Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Ручей

Инструментом ДЛЯ прокатки являются валки, которые в зависимости от прокатываемого профиля могут быть гладкими (рис. 3.9, а), применяемыми для прокатки листов, лепт и т. п., ступенчатыми, например для прокатки полосовой стали, и ручьевыми (рис. 3.9, б) для получения сортового проката. Ручьем называют вырез на боковой поверхности валка, а совокупность двух ручьев образует калибр (рис. 3.9, в). Каждая пара ручьевых валков обычно образует несколько калибров.  [c.65]


В этом случае форму заготовки следует приблизить к форме поковки, прежде чем производить окончательное формообразование в штамповочном ручье, т. е. необходимо получить профилированную или фасонную заготовку.  [c.84]

Чаще всего в настоящее время фасонную заготовку получают в заготовительных ручьях штампов. Этот способ в зависимости от характера производства осуществляют либо в одном многоручьевом штампе, либо в нескольких одноручьевых, установленных на отдельных штамповочных машинах. В первом случае в одном блоке расположены полости (ручьи) для получения фасонной заготовки и окончательного формообразования поковки (рис. 3.27).  [c.85]

Ручьи в многоручьевых штампах подразделяют на заготовительные и штамповочные. К заготовительным ручьям, служащим для получения фасонной заготовки, относятся протяжной, подкатной, гибочный, площадка для осадки и др.  [c.85]

Протяжной ручей 2 (рис. 3.27) служит для увеличения длины отдельных участков заготовки за счет уменьшения площади их поперечного сечения. Ручей выполняют в форме бойков, образующих порог протяжного ручья деформация заготовок в нем аналогична операции протяжки на плоских бойках при ковке. Из протяжного ручья в зависимости от конфигурации поковки заготовка может поступать в штамповочный ручей или другие заготовительные ручьи.  [c.85]

Подкати ой ручей 1 служит для местного увеличения сечения заготовки (набора металла) за счет уменьшения сечения рядом лежащих участков, т. е. для распределения объема металла вдоль оси заготовки в соответствии с распределением его в поковке. При обработке в подкатном ручье заготовку вращают вокруг оси после каждого удара.  [c.86]

Гибочный ручей 5 применяют только при штамповке поковок, имеющих изогнутую ось он служит для придания загс-товке формы, соответствующей форме поковки в плоскости разъема. Из гибочного ручья в следующий ручей заготовку передают с поворотом на 90°.  [c.86]

Кривошипные прессы и.меют постоянный ход, равный удвоенному радиусу кривошипа. Поэтому в каждом ручье штампуют за один ход пресса, и производительность штамповки на прессах выше, чем на молотах. Наличие постоянного хода приводит к большей точности поковок по высоте, а высокая жесткость конструкции пресса, отсутствие ударов и сотрясений делают возможным применение направляющих колонок у штампов, что практически исключает сдвиг. Штамповочные уклоны у поковок также меньше, так как на прессах предусмотрены выталкиватели. При штамповке на кривошипных прессах имеются большие возможности для механизации и автоматизации процесса, чем при штамповке на молотах.  [c.88]


Наряду с перечисленными преимуществами штамповка на кривошипных прессах имеет и недостатки. Ввиду жесткого хода ползуна на прессах при многоручьевой штамповке нельзя применять такие ручьи, как протяжной, подкатной и отрезной.  [c.88]

После окончания деформирования пуансон движется в обратном направлении, выходя из полости матриц матрицы разжимаются, и деформированную заготовку вынимают или она выпадает из них. Штамповку на горизонтально-ковочной машине можно выполнять 8а несколько переходов в отдельных ручьях, оси которых расположены одна над другой. Каждый переход осуществляется за одни рабочий ход машины.  [c.89]

Вне зависимости от конфигурации полости пуансона или матрицы за один переход можно высадить выступающий из зажимной части матрицы конец прутка только в том случае, если длина его не превышает трех диаметров. При большей длине возможен изгиб заготовки, поэтому необходимо предварительно произвести так называемый набор металла, т. е. постепенно в специальных наборных ручьях увеличить поперечное сечение заготовки, уменьшая длину высаживаемой части. Набор металла (см. рис. 3.29, б) предпочтительнее осуществлять в полости пуансона I, которой придают коническую форму. При этом меньший диаметр конуса приблизительно равен диаметру исходного прутка d максимальный диаметр D не должен превышать ],5rf, а длина свободного участка —а не должна превышать двух диаметров исходного прутка.  [c.90]

Штамповка на ковочных вальцах напоминает продольную прокатку в одной рабочей клети, на двух валках которой закрепляют секторные штампы, имеющие соответствующие ручьи (рис. 3.31, а).  [c.91]

Правку штампованных поковок выполняют для устранения искривления осей и искажения поперечных сечений, возникающих при затрудненном извлечении поковок из штампа (вследствие застревания поковки в полости штампа), после обрезки заусенца, а также после термической обработки. Крупные поковки и поковки из высоко-углеродистых и высоколегированных сталей правят в горячем состоянии, либо в чистовом ручье штампа сразу после обрезки заусенца, либо на обрезном прессе (обрезной штамп совмещается с пра-вочным), либо на отдельной машине (установленной рядом со штамповочным оборудованием).  [c.95]

Объемной калибровкой (рис. 3.35, в) повышают точность размеров поковки в разных направлениях и улучшают качество ее поверхности. Калибруют в штампах с ручьями, соответствующими конфигурации поковки.  [c.96]

На чертежах шкивов для клиновых и поликлиновых ремне задают допуск биения, перпендикулярно образующей конусной поверхности ручьев. Этот допуск (мм) определяют по формуле  [c.352]

Улучшение течения металла заполнение входящих углов ручьев 1 там-  [c.615]

Руч.мую дуговую сварку толстопокрытыми электродами выполняют jii постоянном токе обратной полярности. Стержень электрода марки ПМн,2,5 ил1г из чистого никеля марок НПО и НП1, нокрытгго типа Б (например, марки электродов Н-Ю, П-37, Прогресс-50 ),  [c.362]

Последующую прокатку прошитой заготовки в трубу требуемых диаметра и толщины стенки производят на раскатных станах. Например, при наиболее распространенном методе трубу прокатывают на короткой оправке 2 в так называемом автоматическом двухвалковом стане (рис. 3.11). Валки 1 образуют последовательно расположенные круглые калибры, зазор между закрепленной на длинном стержне оправкой 2 и ручьями валков определяет толщину стенки трубы. Для устранения неравномерности толщины стенки по сечению и рисок после раскатки производят обкатку труб в обкатных станах, рабочая клеть которых по конструкции аналогична клети прошивного стана. Затем для получения заданного диаметра трубы прокатывают в калибровочном многоклетьевом стане продольной прокатки без оправки а при необходимости получения труб диаметром менее 80 мм — еще и в редукционных непрерывных  [c.68]

К штамповочным ручьям относят окончательный (чистовой) ручей и предварительный (черновой). Чистовой ручей служит для получения готовой поковки и по конфигурации точно соответствует горячей поковке. Назначение чернового ручья 4 заключается в основном в снижении износа чистового. При наличии чернового ручья в нем происходит основное формообразование, в чистовом же ручье получают требуемые размеры поковки. Черновой ручей применяют при штамповке поковок сложной конфигурации. За отдельными исключениями форму полости чернового ручья принимают такой же, как у чистового, но радиусы скруглений и уклоны увеличивают, а поперечные размеры в плоскости разъема устанавливают немного меньше размеров полости чистового ручья. При штамповке в открытых штампах черновой ручей заусенечной канавки не имеет.  [c.86]


Вопрос о применении тех или иных ручьев и различных их ком-бинаций решают при разработке технологического процесса штам-повки в зависимости от конфигурации и габаритных размеров поковки, а также от особых требований в отношении направления волокна макроструктуры.  [c.86]

В многоручьевом штампе (см. рис. 3.27) чистовой ручей 3 расположен в центре штампа, так как при штамповке наибольшее усилие возникает в нем. По краям штампа располагают ручьи, в которых усилия штамповки наименьшие, чтобы уменьшить эксцентрично приложенную на 1итамповочное оборудование нагрузку.  [c.86]

Ввиду худшего заполнения полостей при штамповке сложных поковок на прессах применяют большее число ручьев, чем в молотовых штампах. Штампы на прессах не должны смыкаться на величину, равную толш,ине заусенца, поэтому полость для него делается открытой, в отличие от молотовых штампов.  [c.89]

UJiaMoyroi в открытых и закрытых штампах (с одной и двумя плоскостями разъема), как правило, в одном ручье.  [c.91]

На вальцах изготовляют поковки сравнительно несложной конфигурации, типа звеньев цепей, рычагов, гаечных ключей и т. п. Кроме того, на вальцах фасонируют заготовки для последующей штамповки, чаще всего на кривошипных горячештамповочных прессах. Профилируют и штампуют в одном или нескольких ручьях. Исходное сечение заготовки принимают равным максимальному  [c.91]

Наиболее трудные для механизации операции — подача и укладка заготовки в штамп, перенос ее из ручья в ручей, ул 1ление поковки из штампа. Для некоторых из этих операций при штамповке на молотах применяют механические кантователи, поворачивающие заготовку вокруг оси в подкатных и протяжных ручьях механические укладыватели заготовок в ручей штa ma механические ст.емники поковок и заусенца у обрезных прессов.  [c.97]

Рис. 197. Подвижной суппорт для про тачинания внутренней канавки с руч ной подачей Рис. 197. Подвижной суппорт для про тачинания внутренней канавки с руч ной подачей
На многих заводах применяют следующий технологический процесс изготовления поковок шатунов нагретую заготовку в заготовительных ручьях молотового штампа предварительно обжимают. Затем для получения окончательной формы заготовку штампуют в первом формообразующем и втором окончательном ручьях. После обрезания облоя заготовку подогревают и калибруют в калибровоч-  [c.424]

Штампование в окончательном ручье Механический ковочноштамповочный пресс  [c.425]

Взаимозаменяемость — свойство независимо изготовленных деталей занимать свое место в сборочной единице без дополнительной механической или руч[юй обработки при сборке, обеспечивая при этом нормальнуЕО работу данного узла.  [c.30]

Неответственные механизмы, используев коротких периодов времени маханизмы с руч сельскохозяйственные машины, подъемные кран цехах, легкие конвейеры  [c.138]

Определить диаметры роликов с клинчатым ободом, а также усилие включения по следующим данным материалы роликов — чугун СЧ15-32, передаваемая мощность iVi = 2,5 кВт, частота вращения ведущего ролика 1=900 об/мин, частота вращения ведомого ролика Пг=300 об/мин, число ручьев 2 = 3.  [c.138]

При шта.мповке в чистовом ручье (вид е) точность необрабатываемых стенок выше припуски на механическую обработку меньше. Перемычку в отверстии удаляют вырубным штампом.  [c.107]

Назначение — тяжелонагруженный прессовый инструмент (мелкие вставьи окончательного штампового ручья, матрицы и пуансоны для выдавливания и г. д.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов, пресс-формы литья под давлением медных сплавов.  [c.408]


Смотреть страницы где упоминается термин Ручей : [c.54]    [c.70]    [c.79]    [c.97]    [c.322]    [c.377]    [c.377]    [c.190]    [c.306]    [c.341]    [c.352]    [c.404]    [c.412]    [c.412]    [c.413]    [c.453]    [c.489]    [c.540]   
Металлургия черных металлов (1986) -- [ c.300 ]

Краткий справочник прокатчика (1955) -- [ c.295 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.472 , c.480 , c.481 ]



ПОИСК



2 — 147, 161, 162 — Размеры для ручьев штампов для ГКМ

2 — 147, 161, 162 — Размеры для ручьев штампов для КГШП

2 — 147, 161, 162 — Размеры для ручьев штампов для КГШП Выемки для захвата поковок клещами 2 — 43, 44 — Толкател

2 — 340, 342 — Контроль — Методы ручьев штампов молотовых

200 — Крепление на валках 2 207 — Пазы шпоночные — Размеры 2 — 207 — Ручьи

340, 341 —Особенности для молотов высокоскоростных 2 238 — Чертежи заусенцев 1 —349—352, 397 Классификация и области применения 1 —334, 340, 341 —Особенности для молотов высокоскоростных 2 — 239 — Ручьи

397 — Коэффициент заполнения 1 — 352 — Размеры 1 350, 351 — Типы литниковые в ручьях штампов

69 — Геометрические размеры 67 Зачерпывающая способность 75, 87 Коэффициент запаса прочности — 70Кратность полиспаста 70, 71 — Крепление челюстей 82 — Масса 70, 87 Материал для изготовления 87 — Наработка на отказ 88 — Объем 70 Профиль канала головки для выхода ручья канатного блока полиспаста

Блоки крановые. Профиль ручья

Вальцовка формовочная многоручьевая Коэффициент одноручьевая в закрытом ручь

Вальцовка формовочная многоручьевая Коэффициент одноручьевая в открытом ручье

Вальцовка — Выдавливани периодическая в закрытом ручь

Вальцовка — Выдавливани периодическая в открытом ручь

Виды молотовых штампов и штамповочных ручьев

Виды ручьев штампа и переходов штамповки

Волочильные Ручьи - Размеры сечений

Высадка на ГКМ в ручье пуансона коническом

Вытяжка заготовок на вальцах в ручьях

Вытяжка заготовок на вальцах в ручьях гладких

Глубина вреза ручьев

Заготовительные ручьи - Конструировани

Заготовительные ручьи высадочный

Заготовительные ручьи гибочный

Заготовительные ручьи площадка

Заготовительные ручьи подкатной

Заготовительные ручьи протяжной

Заготовительные ручьи формовочный

Заготовки Ручьи

Инструмент измерительный и размеров ручьев штампов окончательных

Источники водоснабжения—открытые водотоки реки, ручьи во дохранил иша

К- Пузыревский, Э. В- П у х л о в. О деформации сечения при гибке трубы в закрытых ручьях

Канавки для заусенцев в ручьях окончательных в штампах для КГШП Размеры 2 — 45 — Типы

Классификация операций и ручьев при штамповке на прессах

Классификация ручьев молотового штампа и переходов штамповки

Классификация ручьев молотовых штампов и переходов штамповки

Классификация ручьев штампов ГКМ

Конструирование заготовительных ручь

Конструирование и расчет ручьев молотового штампа

Конструирование штампов, их ручьев и деталей

Конструирование штамповочных ручь

Конструкция ручьев

Контактное давление каната в ручье обода шкива

Коэффициент трения канатов в ручьях

Машины непрерывного литья сортовых заготовок Зона вторичного охлаждения: конструкция оборудования 172, 173 требования к оборудованию 172 Классификация 160 - 162 - Компоновка оборудования на участках: разливочном 160, 164 - 166 разрезки заготовок 160, 181 ручьев, уборки заготовок 160 Математическая модель охлаждения во вторичной

Многоручьевые молотовые штампы Штамповочные ручьи

Муфты с коническими ручьями тепловозов

Ножи штампов молотовых (ручьи отрубные)

Ножи штампов молотовых Обрезные плоские 1 — 56 — Ручьи — Размеры

Ножи штампов молотовых Обрезные со сменными вставками-вкладышами 1 — 55 — Ручьи — Размеры

Обработка ручьев в валках и ковочных секторах для периодического проката

Общие положения по конструированию ручьев

Окалина Удаление из ручьев штампов

Определение диаметров материала и ручья матрицы

Определение динамическая свободной осадкой 6 - 27- ковкой в ручьях

Определение размеров полости наборной части ручья

Отделительные и отделочные ручьи

Отрезной ручей

Отрезные ручьи штамповочные

Отрубной ручей (нож)

Пережимные ручьи штамповочные

Периодический ручей

Подкатные ручьи штамповочные -

Построение окончательного ручья

Построение предварительного ручья

Потери Муфты с коническими ручьями

Правочные ручьи молотовых штампо

Прессы гидравлические Прием» ручья

Пригорание резины 397, XIX Прием» ручья 53, XVIII

Пригорание резины Прием» ручья

Применение в кузнечных во вставках ручьев штампов для

Протяжные ручьи штамповочные

РУЧЬИ ШТАМПОВ ОТКРЫТЫХ МОЛОТОВЫХ — СВАРК

Размеры Ручьи окончательные

Размеры напильников и их руче

Расположение ручьёв и габариты штампа

Расстояние между ручьями, толщина стенок штампа

Резка — Ручьи штампов

Ручей шамновый

Ручей шамновый заготовительный типы

Ручей шамновый качество заполнения

Ручей шамновый открытый

Ручей шамновый стойкость

Ручей шамновый этапы заполнения

Ручьи (калибры)

Ручьи (калибры) 15, XVIII

Ручьи Выдавливание

Ручьи Деформация (смятие)

Ручьи Доводка и отделка

Ручьи Заварка

Ручьи Истирание

Ручьи Канавки для заусенцев

Ручьи Количество

Ручьи Конструирование

Ручьи Конструирование и расчет

Ручьи Наклон фигуры

Ручьи Обработка

Ручьи Размеры

Ручьи Расположение

Ручьи Расположение — Схемы

Ручьи Рассекатели

Ручьи Стенки — Толщина

Ручьи Твердость

Ручьи Точность

Ручьи Удаление окалины

Ручьи Фрезерование на электрокопировальных

Ручьи Центр

Ручьи Часть зажимная

Ручьи Часть наборная

Ручьи Часть обрезная

Ручьи Часть пережимная

Ручьи Часть подъемная

Ручьи Часть прошивная

Ручьи Часть формовочная

Ручьи Чистота поверхности

Ручьи Шероховатость поверхности

Ручьи Штамповка

Ручьи заготовительные

Ручьи заготовительные - Конструирование

Ручьи заготовительные штамповочные

Ручьи ножей для резки — Размеры

Ручьи штампов

Ручьи штампов Вставки

Ручьи штампов Полости — Определение размеров

Ручьи штампов Примеры

Ручьи штампов для ГКМ в матриц

Ручьи штампов для ГКМ — Конструирование

Ручьи штампов для КГШП — Вставки — Выемки 2 — 43, 44 — Вставки — Толкатели 2 — 42—44 — Каналы газоотводящие

Ручьи штампов для в пуансоне

Ручьи штампов для в пуансоне и матрице

Ручьи штампов для вальцовки

Ручьи штампов для вальцовки формовочной

Ручьи штампов для вальцовки — Точность 2 — 206 — Чистота поверхности

Ручьи штампов для отделочной (холодной) — Профиль — Построение 2 — 207 Размеры — Расчет

Ручьи штампов для отрезные — Виды 2 — 136 Детали — Размеры

Ручьи штампов для формовочной закрытые

Ручьи штампов для формовочной одноручьевой гладкие —¦ Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной открытые квадратные — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной открытые круглые — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной открытые овальные — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной открытые ромбические — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной периодической Диаметр рабочий — Расчет 2 203 — Ручьи — Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочной периодической Размеры — Расчет

Ручьи штампов для формовочные окончательные Виды

Ручьи штампов для штамповочной

Ручьи штампов молотовых заготовительные — Выбор

Ручьи штампов молотовых закрыты

Ручьи штампов молотовых закрыты и условия применения I — 396 Расположение — Схемы

Ручьи штампов молотовых отрубные (ножи) 1 — 376 — Назначение 1 — 348 — Размеры

Ручьи штампов молотовых пережимные

Ручьи штампов молотовых подкатные

Ручьи штампов молотовых — Классификация и назначение

Ручьи штампов окончательные 2 96, 97 — Незаполненне фигуры Возникновение — Причины 2 337, 338, 340, 342 — Размеры Контроль

Ручьи штампов окончательные Незаполненне правочных — Конструировани

Ручьи штампов открытых молотовых

Ручьи штампов штамповочной — Диаметр — Выбор 2 — 211, 212 — Конструирование 2 — 213—215 — Крепление на валках

Ручьи штампов — Восстановление

Ручьи штампов — Восстановление формовиком

Ручьи штампов — Средства механизаци

Ручьи штампов — Средства механизаци штамповочные — Выбор

Ручьи штамповочные - Выемки под клещевин

Ручьи штамповочные - Выемки под клещевин станках

Ручьи штамповочные гибочные

Ручьи — Расположение в штампе

Ручьи-вкладышк

Скольжение каната. Износ ручьев шкива

Стан Расчет обжатия 631 - Ручей валка 630, 631 - Технические характеристики

Стержни К ручем не идеально-пластическое

Технологические элементы молотового штампа. Расчет и построение ручьев

Точность деталей накатанных ручьев штампов для ГКМ

Точность деталей накатанных ручьев штампов для вальцовк

Формовочный ручей

Центр штамповочного ручья. Центр штампа

Центры штамповочных ручьев

Шероховатость поверхности после ручьев штампов для ГКМ

Штамповочные ручьи

Штамповочные ручьи и их элементы

Штамповочные ручьи калибровочный

Штамповочные ручьи отрубной

Штамповочные ручьи правочный

Штамповочные ручьи черновой

Штамповочные ручьи чистовой

Штампы Ножи (ручьи отрубные)

Штампы Ручьи для горизонтально-гибочных маши

Штампы Ручьи для листовой штамповки

Штампы для КГШП открытые — Ручьи — Вставк

Штампы для вальцовки — Детали Материалы 2 — 379 —¦ Износ 2 396, 397 — Ручьи — Точность

Штампы для вальцовки — Детали Материалы 2 — 379 —¦ Износ 2 396, 397 — Ручьи — Точность чистота поверхности

Штампы для штамповки открытые молотовые — Ручьи

Штампы — Ручьи 458 — Расположени

Штампы — Ручьи 458 — Расположени винтовых фрикционных прессов

Штампы — Ручьи 458 — Расположени для калибровки криволинейных

Штампы — Ручьи 458 — Расположени для объёмной калибровки

Штампы — Ручьи 458 — Расположени закрытые — Схемы

Штампы — Ручьи 458 — Расположени к горизонтально-ковочным машинам — Конструкция

Штампы — Ручьи 458 — Расположени комбинированные для обрезки

Штампы — Ручьи 458 — Расположени кривошипных прессов с направляющими колонками

Штампы — Ручьи 458 — Расположени молотовые многоручьевые

Штампы — Ручьи 458 — Расположени поверхностей

Штампы — Ручьи 458 — Расположени прошивки

Штампы — Ручьи 458 — Расположени с разъёмной матрицей



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте