Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Калибры для изделий свыше

Допуски калибров для изделий свыше 500 до 5000 мм (см. табл. 14, 15 и 16). Приведённое на схеме фиг. 14 расположение полей допусков калибров в основном аналогично принятому в ОСТ 1219—1221 для размеров от 1 аоЬ(Х)мм (см. фиг. 12,8 и б). Отличие заключается в симметричном расположении полей допусков контркалибров К-РП и К-НЕ относительно полей допусков  [c.497]

Допуски калибров для изделий свыше 500 до 5000 мм (см. табл. И, 12 и 13). Приведенное на схеме фиг. 14 расположение полей допусков калибров в основном аналогично принятому в ОСТ 1219—1221 для размеров от 1 до 500 мм (см. фиг. 12, в и б). Отличие заключается в симметричном расположении полей допусков контркалибров К-РП и К-НЕ относительно полей допусков калибров Р-ПР и Р-НЕ и в регламентации полей допусков на износ непроходных калибров (Р-НЕ) для валов и отверстий.  [c.106]


Схемы расположения полей допусков для калибров и контркалибров свыше 500 до 5000 мм [47] приводятся на фиг. 319. Расположение полей допусков-в схеме фиг. 319, а для рабочих калибров для изделий За — 5-го классов принято по ОСТ 1220, в схеме фиг. 319,6 для изделий 7—9-го классов по ОСТ 1219, причем для калибров Р-НЕ введены поля допусков на износ, равные 50 /о величины поля допуска на износ проходной стороны. Расположение полей допусков непроходных сторон рабочих калибров принято по ОСТ 1219 и 1220 (см. фиг. 316).  [c.255]

Фиг. 15. Схема расположения полей допусков калибров для изделий диаметром свыше 500 до 5090 мм а — для За. 4-го, 5-го классов точности О - для 7 — 9-го классов точности. Фиг. 15. <a href="/info/435062">Схема расположения полей допусков</a> калибров для изделий диаметром свыше 500 до 5090 мм а — для За. 4-го, 5-го <a href="/info/4459">классов точности</a> О - для 7 — 9-го классов точности.
Для измерения изделий свыше 500 мм следует применять универсальные измерительные средства, преимущественно оснащённые рычажно-чувствительными головками, Однако в производственной практике ещё пользуются для измерения этих изделий калибрами как жёсткими, так и регулируемыми. Учитывая необходимость уменьшения веса,  [c.136]

Для измерения изделий свыше 500 жл следует применять только универсальные измерительные средства, преимущественно оснащенные рычажно-чувствительными головками (см. 6). Однако в производственной практике [47] еще пользуются для измерения этих изделий как жесткими, так и регулируемыми калибрами.  [c.263]

Ненадежность измерения, влияние температуры и деформация калибров становятся более заметными при больших диаметрах. Поэтому для диаметров свыше 180 жл границы износа г/ и i/i смещаются на величину а и i. Соответственно ги zi увеличиваются на величины а и oj. Допуск на изготовление непроходной стороны для этих диаметров также смещается на величины а и ах внутрь поля допуска изделия.  [c.250]

Величина допуска определяется степенью точности. Установлено 17 степеней точности, которые обозначаются в порядке убывания точности цифрами 1, 2,. .., 17. Значения допусков по степеням точности образуют геометрическую прогрессию со знаменателем q = 1,6 до 7-й степени точности и со знаменателем 9= 2,5 свыше 7-й степени точности. Реально высшей степенью точности, достигаемой в настоящее время в производственных условиях является 5-я и 6-я (конусные калибр-пробки и конусные калибр-втулки). Степени 7 — 9 используются для изделий высокой точности (конусы инструментов, конические концы валов и осей для высокоточно центрируемых деталей и т.д.) степени 10— 12 применяют при нормальной точности (центровые гнезда и центры, угловые пазы в направляющих и др.) степени 13 — 15 — в деталях пониженной точности, степени 16, 17 — для свободных размеров.  [c.223]


Свыше 180 мм вводятся гарантийные зоны а (для отверстий) и (для валов), на которые смещаются (внутрь поля допуска изделия) поля допуска калибров. Величины а и ] определяются как половина линейного члена формулы допуска по 18А  [c.141]

Для контроля изделий диаметром свыше 325 мм и менее 1 мм калибры не применяются вследствие трудность их изготовления и применения.  [c.77]

Для всех проходных калибров поля допуска Н (Н ) и Hi смещены внутрь поля допуска изделия на величину Z для калибров-пробок и на Zj для калибров-скоб. При номинальных размерах свыше 180 мм поле допуска непроходного калибра также смещено внутрь поля допуска детали на величину а для пробок и aj для скоб, так называемую зону безопасности, которая введена для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий и валов при размерах свыше 180 мм. Поле допуска калибров НЕ для размеров до 180 мм симметрично верхнему отклонению изделия для пробок и нижнему — для скоб, т. е. а = О и 1 = 0.  [c.110]

И D i ЯВЛЯЮТСЯ номинальными размерами калибров-пробок предельные размеры валов и номинальными размерами калибров-скоб TD и Trf-поля допусков проверяемых изделий Н и допуски на изготовление калибров-пробок соответственно с цилиндрическими и сферическими измерительными поверхностями Hj-допуск на изготовление кали-бров-скоб //р-допуск на изготовление контрольных калибров для контроля калибров-скоб 7-отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра-пробки относительно контролируемого отверстия z/-отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра-скоб1ы относительно контролируемого вала у и /-допустимый выход размера соответственно изношенного калибра-пробки или изношенного калибра-скобы за границу поля допуска контролируемого изделия а и а/-величины для компенсации погрешности контроля калибрами соответственно отверстий и валов при номинальных размерах свыше 180 мм.  [c.57]

Калибры для валов (фиг. 2). Основной тип калибра — скоба кольца используются редко, так как они менее производительны. Для контроля изделий диаметром свыше 360 мм и менее 1 мм калибры не применяют вследствие трудности их изготовления и пользования ими. Конструкции и размеры листовых скоб регламентируются нормалями машиностроения с МН4776—63 по МН4788—63, скоб со скошенными губками для контроля проточек — нормалями 471—60, 472—60, 473—60 и 478—60.  [c.662]

Проверку размеров свыше 500 жж рекомендуется производить универсальными измерительными средствами. При этом преимущественно следует применять инструменты и приборы, оснащенные рычажно-чувствительными головками, обеспечивающими постоянство измерительного усилия (индикаторные скобы, индикаторные приборы для внутренних измерений и т. д.). Независимо от влияния температурных отклонений контроль изделий свыше 500 мм калибрами обычных конструкций сопровождается значительными погрешностями измерения, связанными с упругими деформациями скоб и штихмассов.  [c.254]

В тех случаях, когда по принятой системе контроля проверка изделий свыше 500 мм все же должна производиться калибрами, ведомственные нормали [47] рекомендуют применять жесткие и регулируемые предельные калибры (скобы) для размеров свыше 500 до 5000 мм, начиная с 4-го класса точности, и штихмассы с класса За. Для более точных классов и больших размеров значительное влияние погрешностей измерения калибрами, и на размеры контролируемых изделий делаег применение жестких калибров еще более нежелательным, и рекомендуются калибры с рычажными головками.  [c.255]

При малых нагрузках малые прогибы и большое трение вызывают повреждения измерительных поверхностей. Поэтому по DIN 7180 (соответствует определению ISA, март 1935 г.) размер калиберной скобы определяется следующим образом рабочий размер калиберной скобы — это диаметр такой специально очищенной, смазанной вазелином и тщательно вытертой измерительной шайбы или (измерительного стержня для размеров свыше 100 мм), через которую проходит калиберная скоба под влиянием полезной нагрузки, если вертикально поставленная скоба после закусывания приведена в спокойное состояние, а зател оставлена в покое. Полезная нагрузка равна или собственному весу, или весу, придаваемому скобе. Для больших скоб применяется разгрузка. Для калибров свыше 100 мм должно обозначаться место приложения разгрузочной силы. Этот же метод применяется при контроле изделий для уничтожения прогиба. Материал и состояние поверхности не имеют практически никакого влияния на рабочий размер калиберной скобы. Поэтому понятие собственный размер по DIN 7180, т. е. размер ненагруженной калиберной скобы, практически не имеет никакого значения.  [c.249]


У всех проходных калибров поля допуска Н (Н ) и сдвинуты внутрь поля допуска изделия на величину 2 для калцб-ров-пробок и на 21 — для калибров-скоб. При номинальных размерах свыше 180 мм поле допуска непроходного калибра также сдвинуто внутрь поля допуска детали на величину а для  [c.83]


Смотреть страницы где упоминается термин Калибры для изделий свыше : [c.827]    [c.35]    [c.140]    [c.354]    [c.297]    [c.302]    [c.263]    [c.141]    [c.225]    [c.14]   
Справочник машиностроителя Том 1 Изд.2 (1956) -- [ c.500 ]



ПОИСК



Изделия и калибры

Калибр

Калибры Размеры исполнительные Подсчет для изделий свыше



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте