Калибр рабочий

Калибр-пробка 80 Калибр рабочий 81 [c.219]

Сторона калибра Рабочий калибр Контрольные калибры [c.61]

Исследуемыми объектами являлись выпускаемые заводом Калибр рабочие эталоны образцов шероховатости поверхности по ГОСТу 9378—60 — для стальных поверхностей, по ГОСТу 2780—45 — для чугунных поверхностей. С эталонных плиток каждого класса чистоты для данного вида обработки поверхности снимались профилограммы. Профилограммы снимались по нескольким сечениям в направлении, перпендикулярном к следам обработки. Кроме того, исследовались детали, обработанные современными отделочными методами. Такими методами обработки являются алмазное выглаживание, хонингование, обкатывание роликами внутренних цилиндрических поверхностей [68]. [c.36]

Правила сортировки деталей по указанным группам приведены в табл. 2 (пользоваться калибрами рабочего). [c.156]

Эти допуски устанавливаются независимо от классов точности и назначения калибров (рабочие или контрольные) и определяются по формуле [c.150]

Манипуляторы предназначаются для точного направления прокатываемого слитка в нужный калибр рабочих валков, обжимных станов, для придания правильного направления выходящему из валков слитку, а также для выпрямления раската, получившего изгиб при прокатке вследствие неравномерного нагрева различных сторон слитка или по другим причинам. [c.1031]

Каждый рабочий обязан проверять качество своей работы. Деталь, снимаемая со станка, должна быть измерена рабочим перед её укладкой в тару или передачей на следующую операцию. Измерение производится калибрами рабочего. Рабочему разрешается производить периодическую выборочную проверку изделий вместо сплошной проверки только при работе на высокопроизводительных станках или автоматах со съёмом, превышающим 50—60 шт. в час. [c.584]

Второй метод — контроль пробных деталей производят с помощью предельных калибров (рабочих или с суженным допуском) настройка признается правильной, если определенное число пробных деталей не выходит за пределы этих калибров. [c.435]

Калибры рабочие для валов и отверстий [c.506]

Оптиметр и измерительная машина концевые меры 4-го разряда проволочки 0-го класса точности Оптиметр и измерительная машина концевые меры 5-го разряда и проволочки 1-го класса точности Контроль- ные калибры Рабочие калибры 1-100 1,4-1,6 2,6—3,0 1,4-1,7 2,7-3,1 1,5-1,8 2,8-3,2 [c.516]

Для таких изделий, как шары, втулки, кольца, ребристые трубы, ролики и другие изделия, имеющие форму тел вращения, все шире применяется поперечно-винтовая прокатка в винтовых калибрах. Сущность этого метода заключается в том, что заготовка прокатывается между двумя или тремя вращающимися валками, на рабочих поверхностях которых (бочках) нарезаны винтовые калибры. Рабочий контур калибров обрабатывают по форме прокатываемых изделий. Во избежание искажения формы калибров, а также для регулирования осевой подачи заготовок валки устанавливают под некоторым углом к оси заготовки. [c.227]

Допуски на изготовление калибров (рабочих, приемных, контрольных) в справочнике не рассматриваются. По этому вопросу см. [113, 116, 135]. [c.92]

Непроходные калибры в процессе изготовления детали и в процессе контроля износу практически не подвергаются. Поэтому непроходные калибры рабочего, приемщика заказчика и контролера ОТК могут быть выполнены одинакового размера. [c.104]

Специальное изготовление приемных калибров вместо использования при приемке изношенных калибров (рабочих) допускается только в виде исключения при наличии достаточного обоснования. [c.378]

Приборы н инструменты, применяемые совместно с концевыми мерами Номинальные размеры в мл Калибры рабочие Калибры контрольные il >>= 03 Л i- и [c.462]

Связь между классами точности размеров изделий и классами чистоты их поверхностей определяется технологией обработки изделий. Чем точнее размер детали, тем выше класс чистоты поверхности. Например, с высокой точностью и высокой чистотой обрабатываются калибры, рабочие шейки шпинделей прецизионных станков, выполняемые по 1-му классу точности. [c.210]

Приборы и инструменты гр. 3, применяемые совместно с мерами гр. 1 или 2 Калибры рабочие [c.422]

Если шлифование калибров-высотомеров под подводку выполнялось в пакетах, то и Доводку следует производить тоже в пакетах. Доводку выполняют на плоских притирах, как показано на рис. 96, в. Если у калибров рабочие поверхности А я Б находятся в [c.197]

Общие сведения о калибрах. Рабочими калибрами называют калибры, которыми постоянно пользуются рабочие для проверки изготовляемых ими изделий. [c.24]

Приборы и инструменты, применяемые совместно с концевыми мерами Номинальные размеры в мм Калибры рабочие si ь- н <и S >> [c.45]

В системе калибров (рабочих, приемных, контрольных) ос новными для проверки как готовых деталей, так и деталей, находящихся в процессе изготовления, являются рабочие калибры. Номинальные размеры проходной и непроходной сторон рабочего калибра устанавливаются по наибольшему и наименьшему [c.35]

Номинальные диаметры, мм Калибры рабочие Калибры приемные Калибры контрольные [c.38]

Развертки разделяются на ручные (рис. 76,в) и машинные (рис. 76, г). У них различают заборную рабочую часть конической формы и калибрующую рабочую часть цилиндрической 135 [c.136]

Развертки разделяются на ручные (рис. 25, в) и машинные (рис. 25, г). У них различают заборную рабочую часть конической формы и калибрующую рабочую часть цилиндрической формы. Заборная часть развертки имеет острый зуб. В калибрующей части вершина зубьев срезана в виде фаски шириной 0,3— 0,5 мм. которая представляет собой часть дуги окружности. Фасками калибруют отверстие и заглаживают его стенки. [c.48]

После каждого прохода оправка снимается со стержня, а труба возвращается на переднюю сторону стана с помощью роликов обратной подачи, расположенных за рабочими валками и вращающихся в направлении, противоположном вращению рабочих валков. Для возврата трубы верхний рабочий валок несколько приподнимается, образуя увеличенный холостой калибр, а нижний ролик обратной подачи, поднимаясь, прижимает трубу к верхнему ролику. В результате труба (благодаря наличию трения роликов о трубу) передается через увеличенный по высоте калибр рабочих валков на переднюю сторону стана. Привод обоих роликов осуществляется через универсальные шпиндели и цилиндрический зубчатый редуктор от электродвигателя постоянного тока с регулируемым числом оборотов. [c.172]

Радиус дна калибров / р.о. принимается равным радиусу калибров рабочих валков. Радиус выпуска Рр.о. выбирается в зависимости от радиуса / р.о- [c.235]

Непроходные калибры практически не изнашиваются. Поэтому. непроходные калибры рабочего, приемщика и контролера ОТК могут быть одного и того же размера [c.268]

Рабочими диаметрами валков называют диаметры валков по рабочим поверхностям калибров. На гладких валках рабочие диаметры равны фактическим диаметрам валков. В прямоугольных калибрах рабочие диаметры соответствуют диаметрам дна калибров. [c.509]

Расход притиров при доводке очень велик. Одним комплектом притиров (3 шт.) можно довести не более 12—15 резьбовых калибров-колец. Технологический процесс доводки заключается в навинчивании и свинчивании резьбового кольца на притир. Обычно притир закрепляют в шпинделе доводочного станка. Доводочный станок прост по своей кинематике и представляет собой шпиндельную бабку с реверсивным вращением шпинделя. Удерживая рукой резьбовое кольцо-калибр, рабочий периодически изменяет направление вращения шпинделя, в результате чего совершается осевое возвратно-поступательное перемещение детали. Шаржирование притира происходит в процессе самой доводки. [c.177]

Предельные калибры (пробки и скобы) делают по назначению на калибры рабочего и калибры контролера (или приемщика). Такое разделение вызвано тем, что в процессе контроля калибры изнашиваются. Рабочий при изготовлении детали проверяет ее изношенным (но еще в пределах допуска) калибром, а контролер, принимая ее по совершенно новому калибру, может забраковать годную деталь. Поэтому рекомендуется, чтобы контролер или приемщик пользовался частично изношенным (примерно на — /4 величины допускаемого износа) калибром. Непроходные калибры у контролера должны быть новыми, не изношенными. [c.77]

Чем вызвано разделение предельных калибров на калибры рабочего и калибры контролера [c.81]

Ролики обратной подачи обычно имеют диаметр, равный 75—90% диаметра рабочего валка. Длина бочки групповых роликов равна длине бочки валка, а для индивидуальных роликов их длина составляет 30—40% диаметра. Калибры роликов обратной подачи по форме повторяют калибры рабочих валков с той разницей, что угол выпуска принимают большим (35—42°), а радиус выпуска составляет 1,6—2,0 радиуса калибра ролика. [c.117]

Калибр рабочий 5.17п нием 6.6 [c.101]

Рабочие калибры (Р-ПР, Р-НЕ) используются рабочими и контролерами. Рабочие получают новые калибры, а контролеры — частично изношенные. В этом случае деталь, признанная годной по калибрам рабочего, будет годной и по калибрам контролера. [c.251]

Элемент калибра Рабочие калибры-пробки Рабочие плоские калибры [c.582]

В отличие от ранее действовавших государственных стандартов в стандартах СЭВ на допуски калибров не установлены нормы точности на калибры приемш,ика (П—ПР и П—НЕ). Чтобы предотвратить конфликтные ситуации, приемка продукции должна производиться калибрами, имеюш,ими больший износ, чем калибры рабочего. В настоящее время нормы износа для передачи калибров приемш,ику должны устанавливаться предприятием или отраслью в зависимости от конкретных условий организации производства и требований к качеству изделий. При этом можно воспользоваться рекомендациями, имеющимися в ранее применявшихся стандартах (ГОСТ 5939—51, ГОСТ 7660-55, ОСТ 1202 — ОСТ 1221). Замену полей допусков системы ОСТ полями допусков СЭВ по ГОСТ 25346—82 (СТ СЭВ 145—75) можно производить, пользуясь таблицами рекомендаций Госстандарта [6], кроме полей допусков третьего м пятого классов точности. [c.38]

Применяя универсальные средства измерения, конические калибры при изготовлении спаривают друг с другом (пробку к втулке) по краске и в таком виде поставляют потребителю. У потребителя один из элементов этой пары находится в работе, а другой — является контрольным, с которым периодически сравнивают рабочий калибр. Рабочий кзлибр считается изношенным, если при сопряжении обоих калибров пары Vs часть расстояния между рисками у калибра-пробки утоплена в кал ибр-втулку. [c.383]

Точность изготовления — основное требование, предъявляемое к калибрам. Рабочие калиб1ры должны быть изготовлены с точностью в пределах допусков на изготовление. Погрешность геометрической формы измерительных -поверхностей пробок и скоб (конусность, овальность пробок и непараллельность измерительных плоскостей скоб) не должна выходить за пределы допуска на неточность изготовления. [c.156]

Пуансон вместе с прикрепленной к нему пластиной, служащей ЭИ для изготовления отверстия в матрице, обрабатывают до окончательных размеров. Рабочее окно матрицы обрабатывают предварительно с припуском до 0,1 мм. Штамп полностью собирается ЭИ прикреп.,1яется к торцу пуансона. Методом прямого копирования калибруется рабочее окно матрицы, зазор между пуансоном и матрицей б = I [c.137]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...