Детали машин калиброванные — Допуски

Системой допусков и посадок называется совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, экспериментальных исследований и теоретических обобщений и оформленных в виде стандартов. Назначение системы — дать промышленности возможность выбора минимально необходимых, но достаточных для практики вариантов допусков и посадок типовых сопряжений деталей машин. Система допусков и посадок устраняет произвол в выборе посадок и допусков на обработку и делает возможным стандартизацию выпускаемых на рынок режущих инструментов и калибров. Пользоваться рядами допусков и посадок необходимо, исходя из всего комплекса конструктивных, технологических и метрологических условий, свойственных той или иной отрасли машиностроения. [c.50]

Системой допусков и посадок называют комплекс рядов допусков и посадок, созданный на основе теоретических исследований и обобщения опыта проектирования, изготовления и эксплуатации изделий. Стандартные системы допусков и посадок разработаны для различных типовых соединений деталей машин и приборов. Они обеспечивают взаимозаменяемость в машине- и приборостроении создают условия для стандартизации конечной продукции, комплектующих изделий, режущего инструмента и калибров способствуют повышению качества продукции. [c.52]

Действительная форма деталей в большей или меньшей степени отличается от заданной. Погрешности формы, а для сложных деталей и отклонения в расположении их поверхностей могут нарушить взаимозаменяемость. Для обеспечения взаимозаменяемости необходимо установить наименьший и наибольший предельные контуры, за которые не должен выходить действительный контур годных деталей даже при наличии погрешностей формы и расположения. Эти контуры определяются полями допусков, при установлении которых учитывают взаимосвязь между отклонениями отдельных элементов профиля. Соблюдение предельных контуров наиболее строго проверяется при комплексном контроле деталей предельными калибрами. Рассмотренные принципы установления единицы допуска, классов точности и рядов допусков аналогичны для всех типовых деталей машин и приборов. [c.90]

Системой допусков и посадок называется совокупность допусков и посадок, закономерно построенных на основе теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов. Система предназначена для того, чтобы можно было выбирать допуски и посадки типовых соединений деталей машин из числа минимально необходимых, но достаточных для практики вариантов, что устраняет произвольный выбор посадок и допусков на изготовление, делает возможной стандартизацию режущих инструментов и калибров, облегчает достижение взаимозаменяемости соединений и повышает качество машин. [c.40]

Требование применения нормальных размеров распространяется на те поверхности, которые изготовляются по системе допусков. Нормальные размеры рекомендуется округлять, если это возможно, отдавая предпочтение в первую очередь числам, оканчивающимся на ноль, а затем на ноль и пять и, наконец, на 2 и 8, Применение нормальных линейных и угловых размеров при изготовлении деталей машин значительно сокращает количество необходимых измерительных калибров и себестоимость изделий, [c.173]

Системой допусков и посадок (СДП) называется совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов. Система предназначена для выбора минимально необходимых, но достаточных для практики вариантов допусков и посадок типовых соединений деталей машин, дает возможность стандартизировать режущие инструменты и калибры, облегчает конструирование, производство и взаимозаменяемость деталей машин, а также обусловливает их качество. [c.6]

Сборку по принципу полной взаимозаменяемости применяют, в основном, в массовом и крупносерийном производстве, а также в других производственных условия х при соединении стандартных деталей (крепеж, подшипники качения, метизы). Этот вид сборки целесообразен, если выдерживание конструктивных допусков на размеры сопрягаемых деталей экономически выгодно. Обработку детален обычно ведут по предельным калибрам. Преимущества сборки по этому принципу малая трудоемкость, так как пригоночные и доделочные работы полностью устраняются возможность работы в потоке возможность производственного кооперирования при изготовлении деталей и узлов упрощение ремонта машины в процессе ее эксплуатации. Сборка объектов, имеющих многозвенные размерные цепи, данным методом затруднена, так как допуски на отдельные звенья при этом сильно ужесточаются. [c.381]

Система допусков и посадок, а также другие основные нормы взаимозаменяемости создают предпосылки для обеспечения в международном масштабе взаимозаменяемости деталей, узлов и машин единого оформления технической документации единого парка инструментов, калибров и другой технологической оснастки. [c.45]

Системой допусков и посадок называют совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов. Система предназначена для выбора минимально необходимых, но достаточных для практики вариантов допусков и посадок типовых соед1П1ений деталей машин, дает возможность стандартизовать режущие инструменты и калибры, облегчает конструирование, производство и достижение взаимозаменяемости изделий и их частей, а такл<е обусловливает повышение их качества. В нашей стране ранее применяли системы допусков и посадок, оформленные рядом общесоюзных (ОСТ) и государственных (ГОСТ) стандартов. [c.12]

Квалитеты. Стандартом установлено 19 квалитетов 01, О, 1, 2, 3,. .., 17 (приведены в порядке понижения точности). Квалитеты от 01 до 5 предназначены преимущественно для калибров они применяются также для особо точных деталей машин и приборов. Вквалитетах с 4-го по 13-й даны допуски для сопрягаемых размеров. При этом квалитеты 4, 5, 6-й применяют для сопряжений высшей точности в приборо- и станкостроении, когда необходимо предельно сузить колебание возможных зазоров или натягов. Квалитеты 7, 8, 9-й применяют для точных сопряжений в автотракторостроении, аппарато-, приборо- и станкостроении. Квалитеты 10, 11, 12 и 13-й особенно широко применяют в сельскохозяйственном машиностроении для соединений, не требующих высокой точности. Квалитеты с 14-го по 17-й для сопряжений не применяют, их используют для свободных размеров, межоперационных допусков, а также для установления допусков на отливки, прокат, поковки. [c.210]

Большинство восковых моделей изготавливают низкотемпературной заливкой жидкой или продавливанием жидкотвердой массы. Для приготовления пластмассовых моделей обычно применяют машины с возвратным винтовым приводом для наполнения формы под давлением. Залитую модель обычно закрепляют, калибруют и подвергают доводке, поскольку размерные допуски в отношении тонкостенных деталей с очень сложными внутренними переходами весьма строгие. Все более узкие допуски для готовых отливок сократили возможность вносить исправления путем механической правки, это подчеркивает необходимость тщательно регулировать процесс изготовления модели. Сборку из нескольких восковых моделей обычно готовят вручную, используя для их соединения соответствующие технические средства. [c.167]

Допуски проставляют на диаметры, не входящие в нормаль завода и не обеспеченные калибрами, а также на длину и расстояния между осями. С этой целью используются допуски для круглых деталей, учитывая площади и глубину соединения. Весьма осторожно следует подходить к выбору допусков и посадок для быстроходных и нагруженных валов и для сопряжений, которые должны обеспечить точное взаимоположение деталей, особенно в серийно выпускаемых машинах, где взаимозаменяемость играет большую роль. [c.556]

В справочнике 1 ривеа,еиы сведения по обеспечению вэаимозамс няемости, системи. ) допусков и посадок типовых соединений, техническим измерени ям. калибрам, универсальным, специализированным и автоматическим средствам измерения и контроля размеров, изложены методы анализа размерной точности машин, выбора типа контрольноизмерительного средства и оценки годности деталей по результатам измерения. [c.2]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...