Калибр затупление инструмента

И размеров, содержит резерв на переточку после затупления инструмента. Калибрующая часть характеризуется формой зуба, геометрическими параметрами, допусками на диаметр калибру- [c.265]

Износ ручных, машинных и гаечных метчиков, круглых плашек и круглых резьбонарезных гребенок происходит по задней поверхности режущей части и первым двум ниткам калибрующей части. Признаками затупления инструмента являются ухудшение чистоты резьбы и снижение ее точности. [c.241]

Основной дефект обработки на двусторонних шипорезных станках — сколы. Они могут возникать вследствие плохой заточки режущего инструмента или большой скорости подачи. Если шипы получаются разной длины при одной и той же настройке станка, то следует отрегулировать прижимы. Мшистость на обработанной поверхности указывает на затупление инструмента. Толщину шипов и расстояние между заплечиками проверяют калибрами-скобами, ширину проушин — калибрами-пробками. [c.230]

Критерий затупления зенкера. При окончательной обработке зенкерами отверстий в деталях из жаропрочных материалов основными признаками затупления инструмента служат ухудшение чистоты поверхности и снижение точности размеров обработанного отверстия. Затупление характеризуется истиранием зенкера по задней поверхности в зоне перехода от режущей части к калибрующей на величину = [c.277]

Нарезание резьбы круглой плашкой производится за один проход. Плашка режет своей конической заборной частью. Заборные части имеются с обеих сторон инструмента, что дает возможность после затупления одной заборной части перевернуть плашку и работать второй ее стороной. Средняя часть плашки с резьбой полного профиля является калибрующей. [c.223]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...