Калибры-пробки для инструментальных

Фиг. 35. Калибры-пробки для инструментальных конусов а — без лапки б — с лапкой.

Калибры-втулки для инструментальных конусов 4—123 Калибры-пробки для инструментальных конусов 4—123 Калугина резцы 5 — 300 Кальцинированная сода 2 — 200 Каменный уголь — см. Угли Камеры киносъемочные 2 — 247, 249 [c.428]

Калибры-пробки для инструментальных конусов предназначаются для контроля конических отверстий в шпинделях станков, в переходных втулках, в приспособлениях и др. Калибры-втулки для инструментальных конусов предназначены для контроля конических хвостовиков на режущих инструментах (сверла, развертки и т. п.). [c.341]

Фиг. 32. Калибры-пробки для контроля инструментальных конусов л—без лапки

Калибры-втулки контрольные для инструментальных конусов 508 Калибры-пробки контрольные для инструментальных конусов 508 Канавки барабанов для стальных канатов— Размеры 1018 [c.1072]

Резьбовые калибры-пробки (рис. 25, а) служат для проверки резьбы гаек. Они изготовляются из инструментальной стали и похожи на болт с точным профилем резьбы. Проверка резьбы гайки производится путем навертывания ее на проходную или непроходную сторону калибра-пробки. [c.24]

Резьбовые калибры,-пробки (рис. 27, а) служат для проверки резьбы гаек, втулок с резьбой и т. д., изготовляются из инструментальной стали. Проверку резьбы на детали производят путем навертывания ее на проходную или непроходную сторону калибра-пробки. [c.55]

Легированные инструментальные стали марок X и ХГ получили наибольшее применение для изготовления измерительных инструментов. Объясняется это тем, что эти стали закаливают в масло и они дают малые деформации. Из сталей X и ХГ изготовляют гладкие и резьбовые калибры-пробки и кольца, установочные калибры, измерительные стержни и др. Плоскопараллельные концевые меры изготовляют из стали марки X. [c.135]

Калибры для контроля конусов изображены на рис. 2.5. Калибры-пробки (рис. 2.5, а) используют для контроля внутренних инструментальных конусов, а калибры-втулки (рис. 2.5, б) — для наружных инструментальных конусов. При контроле базорасстояния (расстояние от базы конуса до его основного расчетного сечения) торец годного внутреннего конуса должен находиться между рисками, нанесенными на поверхности калибров-пробок, а торец годного наружного конуса — между контрольными плоскостями уступа калибров-втулок. Размер 2 определяет допускаемые отклонения размеров конуса. [c.63]

Допуски на диаметры калибров (в частности, на диаметр в плоскости первой риски О — фиг. 202) применяют обычно равными от + 5и/о до Ю /о от допуска диаметров изделия. Допуск на расстояние т между рисками или на высоту уступа т принимается в пределах + 10% от самой величины т (допуска базорасстояния). Допуски на угол уклона нормируются в сравнительно жёстких пределах. Так, для калибров к инструментальным конусам (ГОСТ 2849-45) Морзе №1—5 допуск на угол уклона составляет от 13" до + 8" при нормальной точности и от б" до+ 4" — при повышенной точности. Калибры втулки припасовываются к пробке (торец втулки совпадает с первой риской на пробке). Износ калибров можно допустить до перехода торца втулки за первую риску на величину 0,2 т. [c.157]

Шлицевые калибры изготовляют из хромистой стали марок X или ХГ. Ввиду того, что шлицевые калибры изготовляют мелкими сериями, обработку их производят преимущественно на универсальных станках. Для экономии инструментальной стали к шлицевым пробкам диаметром свыше 60 мм приваривают ручку из конструкционной стали. Заготовки получают путем разрезания горячекатанных прутков. [c.311]

Калибры-втулки для инструментальных конусов 123 Калибры-пробки для инструментальных конусов 123 Канавки баргбанов для стальных канатов — Размеры 776 [c.831]

Калибры изготовляют из инструментальных или углеродистых цементуемых сталей (У10А, У12А, 10, 15 и др.). Для повышения износостойкости и снижения затрат в СССР применяют твердосплавные скобы и пробки, износостойкость которых в 50—150 раз больше износостойкости стальных калибров, а стоимость — всего в 3— [c.107]

Легированные инструментальные стали марок X и ХГ получили наибольшее применение для изготовления измерительных инструментов. Объясняется это тем, что эти стали закаливают в масле и они дают малые деформации. Из сталей марок X и ХГ изготовляют гладкие и резьбовые калибры-пробки и кольца, установочные калибры, измерительные стержни и др. Плоскопарал-лельные концевые меры изготовляют из стали марки X или из стали марки Х05. Некоторые заграничные фирмы изготовляют концевые меры из стали марки У13. [c.17]

В большинстве металлообрабатывающих производств изготовление калибров входит в общее инструментальное производство. Так как задачи и вопросы технологии термообработки в обоих случаях преследуют одни и те же цели, то закаливаются они обычно одинаково. Точно так же и на предприятии, занимающемся исключительно изготовлением калибров, требования к термообработке совпадают с требованиями инструментального производства. Общие методы и средства термообработки, применяемые в инструментальном производстве, такие же, как и при изготовлении калибров. Здесь даются некоторые указания, имеющие особое значение при термообработке калибров. Калибры или их измерительные элементы подвергаются закалке с целью увеличения сопротивления износу и повышения точности рабочих размеров. При этом следует иметь в виду, что численно большое значение твердости еще не свидетельствует о большом сопротивлении износу. Наоборот, менее закаленные измерительные поверхности часто более выгодны в работе, чем хрупкие твердозакаленные. Наряду с повышением износоустойчивости закаленные поверхности обладают большей стойкостью против коррозии. Наибольшей точности размеров можно достичь при обработке закаленных поверхностей. Для уменьшения опасности поломки из-за хрупкости закаленные элементы, например пробки малого диаметра, тонкие плоские уступомеры и т. д., рекомендуется отпускать. О температуре отпуска по цветам побежалости можно судить достаточно надежно только при отпуске нелегированных или низколегированных инструментальных сталей. [c.520]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...