Метчики Калибрующие части

Калибрующая часть метчика /а берется равной 6— 125. Для уменьшения трения, а также устранения заклинивания метчика калибрующей части придается форма обратного конуса. Число зубьев у метчиков берется равным 3—5. [c.316]

Л—заборная часть метчика /, —калибрующая часть /з — хвостовик. [c.214]

Калибрующая часть служит также для направления метчика и подачи вдоль оси. [c.361]

Основными элементами геометрии режущей части метчика являются ф—угол уклона заборной части 2ф—угол конуса заборной части, б—угол резания заборной части р—угол заострения заборной части а — задний угол заборной части, у — передний угол заборной части Р — угол заострения калибрующей части, б — угол резания калибрующей части, е — внутренний угол задней кромки Г) — внешний угол задней кромки у — передний угол калибрующей части. [c.361]

Для нарезания резьбы в пластичных материалах применяют метчики с вырезанной в шахматном порядке ниткой на калибрующей части или на всей длине, включая и заборную часть.-Вырезание ниток производят в шахматном порядке от пера к перу (рис. 16, а) или от витка к витку (рис. 16, б). У метчиков с четным количеством зубьев через каждый оборот нужно срезать или оставлять подряд две нитки (рис. 16, й, г). Вырезание ниток (рис. 16, б) производят как при четном, так и нечетном числе зубьев. Срезание ниток через каждый оборот допустимо только на калибрующей части. [c.543]

Для шлифованных метчиков необходимо затылование также и на калибрующей части во избежание прилипания частиц металла к виткам резьбы метчика. Для уменьшения трения затылование производится не только по наружному диаметру, но также и по всему профилю резьбы метчика. На практике применяют затылование, начиная от режущей кромки и ли же отступя от нее на 7з ширины пера. Для предупреждения защемления стружки при обратном вращении метчика величина затылования должна быть минимальной и составлять 0,02—0,08 мм в зависимости от размера метчика. [c.355]

При этом все три диаметра резьбы на длине, равной пяти виткам калибрующей части, а также средний и внутренний диаметры резьбы режущей части должны находиться в пределах допусков на резьбу метчика. [c.356]

В практике встречаются также метчики с одинарной режущей частью. Для диаметров от 12 до 75 мм применяются обычно три метчика, общая длина и длина рабочей части которых одинакова. Режущая часть первого метчика распространяется на 35 — 45 витков, калибрующая — на 6—8 витков. Длина режущей части второго метчика составляет 0,9, а третьего 0,8 длины режущей части первого метчика. У первого метчика режущая часть на 0,3 длины обточена и нарезана по конусу таким образом, чтобы фактический внутренний диаметр был на 0,8 мм меньше номинального. Диаметр конца режущей части первого метчика делается на 0,25 мм, больше внутреннего диаметра резьбы, а второго и третьего на 0,13 мм меньше диаметра калибрующей [c.360]

Во избежание заедания в отверстии и выкрашивания зубьев делают задний конус с величиной понижения диаметров (отнесённой к 100 мм) не меньше 0,2 мм. Из-за скоса передний угол резко уменьшается по направлению к калибрующей части. Он выбирается такой величины, чтобы на первых двух-трёх витках оставаться положительным. Для обеспечения этого достаточно дать в начале режущей части передний угол на 5— 8° больше, чем принимается у обычных метчиков. Дно канавки располагается под углом ш = 8-4-10° [c.361]

Бесканавочные метчики фиг. 108) могут быть применены для нарезания за один проход резьб в сквозных отверстиях машинных деталей и гаек. Калибрующая часть канавок не имеет. Бесканавочные метчики более прочны, чем метчики с продоль- [c.357]

Угол наклона калибрующей части f, на метчиках дается для уменьшения трения и предупреждения возможного защемления резьбовых витков этой части метчика в нарезаемых отверстиях. Угол наклона калибрующей части дается, начиная от первого калибрующего зуба. На длине калибрующей части диаметры — нарул<ный, средний и внутренний — постепенно уменьшаются по направлению к хвостовой части, исходя из расчета на 100 мм длины [c.360]

Маточные метчики служат для калибрования резьбы круглых плашек после сверления стружечных отверстий. Заборная часть маточных метчиков коническая по всему профилю с уклоном 0° 12 калибрующая часть — цилиндрическая. [c.335]

Для пластичных материалов применяют метчики с вырезанной в шахматном порядке ниткой на калибрующей части или на всей длине, включая заборную часть [7]. [c.341]

Диаметр калибрующей части для увеличения срока службы метчиков делается максимально возможным, ближе к верхнему пределу допуска. Чтобы облегчить [c.94]

Затылование по калибрующей части /2 осуществляется только у шлифованных метчиков. Угол затылования от 30 до 1°. На калибрующей части выполняется обратный конус, величина которого равна для ручных метчиков 0,004—0,01.5 мм, для прочих метчиков 0,008—0,030 мм на 100 мм длины. [c.197]

Рис. 7. Конструктивные элементы метчиков а - общий вид метчиков I - режущая часть 2 - калибрующая часть 3- хвостовик 4 - выемка для удержания метчика в быстросменном патроне 5 - квадрат для передачи крутящего момента 6 - зуб метчика

Резьба калибрующей части выполняется с обратной конусностью по наружному диаметру с целью уменьшения трений и разбивки резьбы. Значение обратной конусности на 100 мм длины 0,04...0,08 мм. При нарезании резьбы в пластичных материалах рекомендуется применять метчики с вырезанной в шахматном порядке ниткой на калибрующей части на всей длине, включая и режущий участок. [c.531]

Нарезание резьбы в легких металлах производят предназначенными для этого стандартными машинно-ручными метчиками с вырезанными в шахматном порядке нитками на калибрующей части, машинными метчиками с укороченными канавками по ГОСТ 17930—72 и с винтовыми канавками по ГОСТ 17932—72. [c.459]

Нарезание резьбы в коррозионно-стойких и жаропрочных сталях производят специальными (ГОСТ 17927—72 ) с вырезанными в шахматном порядке нитками на всей длине рабочей части у метчиков для сквозных отверстий и только на калибрующей части — у метчиков для глухих отверстий. [c.459]

Метчики (рис. 4) предназначены для нарезания резьбы в отверстиях и состоят из рабочей части и хвостовика. Рабочая (нарезанная) часть 2 метчика непосредственно нарезает резьбу и, в свою очередь, делится на заборную / и калибрующую 3 части. Заборная часть является наиболее ответственной и выполняет основную работу резания калибрующая часть служит для зачистки и калибрования [c.591]

Рабочая часть метчика состоит из заборной и калибрующей частей. Заборная часть — передняя конусная часть метчика, которая первой входит в отверстие и осуществляет всю основную работу резания. Калибрующая часть направляет метчик в отверстие и окончательно калибрует резьбу. [c.250]

На калибрующей части и боковых сторонах пера задний угол чаще равен нулю, и лишь у метчиков со шлифованной резьбой его получают затылованием на резьбошлифовальном станке величина затылования незначительна (0,2—0,3 мм по ширине пера), однако и это приводит к резкому уменьшению трения и облегчению работы. [c.424]

На обработке особо вязких и прочных материалов (жаропрочные и нержавеющие стали и сплавы, малоуглеродистые вязкие стали и т. д.) необходимо стремиться уменьшить площадь соприкосновения резьбы метчика с обрабатываемой заготовкой. Это достигается увеличением обратной конусности метчика до 0,2 мм, а также уменьшением ширины пера. Меньшее трение дает и метчик с прерывистой резьбой (см. фиг. 343, б) у такого метчика на калибрующей части срезается зуб через один в шахматном порядке, а потому они сложнее в изготовлении. [c.424]

Момент от сил сопротивления р е з а н и ю М (который должен быть преодолен крутящим моментом станка) по мере входа метчика в отверстие заготовки будет постепенно возрастать (линИя АВ на фиг. 347) и, если длина отверстия больше длины заборной части метчика, останется затем величиной постоянной (линия ВС на фиг. 347, б). По мере выхода метчика из отверстия момент будет уменьшаться по кривой D. Если же длина заборной части метчика li больше длины (глубины) отверстия I (li > /), то после достижения наибольшего значения (точка В) момент затем будет постепенно уменьшаться (линия ВС), а после подхода к отверстию калибрующей части метчика начнет уменьшаться резко (по кривой D). Из-за трения на калибрующей части метчика, момент в точке D может иметь еще некоторое значение и не быть равным нулю. [c.434]

Метчик показан на рис. 326. Рабочая часть, т. е. вся нарезанная часть метчика, делится на заборную и калибрующую. Заборной (или режущей) частью называется передняя конусная часть метчика, на долю которой приходится черновое нарезание резьбы. Калибрующая часть метчика служит для зачистки резьбы. Хвостовая часть метчика представляет собой стержень для закрепления метчика в патроне или воротке квадрат служит для передачи крутящего момента. [c.346]

На калибрующей части и боковых сторонах пера задний угол чаще равен нулю, и лишь у метчиков со шлифованной резьбой его получают затылованием на резьбошлифовально.м станке -величина затылования незначительна (0,2—0,3 мм по ширине пера), однако и это приводит к резкому уменьшению трения и облегчению работы. Для уменьшения трения резьбовую часть метчика изготовляют с обратным конусом, т. е. наружный и внутренний диаметры резьбы уменьшаются к хвостовику метчика на 100 мм длины на 0,05—0,10 мм для метчиков со шлифованным профилем, а также для метчиков, резьбы которых образованы накатыванием на 0,08—0,12 мм для метчиков с нешлифованным профилем. [c.347]

Рис. 332. Метчик с бочкообразными зубьями на калибрующей части

Метчики для нарезания конических резьб, ввертываясь в гайку, режут не только заборной, но и калибрующей частью, и поэтому всегда есть опасность защемления метчика, особенно в конце нареза-гшя. Этот недостаток может быть полностью устранен только при сборном метчике, гребенки которого должны перемещаться при нарезании вдоль образующей конической резьбы. Однако невозможность изготовления сборного метчика для нарезания резьб диамет- [c.353]

На рис. 293,6 представлено глухое (несквозное) отверстие, поэтому на его дне изображено коническое углубление, остающееся от сверла. Угол при вершине конуса условно принимается равным 120", а размеры его на чертежах не наносятся. У метчика, как и у плашки, имеется коническая заборная часть и калибрующая часть. При нарезании метчиком резьбы будет иметь место сбег резьбы /,, определяемый заборной частью метчика, и резьба полного профиля, определяемая его калибрующей частью. При нарезании резьбы в глухом отверстии метчик (во избежание его поломки) не доводится до упора в дно отверстия, поэтому будет иметь место педовод резьбы и, следовательно, недорез резьбы [c.157]

Для нарезания резьбы в жаропрочных и нержавеющих сталях рекомендуется применять трех- или четырехканавочные метчики со шлифованным, затылованным профилем резьбы и длиной заборной части до 18s. На калибрующей части метчика срезают нитки в щахматном порядке. Передний угол у = Ю°. В глухих отверстиях нарезают резьбу комплектом из двух метчиков. Для обоих метчиков угол заборного конуса ф= 13 30. Наружный диаметр чернового метчика di= d p чистового метчика, а средний диаметр — на 0,16s меньше среднего диаметра нарезаемой резьбы. [c.543]

Калибрующая часть. Калибрующая часть /j предназначается для зачистки и калибрования резьбы, для направления при самоподаче и как резерв для переточек. При заточке по диаметру режущей части её длина постепенно возрастает за счёт уменьшения длины калибрующей части. Длина после всех переточек не должна быть менее 0,6 высоты гайки, что соответствует 0,5 диаметра резьбы. Для гаечных метчиков по ГОСТ В 1604-42 до 1607-42 длина принята равной восьми виткам, что соответствует 1,2—0,8 диаметра резьбы. [c.353]

У ручных нешлифованных метчиков заты-лование производится только на режущей части, калибрующая же часть оставляется без затылования, так как иначе 1) уменьшается опорная поверхность 2) при последующих заточках метчик скоро теряет свой размер по диаметру 3) появляется опасность защемления стружки между затылованной поверхностью и нарезанной резьбой, срыва и даже поломки её при обратном вращении метчика. I аечные нешлифованные метчики обязательно должны быть затылованы по калибрующей части, так как при нарезании гаек метчик после нарезания не вывёртывается н поэтому исключается повреждение резьбы затылованной поверхностью. [c.355]

Метчики для трапецоидальной резьбы изготовляются комплектами 2—5 шт. в зависимости от размера отверстия и материала обрабатываемой детали. Метчики снабжаются винтовыми канавками, расположенными под прямым углом к виткам резьбы и затылован-ными по всему профилю зубьями. Работа нарезания между метчиками распределена таким образом, что предварительные метчики снимают широкие площадки только вершинами зубьев, последний же метчик зачищает и калибрует резьбу по всему профилю (фиг. 13). Первый метчик снабжён передней направляющей а диаметром, равным диаметру просверлённого отверстия. Для облегчения нарезания гайки (обычно длинной) каждый метчик имеет две режущие части i и d, разделённые цилиндрической частью с, предназначенной для зачистки и калибровки резьбы. Суммарная длина первой режущей Ь и калибрующей с частей должна быть равна длине нарезаемой гайки для возможности входа в гайку второй режущей части d только после выхода первой. Длина режущей части зависит не только от размера резьбы, но и от обрабатываемого материала. При расчёте принимают толщину стружки на каждый зуб при нарезании чугуна равной 0,13—0,15 мм, а стали и бронзы — 0,08—1,10 мм. Длина калибрующей части не [c.360]

Калибрующая часть длиной в мм предназначается в основном для направления и обеспечения самоподачи метчика и плашки и как резерв для последующих переточек. Калибровку нарезаемой резьбы производит последний рабочий зуб (он же первый калибрующий). [c.355]

Нарезание резьбы в жаропрочных и нержавеющих сталях. Рекомендуется трех- или четырехканавочные метчики из стали Р18 со шлифованным, затылованным профилем резьбы и длиной заборной части до 10S. На калибрующей части метчика срезают нитки в шахматном порядке. Передний угол v = 10°. В глухих отверстиях резьбу нарезают комп.пек-то.м из двух метчиков. Для улучшения отвода стружек из отверстия зубья (канавки) метчиков — винтовые. [c.345]

Бесканавочные метчики — для нарезания резьбы в сквозных отверстиях за один проход особенно в вязких и высокопрочных сталях, легких сплавах и цветных металлах. Отличительными особенностями являются отсутствие канавки на калибрующей части, высокая прочность и повышенное качество нарезанной резьбы. Изготовляются по ведомственным нормалям из У10А, У12А, 9Х, 9ХС, Р9 — Р18 (из двух последних материалов при d > 12 мм метчики делаются сварными) [c.96]

Накатывание внутренней резьбы осуществляется на вертикально-сверлильных агрегатных станках и станках токарной группы. Раскатники (рис. 92) состоят из заборной, калибрующих частей н хвостовика. На заборной части резьба коническая с полным профилем. В иоперечном сечении раскатник имеет трехгранную форму (для диаметров более 20 мм предпочтительнее четырехгранное сечение). Исполнительные размеры раскатников для накатывания внутренних резьб диаметром до 10 мм приведены в табл. 153, а формулы для расчета — в табл. 154 (по данным О. С. Андрёйчикова). С целью снижения величины крутящего момента раскат-ники диаметром свыше 5 мм следует снабжать смазочными канавками по всей длине рабочей части на нерабочих участках профиля. Число канавок соответствует числу граней. Стойкость раскатников в 6 50 раз выше стойкости метчиков, [c.324]

Метчики по калибрующей части могут изготавливаться без затылования по профилю, с затылованием на 2/3 ширины пера или с за-тылованием по всей ширине пера на величину К = 0,01...0,02 мм. Метчики диаметром до 10 мм в большинстве случаев выполняются незатылованными. Гаечные метчики затылуют на 2/3 ширины пера, что ухудшает направление метчика в процессе работы. В остальных случаях выполняют затьшование по всей ширине зуба [c.531]

Исследования по нарезанию точных резьб машинными метчикл-ми показали, что для увеличения надежности базирования зубьси метчика в витках резьбы необходимо исключить контакт острых кромок метчика (его калибрующей части) с обрабатываемой резьбой. Этим требованиям отвечает метчик, имеющий бочкообразные зубья на калибрующей части (рис. 332), в результате чего обеспечивается нарезание резьб 1-го класса и тугих. [c.352]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...