Нарезание резьбы плашками

В зависимости от условий и характера производства выполнение резьбы может осуществляться различными способами и инструментами. Для изготовления большинства стандартных резьб широко применяется нарезание резьбы плашками и метчиками. [c.155]

Рабочая (режущая) поверхность плашки имеет коническую заборную часть (фаску) и цилиндрическую калибрующую часть, обеспечивающую нарезание резьбы необходимого размера. В результате наличия заборной части на нарезаемом стержне в конце резьбы остается участок длиной / с постепенно уменьшающимся по высоте профилем (рис. 292, в). Этот участок с неполной резьбой называется бегом резьбы. Резьба полного профиля, определяемая калибрующей частью плашки, заканчивается на стержне там, где начинается сбег резьбы. В случае, когда нарезаемая часть стержня ограничивается какой-либо опорной поверхностью (буртиком, головкой, заплечиком и т.п.), при нарезании резьбы плашка (во избежание поломки) обычно не доводится до упора в эту поверхность. При этом на стержне остается участок, называемый не-доводом резьбы. Участок стержня j, включающий в себя сбег и недовод, называется недорезом резьбы. [c.155]

Нарезание резьбы плашками и самораскрывающимися резьбонарезными головками [c.242]

Основное время при нарезании резьбы плашками определяется по формуле [c.243]

Нарезание резьбы плашками и резьбонарезными головками выполняют на револьверных, токарных и болторезных станках, а также на токарно-револьверных автоматах. В серийном и мелкосерийном производствах нарезают резьбы плашками при требованиях точности к резьбе не выше 7-й степени. В серийном и массовом производствах резьбы нарезают резьбонарезными головками, обеспечиваюш,ими повышение производительности в 2. ... .. 4 раза по сравнению с нарезанием плашками, и повышение точности резьбы до 6-й степени. [c.174]

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ ПЛАШКАМИ [c.534]

Нарезание резьбы плашкой — 0 0 0 п [c.145]

Рис. 109. Нарезание резьбы плашками.

Размеры заготовок (стержней), обточенных под нарезание резьб плашками, в мм [c.217]

Резьбу нарезают плашкой, метчиком или резцом, заточенным в соответствии с профилем резьбы. При нарезании резьб плашками (наружная резьба) на нарезаемом стержне в конце резьбы образуется участок с постепенно уменьшающимся по высоте профилем. Этот участок с неполноценной резьбой называется сбегом резьбы. При нарезании резьбы метчиком (внутренняя резьба, рис. 20) в заранее просверленном глухом (несквозном) отверстии с коническим углублением в конце, остающимся от сверла и составляющим угол 120°, метчик во избежание поломки не доводят до упора в дно отверстия, т. е. получается недовод резьбы. Участок, включающий в себе сбег и недовод, называют недорезом резьбы. Сбег резьбы показан в увеличенном масштабе на рис. 21, а. На чертеже резьбу, как правило, изображают без сбега, но если его необходимо показать, изображение выполняют сплошной тонкой прямой линией, а размер длины резьбы со сбегом указывают по примеру рис. 21, б — для стержня, рис. 21, в — для отверстия. [c.150]

Нарезание резьбы плашками и метчиками. Для нарезания наружной резьбы на винтах, болтах, шпильках и других деталях применяют плашки. Участок детали, на котором необходимо нарезать резьбу плашкой, предварительно обрабатывают. Диаметр обработанной поверхности должен быть несколько меньше наружного диаметра резьбы. Для метрической резьбы диаметром [c.174]

Плашку устанавливают в плашкодержатель (патрон), который закрепляют в пиноли задней бабки или гнезде револьверной головки. Скорость резания v при нарезании резьбы плашками для стальных заготовок 3...4 м/мин, для чугунных — 2...3 м/мин и для латунных — 10... 15 м/мин. [c.174]

Припуск при нарезании резьбы плашками равен разности между наружным диаметром стержня, подготовленного под резьбу (см. табл. 6.3 и 6.4), и внутренним диаметром резьбы припуск снимается плашкой за один проход. Диаметры стержней под накатывание приведены в табл. 6.9. [c.252]

Нарезание резьб плашками и метчиками. При нарезании резьбы метчиками и плашками обработку ведут с охлаждением. Скорости резания выбираются в зависимости от обрабатываемого материала. При работе плашками для стали скорости резания составляют [c.266]

Для примера рассмотрим следующие циклы G12 и G13 (обтачивание радиусов по часовой и против часовой стрелки соответственно задаются координаты начала и конца дуги и ее радиус) G77 (многопроходное продольное обтачивание и растачивание задаются конечный диаметр по оси X, значение полного припуска, координата Z конечной точки прохода на конечном диаметре длина съема припуска, глубина резания в проходе) G78 (многопроходное поперечное обтачивание наружных и внутренних поверхностей задаются длина рабочего хода по координате X, диаметр, ограничивающий длину прохода, полный припуск по оси Z, координата Z с учетом снятия припуска, глубина резания в проходе перепад диаметра, ограничивающего длину прохода) G31 (многопроходное нарезание резьбы резцом задаются наружный диаметр резьбы, расстояние между исходной точкой по оси X и наружным диаметром резьбы, координата Z конечной точки резьбы, длина резьбы по оси Z, шаг резьбы, глубина резьбы, глубина прохода, перепад диаметров и некоторые другие параметры). Имеются также циклы G33 (нарезание резьбы плашкой или метчиком). [c.406]

Черновое, чистовое точение, нарезание резьбы плашками или резьбофрезерованием [c.62]

Чистовое точение, нарезание резьбы плашками или резцами Получистовое точение и накатывание резьбы [c.62]

При нарезании резьбы плашкой, ввиду большого угла резания, материал заготовки частично выдавливается, выжимается, поэтому диаметр заготовки следует брать меньшим, чем диаметр резьбы (обычно на несколько сотых миллиметра). [c.185]

Обычно нарезание резьбы плашками производится за один проход. [c.186]

Нарезание резьбы плашками. Перед нарезанием резьбы конец стержня на всю длину нарезки обтачивают или опиливают до необходимого диаметра, на самом конце снимают фаску (фиг. 205, б). Стержень по резьбу должен иметь чистую поверхность нельзя нарезать резьбу на стержнях, покрытых окалиной или ржавчиной, так как в этом случае сильно изнашиваются плашки. [c.264]

При нарезании резьбы плашками, как и при нарезании метчиками, в результате деформации под действием силы резания металл детали начинает течь и заготовка увеличивается в диаметре. При увеличении диаметра нарезаемого стержня увеличивается и давление на зубья плашки, они сильнее нагреваются и к ним прилипают частицы металла, что приводит к срыву резьбы или поломке зубьев плашки. Для предотвращения этих явлений и получения качественной резьбы при изготовлении стержня (болта, шпильки и т. п.) его диаметр делают на 0,2—0,4 мм меньше наружного диаметра резьбы. Если же диаметр стержня будет значительно меньше диаметра наружной резьбы, то резьба получится неполной. Значения рекомендуемых диаметров стержней при нарезании резьбы плашками приведены в табл. 17. [c.264]

Диаметры стержней под резьбу при нарезании резьбы плашками [c.265]

В начале нарезания резьбы плашками необходимо делать некоторый нажим на плашку вниз (при рабочем ходе) и следить за тем, чтобы плашка врезалась в стержень без перекоса в процессе нарезания давление на обе руки должно быть равномерным. При перекосе плашки профиль резьбы искажается, а зубья ее могут сломаться. [c.265]

Нарезание резьбы плашками вручную [c.270]

Таблица 134 Диаметры стержней под нарезание резьбы плашками

Нарезание резьбы плашкой-метчиком у4 у6 V5—V6 2-3 - [c.122]

Если метчиком нарезают резьбу в отверстии, в котором имеются выемки или пазы (примером может служить нарезание резьбы плашки плашечным метчиком), то число канавок надо брать некратным числу этих пазов, так как в противном случае перья метчика могут заскакивать в пазы. [c.427]

Нарезание резьбы плашками. Плашки применяются для нарезания наружной резьбы, преимущественно на болтах и винтах, на токарных, револьверных станках и автоматах. Конструктивно плашки подразделяются на круглые плашки, раздвижные плашки и резьбонарезные головки. [c.150]

При нарезании резьбы плашками материал вытягивается и увеличивается в диаметре, поэтому заготовку винта обтачивают на диаметр несколько меньший, чем нормальный внешний диаметр винта. [c.323]

Скорости резания при нарезании резьбы плашками из стали У12А или УЮА на деталях из стали 20 с обильным охлаждением [c.522]

Подготовка заготовки-стержня под нарезание резьбы плашкой сводится к правильному выбору его диаметра. Практика показывает, что диаметр стержня должен быть несколько меньше диаметра нарезаемой резьбы. Это объясняется тем, что при образовании профиля резьбы металл детали течет, вследствие чего происходит заш,емление витков резьбы в плашке. [c.216]

Круглыми и трубчатыми плашками на токарных автоматах //. Нарезание резьбы плашками, метчиками резьбо, Для наружных крепежных резьб длиной 1 < Ad, главным образом для винтон, болтов, шпилек d 6 мм нарезными головкам 3-й класс и 2-й класс 5—6 [c.400]

На станках могут выполняться такие виды обработки, как обтачивание, раст чивание, протачивание канавок (наружных и внутренних), сверление, зенкеров ние, нарезание резьб плашками, метчиками, самораскрывающимися резьбой резными головками и устройствами. С помощью капирсвального устройства станках можно также производить обтачивание конических поверхностей. [c.6]

При нарезании резьбы плашками проточек не выполняют. В этом случае резьба заканчивается участком или /д (см. приложение, чертеж к табл. 149), который называется сбегом резьбы (поверхность перехода резьбы к ненарезанной части изделия). [c.284]

Для нарезания резьбы плашки устанавливаются в воротки для круглых плашек (леркодержатели) (табл. 56). [c.116]

Обтачивание или растачивание тонкое (алмазное) растачивание чистовое (2—2а) развертывание — чистовое (2—2а), тонкое (2 — 1) протягивание — чистовое (2—2а), отделочное шлифование круглое чистовое (2—2а) шлифование плоское — чистовое (2—2а), тонкое прошивание чистовое (2—3) калибрование отверстий шариком или оправкой — после растачивания или развертывания обкатывание и раскатывание роликами или шариками (2—3) развальцовывание чистовое притирка чистовая полирование обычное доводка грубая хонин-гование плоскостей (2—2а) лаппингование — предварительное и среднее нарезание резьбы плашкой-метчиком (2—3) нарезание резьбы резцом или гребенкой (2—3) скоростное нарезание резьбы — вихревой метод (2 — 3) строгание и фрезерование зубьев зубчатых колес (7—10-я степени точности) анодно-механическое шлифование черновое (2 — 3), чистовое электро-полирование декоративное (2—3) электромеханическое точение — обычное (2 — 3), чистовое электромеханическое сглаживание холодная штамповка в вырубных штампах — контурные размеры плоских деталей при зачистке и калибровке [c.150]

Нарезание наружной резьбы. При нарезании резьбы плашкой надо иметь в виду, что в nporie e образования профиля резьбы металл тянется . Давление на поверхность плашки усиливается, что приводит к ее нагреву и прилипанию частиц металла, поэтому резьба получается рваной. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...