Калибры-скобы для резьб

Н-2 — допуск гладкого калибра-кольца или калибра-скобы для наружной резьбы [c.91]

Наружный диаметр наружной резьбы измеряется с помощью инструментов и приборов для измерения наружных гладких цилиндрических деталей (штангенциркуль, микрометр, индикаторная скоба, оптиметр и т. п.). Измерение не отличается от измерения гладких цилиндрических деталей. Он контролируется также предельными калибрами-скобами для гладких цилиндрических деталей. [c.99]

Поля допусков калибров-колец для наружной резьбы контролируют (в отличие от калибров-скоб для гладких валов) по обеим границам, что объясняется относительной сложностью их формы. [c.262]

Обычно контроль резьбы деталей производится предельными резьбовыми кольцами и скобами для наружной резьбы и предельными резьбовыми пробками — для внутренней резьбы. Для менее точного определения шага резьбы применяются резьбовые шаблоны. Проверка резьбовых калибров производится по элементам резьбы. Весьма [c.258]

Примечания 1. Гладкие калибры для резьбы выполняются по ОСТ 1220 с ограничением износа по контркалибру К-П. В соответствии с этим в комплект контркалибров к скобам входят К-ПР, К-НЕ и К-П. [c.142]

Известно, что метрическую резьбу можно проверять либо комплексным способом с применением проходных и непроходных калибров (при этом для резьбы диаметром от 200 до 600 мм рационально применять специальные жесткие штихмасы и скобы вместо непроходных калибров), либо дифференцированным способом с проверкой среднего диаметра, шага, угла профиля, наружного или внутреннего диаметра резьбы, применяя для каждого параметра свой инструмент. [c.446]

Рабочие гладкие предельные калибры (скобы и пробки) служат для контроля наружного диаметра резьбы болта и внутреннего диаметра резьбы гайки. Эти калибры по точности изготовления соответствуют калибрам для цилиндрических изделий 11-го и 12-го квалитетов точности. [c.98]

Предельные калибры для резьбовых соединений изготавливают по такому же принципу, что и калибры для круглых гладких соединений, но скобы для замера внешних диаметров в этом случае заменены резьбовыми кольцами, а гладкие пробки — пробками с соответствующей резьбой. [c.599]

В качестве непроходных калибров применяются вкладыши для проверки ширины впадины резьбы, а также скобы для проверки толщины витка (фиг. 466). Поскольку допуски всех элементов прямоугольных резьб приняты по допускам гладких цилиндрических изделий, то и допуски калибров принимаются по соответствующим классам точности. Лишь для проходных резьбовых калибров и контркалибров У-ПР требуется дополнительно установить допустимые отклонения по шагу, которые принимаются в зависимости от длины нарезанной части, как и для калибров к крепежным резьбам. [c.352]

Калибры для резьб труб геологоразведочного бурения отличаются от калибров других резьб. Проходным резьбовым кольцом ПР проверяют выход внутреннего диаметра и толщины витка резьбы за верхнюю границу, а непро-ходным НЕ — толщины витка резьбы за нижнюю границу поля допуска. Резьбовым кольцом СП-НЕ контролируют выход внутреннего диаметра резьбы за нижнюю границу поля допуска. Кольцо СП-НЕ не должно навинчиваться на резьбу изделия вместо колец СП-НЕ допускается применять специальные скобы того же назначения. [c.402]

Наилучшим измерительным инструментом для проверки резьб являются резьбовые калибры — нормальные и предельные. Наружную резьбу проверяют нормальным резьбовым кольцом, а внутреннюю — нормальной резьбовой пробкой. Правый гладкий конец пробки служит для проверки диаметра отверстия под резьбу, а левый резьбовой конец — для проверки самой резьбы. Правильность резьбы нормальными калибрами определяют на ощупь по отсутствию качания и трудности свинчивания калибра и детали. Более точна и производительна проверка резьбы предельными резьбовыми калибрами. Наружную резьбу проверяют предельными резьбовыми скобами. Такая скоба имеет две пары роликов передняя пара является проходной, а задняя — непроходной. Резьба должна свободно пройти через проходную сторону калибра, а непроходная сторона калибра должна задержать резьбу. Более точным измерением среднего диаметра резьбы по сравнению с проверкой микро- [c.63]

Резьбы при серийном и массовом производстве, особенно после токарной обработки, проверяют чаше всего резьбовыми предельными калибрами-пробками для внутренней резьбы и кольцами или скобами для наружной резьбы (рис. 26). [c.57]

Калибры. В массовом производстве диаметры сопрягаемых поверхностей, как правило, проверяют методом сравнения предельными калибрами (скобами и пробками), имеющими определенный размер, обозначенный на калибре. Калибры-скобы применяют для проверки валов, а калибры-пробки — для проверки отверстий. Конические отверстия проверяют коническими калибрами-пробками. Для проверки наружной резьбы применяют резьбовые кольца или резьбовые скобы, а для проверки внутренней резьбы — резьбовые калибры. [c.140]

ПР — проходные рабочая пробка для проверки гаек, кольцо и скоба для проверки болтов профиль резьбы у калибров полный. [c.16]

Калибры (пробки и кольца) применяют для контроля внутренних и наружных резьб. Контроль резьбовыми калибрами осуществляют комплексно, одновременно проверяют несколько основных элементов резьбы. Резьбовые калибры, так же как и гладкие пробки и скобы для контроля отверстий и валов, имеют проходную (ПР) и непроходную (НЕ) стороны. Проходные резьбо- [c.228]

Вместо колец ПР могут применяться проходные резьбовые регулируемые скобы, а вместо колец НЕ — непроходные резьбовые регулируемые скобы. Ввиду того что возможны случаи неправильной оценки годности непроходными резьбовыми калибрами резьб с малыми шагами, рекомендуется применять непроходные резьбовые калибры для резьб с допусками по 1-му и 2-му классам (степени точности С, с — Р, О, начиная с шага 0,4 мм, а для резьб 3-го класса (степени Н, Ь—К, к) — начиная с шага 1 мм. [c.348]

Калибры для резьбы (резьбовые кольца, скобы и пробки) [c.717]

При контроле нс.ружной резьбы проходная сторона резьбового калибра-кольца и непроходная сторона профильной или резьбовой скобы с укороченными измерительными элементами полностью соответствуют принципу Тейлора. В последнее время резьбовые калибры-кольца, кроме предназначенных для контроля тонкостенных изделий, как правило, заменяются резьбовыми калибрами-скобами, которые оказались более удобными для контроля всех стандартизованных резьб, кроме круглой. Их преимущества состоят в том, что уменьшается контактирующая поверхность калибра с изделием, увеличивается срок службы и экономится время контроля, особенно если скоба односторонняя, т. е. за проходной стороной непосредственно расположены ролики непроходной стороны. [c.607]

Резьбовые калибры-скобы настраиваются по установочным резьбовым калибрам-пробкам. Так как на настройку не должны влиять ошибки щага и угла профиля роликов и установочных калибров, то последние выполняются с укороченным профилем и длиной в четыре витка, чтобы по воз.можности точнее настроить на заданный размер и не получить нарушения размера сопряжения. Четыре витка необходимы для того, чтобы избежать при работе перекосов осей. Установочный резьбовой калибр-пробка для непроходной стороны имеет, напротив, полный профиль резьбы, так как сами измерительные элементы имеют укороченный профиль. Число шагов этого калибра может быть любым, но из-за экономических соображений ограничиваются несколькими витками. [c.607]

Калибры, применяемые для проверки размеров резьбы болтов и других деталей с наружной резьбой, называются рабочими резьбовыми калибрами — кольцами или скобами. Контроль основных элементов резьбы этих калибров осуществляют при помощи контркалибров (контрольных калибров) — резьбовых и гладких пробок. [c.89]

Контроль резьбы калибрами. Система калибров и допусков для них разработана для резьбы 4 —8-й степеней точности диаметром от 1 до 6(Ю мм при посадках Н/к и с зазорами (ГОСТ 18107-72). Стандарт соответствует рекомендациям 180 1502 и СЭВ РС 3354 — 71. В комплект для контроля цилиндрических резьб входят рабочие проходные (ПР) и непроходные (НЕ) калибры. Контролерам и представителям заказчика рекомендуется пользоваться частично изношенными проходными и новыми непроходными рабочими калибрами. Контрольные калибры (контркалибры) применяют для проверки или регулирования (установки) размеров рабочих калибр-колец или скоб. [c.249]

Укороченный профиль резьбы получается у пробок путем уменьшения наружного диаметра и прорезания канавки у впадин по внутреннему диаметру резьбы у колец и скоб — путем увеличения внутреннего диаметра и прорезания канавки у впадин по наружному диаметру резьбы (рис. 138). Канавка прорезается у регулируемых колец с 5 > 0,75 мм, а у других калибров— начиная с шага 1,5 мм. Форма канавки произвольная, она может иметь остроугольный профиль с углом 30—45°. Высота профиля tз изменяется в зависимости от шага резьбы и должна составлять для резьб с шагом до 0,8 мм — около /з ь с шагом. 1—2 мм — от 72 1 до Уз /II и с шагом свыше 2 мм — от 7з /11 ДО У калибров с шагом 1,25 мм и более середина высоты исходного (остроугольного) профиля должна делить высоту iз примерно пополам. [c.317]

Примечания 1. Гладкие калибры для резьбы выполняются по ОСТ 1220 с ограничением износа по контрольному калибру К-П (износ до номинала). В соответствии с этим в комплект контрольных калибров к скобам входят калибры К-РП К-НЕ и К-П. [c.331]

При конструировании калибров-пробок НЕ, К-И, К-П, К-ПР, колец и скоб НЕ следует применять резьбу с так называемым укороченным профилем, которая имеет уменьшенную высоту витков и ограниченное (до 3) количество витков. Так как указанные калибры предназначены для контроля собственно среднего диаметра, то уменьшение высоты витков снижает влияние на результаты контроля погрешностей угла профиля, а ограниченное количество витков — погрешностей шага резьбы. [c.338]

Нару кный диаметр наружной резьбы контролируется также предельными калибрами-скобами для гладких цилиндрических деталей. Внутренний диаметр внутренней резьбы измеряется инструментами и приборами, применяемыми для гладких цилиндрических отверстий эти инструменты и приборы имеют несколько иное конструктивное оформление или специальные приспособления для измерения внутренних диаметров. [c.198]

Контроль наружного диаметра наружной резьбы производится чкже предельными калибрами-скобами для гладких цилиндричес-чнх деталей. [c.156]

Если имеется возможность пренебречь некруглостью контролируемого изделия, то указанные приборы, снабженные соответствующими проходными измерительными элементами, можно применять также для контроля проходной стороны. Появляющаяся при использовании ребристых роликов онлибка положения с отрицательным знаком, как и у роликовых калибров-скоб для наружной резьбы, выравнивается, так как она практически одинакова у контролируемого изделия и уста ПОБОЧНОГО резьбового калибра-кольца. [c.607]

Типы калибров. Принципиальная схема проверки резьбы калибрам показана на рис. 9. Для контроля наружного диаметра болта ё и внутреннего диаметра гайки применяют гладкие предельные калибры-скобы для болтов и пробки для гаек. Средние диаметры болта и гайки 0.2, а также внутренний диаметр болта с( и наружный диаметр гайкн О проверяют одновременно с проверкой погрешностей половины угла профиля Ла 2 и накопленной на длине свинчивания погреншо-стью шага Р, . [c.272]

Для контроля внутренней резьбы применяются предельные резь-бовие калибры—пробки, для контроля наружной резьбы — предельные резьбовые кольца, жесткие и регулируемые (рис. 7). В производственной практике применяются также резьбовые скобы. Технические требования на резьбовые калибры диаметром от 1 до 300 мм (пробки и кольца) для контроля метрических резьб со скользящей посадкой (ГОСТ 9253—59), для резьб с зазорами (ГОСТ 10191—62), для резьб с натягами (ГОСТ 4608—65), для дюймовых резьб (ОСТ 1261, 1262) и трубной (ГОСТ 6357—52) приведены в ГОСТ 2016—68. Методы и средства проверки резьбовых цилиндрических калибров описаны в ГОСТ 12734-67. [c.40]

Гладкий проходной калибр-кольцо или гладкий проходной калибр-скоба ПР (17) контролирует наибольший диаметр наружной резьбы. Он должен проходить но наружному диаметру контролируемой резьбы под действием собственного веса или определенной сплы. Для контроля нежесткого изделия следует применять калибр-кольцо. [c.101]

Гладкий непроходной калибр-кольцо или гладкий непроходной калибр скоба НЕ (18) контролирует наименьший наружный диаметр наружной резьбы. Калибр не должен проходить по наружному диаметру контролируемой резьбы, в крайнем случае, может закусывать . Для контроля нежесткого изделия следует применять калибр-кольцо. [c.101]

Состояние резьбы болтов и гаек проверяют осмотром и резьбовыми калибрами. При выкрашивании резьбы, заметном износе или срыве более двух ниток гайки и болты, имеющие такие дефекты, подлежат выбраковке. Резьбу, не выбракованную внешним осмотром, проверяют завертыванием нового болта или гайки. Они должны завертываться от руки без заметного ослабления посадки. Гайки, имеющие смятые и срубленные грани, выбраковывают. Измеряя диаметры болтов и отверстий под болты, осуществляют их подбор таким образом, чтобы зазор между ними не превьппал 0,02 мм. Для измерения диаметра стержня болта целесообразно использовать рычажную скобу с ценой деления 0,002 мм, а отверстия под болт - индикаторный нутромер с ценой деления 0,001 или 0,002 мм. [c.274]

Для контроля внутренних резьб диаметром до 30 мм существуют Двухпредельные калибры-пробки. Кроме того, для всех размеров изготовляютсяодносторонние проходные и непроходные калибры-пробки. Для контроля наружной резьбы (болтов) допускается применение проходных калибров-колец, непроходных калибров-скоб и резьбовых двусторонних проходных и непроходных скоб. [c.489]

Характерными особенностями производства инструментальной оснастки являются высокие точность размеров и качество рабочих поверхностей инструмента, а также сложность конфигураций инструмента и систем координат сборных изделий. Рабочие размеры специального инструмента в 5 — 10 раз точнее размеров тех изделий, для обработки или измерения которых они предназначены, а рабочие потерхности инструмента имеют значительно меньшие параметры шероховатости, чем поверхности обрабатываемых изделий. Резцы, сверла, прошивки, фрезы, метчики, цангй>, шаблоны, эталоны, конусные и шлицевые калибры, скобы и резьбовые калибры являются объектами измерения. При этом контролю подвергаются углы, шаг резьбы, диаметры профиля резьбы, конусность, шероховатость и т. д. В практике инструментальщиков объекты измерения подразделяют а) по точности измерения — на грубые, точные и весьма точные б) по сложности измерения — на простые и сложные. [c.5]

Контроль, обеспечивающий взаимозаменяемость резьбовых деталей и нормальную их свинчи-ваемость, производится предельными резьбовыми калибрами и резьбовыми скобами. На рис. 192 показаны резьбовой калибр для контроля внутренней резьбы, у которого имеется проходная сторона 7 и непроходная сторона 2, и резьбовой калибр-кольцо для контроля наружной резьбы, у которого имеется проходное кольцо 4 и непроходное 3. Проходные калибры имеют полный профиль и являются как бы прототипом детали резьбового соединения. Непроходные калибры контролируют только средний диаметр и имеют укороченный профиль, уменьшенную высоту нитки и уменьшенное число витков (обычно 2—3,5 витка). [c.248]

В момент прохождения деталью наименьшего расстояния между измерительными роликами контролируется размер среднего диаметра резьбы. Недостатком данной схемы замера является контроль одного среднего диаметра (как в резьбовых калибрах-скобах или резьбовых микрометрах). Остальные показатели схемы вполне з довлетворительны и она может быть рекомендована для применения в резьбовых контрольных автоматах. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...