Расчет калибрующего инструмента

РАСЧЕТ КАЛИБРУЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА [c.408]

Расчет калибрующего инструмента [c.409]

Расчет калибрующего инструмента 411 [c.411]

Угольники, калибры и угловые меры являются жесткими контрольными инструментами. Угольники подразделяются на цельные и составные. Угловые меры выпускают наборами с таким расчетом, чтобы из трех—пяти мер можно было составлять блоки в пределах от 10 до 90 . Их изготовляют в виде плиток толщиной [c.153]

Обжатием создают ремонтные заготовки гильз и втулок, например путем проталкивания деталей сквозь втулку-инструмент. Диаметр калибрующего пояска инструмента принимают из расчета уменьшения внутреннего диаметра на величину износа и припуска на механическую обработку. [c.398]

При проектировании приспособлений и инструмента для протяжных станков сопоставляют схему наладки станка, включающую определение длины рабочего хода, длины хода сопровождения протяжки (для внутреннего протягивания), длины переднего и заднего хвостовиков протяжки, а также возможность и удобство подачи заготовки. Исходные данные предварительных расчетов сила резания при протягивании заготовки длина рабочей части протяжки, состояшей из режущих, калибрующих и деформирующих зубьев диаметр шейки переднего хвостовика протяжки из условия прочности на разрыв. Номинальное тяговое усилие станка должно быть на 15...25 % больше расчетной силы резания для протягивания заготовки. [c.458]

В серийном производстве работа, как правило, ведется методом автоматического получения размеров на предварительно настроенном станке, т. е. при проектировании операции необходимо выбрать метод размерной наладки станка (по пробным деталям, статическая и др.). Наладка станка связана с выбором (расчетом) наладочного размера и установлением допускаемых отклонений от него. Обоснованный выбор наладочного размера исключает появление брака по непроходной стороне калибра сразу после настройки станка, что позволяет более полно использовать поле допуска на износ инструмента. [c.202]

Не любой размер, полученный в результате расчета, может быть принят за номинальный. Чтобы повысить уровень взаимозаменяемости, уменьшить номенклатуру изделий и типоразмеров заготовок, стандартного или нормализованного режущего и измерительного инструмента, оснастки и калибров, создать условия для специализации и кооперирования предприятий, удешевления продукции, значения размеров, полученные расчетом, следует округлять в соответствии со значениями, указанными в ГОСТе 6636-69 (СТ СЭВ 514-87) [2]. При этом полученное расчетом или иным путем исходное значение размера, если оно отличается от стандартного, следует округлить до ближайшего большего стандартного размера. Стандарт на нормальные линейные размеры построен на базе рядов предпочтительных чисел ГОСТа 8032-84 (СТ СЭВ 3961-83) [3], принятых в стандартах 180 и [c.5]

Опыт перехода на нормирование отклонений угла в линейных величинах на б (О — ф при I — 100 мм по конусам инструментов и калибров (ГОСТы 2848--67 и 2849—69) значительно упрощает расчеты и контроль конусов и дает реальное представление о величине отклонения (в мкм). Этот опыт, очевидно, будет распространен и на систему допусков конических соединений общего назначения, что уже предусмотрено в одном из проектов рекомендаций 150. [c.132]

Погрешность настройки по жестким предельным калибрам складывается из двух величин погрешности регулирования положения режущего инструмента и погрешности метода расчета настроечного размера Ар . [c.245]

Как и в предыдущем случае, осторожной регулировкой инструмента добиваются того, чтобы несколько пробных деталей (т = 1 ч--4- 2) получились больше (меньше) размера калибра. Дополнительное смещение инструмента находят расчетом по формуле (108"). [c.249]

Нормы для расчета площадей для хранения мастер-моделей, калибров, эталонов, инструментов и вспомогательных материалов для цеха листовой штамповки [7] [c.370]

Расчет потребного количества режущего инструмента приведен в разделе II Дереворежущие инструменты и калибры . [c.268]

Метод групповой взаимозаменяемости применяют в тех случаях, когда конструктивные допуски меньше технологических, т. е. когда средняя точность размеров цепи получается очень высокой и экономически неприемлемой. Расчет размерной цепи обычно выполняют по методу максимума-минимума. Детали на размерные группы сортируют с помощью специальных инструментов (ступенчатых калибров) и высокопроизводительных полуавтоматов и автоматов. При этом детали каждой размерной группы обычно маркируют и доставляют на сборку в особой таре. [c.278]

Настройка по жесткому предельному калибру возможна в том случае, когда центр группирования смещен не больше чем на величину выдерживаемого допуска. При большем смещении все пробные детали оказываются меньше проходной (больше непроходной) стороны калибра и величина необходимого сдвига инструмента оказывается неопределенной. Регулируя положение инструмента, можно добиться того, что первые две-три пробные детали окажутся в пределах поля допуска на выполняемый размер. Применяя изложенную методику расчета, находим величину а, на которую нужно дополнительно сместить режущий инструмент для совмещения центра группирования с серединой поля допуска. [c.95]

Калибры — бесшкальные контрольные инструменты, позволяющие проверить, находятся ли действительные размеры, погрешности формы и взаи.много расположения поверхностей изделий в допустимых пределах. Калибры бывают рабочие, приемные и контрольные (описание конструкций, расчет исполнительных размеров и допуски калибров см. в [10, 15]. [c.323]

В машиностроении и приборостроении предпочтительные числа, взятые в основу построения линейных и угловых размеров, размеров пазов, радиусов и уступов, а также классов точности и т, п., уменьшают номенклатуру режущих и измерительных инструментов (сверл, разверток, зенкеров и калибров), приспособлений, штампов и других видов технологической оснастки. Использование предпочтительных чисел в конструкциях изделий и характеристиках материалов по механическим свойствам позволяет создавать типовые расчеты на прочность. [c.16]

Угольники, калибры и угловые меры являются жесткими контрольными инструментами, они имеют определенные значения углов. Угольники подразделяются на цельные (рис. 71, а) и составные (рис. 71, б). Угловые меры — плитки (рис. 71, в) выпускаются набор-ами с таким расчетом, чтобы из трех — пяти мер можно было составлять блоки в пределах от 10 до 90° их изготовляют в виде плиток толщиной 5 мм с точностью угла [c.145]

Номинальные линейные размеры (диаметры, длины, уступы, глубины, расстояния между осями и т. д.) деталей, их элементов и соединений должны назначаться из числа стандартных по ГОСТ 6636—69 При этом полученное расчетом или иным путем исходное значение размера, если оно отличается от стандартного, следует округлить обычно до ближайшего большего стандартного размера. При-менение стандартных номинальных размеров дает большой экономический эффект, так как создает основу для сокращения типоразмеров изделий и деталей, а также технологической оснастки, в первую очередь размерных режущих инструментов, калибров и т. п. [c.31]

Неправильная схема простановки размеров, определяющих расположение двух элементов (отверстий) на симметричной детали, указана на рис. 7, а. Схема не содержит указаний о возможных базах измерения, что затруднит не только изготовление и прием готовой детали, но также проектирование инструмента (пуансонов, матриц, калибров расположения и др.) и расчет допусков на его [c.17]

Даны сведения о средствах и методике точных измерений, приведены таблицы, облегчающие расчеты для косвенных измерений при изготовлении сложных деталей, инструмента, калибров и т. д., а также примеры расчетов. [c.223]

Отклонения шага и углов наклона боковых сторон для резьб обычно не ограничивают отдельными допусками и возможны отклонения в пределах суммарного допуска среднего диаметра. Для каждого типа резьбы существуют формулы расчета диаметральных компенсаций (эквивалентов) этих отклонений. Понятие о структуре суммарного допуска среднего диаметра резьбы дает рис. 3.2.10. В тех случаях, когда отклонения шага или угла наклона боковых сторон резьбы оказывают прямое влияние на функционирование резьбового соединения, на них могут быть установлены отдельные допуски в дополнение к суммарному допуску среднего диаметра (например для кинематических резьб). Для резьбообрабатывающего инструмента и резьбовых калибров допуски на средний диаметр, шаг и углы наклона боковых сторон резьбы стандартизуют независимо друг от друга. [c.280]

Переточку сложных ЛИ выполняют, как правило, только по передней поверхности. Задняя поверхность может быть плоской (шпоночные и плоские протяжки), конической (круглые протяжки), сложной линейчатой (фасонные призматические резцы), радиально затылованной (дисковый фасонный ЛИ), винтовой затылованной (червячный инструмент), винтовой (долбяки зуборезные, шеверы). Наличие заднего угла ао приводит к уменьшению высоты зуба при переточках, что нарушает точность обработки. Для сохранения размера протяжек при переточках на их калибрующих зубьях вводят ленточки шириной 0,2...0,6 мм, на которых oq = 0. Фасонные инструменты требуют коррекции их положения на станке после переточки. У обкаточных инструментов смещают их размеры за пределы ИП (например, смешение исходного контура долбяка). Тогда при переточках размер инструмента будет приближаться к ИП и точность его будет возрастать. Величина смещений определяется расчетом. [c.553]

Настройки с целью устранения ошибок, выявленных при текущем контроле в процессе обработки с помощью измерительных калибров и контрольных щупов (эти средства рассматриваются в разд. 9.8). Повторный расчет положений управляемых осей, когда для обнаружения точки отсчета на детали используется контрольный щуп. Подстройка величинь смещения инструмента в соответствии с его радиусом и длиной. [c.231]

Угольники, калибры и угловые меры являются жест-кям контрольными инструментами, они имеют определенные значения углов. Угольники подразделяются на цельные (рис. 73, а) и составные (рис. 73,б). Угловые меры — плитш (рис. 73, в) выпускаются наборами с таким расчетом, чтобы из трех — пяти мер можно было составлять блоки в пределах от 10 до 90° их изготовляют в виде плиток толщиной 5 мм с точностью угла 10" (М класс) и 30" (2-й класс). Они имеют или один рабочий угол или четыре рабочих угла а, р, 6, у. [c.162]

При восстановлении калибры и скобы можно переделывать на другие размеры шлифованием и доводкой. При незначительном износе применяют только доводку с таким расчетом, чтобы ремонтируемый инструмент можно было использовать для других посадок. Так, например, если у калибра-скобы 24X3 рабочие поверхности вышли за пределы поля допуска, ее можно довести и использовать как скобу для размера 24СЗ. Старую маркировку размера скобы устраняют и травлением наносят новый размер. [c.194]

Для сокращения числа типоразмеров материала, заготовок и деталей, режущего (сверл, разверток, зенкеров) и измерительного инструмента, калибров, штампов, приспособлений, а также для облегчения типизации технологических процессов размеры, полученные расчетом, нужно округлять (как правило, в ббльшую сторону), они должны соответствовать значениям, указанным в СТ СЭВ 514—77. Ряды нормальных линейных размеров (диаметров, длин, высот и т. п.) построены на базе рядов предпочтительных чисел, но с некоторым округлением их значений (табл. 1). [c.14]

Схемы для расчета исполнительных диаметров калибрующей части этих инструментов приведены на рис. 3.3.17. Проводят проверочные расчеты корпусной чаож ЛИ на смятие опорной поверхности под пластину, на кручение — для осевого инструмента, на изгиб — для стержневых инструментов. Удлиненные и длинные осевые инструменты проверяют на продольный изгиб. Крепёжная часть резцов представляет стержень квадратного, прямоугольного или круглого сечения. Насадные инструменты устанавливают на оправку по цилиндрическому (фрезы) или коническому с конусностью 1 30 (зенкеры, развертки) отверстию. [c.551]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...