Калибры для валов для изделий диаметром

Допуски и отклонения гладких калибров для контроля наружных диаметров шлицевых валов и отверстий принимаются по соответствующим стандартам в зависимости от допусков изделий. [c.637]

Практически все калибры для гладких валов—скобы, а не кольца. Они -быстрее изнашиваются, а также подвержены разгибу от усилия при контроле, что искажает результат последнего. Кроме того, контроль скобами размеров по диаметру не выявляет, перехода контура изделия за границу поля допуска при наличии нечетных огранок, аналогично указанному для неполных пробок. [c.613]

Измерительные микроскопы предназначены для линейных и угловых измерений разнообразных изделий в прямоугольных и полярных координатах. На микроскопах измеряют наружные линейные размеры изделий, диаметры валов и отверстий, углы режущего инструмента и шаблонов, основные элементы профиля резьбовых инструментов и калибров, радиусы закруглений профи- [c.106]

Неполные пробки, проходные и непроходные, изготовляют для отверстий диаметрами от 50 до 360 мм в связи с тем, что полные калибры больших размеров имеют большой вес и требуют много металла для их изготовления. В данном случае нарушается принцип подобия, так как проходной калибр должен быть прототипом сопрягаемого с отверстием изделия (вала) и осуществлять комплексный контроль. Контроль отверстий неполными пробками в нескольких радиальных положениях частично компенсирует нарушение принципа подобия. [c.284]

Для диаметров до 180 мм Д. для 7-го, 8-го и 9-го классов совпадают с Д. по 14-му, 15-му и 16-му классам (квалитетам) системы Д. JSA (международная ассоциация комитетов стандартизации). Д. калибров для изделий 7-го класса по ОСТ 1219. Во всех случаях, когда по условиям технологическим или конструктивным ие требуется иного расположения, поля Д. должны располагаться аналогично полям Д. основных валов и отверстий но ОСТ 1(ЮЗ в тело, т.-е. от нулевой линии в плюс для отверстий (охватывающих размеров, внутренних размеров) и от нулевой линии в минус для валов (охватываемых, наружных размеров). В этих случаях Д. валов обозначаются Bj, Ва и Вд, а допуски отверстий — Ат, Ла и Ay. [c.25]

Шлицевые соединения могут иметь прямобочный (рис. 27, а), эвольвентный (рис. 27, б) и треугольный (рис. 27, в) профили зубьев. Центрирование вала и отверстия может осуществляться по внутреннему диаметру й, по наружному диаметру О к по боковым сторонам зубьев. Шлицевые изделия проверяют дифференцированным или комплексным способом. Для дифференцированного контроля наружного и внутреннего диаметров и толщины зубьев наружных шлицев применяют предельные калибры-скобы (рис. 28, а), а размеров внутренних шлицев — предельные калибры-пробки (рис. 28, б). [c.54]

Роль предпочтительных чисел в построении нормальных линейных размеров. Если конструктору разрешить произвольно назначать номинальные размеры, то это приведет к появлению на производстве большого количества разных размеров, что усложнит и удорожит производство. Ограничение количества применяемых линейных размеров (диаметров, длин, высот и т. п.) ведет к уменьшению номенклатуры размерного режущего инструмента (сверл, зенкеров, разверток, протяжек, оправок, калибров, при способлений, штампов) и технологической оснастки, что значительно упрощает организацию инструментального хозяйства на предприятии. Ограничение количества применяемых размеров приводит и к сокращению номенклатуры изделий и их деталей (винтов, болтов, штифтов, пружин, валов, зубчатых колес и др.), что создает предпосылки для стандартизации и унификации и повы- [c.18]

Калибры для валов (фиг. 2). Основной тип калибра — скоба кольца используются редко, так как они менее производительны. Для контроля изделий диаметром свыше 360 мм и менее 1 мм калибры не применяют вследствие трудности их изготовления и пользования ими. Конструкции и размеры листовых скоб регламентируются нормалями машиностроения с МН4776—63 по МН4788—63, скоб со скошенными губками для контроля проточек — нормалями 471—60, 472—60, 473—60 и 478—60. [c.662]

Принятые величины допусков на неточность изготовления и износ калибров не обеспечивают удовлетворительных значений для производственного допуска изделий высоких классов точности. Из графика фиг. 318 видно, что производственный допуск для основных валов (интервал диаметров 50—80 мм) составляет меньше 70 / от табличного допуска по ОСТ для 1-го и 2-го классов точности (без учета вероятностей отклонений размеров калибров и изделий). Для отверстий получаются олее благоприятные значения производственного допуска, так как для высоких классов точности скобы имеют относительно больишй допуск на неточность изготовления, чем пробки. Например, из табл. 27 следует, что допуски на неточность изготовления пробок и скоб для валов и отверстий 2-го класса точности одинаковы, в то время как допуски отверстий 2-го класса приблизительно на 50—бО / больше, чем допуски валов того же класса точности. Относительному уменьшению допуска скоб препятствуют трудности их изготовления и проверки. [c.253]

Для измерения изделий размером свыше500 мм следует применять только универсальные измерительные средства, преимущественно оснащенные рычажно-чувствительными головками. Калибры для контроля валов диаметром меньше I мм не применяются вследствие трудности их изготовления и контроля. Измерение валов диаыетро.м меньше 1 мм производится универсальными измерительный средствами. [c.400]

Кроме этого, на калибрах указывают номинальный размер, посадку и класс точности изделия, для которого предназначается данный калибр. Например, П-ПР50ХЗ означает, что это проходной калибр с номинальным размером 50 мм по ходовой посадке 3-го класса точности. Применяется для контроля готовых деталей заказчиком. Маркировка Р-ПР 0 100 ШЗ означает, что это рабочий Проходной калибр для проверки вала диаметром 100 мм широкоходовой посадки 3-го класса точности. [c.104]

Если исходная поверхность очень мала или контролируемые поверхности отнесены далеко одна от другой, то лучше давать на чертеже изделия описание калибра или способа измерения, например, Паз для закрепления пружины контролируется с помощью центрировочного калибра, имеющего пружину шириной 9,98 млп или Вал должен входить свободно обоими посадочными диаметрами 20/И6 в отверстие [c.597]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...