Калибры-скобы для шлицевых валов

Принципиальные схема конструкций калибров, а также схема измерений шлицевых втулки и вала показаны в табл. 94 и 94а, из которых видно, что каждый элемент шлицевого соединения (D, dab) проверяется отдельно предельными (одиночными) калибрами-пробками и скобами независимо от способа центрирования. Исключение составляет внутренний диаметр d шлицевого вала при центрировании соединения по D или Ь, который в этом случае проверяется только непроходной скобой (табл. 94а, п. 5). [c.158]

В качестве примера можно указать на проверку шлицевого вала проходным (комплексным) шлицевым кольцом и непроходными скобами отдельно по наружному диаметру, внутреннему диаметру и ширине шлицы. Отклонения шага шлиц и других погрешностей их расположения ограничиваются при таком способе контроля суммарным допуском на ширину шлицы (см. гл. XII). Аналогично производится проверка винта с прямоугольной резьбой комплексным проходным калибром и непроходными калибрами по отдельным элементам (см. гл. УШ). [c.54]

Годность деталей, особенно в условиях крупносерийного и массового производства, как правило, определяют с помощью предельных калибров-пробок (для контроля отверстий) и предельных калибров-скоб (для контроля валов). Предельными калибрами проверяют размеры гладких цилиндрических, конусных и шлицевых деталей, глубины и высоты уступов, расположение поверхностей. Комплект рабочих предельных калибров для контроля размеров гладких цилиндрических отверстий деталей состоит из проходного ПР и непроходного НЕ калибров (рис. 27). Основные типы калибр-пробок для контроля отверстий показаны на р с. 28. Деталь считается годной, если проходной калибр (его проходная сторона) под действием силы тяжести или примерно равной ей силы проходит, а непро- [c.567]

Контроль шлицевых деталей производится поэлементно с помощью предельных калибров. При контроле шлицевых валов с прямобочным профилем используют комплект предельных скоб (рис. 54, а, б, в). [c.117]

Калибром называют бесшкальный измерительный инструмент, предназначенный для контроля (проверки) размеров или формы и взаимного расположения поверхностей детали. Поскольку размер детали ограничен двумя предельными размерами, для их контроля необходимо иметь два калибра, один из которых контролирует деталь по ее наибольшему, а другой по наименьшему предельным размерам. Такие калибры назьшаются предельными. В отличие от приборов и универсальных измерительных инструментов, снабженных отсчетными устройствами (шкалой), калибры не определяют действительного значения контролируемого размера, а лишь устанавливают, находится ли контролируемый размер в пределах допуска. При контроле предельными калибрами детали сортируют на три группы годные — с размерами, лежащими в поле допуска на изготовление, брак окончательный и брак исправимый. В зависимости от формы контролируемых деталей калибры подразделяются на гладкие, резьбовые, шлицевые и т, п. Наиболее многочисленны гладкие калибры. Их подразделяют на калибры для контроля валов (скобы и кольца) и калибры для контроля отверстий (пробки). [c.309]

Шлицевые соединения могут иметь прямобочный (рис. 27, а), эвольвентный (рис. 27, б) и треугольный (рис. 27, в) профили зубьев. Центрирование вала и отверстия может осуществляться по внутреннему диаметру й, по наружному диаметру О к по боковым сторонам зубьев. Шлицевые изделия проверяют дифференцированным или комплексным способом. Для дифференцированного контроля наружного и внутреннего диаметров и толщины зубьев наружных шлицев применяют предельные калибры-скобы (рис. 28, а), а размеров внутренних шлицев — предельные калибры-пробки (рис. 28, б). [c.54]

Проверка внешнего и внутреннего диаметра шлицевых валов может производиться микрометром или специальным кольцом, или скобами, показанными на фиг. 18. Контроль шлицев по ширине производится также скобами, а шлицевых пазов — калибрами типа листовых пробок. [c.40]

Контроль прямобочных шлицевых соедине-н и й. Для проверки правильности выполнения размеров по наружному диаметру шлицевого вала, внутреннему диаметру втулки, толщине зубьев и ширине впадин применяются такие же предельные проходные (ПР) и непроходные (НЕ) скобы и пробки, что и для гладких соединений. Допуски для предельных калибров устанавливаются по стандартам на допуски гладких калибров отклонения отсчитываются от предельных размеров по Д й, 6 и 5 (ГОСТ 1139—58). [c.169]

НЫХ рыночных калибров-скоб (для четного числа зубьев вала), калибров пробок или калибров-колец (как и в гладких сопряжениях). Взаимозаменяемость обеспечивается путем контроля изделий шлицевыми проходными калибрами-пробками и проходными калибрами-кольцами. [c.702]

Фиг. 651-5. Предельная скоба для контроля внутреннего диаметра шлицевого вала. Калибр может выполняться отдельно как проходным,так и иепро-ходным.

Допуск на диаметр соприкосновения dA контролируется при помощи шлицевых непроходных калибров-пробок или калибров-скоб. Проходной калибр-пробка имеет полный профиль зуба, и количество их соответствует числу зубьев вала. Пепроходной калибр-пробка имеет три или четыре противолежащих зуба с укороченным профилем (фиг. 652-9). Таким образом, непроходной калибр контролирует не только одно диаметральное сечение. Это отклонение от принципа Тейлора практически не имеет значения, так как все зубья никогда одновременно не бывают нагружены. Профиль зуба шлицевых проходных и непроходных калибров-пробок всегда выполняется прямобочным независимо от профиля зубьев вала. [c.702]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...