Заготовочный стан

Торможение синхронных двигателей практически можно осуществить лишь двумя способами—противовключением как асинхронного и динамическим торможением. Из-за больших толчков тока в сети противовключение применяется очень редко, преимущественно в приводах непрерывных прокатных заготовочных станов с последующим реверсом для вытягивания застрявшей раскатки. При динамическом торможении отключённая от сети обмотка статора машины, возбуждённой со стороны ротора постоянным током, включается на особый реостат. Рекуперативная работа на сеть в качестве синхронного генератора возможна лишь при синхронной скорости, а потому практического значения для торможения электропривода в обычных схемах не имеет. [c.18]

На фиг. 9 приведена схема расположения оборудования непрерывного заготовочного стана 700 мм. Стан установлен за блумингом и состоит из пяти расположенных последовательно клетей дуо с валками диаметром 730 мм и длиной бочки 1500 мм. [c.860]

Стан устанавливается непосредственно за непрерывно заготовочным станом 700 мм или за блумингом. [c.861]

Применение — в обжимных станах, черновых клетях крупносортных и заготовочных станов, в трубопрокатных прошивных станах и др. [c.894]

Применение — в черновых клетях среднесортных, мелкосортных и листовых станов, в чистовых клетях крупносортных станов, в заготовочных станах и в станах кварто (опорные валки). [c.894]

Заготовочных станов (литьё). . 0,7—0,8 0,35 0,8 о,о5 0,045 1,0 0,45 [c.897]

Заготовочные станы снабжаются холодильниками, в которых перемещение заготовки производится с помощью качающихся продольных балок или с помощью шлепперов. Для более интенсивного охлаждения заготовок шлепперы иногда пропускаются через водяную ванну. На современных блумингах охладительным столом обычно является ряд массивных неподвижных чугунных балок, по которым заготовки передвигаются с помощью сталкивателя. [c.1036]

В табл. 3 приведены ориентировочные данные для привода вспомогательных механизмов блуминга и заготовочных станов. [c.1060]

Блуминг и заготовочные станы [c.1060]

Заготовочные станы. Основным заготовочным агрегатом является непрерывный стан. Первый такой стан в СССР был установлен на Магнитогорском заводе в 1933 г., впоследствии вступили в работу еще два стана—на Макеевском и Магнитогорском заводах. [c.150]

Среди важных направлений в специализации Орского завода особо следует отметить освоение выпуска непрерывных заготовочных станов и создание агрегатов непрерывной разливки стали. [c.153]

I, II) используют для вытяжки металла на блюмингах, непрерывных заготовочных станах и черновых клетях сортовых станов. [c.301]

После прокатки на слябинге часть проката направляется на заготовочные станы. Полученные полосы режут на мерные куски необходимой длины — сутунки — и передают на склад для охлаждения. Последующая обработка включает отделочные операции зачистка, травление, удаление поверхностных дефектов. [c.406]

Так, увеличение сечения прокатываемых блюмов и слябов является эффективным мероприятием повышения производительности стана. Почти всегда время прокатки на блюминге больше времени прокатки на непрерывном заготовочном стане. При рациональном использовании этих станов длительности прокатки на них должны быть равны. Для этого необходимо стремиться к уменьшению числа проходов при прокатке на блюминге и к, увеличению числа клетей непрерывного заготовочного стана. [c.115]

На блюмингах и заготовочных станах осуществляют прокатку в различных вытяжных калибрах (рис. 83). Ящичные или прямо- [c.125]

На заготовочных станах и в черновых клетях сортовых станов наибольшее распространение получила система калибров прямоугольник — ящичный квадрат (рис.. 83, а). [c.128]

При переходе от ящичных калибров в черновых клетях заготовочных станов квадратные заготовки различных размеров и полосовые профили прокатывают в системе калибров ромб—квадрат (рис. 83, в). - [c.128]

Рис. 95. Расположение оборудования непрерывного заготовочного стана 720 в потоке

Исходной заготовкой при прокатке служат слитки стальные массой до 60 т, из цветных металлов и их сплавов обычно массой до 10 т. При производстве сортовых профилей стальной слиток массой до 15 т в горячем состоянии прокатывают на блюминге, получая заготовки квадратного (или близкого к нему) сечения (от 140x 140 до 450X450 мм), называемые блюмами. Затем блюмы поступают па заготовочные станы для прокатки заготовок требуемых размеров или сразу на крупносортные станы для прокатки крупных профилей сортовой стали. На заготовочных и сортовых станах за-готовка последовательно проходит через ряд калибров. [c.66]

Например, станины рабочих клетей непрерывно-заготовочного стана должны изготовляться ручной формовкой. Внедрение электро-шлаковой сварки разрешает сваривать их из четырех отливок, йзготовленных на машинах. Другим примером может служить электрошлаковая сварка крупного цилиндра диаметром 22б0 мм и с толщиной стенки 350 лш. При изготовлении такого цилиндра в цельнокованом варианте вес слитка составлял 190 т, а поковки 118 т. При переводе его конструкции на сварно-кованую путем получения отдельной заготовки корпуса цилиндра и корпуса днища, с последующей их электрошлаковой сваркой после обдирки, вес слитка для корпуса цилиндра уменьшился до 104 т, а вес корпуса днища до 16 т. Соответственно уменьшился и вес поковок до 67 и 13 т. Одновременно длительность цикла изготовления цилиндра сократилась с 78 до 56 суток. [c.190]

Фиг. 7. Схема расголожеиия оборудования заготовочного стана блуминга трио 800 жж 7 — склад слитков // — печной пролёг /// — здание стана IV — машинный зал I/— склад заготовок / — загрузочные площадки 2 — печной рольганг 3 — кран 15 т 4 — нагревательные печи 5 — поворотный стол 6 — подъёмно-качающнеся столы 7 — рабочая клеть трио 8 — шестеренная клеть и редуктор 9— главный двигатель 1500 л. с. 10 — кран 20/15 т // - кран 30/л /2 — ножницы /6 — сталкнватель блумов /4 — холодильники.

В связи с увеличением размеров как исходных блумов, так и конечных заготовок новые заготовочные станы устанавливались с валками большего диаметра и двигателями большей суммарной мощности по сравнению с предыдущими. Существенное значение для повышения производительности непрерывных заготовочных станов имела новая конструкция летучих ножниц для резки заготовок на мерные длины, разработанная ВНИИМЕТМАШем. Скорость резания этих ножниц (7 м1сек) в 2 раза выше, чем у ножниц с паровым приводом. [c.150]

Периоде 1933—1934 гг. отмечен событиями большого значения пуском УЗТМ в 1933 г. и НКМЗ — в 1934 г. Эти два завода совместно с СКМЗ перешли на комплектное изготовление и поставку всей основной номенклатуры для металлургических заводов. Этими заводами были изготовлены первый советский слябинг (1937 г.), толстолистовой двухклетьевой стан 2350, обжимной заготовочный стан 800, непрерывный тонколистовой стан 1680 (1937 г.), блюминг 1150, непрерывный заготовочный стан 720 (1939—1940 гг.) и др. [c.153]

В свою очередь блюмы являются исходным материалом для получения крупных профилей на крупносортных станах либо разрезаются на мерные куски и прокатываются на заготовки квадратного сечения от 150x150 до 60x60 мм, которые после охлаждения и поверхностной обработки (зачистки) направляют на средне- и мелкосортные либо на проволочные станы. Устанавливают непрерывные заготовочные станы вблизи блюминга, и прокатка на них производится сразу после получения блюма без дополнительного нагрева. [c.406]

В зависимости от вида выпускаемой продукции применяют различные схемы расположения технологического оборудования. На рис. 16.15 приведена схема производства сортового проката. Исходную заготовку — стальные слитки массой до 60 т — нагревают в нагревательных колодцах 1 и подают на слитковоз, который привозит и укладывает слиток 2 на приемный рольганг блюминга 3, после прокатки на котором получают полупродукт квадратного сечения (от 140 х 140 до 400 X 400 мм), называемый блюмом 4. Блюм, двигаясь по рольгангу, проходит машину огневой зачистки, где производится зачистка поверхностных дефектов, и подается к ножницам, где режется на мерные заготовки. Далее блюм поступает, иногда после дополнительного нагрева, на заготовочный стан 5, где производится прокатка на блюмы 6сечением от 50 х 50 до 150 х 150 мм, и затем — непосредственно на сортопрокатный стан. Для получения требуемого профиля заготовка проходит ряд клетей. На рис. 16.15 представлено полунепрерывное расположение клетей сортопрокатного стана. В первой группе (7, 8, 9) заготовка прокатывается непрерывно, т. е. находится в них одновременно, а во второй группе (10,11) осуществляется последовательная прокатка. [c.312]

Прокатное производство металлургического завода, в соответствии с первой технологической схемой (рис. 73, а), включает систему станов, на которых получают полупродукт (блюмы, слябы и другие виды заготовок) и систему станов для получения готового проката (сортовой стали, гйряче- и холоднокатаных листов и ленты, труб и пр.). Поэтому в состав прокатных цехов, как правило, входят обжимные (блюминги, слябинги) и заготовочные станы, являющиеся основными агрегатами, связывающими сталеплавильные цехи и прокатные станы для дальнейшего передел а блюмов, слябов и других заготовок сортовые станы (рельсо-балочные, крупно-, средне- и мелкосортные, проволочные и др.) листовые станы трубные станы и др. Технологическая схема в этом случае слиток — полупродукт (заготовка) — готовый прокат. [c.100]

Расход эдектроэнергии при прокатке складывается из энергии, необходимой для работы главного привода и вспомогательных механизмов прокатных станов. Удельный расход электроэнергии определяется как отношение всей затраченной энергии, кВт-ч, к количеству прокатанной стали. На блюмингах и слябингах 1150 в зависимости от сечения блюмов и слябов расход электроэнергии составляет 12—15 кВт ч/т, на блюминге 1000 15—20 кВт ч/т, на каждой группе непрерывных заготовочных станов — в среднем [c.118]

По назначению калибры делятся на обжимные, черновые, пред-чистовые и чистовые. Обжимные калибры (обычно прямоугольной формы) предназначены для уменьшения сечения прокатываемого металла и служат для пблучения заготовки, пригодной к прокатке на сортовых станах. В обжимных калибрах прокатывают металл на блюмингах, обжимных и заготовочных станах, а также на обжимных клетях сортовых станов. [Прокатку в обжимных калибрах ведут с максимально допустимыми обжатиями и вытяжками. [c.121]

Наиболее эффективным способом увеличения производительности блюмингов является увеличение сечения прокатываемых блюмов. Это достигается установкой за блюмингом заготовочных станов, снабжающих заготовками сортовые, проволочные и трубопрокатные стдны и выпускающих готовый прокат [c.145]

Наименование непрерывно-заготовочных станов (НЗС) определяется диаметром валков. Так, на НЗС 650/450 в первой группе клетей установлены рабочие валки диаметром 650 мм, а во второй группе клетей — валки диаметром 450 мм. В зависимости от раз1 меров исходного и конечного сечения заготовки и схемы расположения клетей НЗС валки в первой (черновой) группе клетей могут быть разного диаметра, например в первой группе клетей стана 900/700/500 установлены клети с валками диаметром 900 и 700 мм, а во второй группе — с валками диаметром 500 мм. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...