Диаметры Допуски 364 — Контроль Приспособления

Калибры-пробки — Диаметры Допуски 364 — Контроль Приспособления элементные

Калибры-пробки — Конусность

Калибры-пробки — Производительность

Калибры-пробки — Производительность для контроля отверстий

Калибры-скобы для контроля валов

Калибры-скобы для резьб

Калибры-скобы для резьб метрических

Калибры-скобы для шлицевых валов

Калибры-скобы предельные гладкие 663 Допуски и отклонения предельные 605—608 — Износ допустимый 611 — Погрешности измерения

Калибры. (Назначение, конструкцйя, допуски

Карта 4.10.10. Калибр-пробка гладкий (проходной, непроходной)

Карта 4.10.11. Калибр-пробка плоский (проходной, непроходной)

Карта 4.10.12. Калибр-пробка шлицевой

Карта 4.10.13. Калибр-кольцо шлицевой

Карта 4.10.14. Калибр-пробка или калибр-втулка конусный

Карта 4.10.15. Калибр-пробка резьбовой двусторонний (полный промер)

Карта 4.10.16. Калибр-пробка резьбовой односторонний. Полный промер (проходной и непроходной пробками)

Карта 4.10.17. Калибр-кольцо резьбовой проходной или непроходной

Карта 4.10.18. Калибр-скоба гладкий двусторонний

Карта 4.10.19. Калибр-скоба гладкий односторонний двупредельный

Карта 4.10.20. Калибр-скоба резьбовой

Карта 4.10.9. Калибр-пробка гладкий двусторонний

Качественная конструкционI ная калиброванная

Кинематика прокатки труб в круглых калибрах

Конические калибры

Контркалибры для метрических к калибрам для труб с трубной цилиндической резьбой— Допуски

Контркалибры к калибрам для длин, глубин и высот уступов Допуски

Контркалибры к калибрам для резьб

Контркалибры к калибрам для резьб метрических — Допуски

Контркалибры к калибрам-кольцам шлицевым — Допуски

Контркалибры к калибрам-скобам гладким 664 — Допуски и отклонения предельные

Контроль гладких цилиндрических изделий (И. Е. Городецкий) Калибры

Контроль изделий предельными калибрами

Контроль калибрами гладких цилиндрических поверхностей

Контроль калибрами конусных соединеКонтроль калибрами шлицевых и шпоночных соединений

Контроль калибрами линейных размеров

Контроль калибрами резьбовых соединений

Контроль калибрами формы и взаимного расположения поверхностей

Контроль размеров калибрами

Конусные калибры. Схема измерения конусов

Конусы Контроль — Калибры

Конусы Контроль — Калибры-пробки

Концевые меры длины и калибры (Л. Л. Марков)

Концевые меры длины. Калибры и простейшие измерительные инструменты

Круглая и квадратная горячекатаная и шестигранная калиброванная сталь

Ломик калибр

МЕТОДИКА ПОДСЧЕТА РАЗМЕРОВ РЕЗЬБОВЫХ КАЛИБРОВ И ИХ ПРИМЕНЕНИЯ Резьбовые калибры и их применение

Максимально достижимая конечная скорость снаряда заданного калибра

Материалы для сварных калиброванных цепей подъёмных машин

Машины калибрующие типа КУ — Конструктивные особенности 326 — Назначение 326 — Схема 325 — Технические

Машины калибрующие типа КУ — Конструктивные особенности 326 — Назначение 326 — Схема 325 — Технические характеристики

Методы контроля поверхностей калибрами

Метчики Калибрующая часть — Углы наклон

Метчики Калибрующие части

Механизм Городецких пневматического резьбового калибра

Механические свойства калиброванной холоднотянутой стали

Механические свойства стали качественной конструкционной холоднотянутой (калиброванной)

Микрокаторы (пружинные микромеры) конструкции завода Калибр

Нанесение предельных кольцевых штрихов на конусных калибрах и цилиндрических высотомерах

Нормальные и предельные калибры и технология их изготовления

ОСТ — Плашк калибрующие

Обжимной иди вытяжной калибр

Обработка деталей типа шкивов, маховиков, тормозных барабанов Обработка деталей из калиброванного прутка

Обработка специального калибра при помощи координатной делительной головки

Общие указания по организации и методике проведения лабораторных раб Гладкие калибры. Лабораторная работа 1 . . Резьбовые калибры. Лабораторная работа

Обычные рыночные цилиндрические гладкие и резьбовые калибры

Оправки для безалмазной калибрующие

Оправки для запрессовки втулок калибрующие (дорны)

Оправки калибрующие

Основные размеры, допуски и калибры трубных конических резьб общего назначения

Основные типы и область применения калибров Калибры для валов Скобы листовые двухсторонние

Основные требования к калибрам и правила их эксплуатации

Основы теории прокатки полых тел в круглых калибрах

Особенности системы допусков на резьбовые калибры для контроля круглых плашек

Отверстия — Измерение — Трехточечная схема 444 — Проверка калибрами — Схема

Отделочный калибр

Открытый калибр

ПРОВОЛОЧКА АТТЕСТОВАННАЯ - ПРОЧНОСТЬ калиброванная для холодной высадки

ПРОВОЛОЧКА калиброванная для холодной высадки

Паспорт калибра

Паспорт калибра бумажнослоистого пластика

Паспорт калибра гнутоклееных заготово

Паспорт калибра гнутье рамок

Паспорт калибра из лесоматериалов (средневзвешенные)

Паспорт калибра изготовление

Паспорт калибра крепление рамок к пружинному набору

Паспорт калибра линия)

Паспорт калибра машина ПМП

Паспорт калибра метод определения

Паспорт калибра модель

Паспорт калибра назначение

Паспорт калибра ножей

Паспорт калибра нормы

Паспорт калибра оамок

Паспорт калибра облицовочных материалов

Паспорт калибра отвертка

Паспорт калибра пенообразователи

Паспорт калибра пила лучковая

Паспорт калибра пилоштамп

Паспорт калибра пилы дисковые плоские

Паспорт калибра пистолет пневматический скобозабивной

Паспорт калибра пистолет скобозабивной

Паспорт калибра питатель-смеситель для разрыхления

Паспорт калибра планирование себестоимости

Паспорт калибра планирования виды

Паспорт калибра плотность лакокрасочного материал

Паспорт калибра площадь детали, облицовываемой или

Паспорт калибра плунжер (площадь сечения)

Паспорт калибра пневматический инструмент

Паспорт калибра пневмокамера упругая для вайм

Паспорт калибра поверхности облицовываемые (группы сложности)

Паспорт калибра подготовка к работе дисковых

Паспорт калибра подогрев лакокрасочных материало

Паспорт калибра подсадных ножек

Паспорт калибра пожарная техника

Паспорт калибра показатели экономические

Паспорт калибра полезные выходы заготовок из лесоматериалов

Паспорт калибра полировальные станки

Паспорт калибра полуавтомат для заточки плоских

Паспорт калибра поперечной

Паспорт калибра поперечный раскрой на круглопильных станках

Паспорт калибра посадка

Паспорт калибра потери технологические лущеного

Паспорт калибра поток производства

Паспорт калибра правка пил

Паспорт калибра предел прочности (см. методы испыт

Паспорт калибра пределы взрываемости

Паспорт калибра предельно допустимые концентраци

Паспорт калибра пресс для склеивания абразивных

Паспорт калибра пресса гидравлические

Паспорт калибра прибыль

Паспорт калибра припуски на механическую обработку

Паспорт калибра присадочные станки

Паспорт калибра причины пожара

Паспорт калибра продольной

Паспорт калибра продольный раскрой на круглопильных станках

Паспорт калибра производительность

Паспорт калибра производительность станков (см. соотв. станок)

Паспорт калибра производственная мощность предприятия

Паспорт калибра производственный цикл

Паспорт калибра проковка пил

Паспорт калибра пропитка бумаг смолами (установка)

Паспорт калибра противопожарная защита

Паспорт калибра прочность

Паспорт калибра прошивки тканей с настилочными материалами

Паспорт калибра пружинные блоки (оборудование)

Паспорт калибра пуговиц постановка (станок)

Паспорт калибра рубанок

Паспорт калибра с пластинками из твердого

Паспорт калибра сборка наборов

Паспорт калибра сверлильный

Паспорт калибра склеиваемой

Паспорт калибра соединение концов рамок

Паспорт калибра сплава

Паспорт калибра строгальные для распиловки

Паспорт калибра усушку

Паспорт калибра фанеры

Паспорт калибра фрезерование деталей коробо

Паспорт калибра характеристика

Паспорт калибра шлифовальный

Паспорт калибра шпона

Паспорт калибра шпона лущеного

Паспорт калибра щитов

Паспорт калибра ящиков

Переводная таблица стали конструкционной легированной калиброванной

Плоские шлицевые калибры

Плоскопараллельные концевые меры длины. Калибры

Поверхности внутренние — Обработка проката калиброванного — Качество

Поковки штампованные баллонов высокого калиброванные — Допуски

Поле допуска калибра

Поле допуска на износ калибра

Поправка на калибр

Пределы допускаемые 815 — Применение для режущих инструментов качественная калиброванная — Механические свойства

Пределы допускаемые Применение для режущих калиброванная

Предельные гладкие калибры

Предельные гладкие калибры для контроля цилиндрических деталей

Предельные калибры в деревообработке

Предельные калибры и технология их изготовления

Предельные калибры н шаблоны

Предельные калибры, принцип действия и классификация

Припуски на обтачивание валов из проката (сталь калиброванная) без последующего шлифования

Припуски на обтачивание валов из проката (сталь калиброванная) с последующими закалкой и шлифованием

Проволока калиброванная для холодной высадки — Свойства механике

Проволока калиброванная для холодной электродная

Прокат Волочение калиброванный 117, 119 — Поверхности — Качество

Прокат калиброванный

Прокат калиброванный. Общие технические условия

Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия

Протяжка калибрующая шестишлицевая

Протяжки Длина рабочая Определение калибрующие

Протяжки Зубья калибрующие

Протяжки Зубья калибрующие - Формы

Протяжки Калибрующая часть

Профильные калибры (доц., канд. техн наук А. К. Кутай)

Профильные калибры (шаблоны)

Профильные калибры для проверки фасонных поверхностей

Прошивка калибрующая шестишлицевая

Пуансои калибрующий поясок

Пятишлицевый калибр-пробка

Рабочие, приемные и контрольные калибры

Развертки калибрующей частей

Размер калибра исполнительный

Размеры Контроль Калибры из малопластичных материалов Запас прочности

Размеры Контроль Калибры из малопластияных и хрупких материалов — Несущая способност

Размеры Контроль Калибры из материала в пластическом состоянии — Несущая способност

Размеры Контроль Калибры из фибры — Штампование вытяжкой

Размеры Контроль Калибры изготовленные на вертикальноковочной машине

Размеры Контроль Калибры изготовленные на холодновысадочных прессах-автоматах

Размеры Контроль Калибры кованые — Конструирование

Размеры Контроль Калибры листовые — Соединения

Размеры Контроль Калибры листоштампованкые

Размеры Контроль Калибры литые — Конструирование

Разметка по калибрам

Расчет калибрующего инструмента

Резьба Калибры

Резьбовые калибры —

Резьбовые калибры — Поверка — Схема

Резьбы Контроль калибрами

Резьбы крепежные — Сборка совпадения торцов трубы и калибр-кольца

Ручьи (калибры)

Ручьи (калибры) 15, XVIII

СТАЛЬ — СТАТИСТИЧЕСКАЯ ВЕРОЯТНОСТ калиброванная

Самописец индуктивный с показывающим устройством мод. 226 завода Калибр

Свинчивание резьбовых деталей с предельными калибрами

Скобы и калибры, оснащенные твердым сплавом

Сопротивление калиброванное

Сортамент болванок стальных стали калиброванной

Сортовой горячекатаный и калиброванный стальной прокат

Составные калибры

Специальные комплексные калибры (доц., канд. техн. наук А. К. Кутай)

Сплавы калиброванные

Сплавы калиброванные прецизионные с высоким электрическим сопротивлением. Технические условия

Стали быстрорежущие калиброванные

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки, Сталь сортовая и калиброванная коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические условия

Сталь автоматная конструкционная калиброванная

Сталь горячекатаная калиброванная

Сталь калиброванная

Сталь калиброванная и сталь со специальной отделкой поверхности — серебрянка (табл

Сталь калиброванная квадратная

Сталь калиброванная квадратная калиброванная круглая — Сортамент

Сталь калиброванная квадратная калиброванная углеродистая — Механические свойства

Сталь калиброванная квадратная — Сортамент

Сталь калиброванная: круглая 131 сортовая

Сталь качественная калиброванная холоднотянутая конструкционная круглая (автоматная)

Сталь качественная калиброванная холоднотянутая конструкционная круглая (высокая точность)

Сталь качественная калиброванная холоднотянутая конструкционная круглая (нормальная точность)

Сталь качественная конструкционная калиброванная

Сталь конструкционная легированная калиброванная — Механические свойства 147 Твёрдость

Сталь круглая с высококачественной отделкой поверхности и повышенной точностью размеров (серебрянСталь калиброванная круглая

Сталь круглая, квадратная и шестигранная калиброванная (табл Проволока стальная (табл

Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная

Сталь шестигранная калиброванная

Стан для горячей или холодной прокатки в винтовых калибрах коротких тел вращения (двухвалковый) Оборудование 886 - Расчет производительности стана

Стан для прокатки шаров в винтовых калибрах конструкции ВНИИМЕТМАШа 886 - Главный двигатель

Стан для прокатки шаров в винтовых калибрах конструкции ВНИИМЕТМАШа 886 - Главный двигатель особенности рабочих клетей 888 - Техническая характеристика

Стан мелкосортный - Блоки калибрующих клетей 411Параметры 411, 415, 416 - Применяемая заготовка

Стан с калибрующим участком 303 - Конструкция

Стандартизованные калибры

Степень заполнения калибра

Схемы калибрующих устройств

Схемы прокатки труб в круглых калибрах и геометрические особенности очага деформации

Счетчики подачи или производства газа, жидкости или электроэнергии, включая калибру

Таблицы ОСТа на калибры

Тали червячные со сварной калиброванной

Температурные интервалы ковки и калиброванная — Длины расчетные

Теоретические основы прокатки труб в круглых калибрах

Технические требования к калибрам

Технические условия на калибры

Технологический процесс изготовления калибровпробок, скоб, шаблонов, угольников и лекал Технические требования, предъявляемые к калибрам

Течение в калибрующем пояске

Типы правильно-калибрующее

Точность изготовления и измерения изделий допуски и посадки рабочие, приемные и контрольные калибры Точность изготовления и измерения изделий

Требования, предъявляемые при работе с калибрами

Трехступенчатые калибры

Трехшлицевый калибр-пройма

Углеродистые конструкционные стали и калиброванные) — Виды поставляемого полуфабриката

Угольники и конусные калибры

Упрочняющие — калибрующие методы

Усилия при прокатке труб в круглых калибрах

Устройства с жесткими калибрами-пробками

Устройство активного контроля с жестким калибром

Устройство лаконаносящее с жесткими калибрами УЛЖК-2М)

Устройство с жесткими калибрами

Цилиндрические резьбовые калибры

Черновой калибр

Чертежи поковок, изготовляемых штампованных калиброванных Составление

Чистовой калибр

Чистота поверхности поковок молотовых поковок штампованных калиброванных

Шарики калиброванные аттестованны

Шестишлицевый калибр-пробка

Шлифование глубинное — Наладка Схемы проката калиброванного бесцентровое

Шлицевые калибры-пробки и ироймы

Электроконтактный прибор светосигнального типа завода .Калибр

Элементы деформирующие калибрующих оправок — Материалы 399 - Расчет размеро

Элементы технических условий на гладкие предельные калибры



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте