Протяжки Калибрующая часть

На участке врезания, как видно из осциллограммы, деформация растет по мере врезания каждого последующего зуба. При основном протягивании (участок III) деталь находится под действием ряда кольцевых нагрузок, расположенных на расстоянии шага друг от друга, и эта система сил перемещается вдоль детали со скоростью v, при этом число зубьев все время меняется на единицу один зуб выходит, другой через некоторое время врезается в деталь. Поэтому па участке основного протягивания наблюдается пульсация деформации, вызванная врезанием и выходом зубьев. Величина деформации от действия одного зуба равна щ. Кроме того, на осциллограмме видно постепенное приращение деформации за счет тепловых явлений. Как видно, после снятия нагрузки (выхода из детали калибрующей части протяжки) наружная поверхность не возвращается в первоначальное положение. Имеется остаточная деформация, равная ттах, — эту деформацию мы считаем суммарной температурной деформацией. Если соединить точку О (стенка до деформирования) с точкой Б (стенка с остаточной тепловой деформацией) прямой линией, то можно с известным допущением принять, что деталь от повышения температуры деформируется по этой линии. [c.62]

Круглые и шпоночные протяжки (рис. 23) состоят из хвостовика / шейки 2 переходного конуса 3 передней направляющей части 4-, режущей части 5 калибрующей части 6 задней направляющей 7. [c.102]

Суммарная длина хвостовика протяжки и калибрующей части в момент начала резания последнего режущего зуба должна быть не менее — /а. [c.386]

В протяжках обычных конструкций число зубьев на калибрующей части = 4-н8. [c.202]

Протяжки имеют последовательно расположенные фасочные, круглые и шлицевые зубья. Они обеспечивают надежную работу при условии, что длина детали больше длины калибрующей круглой части протяжки. Если это условие не выдержано, то при прохождении круглой калибрующей части возможен поворот заготовки, что приведет к несовпадению канавок, подготовленных фасочными зубьями, с первым шлицевым зубом, имеющим значительную высоту. Такое несовпадение приводит к браку деталей и к поломке протяжки [c.228]

Задняя направляющая часть k служит для направления и поддержания протяжки от провисания в момент выхода последних зубьев калибрующей части из отверстия. Для облегчения образования стружки на режущих зубьях выполняют стружкоделительные канавки. [c.382]

Значения переднего угла режущей и калибрующей части протяжки [c.463]

Длины протяжки и ее частей. После проверки протяжки на прочность, зная шаг зубьев и их число, определяют длины режуш,ей и калибрующей частей по формулам [c.475]

Каждая внутренняя протяжка, например круглая (рис. 355, а), имеет хвостовик (для закрепления протяжки в патроне протяжного станка) шейку переходный конус направляющую часть (для направления протяжки в начале ее работы по предварительно обработанному отверстию) режущую часть, на которой расположены зубья, срезающие основной припуск калибрующую часть, на которой расположены зубья, калибрующие отверстие и обеспечивающие необходимый класс шероховатости поверхности заднюю направляющую часть, служащую для удержания длинной [c.376]

После проверки протяжки на прочность, зная шаг зубьев и их число, определяют длины режущей и калибрующей частей. [c.388]

Круглая выглаживающая протяжка (рис. 361) по конструкции отличается от режущей протяжки. Кроме режущих и калибрующих зубьев, она имеет также выглаживающие зубья, которые закруглены и при движении протяжки как бы развальцовывают обрабатываемое отверстие. На рис. 361 показана протяжка, выглаживающая часть которой выполнена насадной с отверстием после насаживания ее она закрепляется гайкой и контргайкой. При конструировании выглаживающей протяжки необходимо правильно выбрать величину подъема на зуб последняя колеблется от 0,01 до 0,02 мм на диаметр. При работе выглаживающей протяжки вследствие упругих деформаций диаметр обрабатываемого отверстия может получиться несколько меньшего размера. Заготовка как бы сжимается после прохода протяжки через отверстие. Это уменьшение необходимо учитывать при конструировании выглаживающей протяжки и принимать ее диаметр несколько больше диаметра обработанного отверстия. Применяются такие протяжки для обработки заготовок из мягких и вязких материалов. [c.389]

Для лучшего отвода стружки дно впадины делается с большим закруглением (г = 1 — 7 мм в зависимости от размера протяжки), в этих же целях рекомендуется тщательное шлифование или, еще лучше, полирование поверхностей зубьев. Заточка зубьев протяжки производится по передней поверхности, что позволяет в результате заточки при малом угле а меньше искажать поперечные размеры протяжки. Зубья калибрующей части отличаются от режущих зубьев наличием вдоль режущих кромок фасок (ленточек) переменной ширины от 0,2 мм у первого калибрующего зуба до 1—1,2 мм у последнего. Эти ленточки необходимы для повышения стойкости калибрующих зубьев и качества обработанной поверхности (фиг. 167). У протяжек так называемого переменного резания отсутствуют цилиндрические фаски на калибрующих зубьях [84]. [c.225]

Помимо режущих применяют выглаживающие протяжки последние не режут металл, а выравнивают и уплотняют его, в результате чего получается весьма гладкая поверхность с уплотненным слоем, приобретающим высокую износостойкость. Зубья выглаживающих протяжек (фиг. 168) не имеют углов резания и тем отличаются от зубьев нормальной протяжки. Иногда такие зубья делают на калибрующей части режущей протяжки. [c.226]

Круглые сборные протяжки переменного резания для обработки отверстий с полями допусков Н1 и Н9, диаметром 95 - 200 мм 1 - оправка с хвостовиками 2 - направляющая втулка 3 -секции, включающие черновую, чистовую и калибрующую части 4 - крепежные гайки а - профиль черновых и переходных зубьев б - профиль чистовых и калибрующих зубьев [c.249]

Шлицевые протяжки для отверстий с прямобочным профилем с центрированием по наружному или внутреннему диаметру, сборные комбинированные переменного резания диаметром 95 -160 мм I - оправка с хвостовиками 2 - направляющая втулка 3 - секции (шлицевые втулки), включающие черновую, чистовую и калибрующие части 4 - крепежные гайки [c.249]

Протяжка состоит из следующих основных частей (фиг. 336) 1) хвостовой части, 2) шейки, 3) переходного конуса, 4) направляющей части, 5) режущей части, 6) калибрующей части, 7) концевой части. [c.361]

Некоторые из перечисленных элементов (за исключением режущей и калибрующей частей) в протяжках отдельных типов могут отсутствовать. Хвостовая часть протяжки служит для крепления протяжки в патроне шпинделя станка. Эта часть имеет различную форму в зависимости от конструкции протяжки, устройства патрона и типа станка. Чаще хвост протяжки снабжается продолговатым отверстием или двумя лысками, с помощью которых протяжке передается тяговое усилие станка. [c.361]

Канавки для дробления стружки располагаются на соседних зубьях в шахматном порядке, так что каждый последующий зуб снимает металл, оставленный канавками предыдущего зуба. На последних зубьях режущей части, так же как и на калибрующей части протяжки, канавки не делаются. Калибрующая часть протяжки служит для окончательной отделки и калибрования обрабатываемого отверстия. Калибрующие зубья по своей конфигурации и размерам соответствуют окончательной форме протягиваемого отверстия. [c.364]

Профиль зубьев на калибрующей части отличается от зубьев на режущей части тем, что на задней грани зуба делается ленточка (фиг. 337, II). Ширина ленточки постепенно увеличивается от 0,2 мм на первом калибрующем зубе до 1,0—1,2 мм на последнем, что обеспечивает постепенный переход калибрующих зубьев в режущие при заточке протяжки по передней грани. [c.365]

Внутренний диаметр берется одинаковым по всей режущей и калибрующей части протяжки. Номинальный размер этого диаметра принимается равным максимальному внутреннему диаметру обрабатываемого отверстия. [c.366]

В настоящее время для протяжек применяют две основные схемы резания а) послойная, когда каждый зуб протяжки имеет по высоте определенную величину подъема (толщина среза) б) групповую, при которой одна и та же толщина среза, более значительная, чем в первом случае, дается для ряда зубьев, причем снятие металла осуществляется не по периферии, а с боковых сторон и сразу на всю величину припуска. Вторая схема является более производительной и ею рекомендуется пользоваться во всех случаях, где это возможно. Для повышения точности и чистоты обработки часто применяют комбинированную схему. Для предварительной обработки протяжку делают по второй схеме, и несколько режущих зубьев перед калибрующей частью оформляют по первой схеме. [c.21]

Рассмотрим круглую протяжку (рис. 274, а) для обработки цилиндрического отверстия и шпоночную (рис. 274,6). Они состоят из следующих частей. Хвостовик 1 служит для закрепления протяжки в патроне протяжного станка. Передняя направляющая часть 2 служит для центрирования заготовки относительно оси протяжки и направления протяжки в начале резания. По своей форме и размерам направляющая часть соответствует подготовленному под протягивание отверстию в заготовке. Режущая часть 3 имеет зубья, которые выполняют основную работу резания. Размеры зубьев последовательно увеличиваются. Каждый следующий зуб или группа зубьев больше предыдущего на величину, определяющую толщину срезаемого слоя. Эту величину называют подачей на зуб. Калибрующая часть 4 протяжки служит для окончательной отделки обрабаты- [c.598]

Для нарезания гаек с длинной резьбой при сравнителыю малом ее диаметре, а также гаек с многозаходной трапецеидальной, ленточной или метрической резьбой токарем-новатором Б. Ф. Даниловым был разработан новый инструмент метчик-протяжка (рис. 182,я). Он имеет хвостовик 1, расположенный перед режущей частью 2, которая выполнена в виде конической резьбы (каждый последующий зуб имеет определенный подъем, как у протяжки). Калибрующая часть 3 расположена в конце режущей части. На рабочей части прорезаны винтовые стружечные канавки, направление которых противоположно направлению витков резьбы. Такой метчик работает на кручение и растяжение и может быть изготовлен достаточно длинным для нарезания за один проход трапецеидальных резьб. [c.230]

Фиг. 91. Основные конструктивные элементы протяжки I — хвостовая часть 2 — шейка 3 — переходный конус 4 — передняя кэправлнюшая часть. Рч — режущая часть 5 — калибрующая часть 6 — задняя направляющая часть 7 — цапфа.

Калибрующая часть протяжки служит резервом для пополнения числа режущих зубьев при изменении их размеров при переточках она обеспечивает правильное направление и центрнрование протяжки при выходе из контакта с протягиваемой поверхностью последних режущих зубьев, удаляет и сглаживает неровности на протянутой поверхности, образованные последними режущими зубьями. [c.202]

Калибрующая часть протяжек выполняется в двух вариантах. В первом варианте для простоты изготовления форму и размеры калибрующих зубьев принимают такими же, как у режущих зубьев. Во втором варианте калибрующая часть состоит из двух частей первая часть служит резервом для пополнения числа зубьев режущей части и имеет форму и размеры режущих зубьев вторая часть обеспечивает п )аанльное направление и центрирование протяжки при выходе последних режущих зубьев из контакта с протягиваемой поверхностью и имеет зубья с размерами, уменьшенными по сравнению с режущими зубь н1. Шаг этих калибрующих зубьев принимается равным 0,5 0,7 шага режущих зубьев. [c.202]

Калибрующая часть. Форма и размеры зубьев на калибрующей части в протяжках обычной конструкции принимают такими же, как и на режущей части. Передний угол зубьев калибрующей части такой же, как и режущих зубьев, а задний угол без компенсации размера при перетачивании принимается а= 1-г-2°, для протяжек с подрегулированием а = 3- -4°. [c.332]

Малое значение заднего угла у протяжек для внутреннего протягивания объясняется тем, что при большем значении угла а заточка протяжки, которая проводится по передней поверхности, вызовет значительное изменение размеров зубьев (протяжки) в по-перечйом сечении. Из-за этого же делается незначительным и задний угол на фаске у зубьев калибрующей части. [c.463]

Для нарезания гаек с длинной резьбой при сравнительно малом ее диаметре, а также гаек с многозаходной трапецеидальной, ленточной или метрической резьбой токарем-новатором Б. Ф. Даниловым был разработан новый инструмент — метчик-протяжка. Метчик-протяжка (рис. 337) имеет хвостовик /, расположенный впереди режущей части 2. Последняя выполнена в виде конической резьбы, т. е. каждый последующий зуб имеет определенный подъем, как у протяжки. В конце режущей части помещается калибрующая часть 3. На рабочей части прорезаны винтовые стружечные канавки, направление которых обратно направлению витков резьбы. Угол наклона винтовых канавок выбирают в соответствии с углом наклона резьбы и се каправления. [c.354]

Шпоночные сборные протяжки с выглаживающими твердосплавными элементами 1 - хвостовик 2 - режущая часть 3 - калибрующая часть с боковыми зубьями 4 -выглаживающая часть, содержащая твердосплавные выглаживающие элементы 5 - клин б - крепежный винт. Предназначены для офаботки точных пазов. Имеют повышенную в 2 - 2,5 раза работоспособность по сравнению со стандартными протяжками [c.249]

Основные части и элементы протяжек приведены на рис. 142, а. Протяжка состоит из следующих частей хвостовика, предназначенного для закрепления протяжки в патроне и передачи ей тягового усилия передней направляющей, дающей направление протяжке в начале протягивания режущей части, оснащенной зубьями со стружколомательными канавками, которые выполняют основную работу по снятию стружки с детали калибрующей части, придающей обрабатываемой поверхности окончательные размеры и необходимую чистоту задней направляющей части, предохраняющей протяжку от перекоса при выходе ее из детали. [c.249]

Каждая протяжка комплекта должна иметь калибрующую часть. В первых протяжках это необходимо для увеличения срока ее службы (пополнение режупщх зубьев за счет калибрующих после изнашивания и переточки). В последней протяжке калибрующие зубья выполняют для тех же целей, что и у одинарных нротяжек. Число калибрующих зубьев у первых протяжек комплекта может быть меньше, чем у последней протяжки. [c.138]

Длина протяжки. После проверки протяжки на прочность, зная шаг зубьев и их число, определяют длину режущей и калибрующей частей длина режущей части 1р = ГрГр длина калибрующей части где р — шаг зубьев режущей части Гк — шаг зубьев калибрующей части. [c.203]

Для экономии длины протяжки можно делать на калибрующей части шаг зубьев Гк меньшим, чем Гр. Однако после переточек часть калибрующих зубьев становится режущими, тогда это обстоятельство затруднит работу протяжки, и лучше, если Гк = Гр. Длину хвостовика, шейки, передней направляющей части и переходного конуса выбирают в зависимости от толщины планшайбы станка, длины детали и размеров патрона. Принимаем длину протяжки до первого режущего зуба равной 175 мм, а длш1у задней направляющей 50 мм. Общая длина протяжки L= 175 -Ь 696 -Ь 50 = = 921 мм. Принимаем L=920mm. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...