Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Калибр эффективность

Обычно внутренняя поверхность соплового ввода, формирующего закрученный поток, профилируется по спирали Архимеда с минимальным радиусом, равным минимальному радиусу камеры энергетического разделения. Такова наиболее распространенная конструкция классической разделительной вихревой трз ы с цилиндрической камерой энергоразделения. Раскручивающая крестовина, впервые предложенная А.П. Меркуловым, позволила существенно снизить относительную длину камеры энергоразделения от 20 и более калибров /= /d > 20, до / = 9 при сохранении энергетических и термодинамических характеристик по эффективности процесса.  [c.42]


Принцип предпочтительности. Обычно типоразмеры деталей и типовых соединений, ряды допусков, посадок и другие параметры стандартизуют одновременно для многих отраслей промышленности, поэтому такие стандарты охватывают большой диапазон значений параметров. Чтобы повысить уровень взаимозаменяемости и уменьшить номенклатуру изделий и типоразмеров заготовок, размерного режущего инструмента, оснастки и калибров, используемых в той или иной отрасли промышленности, а также чтобы создать условия для эффективной специализации и кооперирования заводов, удешевления продукции при унификации и разработке стандартов применяют принцип предпочтительности. Согласно этому принципу устанавливают несколько рядов (например, три) значений стандартизуемых параметров с тем, чтобы при их выборе первый ряд предпочитать второму, второй — третьему. По такому принципу построены ряды диаметров и шагов метрической резьбы, ряды нормальных углов, стандарты на допуски и посадки для гладких цилиндрических соединений и т. д. Кроме того, рекомендуется создать отраслевые ограничительные стандарты, сводящие к необходимому минимуму число допускаемых к применению параметров, типов и типоразмеров изделий.  [c.43]

Слагаемые показатели эффективности вычисляются подстановкой заданных или ранее полученных коэффициентов в формулы гл. 6. Показатель затрат на регулировки R вычисляют в соответствии с (6.2) подстановкой = 400 шт. = 0,4 единицы продукции п = 1 Vg = ] — по условию = 0,014, так как включает по условию независимое измерение микрометром (0,007 ч) и регулировку (0,007 ч) = 0,001 (измерение калибром по условиям) Vj =  [c.135]

В отличие от измерения концевых размеров задача измерения сложных геометрических параметров, таких, как перпендикулярность и параллельность плоскостей к какой-либо оси или поверхности, а также эксцентричность осей, не может быть эффективно разрешена при помощи жестких предельных калибров.  [c.267]

Эффективность такого типа приспособлений в значительной степени зависит от удобного расположения калибров, поэтому для повышения производительности вместо плиты применяются либо поворотные столы, либо специальные стенды, и тогда затрата времени на перемещение контролируемой детали сводится к минимуму.  [c.212]

Калибрование с большими натягами целесообразно и эффективно для тонкостенных деталей типа гладких цилиндров и втулок. Отверстия в конструктивно сложных деталях с переменным сечением стенок или в жестких цилиндрических деталях можно калибровать лишь с малыми натягами.  [c.678]


При параллельном шевинговании обрабатываемое колесо 1 (рис. 204, д) совершает возвратно-поступательное движение 3 параллельно своей оси и в конце каждого реверсивного движения перемещается вертикально (ступенчато) к шеверу. Несколько последних возвратно-поступательных ходов совершаются без радиальной подачи (калибрующие ходы). Длина пути возвратно-поступательного движения стола В= Ъ + т, где Ь — ширина зубчатого венца колеса т — модуль. Ширина шевера не зависит от ширины зубчатого венца практически этим методом можно обрабатывать зубчатые колеса любой ширины. Использование шевера недостаточно эффективно, резание выполняет лишь среднее сечение длины зуба, поэтому в этой зоне шевер изнашивается быстрее, чем на краях. Параллельное шевингование обычно применяют в мелкосерийном производстве, а при ширине зубчатого венца свыше 50 мм — в крупносерийном.  [c.350]

Технологический процесс холодного прессования для получения зубчатых колес с готовым зубом в настоящее время нашел промышленное применение в странах с высокоразвитым машиностроением и дает большую экономическую эффективность. Прессование таких деталей осуществляется с помощью матрицы, конфигурация калибрующего очка которой повторяет профиль готового зубчатого колеса. В этом случае заготовки последовательно проталкиваются пуансоном через очко матрицы.  [c.71]

Анализ данных по исследованию оптимальной длины сепарирующих элементов показывает, что увеличение длины активной части сепаратора более 20 калибров не приводит к заметному увеличению эффективности сепараторов.  [c.182]

Как уже указывалось, отложения накипи или шлама также могут вызывать перегрев стенки трубы, что бывает чаще, чем из-за нарушения циркуляции. В целях быстрого и эффективного проведения проверки размеров диаметра экранных и кипятильных труб надо применять специальные шаблоны-калибры для выявления раздутий.  [c.102]

Рис. 8-12. Изменение эффективной крутки внутри цилиндрического канала на расстоянии одного калибра от завихрителя в зависимости от параметра m и угла наклона лопаток а. Рис. 8-12. Изменение эффективной крутки внутри цилиндрического канала на расстоянии одного калибра от завихрителя в зависимости от параметра m и угла наклона лопаток а.
Определить параметры высокоэластичности резиновой смеси — эффективное время релаксации Тр и эффективное время последействия Тп — обработкой результатов измерения ориентационной усадки листовых заготовок после выхода из калибрующего зазора каландра при осуществлении изотермического установившегося режима переработки.  [c.96]

Возможности засветки излучением посторонних тепловых источ-ников исключены. Поскольку эффективная площадь приемника мала (0,5 мм ), свет от лазера пространственно не разрешается, т. е. телесный угол, стягиваемый приемником, мал по сравнению с X IAd, где X — длина волны лазера. Выходной шум фотоприемника усиливается обычным усилителем постоянного тока с полосой 1 Мгц и анализируется электронным синхронным анализатором шума с постоянной, но узкой ( 100 гц) полосой и с плавным изменением частоты. Мощность лазера должна быть постоянной в ходе измерений. Установку калибруют при помощи обычного шумового диода, генерирующего чистый дробовой шум. Мощность полного дробового шума, генерируемого фотодиодом, определяют, пользуясь тепловым источником (лампа-вспышка с батарейным питанием). Измеряемая величина представляет собой отношение избыточного шума к полному дробовому шуму. Отношение избыточного шума к полному дробовому шуму может составлять, например, 10 , а полоса его спектра порядка  [c.402]

Уменьшение вспомогательного времени на данном рабочем месте возможно за счет совмещения операций и переходов, применения быстродействующих и многоместных приспособлений и зажимных устройств, высокой степени механизации и автоматизации (например применение подъемно-транспортных механизмов, загрузочных и разгрузочных устройств, приборов по программному управлению станком наличие ускоренных ходов суппорта электромеханическое регулирование чисел оборотов и подач наличие у станка копировальных устройств, кулачков и упоров сосредоточенное управление станком). Уменьшение вспомогательного времени достигается в результате применения инструмента такой конфигурации и конструкции, которые обеспечивают точное получение заданной поверхности, легкую установку и закрепление инструмента, применение измерительных средств, обеспечивающих достаточную точность измерений при незначительной затрате времени (например применение специальных калибров и шаблонов, работа по упорам, работа с использованием продольных и поперечных лимбов токарного станка и др.), причем особенно эффективна автоматизация контроля размеров и шероховатости поверхностей детали в процессе ее изготовления (в процессе обработки), — так называемый активный контроль  [c.38]


Наиболее эффективным является третий способ. Указание условных обозначений полей допусков облегчает выбор размерного инструмента и предельных калибров, в маркировке которых указано поле допуска изделия. Одновременное указание числовых значений предельных отклонений позволяет непосредственно по данным чертежа производить наладку станка на размер следить за текущим размером детали в процессе обработки и контролировать деталь с помощью универсальных измерительных средств.  [c.225]

Наиболее интенсивно пробка изнашивается с той стороны, которой она вводится в отверстие, так как путь трения участков измерительной поверхности, близких IV торцу калибра, является наибольшим. Следовательно, после перестановки насадки в отверстие будет вводиться неизношенный ее конец, что, однако, будет сопровождаться одновременным уменьшением эффективной длины измерительной поверхности.  [c.264]

Влияние калибрующей части на эффективность и качество обработки не ограничивается приведенными примерами. В связи с этим следует отметить влияние обратного конуса развертки на разбивку отверстия и влияние длины калибрующей части на качество отверстия. В частности, опыт некоторых отечественных предприятий и ряда зарубежных фирм показывает целесообразность при определенных условиях значительного укорочения калибрующей части, а также увеличения обратной конусности с целью уменьшения разбивки обрабатываемого отверстия. При заточке и доводке калибрующей части следует избегать создания переходных участков с острыми кромками. Опыт показывает, что даже острая переходная кромка от калибрующей части к нерабочей торцовой поверхности может привести к образованию рисок и царапин при выводе развертки из обработанного отверстия.  [c.268]

Наиболее эффективной и распространенной системой вытяжных калибров является система овал— квадрат (рис. 98, г). Обжатие (вытяжка) в этом случае определяется формой овала.  [c.243]

По условиям производства на поверхность многих стальных деталей и полуфабрикатов иногда нельзя наносить прочные и эффективные покрытия (краски, пластмассы, гальванические покрытия), защищающие металл от коррозии в воде, в нейтральных водных растворах или от атмосферной коррозии. К таким изделиям относятся, например, поршневые пальцы, кольца, толкатели, коленчатые валы, мерительный инструмент, калибры, шариковые и роликовые подшипники, игольные изделия, артиллерийские снаряды и др., при обработке которых на токарных, сверлильных, шлифовальных или других станках для охлаждения режущего инструмента применяется вода или масляные эмульсии. Эти металлические изделия подвергаются коррозии еще в стадиях изготовления и межоперационного хранения, а в последующем—и при транспортировании, хранении на складах и в процессе эксплуатации. Поверхность таких изделий вообще не защищают от коррозии, или смазывают (техническим вазелином и др.), или же обертывают готовые изделия в парафинированную бумагу.  [c.134]

Обычно типоразмеры нормальных деталей и типовых соединений, ряды допусков, посадок и другие параметры стандартизуются одновременно для многих отраслей промышленности. Поэтому системами обычно охватываются большие диапазоны величин стандартизуемых параметров. Для повышения уровня взаимозаменяемости и уменьшения номенклатуры изделий и типоразмеров материалов, заготовок, размерного режущего инструмента, оснастки и калибров, используемых в той или иной отрасли промышленности, а также в целях создания условий для кооперирования, повышения эффективности специализации заводов и удешевления продукции, при унификации и разработке стандартов применяется принцип предпочтительности.  [c.14]

Резцовые головки-протяжки, у которых в резании всегда участвует только один получистовой или калибрующий резец, более эффективны, чем головки-протяжки, которые в резании могут иметь два и один резец получистовой группы. Однако надежность и эффективность работы 12-резцовой головки-протяжки может быть достигнуты при оптимальных припусках на первые режущие резцы этот припуск не должен превышать 0,08— 0,10 мм. Зуборезные станки как для чернового, так и чистового зубонарезания, а также технологическую оснастку необходимо систематически контролировать.  [c.123]

B. . Мартыновского и В.П. Алексеева она составляла 50 калибров. Большие линейные размеры устройства делали вихревую трубу в некоторых случаях достаточно неудобной для практического использования. В связи с этим многие исследователи искали возможности снижения длины камеры энергораэделения и сохранения достигнутой на длинных трубах термодинамической эффективности [40, 112, 116, 120, 123-125, 228, 243].  [c.76]

Революционным было конструктивное решение, предложенное А.П. Меркуловым [116]. На горячем конце камеры энергоразделения им было предложено установить четырехлопастную крестовину длиной в 1,5 калибра и одновременно сократить длину камеры энергоразделения до 9 калибров. Таким образом, общая длина цилиндрической камеры вихревой трубы составила 10,5 калибров. Крестовина осуществляла раскрутку потока с одновременной его турбулизацией, что позволило при прочих равных условиях повысить эффективносто вихревой трубы как по эффектам охлаждения А/, так и по холодопроизводительности,  [c.76]

Примером высокой эффективности процесса виброобкатывания является применение его для упрочнения калйбров (рис. 77). Срок службы калибров обычно повышают хромированием или изготовлением их из твердых сплавов. Затраты на виброобкатывание не идут ни в какое сравнение с этими двумя методами. Выглаживание и виброобкатывание калибров алмазным наконечником с радиусом сферы  [c.134]

Выбор способа нанесения предельных отклонений (см. табл. 16.10) может быть ограничен в нормативно-технических документах отрасли или предприятия. На период внедрения ЕСДП СЭВ рекомендуется более широко применять второй и третий способы. Наиболее эффективным является третий способ. Указание условных обозначений нолей допусков способствует освоению новой системы допусков и посадок, облегчает выбор размерного инструмента и предельных калибров, в маркировке которых указано поле допуска изделия. Одновременное указание числовых значений предельных отклонений позволяет непосредственно по данным чертежа производить наладку станка на размер, следить за текущим размером детали в процессе обработки и контролировать деталь с помощью универсальных измерительных средств.  [c.389]


Рассмотрим контрольное устройство, предназначенное для контроля отверстий с прерывистой поверхностью в процессе хонингования. В этом случае наиболее эффективным оказался активный контроль с помощью калибра-пробки. На рис. 75 показана хонинговальная головка с контрольным калибром конструкции НИИтракторосельхозмаша, предназначенная для обработки и контроля по внутреннему диаметру отверстий шлицевых втулок [33]. Алмазные бруски на металлической основе / закреплены на колодках 2 и раздвигаются конусами 3 при перемещении штока 8. Контрольный калибр-пробка 4, вьшолнен-  [c.126]

Безвольфрамовые твердые сплавы применяются для изготовления фнльер, вытяжных матриц, пресс-форм, калибров измерительных инструментов, сопл для распыления (в том числе абразивных материалов), а также в парах трения, работающих при температурах до 900° С (коэффициент трения без смазки с закаленной сталью 0,12). Они также эффективно используются в качество режущих инструментов для обработки цветных л1еталлов и сплавов.  [c.208]

Наиболее эффективными мероприятиями по повышению износоупорности калибров являются нитрирование и хромирование их измерительных поверхностей, а также оснащение этих поверхностей твёрдыми сплавами. Применением нитрирования можно повысить износоупорность калибров приблизительно в  [c.128]

Две технические разработки довольно продолжительное время оказывали воздействие на характер конструирования военных кораблей в начале XX в. Прежде всего это торпеды, которые постоянно совершенствовались. Упомянутое сравнительно дешевое оружие угрожало дорогостоящим линкорам, вынуждало проводить мероприятия конструктивного (вначале торпедные заграждения", позднее более эффективное внутреннее разделение корпуса корабля) и тактического характера (повышенное наблюдение, прожектора, скорострельные легкие орудия) (рис, 208), Однако более серьезные последствия имело появление после 1905г, корабля с тяжелой артиллерией лишь одного калибра. Начинателями этого явились британские военно-морские силы. Их первый корабль указанного класса носил угрожающее название Дредноут — так в скором времени стали называть все аналогичные новые корабли военно-морских флотов других стран. Военные корабли, которые стали массивнее, быстрее и более дорогостоящими, имели свои опознавательные знаки в виде (доходящих до семи штук) тяжелых сдвоенных (или строенных) орудийных башен. По сравнению с кораблями додредноутных времен, кроме бронированных боевых рубок, высоких труб и мачт, не было никаких других палубных надстроек, С появлением дредноутов не только изменилась прежняя тактика ведения боя, но все палубные надстройки предшествующего поколения кораблей оказались бессмысленными это привело к началу беспримерной гонки вооружений.  [c.104]

Сходные результаты получены при трехчастотном периодическом возбуждении струи (Sti = 0,2, St2 = 0,4 и St3 = 0,8) на нулевой моде (п=0, осесимметричные возмущения) при сдвиге фаз между первым и вторым Pi2 И между вторым и третьим - /Згз периодическими возмущениями [6.20]. Было исследовано влияние частоты периодических возмущений на их взаимодействие, рост энергии турбулентности и эффективной толщины слоя смешения на участке протяженностью 9 калибров. Показано, что при 12 = = 270° и / 2з = 180° утолщение слоя смешения вдоль по потоку максимальное (рис. 6.18).  [c.172]

Системы с использованием сварочной дуги в качестве датчика наиболее эффективны при сварке в аргоне и аргоносодержащих смесях защитных газов, когда дуговой процесс наиболее стабилен. При сварке в СО2 применение этого способа затруднено вследствие нестабильности дугового процесса. При сварке швов малого калибра применение колебаний дуги неэффективно с точки зрения производительности процесса.  [c.136]

СОЖ оказывает сильное влияние и на зависимость стойкости от скорости резания. Применение эффективных СОЖ приводит к почти двукратному уменьшению показателя степени при скорости (СОЖ — керосин, ОСМ-3, МР-3). Влияние скорости резания на размер и шероховатость резьбовых отверстий также зависит от применяемой СОЖ эффективные СОЖ нивелируют влияние скорости на указанные показатели. В то же время скорость резания практически не оказывает влияния на величину крутящего момента. При увеличении износа от 0,2 до 0,6 мм суммарный крутящий момент возрастает в 2 раза. При этом увеличиваются и момент на калибрующих зубьях метчика, и момент на режущих зубьях. Зависимость крутящего момента от износа является линейной. Резь-бонарезание с неэффективными СОЖ сопровождается увеличенным  [c.114]

Стандарттшй метод контроля осуществляется проходным комплексным и непроходаым секторным калибрами (контролируется суммарный допуск Т). Допуск Т устанавливают в качестве справочного и не используют для принятия или отбраковки деталей. Альтернативный метод А предусматривает проверку с помощью проходных комплексных, непроходных секторных и непроходных комплексных калибров, в результате чего повышается точность контроля шлицевого соединения. Этот метод применяют для уого, чтобы обеспечить максимально эффективный боковой зазор Су шах- Альтернативный метод В используют в тех случаях, когда не требуется контролировать погрешности формы и расположения шлицев.  [c.314]

Полученную математическую модель использовали для расчета распределения температуры по сечению и эффективности влияния различных технологических факторов на изменение средней температуры проволоки [131]. На рис. 5.28 приведено распределение температуры по сечению проволоки на выходе из волоки. Резкий скачок температуры наблюдается в поверхностном слое толщиной примерно 0,3 Р, а перепад температур пбверхности и центра составляет 120 °С. На рис. 5.29 показаны зависимости изменения прироста температуры проволоки в волоке от степени деформации, угла рабочего конуса и длины калибрующего пояска волоки. Анализ влияния параметров показал, что увеличение степени деформации и длины калибрующего пояска приводит к повышению температуры проволоки, а угол рабочего конуса волоки влияет на температуру проволоки неоднозначно, а именно существует область углов, при которых прирост температуры минимален, причем при увеличении степени деформации эта область смещается в сторону больших углов.  [c.195]

Свариваемая заготовка формуется на угол 330—340°, шовонаправляющая клеть отсутствует, а окончательное формование заготовки производится в шовообжимной клети. При малом расстоянии между осями последней клети формовочного стана и шовообжимной клети происходит натяжение кромок, достаточное для стабильного их положения. Дополнительное натяжение кромок может быть достигнуто применением клети с двумя вертикальными валками и калибром, не полностью охватывающим заготовку. Валки такой клети не замыкают кромки, и шовонаправляющая клеть может быть расположена сколь угодно близко от индуктора. Такая система формовки и фиксации заготовки при нагреве и осадке наиболее эффективна. Она применяется при сварке тонкостенных стальных и алюминиевых труб.  [c.142]

Весьма эффективными мероприятиями по повышению износоупорности калибров являются нитрирование и хромирование их измерительных поверхностей. Применением нитрирования можно повысить износоупорность калибров приблизительно в 2—3 раза, а применением хромирования—в 3—5 раз и даже (по некоторым источникам) в 10 раз в зависимости от толщины покрытия и самой технологии хромирования. При покрытии измерительных поверхностей калибров хромом желательно стремиться к тому, чтобы толщина слоя хрома превышала запас на износ, так как это может позволить восстанавливать рабочие размеры калибра без повторных отделочных работ (расхромирование и, повторное хромирование). Этому мероприятию препятствует усложнение процесса хромирования, а также относительно меньшая износоупорность толстых слоев хрома (по сравнению с тонкими слоями порядка 2—5 мк на сторону).  [c.55]


Еще более эффективным мероприятием по повышению износоупорности калибров является оснащение их измерительных поверхностей твердыми сплавами. Применение твердых сплавов повышает износоупорность калибров в 35—40 раз.  [c.55]

Обычно типоразмеры нормальных деталей и типовых соединений, ряды допусков, посадок и другие параметры стандартизируются одновременно для многих отраслей промышленности. Поэтому в стандартах предусматривается большой диапазон величин стандартизуемых параметров. Для повышения уровня взаимозаменяемости и уменьшения номенклатуры изделий и типоразмеров материалов, заготовок, размерного режущего инструмента, оснастки и калибров, используемых в той или иной отрасли промышленности, а также в целях создания условий для кооперирования, повышения эффективности специализации заводов и удешевления продукции, при унификации и разработке стандартов применяется принцип предпочтительности. Согласно этому принципу устанавливается несколько рядов (например, три) значений стандартизуемых параметров с тем, чтобы при выборе этих параметров первый ряд предпочитать второму, второй — третьему. По такому принципу построен ГОСТ 8724—58 на диаметры и шаги метрической резьбы, ГОСТ 8908—58 на нормальные углы, стандарты на допуски и посадки для гладких цилиндрических соединений и многие другие. Помимо этого, рекомендуется создавать отраслевые ограничительные нормали, сводящие к необходимому минимуму количество допускаемых к применению величин параметров, типов и типоразмеров изделий.  [c.19]

В связи с этим тонкослойное электролитическое хромирование калибров является одним из наиболее эффективных методов повышения сроков их службы. Стальные калибры, покрытые слоем хрома в 5—8 мкм на сторону, имеют стойкость в 10—12 раз более высокую, чем яехромированные.  [c.153]

Прп наплавке кругового калибра ось вращения валка должна поворачиваться, чтобы наплавленный валик был всегда в ннжней точке (рис. 29). Наплавку валков весом более 8 т производят при горизонтальной оси вращения. Для предупреждения стекания наплавленного металла и улучшения формирования наматывают асбестовый шн5 р (рис. 30). Наиболее эффективно использование этого приема в сочетанип с движением аппарата ио копиру.  [c.263]

Эффективным способом калибровки днищ может оказаться продольный обжим. Заготовку не доштамповывают на определенную величину (5—10% по высоте), подвергают термической обработке с целью восстановления пластичности днища и калибру- ют приложением усилия к торцу детали (рис. 87, л, м). Днища, откалиброванные обжимом, отличаются высокой точностью по контуру и диаметру детали.  [c.156]


Смотреть страницы где упоминается термин Калибр эффективность : [c.78]    [c.137]    [c.132]    [c.99]    [c.325]    [c.562]    [c.35]    [c.45]    [c.56]    [c.174]   
Справочник мебельщика Станки и инструменты Организация производства и контроль качества Техника безопасности (1976) -- [ c.287 ]



ПОИСК



Калибр

Калибр эффективности основных фондо



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте