Нарезание резьбы метчиками

Основное время при нарезании резьбы метчиком в сквозном и глухом отверстии определяется по формуле [c.247]

Скорости резания при нарезании резьбы метчиком [c.521]

Нарезание резьбы метчиком [c.554]

Диаметр заготовки обрабатываемой под нарезание резьбы зависит от допускаемых отклонений диаметра резьбы, от материала детали и от режущего инструмента, которым будет нарезаться резьба. При нарезании резьбы метчиками и плашками ввиду большого угла резания последних материал заготовки выдавливается (вязкий материал выжимается легче, чем твердый). При нарезании резьбы [c.310]

При выборе глубины резания следует учитывать, что влияние ее на стойкость инструмента и скорость резания незначительно. Рекомендуемые величины подач приводятся в табл. 27—28, 33 для сверления отверстий под последующую обработку сверлом, зенкером, резцом в жестких деталях и деталях средней жесткости. При сверлении отверстий, требующих последующей обработки развертками, а также отверстий в деталях малой жесткости, с неустойчивыми опорными поверхностями, отверстий, ось которых не перпендикулярна к плоскости, при сверлении для последующего нарезания резьбы метчиком, приведенные в таблицах подачи следует уменьшать в 1,5—2 раза для сверл из быстрорежущей стали Р18 и на 20% для сверл с пластинками из твердого сплава. Подачи при зенкеровании (табл. 30) даны при обработке отверстий до 5-го класса точности под последующее развертывание с невысокими требованиями к шероховатости. Для обработки отверстий по 3—4-му классам точности с повышенными требованиями к шероховатости поверхности зенкерование под последующую обработку одной разверткой или зенкерование под нарезание резьбы осуществляется с подачами, на 20— 30% меньшими, чем указано в табл. 29, 30, 33. [c.371]

Значения подач уменьшать на 30—40% при сверлении а) точных отверстий для последующей обработки развертками б) отверстий в деталях малой жесткости и с неустойчивыми опорными поверхностями в) отверстий, ось которых не перпендикулярна плоскости г) отверстий для последующего нарезания резьбы метчиками. [c.379]

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ [c.535]

На рис. 12, III приведены соотношения для шпилек (или ввертных болтов), завертываемых в глухие отверстия. Длина т свободного участка резьбы под торцом шпильки (понимается резьба с полным профилем витков) должна быть не менее 2 — 3 шагов расстояние и от последних полных витков резьбы до днища отверстия должно быть при нарезании резьбы метчиком вручную не менее 5 — 6 шагов. При машинном нарезании расстояние п должно быть увеличено вдвое (против указанных цифр). [c.12]

И группа подач (сверление глухое и на проход) 1) сверление отверстий в деталях недостаточно жёстких (тонкостенные детали коробчатой формы, тонкие выступающие части детали и т. п.) 2) сверление или рассверливание для последующего нарезания резьбы метчиками или резцом 3) рассверливание для последующей обработки отверстия одним зенкером с нормальной глубиной резания или двумя развёртками. [c.93]

Спиральные свёрла являются основными представителями этой группы инструментов, как получившие наибольшее распространение на практике. Они применяются для сверления отверстий а) не требующих дополнительной обработки б) под зенкерование в) под развёртывание г) под нарезание резьбы метчиком. В ГОСТ 885-41 приведены рекомендуемые данные по выбору диаметров свёрл в зависимости от их назначения. [c.321]

Режущая часть. Режущая часть /j, выполняющая основную работу по нарезанию резьбы, должна быть по возможности короткой. Малое значение 1 способствует 1) уменьшению удельного давления резания из-за снятия стружек более крупного сечения 2) уменьшению крутящего момента во всех случаях за исключением только нарезания гаек небольшой высоты 3) уменьшению сил трения и защемления стружки, а также опасности заклинивания и поломки метчика 4) снижению машинного времени при нарезании резьбы метчиком 5) экономии материала и удешевлению обработки метчика 6) уменьшению коробления метчика при термической обработке. [c.352]

Жирные масла обладают лучшей смазывающей способностью, чем минеральные, но дороже последних и, кроме того, густеют от длительного употребления, образуя жирные кислоты, которые вредно действуют на станок. Минеральные масла применяются чаще жирных последними пользуются только при тяжёлых работах и особо высоких требованиях к чистоте обработки (например, при нарезании резьбы метчиком). Часто применяются смеси минерального и жирного масел вязкостью 50 = 5°. [c.236]

Для плавного и точного реверсирования шпинделя при нарезании резьбы метчиками вводятся фрикционные реверсивные муфты и тормоз. [c.363]

Устройство механизмов, анало-гичных имеющимся у современных станков. На токарных и револьверных станках ставятся конусные линейки на револьверных станках—механизмы замедления числа оборотов и реверса для нарезания резьб на вертикально-сверлильных станках устраивается реверс для нарезания резьбы метчиками на круглошлифовальных — увеличивается ширина камня и вводится жёсткий упор для шлифования по методу врезания и др. [c.718]

Нарезание резьбы метчиками. Основным инструментом для нарезания внутренних )езьб является метчик. [c.219]

Для нарезания резьбы метчиками необходимо произвести предварительную обработку отверстия. В зависимости от необходимой точности резьбы отверстие предварительно сверлят, зенкеруют или растачивают. [c.221]

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ 333 [c.333]

При нарезании резьбы метчиком или плашками рекомендуется их чаще очищать от стружки. [c.356]

Для нарезания резьб метчиком на сверлильных станках, не имеющих обратного хода. При прямом ходе шпиндель, опускаясь вниз, замыкает конусы / и 2 муфты прямого хода н вращение передается валику S с патроном, в котором закреплен метчик. В случае превышения усилия по каким-либо причинам конусы / и 2 размыкаются. При поднятии шпинделя смыкаются конусы 2 и муфты реверса, в результате чего зубчатое колесо 5 соединяется с валиком 3 и обратное вращение идет по цепи 5—9 [c.407]

Для нарезания резьб метчиком на сверлильных станках, не имеющих обратного хода. При опускании шпинделя станка вниз, после того, как метчик войдет в отверстие детали, вся система шпинделя с зубчатым кольцом / сдвинется относительно головки вверх, кольцо сцепится с зубьями на торце зубчатого колеса 2 и метчик будет вращаться по часовой стрелке. Если шпиндель поднять, кольцо / будет сцеплено с колесом 3 и метчик будет вращаться в обратную сторону [c.408]

Сверление, зенкерование, развертывание, цекование, зенковаиие и нарезание резьбы метчиками выполняют на расточных станках так же, как и на вертикально-сверлильных. Инструмент закрепляют в расточном шпинделе и сообщают ему главное вращательное движение и осевую подачу. Заготовка, установленная на столе станка, остается неподвижной. [c.325]

Многие типы инструментов, ранее изготовлявшихся только из быстрорежущей или легированной инструментальной стали, выпускаются теперь с твердосплавными вставками. К ним относятся, в частности, метчики, развертки, протяжки. При нарезании резьбы метчиками в деталях из сталей, закаленных на твердость HR 40— 52, можно получать резьбу 2-го класса точности и 6—7-го класса чистоты. При этом вставки изготовляются из сплавов В Кб, ВК6М, ВК8 и делаются выступающими из корпуса всего на 0,3—0,5 мм. При шаге 2 мм применяются два метчика, при шаге 3 мм — три, а при твердости HR 48—52 — четыре метчика. Резьбу метчиков [c.18]

НАРЕЗАНИЕ РЕЗЬБЫ МЕТЧИКАМИ 12. Элементы профиля двухперых бескаиавочных метчиков [c.541]

При значениях >0.6 как так и v p становятся столь большими, что на современных сверлильных и резьбонарезных станках они неосуществимы вследствие недостаточной их быстроходности и мощности. По этой причине наиболее экономичное и производительное нарезание резьбы метчиками и групповыми резьбовыми фрезами достигается при наибольших предельных скоростях резания, допускаемых наличным станочным оборудованием и качеством резьбовых ниток на обрабатываемых деталях. Равным образом практически неосуществимы экономические скорости резании Vg при нарезании резьбы круглыми плашками и самооткрывающимися резьбонарезными головками. Независимо от системы и размера резьбы технически пригодного качества можно нарезать лишь при скоростях резания, не превосходящих 14— 16 MjMUH для всех типов самооткрывающихся головок и 4 м/мин для круглых плашек. Превышение указанных скоростей неизменно приводит к массовому разрушению и срыву нарезаемых резьбовых ниток, т. е. к браку производимой продукции. [c.119]

Дополнительные операции сверление, зен-керование и развёртывание отверстий, нарезание резьбы метчиками и плашками, накатка, притирка, шлифование переносной головкой. [c.246]

На рис. 25 и 26 приведены наиболее часто применяемые постоянные циклы. Применяют следующие циклы сверления (G81), центрования или подрезки с выдержкой в конце цикла до 2000 мс (G82), глубокого сверления с выводом после каждого шага величиной К в иеход-ную позицию (G83), нарезания резьбы метчиком с помощью специального компенсирующего уетройства (G84), растачивания (развертывания) (G85), растачивания (G86), обработки отверстий с остановкой и ориентацией шпинделя в точках 2 и 6 (G87), специального растачивания (G89), сверления с дроблением стружки путем отвода сверла назад на 1 мм, финишной обработки отверстий (G76). Указанные циклы включают перемещения (рие. 26) 1 — 2 — позиционирование по осям X п Y, включение вращения шпинделя 2—3 — позиционирование по оси Z i —4 —рабочий ход. Цикл G87 предназначен для окончательной обработки отверстий при повышенных требованиях к параметрам шероховатости поверхности (не допускается царапина от резца, получаемая при выводе инструмента). Этот цикл включает точную ориентацию шпинделя и перемещения резца в радиальном направлении (2—5), подвод к плоскости заготовки по оси Z (5 — 4), выход в рабочее положение по радиусу (4—5), обработку (5—6), смещение по радиусу (6 — 7) и отвод (7 — S) в исходное положение. [c.551]

Нарезание резьбы метчиками, гребенками, зенкеро-вание по обработанному отверстию,, развертывание, протягивание Р9Ф5 [c.148]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...