Контроль изделий предельными калибрами

КОНТРОЛЬ ИЗДЕЛИЙ ПРЕДЕЛЬНЫМИ КАЛИБРАМИ [c.378]

В табл. 2 приведены погрешности контроля гладких изделий предельными калибрами. fip Если используются иные средства, а производ- [c.662]

Комплексный метод измерения характеризуется измерением такого параметра, действительное значение которого отражает погрешности ряда других параметров изделия (например, контроль зубчатых колес методом обкатки при однопрофильном зацеплении). Наиболее часто применяется комплексный метод контроля, позволяющий одновременно контролировать несколько параметров путем сравнения действительного контра контролируемого изделия с предельными (например, контроль гладких, резьбовых и шлицевых изделий предельными калибрами, контроль на проекторах). [c.504]

При раздельной проверке шага, угла профиля и среднего диаметра действительное отклонение по среднему диаметру не должно быть меньше требующегося для компенсации ошибок шага и угла профиля. При контроле резьбовых изделий предельными калибрами нет необходимости в поэлементной проверке, так как эти элементы fs) косвенно [c.494]

При контроле деталей предельными калибрами определяется характер сопряжения калибра с изделием проходная сторона калибра должна проходить в сопрягаемую поверхность детали, а непроходная — не проходить (фиг. 6). [c.43]

По методу контроля калибры делят на нормальные и предельные. Нормальные калибры копируют размеры и форму изделий. Предельные калибры воспроизводят размеры, соответствующие верхней и нижней границам допуска изделий. При контроле используют проходной и непроходной предельные калибры. Комплексные калибры предназначены для проверки нескольких размеров изделий, а дифференциальные (простые) калибры — одного размера. [c.49]

Предельные калибры служат для контроля деталей они дают возможность установить, изготовлены ли детали в пределах допуска, т. е. в пределах двух установленных размеров — наибольшего и наименьшего. В зависимости от проверяемых элементов изделий предельные калибры подразделяются на калибры для проверки отверстий валов резьб шлицевых валиков и втулок уступов, длин и высот — плоские шаблоны пространственные калибры и т. п. [c.186]

Комплексный метод контроля гладких, резьбовых и шлицевых изделий предельными калибрами основан на первом принципе зубчатых ко.аес — на втором. [c.719]

При контроле резьбовых изделий предельными калибрами [14] нет необходимости в поэлементной проверке, так как эти элементы (Та , р, / ) косвенно контролируются проходными и непроходными калибрами. [c.672]

Комплексный метод измерения характеризуется или совместной проверкой нескольких параметров путем сравнения действительного контура проверяемого изделия с предельным (контроль гладких, резьбовых и шлицевых изделий предельными калибрами), или измерением такого параметра, действительное значение которого отражает погрешности ряда других параметров этого изделия (контроль зубчатых колес методом обкатки). [c.266]

По назначению предельные калибры подразделяют на рабочие, приемные и контрольные. Рабочие калибры (проходной и непроходной) предназначены для контроля изделий в процессе их изготовления. [c.81]

Предельные калибры служат для ограничения предельных размеров изделий. Проходная сторона калибра для внутренних измерений выполняется по наименьшему, а непроходная—по наибольшему предельным размерам изделия. Для наружных измерений проходная сторона выполняется по наибольшему, а непроходная — по наименьшему предельным размерам изделия. Пользование предельными калибрами не требует высокой квалификации и исключает субъективность контроля, так как размеры изделия считаются выполненными в заданных пределах, если проходная сторона калибра проходит, а непроходная не проходит в проверяемое изделие. [c.118]

При проверке изделий универсальными измерительными средствами как нашей (ОСТ 1201), так и международной стандартизацией допускается такой же переход за предельные размеры изделий, какой может получиться при контроле нх проходными калибрами. Таким [c.221]

В серийном производстве уменьшается процент универсальных станков, зато увеличивается удельный вес специализированных и специальных станков. Широко применяются такие станки, как револьверные, токарные многорезцовые, а в крупносерийном производстве также токарные полуавтоматы и автоматы. Специализация станков позволяет использовать специализированные и специальные приспособления и режущий инструмент, обеспечивающие повышение производительности труда и снижение себестоимости изделий. Для контроля точности обработки деталей часто применяются предельные калибры. [c.8]

Комплексный контроль позволяет только установить — находится ли контур резьбы внутри контуров, ограниченных предельными отклонениями. Полная взаимозаменяемость резьбовых изделий может быть обеспечена при комплексной проверке их предельными калибрами. [c.516]

Предельные калибры используют в массовом и серийном производстве для контроля одного размера изделия, [c.44]

Рабочие гладкие предельные калибры (скобы и пробки) служат для контроля наружного диаметра резьбы болта и внутреннего диаметра резьбы гайки. Эти калибры по точности изготовления соответствуют калибрам для цилиндрических изделий 11-го и 12-го квалитетов точности. [c.98]

Механизация и автоматизация контроля резьб. Контроль наружных и внутренних резьб предельными калибрами операция недостаточно производительная. Например, время, затрачиваемое на контроль резьбовыми калибрами-кольцами резьбы болтов, в 10 — 20 раз превышает время, необходимое для изготовления этих резьб способами накатывания. Поэтому для резьбовых изделий, изготовляемых в больших количествах, существенной является задача повышения производительности контроля резьб. [c.103]

Контроль — это процесс определения соответствия значения параметра изделия установленным требованиям или нормам. Сущность всякого контроля состоит в проведении двух основных этапов. На первом этапе получают информацию о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эта информация называется первичной. На втором этапе первичная информация сопоставляется с заранее установленными требованиями, нормами, критериями. При этом выявляется соответствие или несоответствие фактических данных требуемым. Информация об их расхождении называется вторичной. Она используется для выработки соответствующих решений по поводу объекта контроля. В ряде случаев граница между этапами контроля неразличима. При этом первый этап может быть выражен нечетко или практически не наблюдаться. Характерным примером такого рода является контроль размера детали калибром, сводящийся к операции сопоставления фактического и предельно допустимого значений параметра. [c.184]

Приведены стандартные длины свинчивания, с учетом которых должны назначаться длины стандартных резьбовых калибров. Свинчиваемость резьбовых соединений с допусками по ГОСТу 10177 — 62, проверяемых только предельными калибрами, гарантируется, если фактические длины свинчивания изделий не превышают длины используемых при контроле калибров более чем на 25%. [c.532]

Калибры изготовляют в виде скоб — для контроля наружных размеров и в виде пробок — для контроля отверстий. Обычно калибр имеет два предельных для данного изделия размера. Такие калибры называют предельными. [c.61]

Контроль размеров может осуществляться с помощью измерительных средств или непосредственно, без измерений, путем пробного сопряжения контролируемого изделия с предельными калибрами, которые "представляют собой специальные меры, воспроизводящие один или несколько размеров, подлежащих контролю. [c.612]

Для контроля особо точных изделий с допусками точнее 6-го квалитета предельные калибры не предусмотрены. [c.199]

Если температура выравнена при 20 " С (Ai = 0), то погрешность Аг — О при любой разности коэффициентов линейного расширения. Выравнивание температуры желательно как при контроле предельными калибрами, так и при измерении действительных размеров изделия. [c.201]

Резьбовые изделия контролируют в основном с помощью предельных калибров (комплексный метод). В комплект для контроля цилиндрических резьб входят рабочие проходные и непроходные предельные калибры. Проходные резьбовые калибры должны свинчиваться с резьбовым изделием (см. длины свинчивания табл. 4.27) они контролируют приведенный средний и наружный (у гаек) или внутренний (у болтов) диаметры резьбы. Непроходные резьбовые калибры контролируют собственно средний диаметр. [c.164]

На рис. 75, O показан измерительный узел с механическим простейшим преобразованием измерительного импульса, подобный устройству, примененному для предельных калибров, (рис. 75, б). Так как изделия имеют произвольные размеры, то-часть из них может установить выступ в такое положение, что= сухарь захватит его лишь своей кромкой. Вследствие этого увеличивается износ кромок и возрастает погрешность контроля. [c.185]

При выравнивании температур погрешность размера зависит от А t, разности коэффициентов линейного расширения и номинального размера контролируемого изделия. При температуре 20 С погрешность размера А/ =0 при любой разности коэффициентов линейного расширения. Выравнивание температуры желательно как при контроле предельными калибрами, так и при измерении действительных размеров изделия. [c.227]

Свинчиваемость проверяемых только предельными калибрами резьбовых соединений гарантируется в том случае, если фактические длины свинчиваемых изделий не превышают длины используемых при контроле калибров более чем на 25%. [c.767]

При проверке гладких изделий универсальными измерительными средствами допускается такой переход за предельные размеры изделий (по ОСТ 1201), какой может получиться при контроле их проходными калибрами. Таким образом величина допустимого перехода за предельные размеры численно определяется величиной предельного отклонения износа проходных калибров (см. гл. V). [c.187]

Гфнведеиные в настоящем разделе допуски калибров используются в тех случаях, когда производится контроль изделий предельными калибрами, работающими по принципу просвета и покачивания (фиг. 16). [c.343]

Комплексный метод измерения основан ла определении суммы погрешностей отдельных элементов. Наиболее часто этот метод применяется при контроле гладких, резьбовы.х и шлицевых изделий предельными калибрами. [c.107]

Допуски на изготовление изделий, уста-новлен1Ш1е действующими стандартами, должны включать погрешность средств контроля. Однако при затруднении разрешается переход за пределы стандартных допусков на величину, допускаемую при поверке изделий предельными калибрами. [c.633]

При контроле резьбовых изделий предельными калибрами нет надобности устанавливать действительные отклонения шага и половины угла профиля резьбы, так как эти элементы резьбы косвенно контролируются проходны.% и и непроходными калибрами. [c.289]

Кроме контроля резьбовых изделий резьбовыми к 1либрами на свинчиваемость (комплексный контроль) ГОСТом предусмотрен контроль наружного диаметра болтов и внутреннего диаметра гаек гладкими предельными калибрами (см, гл. 4). [c.144]

Гладкие калибры. Условные обозначения. гладких предельных калибров для валов и отверстий приведены в табл. 14. Помимо условного обозначения калибра, на нем маркируется номинальный размер и обозначение посадки и класса точности изделия, для которого Предназначается данный калибр, числовые величины предельных отклонений этого изделия (в мм) и товарный знак предприятия-изготовителя. Например если на калибре—пробке имеется маркировка П—ПР 50 (гоЭТо означает, что данный проходной приемный калибр предназначен для контроля отверстий 0 50 мм с полем допуска по Аз-, [c.38]

В тех случаях, когда отклонения от правильной цилиндрической формы не заданы, можно ограничиться проверкой изделий только калибрами, обеспечивающими соблюдение предельных контуров изделия (фиг. 25). Для этого проходная сторона калибра должна соответствовать всей измеряемой поверхности контролируемого изделия, а для непроходной стороны целесообразно приближение к точечному контакту, для того чтобы установить, имеются ли в отдельных местах профиля недопустимые отклонения. Такому требованию соответствуетконтроль валов проходным кольцом и непроходнон скобой с точечным измерительным контактом и контроль отверстий проходной цилиндрической пробкой и непроходным штихмасом. [c.27]

Комплексный метод измерения — измерение приведенного значения размера, определяющего положение идеальной поверхности, описывающей действитгль-ную проверяемую поверхность. Контроль сводится к определению положения действительной поверхности относительно предельных ее положений, например контроль мелких слолгных деталей по проекториым чертежам на проекторах, контроль изделий калибрами. [c.62]

Контроль резьбы калибрами. 1. Нормальные резьбовые калибры используют для контроля крепежных резьб малых размеров, когда зятруД-нено изготовление предельных калибров из-за малых величин допусков. Для обеспечения хорошего качества резьбовых изделий последние должны достаточно плотно свинчиваться с нормальными калибрами. [c.100]

В тех случаях, когда по принятой системе контроля проверка изделий свыше 500 мм все же должна производиться калибрами, ведомственные нормали [47] рекомендуют применять жесткие и регулируемые предельные калибры (скобы) для размеров свыше 500 до 5000 мм, начиная с 4-го класса точности, и штихмассы с класса За. Для более точных классов и больших размеров значительное влияние погрешностей измерения калибрами, и на размеры контролируемых изделий делаег применение жестких калибров еще более нежелательным, и рекомендуются калибры с рычажными головками. [c.255]

Шлицевые изделия должны удовлетворять требованиям взаимозаменяемости. Эти требования выполняются при условии изготовления шлицевых вала и втулки в заданных степенях точности и под требуемую посадку по каждому из элементов. В зависимости от принятых методов центрирования на различные элементы изделия устанавливаются различные отклонения от номинального размера и различные степени точности. Точностью и отклонениями вышеуказанных элементов не исчерпывается вопрос о взаимозаменяемости шлицевых изделий. Пои правильном выполнении линейных размеров соединение вала и втулки будет возможно лишь в том случае, если зубья расположены достаточно равномерно по окружности (постоянство шага) и параллельно оси изделия. Отклонения окружного шага зубьев от номинала не должны превосходить определенных величин последние не регламентируются числовыми значениями и не проверяются диференцированно в заводской практике, а лишь комплексно, с одновременной проверкой другого элемента. Контроль наружного диаметра вала, внутреннего диаметра втулки, толщины зубьев валов и ширины впадин отверстий производится диференцированно при помощи обычных гладких предельных калибров, изготовляемых по ОСТ 1203—1221. [c.483]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...