Нарезание внутренней резьбы

Метчик (рис. 293, я) применяется для нарезания внутренней резьбы (рис. 293,й) в заранее просверленном отверстии (рис. 293,6), диаметр гУ, которо-го выбирается в зависимости от шага и диаметра нарезаемой резьбы. [c.155]

При нарезании внутренней резьбы деталь закрепляется в патроне станка, резец — в оправке головки, которая устанавливается на суппорте станка (рис. 109, б). [c.241]

Нарезание внутренней резьбы метчиками [c.245]

Рис. 115. Сборный метчик а), резьбонарезная головка для нарезания внутренней резьбы (6)

На четвертом шпинделе — нарезание внутренней резьбы метчиком 6 и отрезание резцом 5. [c.365]

На шестом шпинделе — нарезание внутренней резьбы и отрезание. [c.365]

Стержневой быстрорежущий резец (рис. 9.15) применяют для нарезания цилиндрических и конических наружных резьб. Стержневой отогнутый резец (см. рис. 9.14, в) служит для нарезания внутренних резьб. [c.146]

Ширину канавок при нарезании наружной резьбы резцами и лерками делают в среднем Ь = 2Р при нарезании внутренних резьб резцами Ь = 3Р, То же правило целесообразно соблюдать для гладких валов (виды 10, 11) и отверстий 16, 17). [c.117]

Нарезание внутренней резьбы резцом. Последовательность обработки внутренней резьбы с проточкой для выхода резца (схема размеров — на рис. 14.48, а) показана на технологических эскизах расточка внутренних диаметров на заданную глубину при подаче резца вдоль оси (рис. 14.48, б) проточка канавки для выхода резца при радиальной его подаче (рис. 14.48, в) нарезание резьбы при подаче вдоль оси (рис. 14.48, г, переходы обработки фаски не показаны). [c.269]

Нарезание внутренней резьбы большого диаметра (фиг. 631, а) представляет затруднения. Такая резьба может быть нередко заменена без всякого ущерба для эксплуатационных качеств несколькими резьбовыми отверстиями, расположенными по торцу детали, как изображено на фиг. 631, б это уменьшает трудоемкость нарезания резьб и упрощает весь процесс обработки. [c.606]

ГАЛ мод. ПАСМА-1 (рис. 114) компонуется на базе узлов агрегатных станков и АЛ и предназначена для автоматической обработки разнотипных корпусных деталей в условиях среднесерийного производства. Принятая компоновка при смене обрабатываемых деталей в случае заблаговременного изготовления приспособлений и новых шпиндельных коробок и при перепрограммировании систем управления позволяет быстро переналадить линию. Линия обеспечивает механическую обработку отверстий (сверление, зенкерование, развертывание, снятие фасок, нарезание внутренней резьбы) в корпусных деталях четырех наименований (семи типоразмеров) винтовых компрессоров блока цилиндров, камеры всасывания, камеры нагнетания и крышки. Материал обрабатываемых деталей — чугун СЧ 21 твердостью НВ 170—229. На линию подаются отливки массой 60—130 кг с подготовленными базами. Производительность — 4800 комплектов (19 200 деталей) в год при коэффициенте технического использования [c.190]

Примечания 1. При нарезании внутренних резьб число про- [c.566]

На рис. 64, VI изображен способ одновременного стопорения футорки и шпильки. Разрезные концы футорки после нарезания внутренней резьбы подгибают к центру, а затем нарезают наружную резьбу. При завертывании конец шпильки, надвигаясь на коническую часть резьбы, разжимает разрезные концы, благодаря чему создается натяг как во внутренней, так и во внешней резьбе футорки. [c.36]

При нарезании внутренней резьбы число проходов увеличить против табличных на 25°/ . [c.118]

Токарь-новатор П. Фирсов предложил начинать нарезание внутренней резьбы (рис. 117), у которой ширина канавки для выхода резца равна всего двум виткам, с [c.226]

Рис. 117. Нарезание внутренней резьбы по методу П. Фир-сова.

Вращающимися резцами нарезают как наружные, так и внутренние резьбы (рис. 128). При нарезании внутренних резьб нормальные условия работы достигаются при - = 0,5—0,55 и при диаметре отверстия — 50 мм. Резьбу нарезают на токарно-винторез [c.236]

Для нарезания внутренних резьб применяют специальную оправку, конический хвостовик которой вставляют в отверстие шпинделя резьбонарезного приспособления и закрепляют при помощи шайбы 5 и винта 6 (рис. 129). Для обеспечения равномерности [c.237]

Рис. 129. Оправка для нарезания внутренней резьбы.

При нарезании внутренней резьбы (рис. 131,6) диаметр фрезы должен быть примерно вдвое меньше внутреннего диаметра резьбы. [c.239]

Для нарезания внутренних резьб применяют короткие стержневые резцы, закрепляемые в державках. [c.326]

Резьбонарезная головка с регулируемыми плоскими плашками ЦНИИТМАШ для нарезания внутренних резьб крупных диаметров [c.98]

Резьбонарезная головка для нарезания внутренних резьб ЦНИИТМАШ с ручным выключением при достижении заданной глубины нарезания работает по методу самозатягивания 1 — паз корпуса 2 — крышка 3 — винт 4 — направляющий стержень 5 — пластинчатая пружина 6 — ось 7 — ролики 8 — втулка 9 — пружина 10, 12 — гайки для нарезания внутренних резьб больших диаметров [c.98]

Резьбонарезная головка для нарезания внутренних резьб ЦНИИТМАШ с автоматическим выключением при достижении заданной глубины нарезания, работает по методу затягивания 1 — гайка 2 — фланец 3 — втулка 4 — выключающий упор 5— ролик 6 — втулка 10 — плашка, плоская И — фиксатор [c.98]

Для нарезания внутренних резьб больших диаметров [c.98]

Нарезание внутренней резьбы Выполняют в отверстиях, просверленных при сборке по месту, в отверстиях малого диаметра (менее 5 мм), а также для постановки пробок при закрытии дефектных мест Переносные электрические или пневматические машины Стационарные или переносные сверлильные станки Резьба 3-го класса точности [c.384]

Примечание, Скорость резания при нарезании внутренней резьбы определяется умножением скорости резания при нарезании наружной резьбы на коэффициент 0,8. [c.210]

Нарезание внутренних резьб [c.405]

Нарезание внутренней резьбы Выполняется в отверстиях. просверленных при сборке по месту, а также для установки пробок при закрытии дефектных мест Метчики Переносные электрические и пневматические машинки — [c.881]

Режимы резания при нарезании внутренней резьбы метчиками из стали PI8 в сквозных отверстиях с применением охлаждения [c.259]

Однако широкое техническое и промышленное применение ультразвука началось лишь в 50—60-х годах. Сварка металлов и пластмасс, резание твердых сплавов, стекла, керамики и других материалов, пайка, лужение алюминия, титана, молибдена и многие другие технологические операции с использованием ультразвука заняли значительное место на многих производствах. Ультразвуковая чистка, о которой говорилось выше, также оказалась весьма полезной, особенно при изготовлении прецизионных деталей в машиностроении. В настоящее время советская промышленность выпускает ряд универсальных ультразвуковых станков для изготовления твердосплавных матриц штампов, обработки линз из оптического стекла, гравирования и вырезки деталей из кремния и германия, прошивания отверстий и узких пазов и для многих других работ. Изготовляют также специальные ультразвуковые станки для выполнения определенных операций, например, для нарезания внутренних резьб в заготовках из труднообрабатываемых материал лов. [c.57]

Резьба может быть получена как на токарном станке, так и вручную. Для нарезания внутренней резьбы (гайки) применяют метчики, а для нарезания наружной резьбы (болты) применяют плашки и винтовальные доски. [c.30]

Нарезание резьбы. Прогонка и нарезание новой наружной резьбы круглыми и раздвижными плашками нарезание резьбы на болтах. Нарезание внутренней резьбы метчиками. [c.599]

Назначение резьбы. Винтовая нарезка и ее элементы. Профили резьбы. Система резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Конструкция и виды слесарных метчиков. Воротки. Процесс нарезания внутренних резьб. Определение диаметра сверла под резьбу по шаблону. Плашки, их конструкция. Клуппы. Процесс нарезания наружной резьбы. Определение диаметра стержня под резьбу по таблицам. [c.648]

Отверстия для нарезания внутренней резьбы можно без снижения прочности соединения выполнять диаметром, мм, [c.164]

Метчики применяют для нарезания внутренних резьб. Метчпк (рис. 6.40, ж) представляет собой винт с прорезанными пряиымн или винтовыми канавками, образуюш,ими режущие кромки. Рабочая часть метчика имеет режущую 9 и калибрующую 10 части. Профиль резьбы метчика должен соответствовать профилю парезае лой резьб J. Метчик закрепляют в специальном патроне. [c.315]

Для нарезания внутренней резьбы на револьверных станках и автоматах применяют резьбонарезные головки (рис. 115, б) с раздвижными плоскими плашками, называемыми иногда самооткрываю- днмися метчиками. Принцип действия этих головок схож с принципом действия самораскрывающихся головок для нарезания наружной резьбы. Как только нарезание резьбы окончено, режущие плашки аггтоматически сдвигаются, что позволяет вывести их из отверстия, в котором нарезалась резьба. [c.248]

Проточка канавок. Схема обработки канавок для вьгхода резьбового резца при нарезании внутренней резьбы рассмотрена выще (см. рис. 14.48, в). Аналогично обрабатывают наружные проточки (см. рис. 14.50, г). [c.270]

Сверление или развертывание отверстий по месту после выверки положения собираемых деталей и унлов. Развертывание в линию для получения соосного раС1голожения отверстий о нескольких деталях. Нарезание внутренних резьб [c.752]

Метчики применяют для нарезания внутренних резьб малых диаметров. Метчики изготовляют из инструментальных углеродистых и легированных сталей и обычно из быстрорежущих сталей Р18. Более высокие результаты при нарезании резьб в жаропрочных сплавах дает применение метчиков из стали Р9Ф5. По ГОСТ 7250-60 метчики выпускаются четырех классов точности. Метчиками класса С нарезают резьбу 1-го класса точности, классов Д и Е — 2-го класса точности и класса Н — 3-го класса точности. [c.93]

Слесарь-трубопроводчик 2-го разряда. Выполнение различных заготовительных работ резка труб по наметке ножовкой или труборезом, ручное нарезание резьбы в трубах небольших диаметров, прочистка, прогонка резьб в муфтах, угольниках, тройниках, крестовинах, нарезание внутренних резьб метчиками, изготовление по заданным размерам прокладок асбестовых, парони-товых, картонных и др., заправка кузнечных горнов и паяльных ламп, разогрев металла для заливки, определение степени нагрева труб для гибки, прочистка и промывка деталей, чистка инструмента н подача его к рабочему месту. Выполнение работ под руководством бригадира или слесаря высшего разряда. [c.120]

Примечания 1. Число проходов указано для нарезания крепежной метрической резьбы по 3-му классу точности и трапецеидальной резьбы средней точности. При нарезании метрической резьбы по 2-му классу точности и точной трапеценда-льпой резьбы, кроме указанного в таблице числа проходов, необходимо применять дополнительно два — три зачистпых прохода при спорости резания 4 м/мин. 2. При нарезании многозаходных резьб указанное в таблице число проходов увеличивается на один — два прохода для каждого захода резьбы. 3. При нарезании внутренней резьбы число проходов увеличивать черновых — на 20—25% чистовых — на один для метрической резьбы, а для трапецеидальной — на один с шагом до 8 мм и на два с шагом более 8 мм. [c.449]

Газотурбовозы В 61 С <5/00-5/04 трансмиссии 9/28-9/36) Гайки [F 16 <В(27/00, 33/00-33/06, 37/00-41/00) винтовых передач Н 25/24 предохранительные устройства для них В 41/00 ходовые Н 25/24) В 21 ( изготовление (ковкой или щтамповкой К 1/64-1/70 путем механической обработки давлением D 53/24) нарезание внутренней резьбы Н 3/08) из металлического порошка В 22 F 5/06 пластмассовые, изготовление В 29 D 1/00 установка и удаление на рельсовых путях Е 01 В 29/28-29/29 шлифование поверхностей В 24 В 7/16] Гайконарезные головки В 23 G 5/14-5/16 Гальванизация С 25 D Гальванические ванны <С 25 D 17/02-17/04 устройства для непрерывного перемещения изделий в них В 65 G 49/00) Гальванопокрытия, способы нанесения и обработки С 25 D 5/00-5/56 Гамма-дефектоскопия G 01 N 23/18 Гамма-мазеры Н 01 S 4/00 Гамма-микросконы G 21 К 7/00 Гамма-спектрометры G 01 Т 1/36 Гашение пламени в горелках F 23 Q 25/00 [c.63]

А. В Милане, в 1335 г. Б. Нюрнбергский механик П. Хенлейи, в 1510 г. В. X. Гюйгенс воспользовался эффектом изохронности малых колебаний маятника (независимость периода его колебаний от амплитуды), открытым Г. Галилеем. Г. Выдающимся механиком И. П. Кулибиным — Б России и часовым мастером П. Лерца — во Франции (независимо) в целях устранения погрешностей работы часов, связанных с изменениями температуры окружающей среды, было предложено использовать для изготовления маятников биметалл (материал, состоящий из двух металлов). 5. а) Координатно-расточной станок, для финишной обработки отверстий, расположение которых должно быть точно выдержано, а также для прецизионных фрезерных и других точных работ, б) Зубодолбежный полуавтомат, для обработки цилиндрических прямозубых и косозубых колес с наружным и внутренним зацеплением, посредством круглых (зубчатых) долбяков, методом обкатки, в) Многооперацион-ный станок с ЧПУ, для обработки заготовок корпусных деталей на одном рабочем месте с автоматической сменой инструмента, г) Круглошлифовальный станок, для наружного шлифования в центрах заготовок деталей типа тел вращения, д) Вертикально-сверлильный станок, для сверления, зенкерования, зенкования, развертывания отверстий, подрезания торцов изделий и нарезания внутренних резьб метчиками, е) Токарно-револьверный станок, для обработки заготовок с использованием револьверной головки, ж) Радиально-сверлильный станок, для сверления, рассверливания, зенкерования, развертывания, растачивания и нарезания резьб метчиками в крупных деталях, з) Поперечно-строгальный станок, для обработки плоских и фасонных поверхностей сравнительно небольших заготовок, и) Горизонтально-расточной станок, для растачивания отверстий в крупных деталях, а также для фрезерных и других работ, к) Плоскошлифовальный станок, для шлифования периферий круга плоскостей различных заготовок при возвратнопоступательном движении стола и прерывистой поперечной подаче шлифовальной бабки, л) Зубофрезерный полуавтомат, для фрезерования зубьев цилиндрических прямозубых и косозубых шестерен, для обработки червячных колес методом обкатки червячной фрезой, [c.146]

А. Нарезание внутренней резьбы метчиками и наружной — плашкой накатывание резьб нарезание резьб резцом на токарно-винторезном станке резьбо-шлифование и др. Б. Зуборезные долбяки (дисковые и реечные) зуборезные головки шеверы (дисковые и червячные) резцы зубострогальные и др. В. Закалка ТВЧ, покрытие интридом титана на установке Булат , напыление твердым сплавом электроискровым способом и др. Г. Подшипники скольжения (сталь-1-+бронза), сверла, фрезы и т. п. (конструкционная сталь-Ьбыстрорежущая), сталь с антикоррозийным покрытием (алюминие.м, оловом и т. п.), ответственные злектроконтактирующие изделия (латунь-f серебро) н др. Д. Твердые сплавы, быстрорежущая сталь, алмазы (природные и синтетические), нитрид бора (эльбор, гексанит и прочие сверхтвердые композиты) и др. Е. Сверление, зенкерованне, развертывание, внутреннее шлифование, пробивка штамповкой и др. [c.171]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...