Станы прошивные

На прошивных станах непрерывных установок применяют валки, калибровка которых аналогична калибровке станов прошивных валков, агрегатов с автоматическими станами или близка к калибровке валков прошивных станов пилигримовых установок. [c.45]

Завод Тип стана Прошивной стан Автоматический стан [c.78]

Размеры Готовых труб мм 1 Н сч п о, н <и та к ЬС Прошивной стан № Прошивной стан № 2 [c.196]

Таким образом, все три стана — прошивной, раскатной и калибровочный — являются станами поперечно-винтовой прокатки. Это обстоятельство имеет большое значение, так как их можно легко перестроить на получение труб любого диаметра в границах сортамента стана. Это несомненное и весьма серьезное преимущество таких агрегатов,,если учесть, что во всех других случаях увеличение числа диаметров труб связано с резким расширением парка валков с калибрами разных размеров. Другим преимуществом агрегата является достигаемая более высокая точность труб (допуски на диаметр и толщину стенки в 2—2,5 раза уже, чем на других агрегатах). Это особенно важно при производстве труб, подвергающихся в дальнейшем механической обработке значительно сокращаются припуски на резание, что в конечном счете дает большой экономический эффект. Величина обжатия на калибровочном стане весьма незначительная и составляет 1 — 3 мм. С учетом некоторой раскатки трубы на раскатном стане можно считать, что диаметр оправки этого стана должен быть равен номинальному внутреннему диаметру готовой трубы. [c.207]

Рис. 8.3. Предохранительный шпиндель прошивного стана

ТИННЫХ нестационарно нагруженных изделий рассмотрим предохранительный шпиндель прошивного стана для изготовления труб. Шпиндель включается в вало-провод стана для предотвращения поломок его основных частей. На рис. 8.3 приведена конструктивная схема шпинделя, изготовляемого из углеродистой стали (с пре- [c.177]

Цилиндры паровых машин,работающих па перегретом паре, и механизмы, работающие с. большими нагрузками и малыми скоростями, а также в прокатных цехах для смазки шестеренных клетей блюмингов и автомат-станов, редукторов прошивных станов и другого оборудования [c.12]

Фиг. 171. Агрегатная установка для расточки станин прошивных станов трубопрокатных агрегатов.

Прессы гидравлические прошивные Прошивные станы — Валки — Положение 8 — 933 [c.227]

Непрерывно-заготовочные, проволочные, для холодной прокатки узкой ленты, прошивные н другие станы, где не требуется регулирования скорости и время прохода значительно по сравнению с паузой [c.855]

Агрегат состоит (фиг. 28) из двух прошивных станов, расположенных последовательно. [c.872]

Заготовка, нагретая в методической печи до температуры 1200—1250 , передаётся на первый прошивной стан, где производится [c.872]

Применение — в обжимных станах, черновых клетях крупносортных и заготовочных станов, в трубопрокатных прошивных станах и др. [c.894]

Прошивные станы служат для получения отверстий в заготовках или в слитках [c.933]

Фиг. 81. Схема положения рабочих валков у прошивных трубопрокатных станов / — рабочие валки 2 — направляющие валки 3 — линейки.

Основные данные прошивных станов [c.934]

В результате применения этой системы привода упрощается конструкция механизма и создаются широкие возможности для дистанционного управления и автоматизации. Многомоторный привод применяется в моталках для листов, разматывателях, лету чих ножницах, тележках-опрокидывателях, тяжёлых ножницах для блумов, механизмах настройки валков современных прошивных станов, поворотных столах листовых станов, приёмных столах трубопрокатных станов, холодильниках для сортового металла и пр. В качестве примера [c.940]

В качестве второго примера можно указать на комплексную автоматизацию механизмов заднего стола прошивного стана, представленного на фнг. 3. в ко- [c.943]

Процесс изготовления бесшовной трубы начинается с получения полой заготовки (гильзы) из поковки, катаной или литой сплошной трубной заготовки. Гильзу получают на прошивных прессах, прошивных станах винтовой прокатки, прошивных станах с грибовидными или дисковыми валками. [c.156]

Рис. 2.3. Схема работы прошивного стана винтовой прокатки

На рис. 88 показано раскатывание станины рабочей клети прошивного стана трубопрокатного агрегата 400. Обрабатываемое отверстие диаметром 2300 мм и длиной 5800 мм пересечено большим количеством пазов, выточек, окон, что сильно осложняет чистовую обработку резцом, который быстро затупляется и не обеспечивает требуемый по чертежу 5-й класс чистоты. Применение раскатывания универсальным однороликовым [c.153]

Некоторые трубы и детали трубчатой формы особо ответственного назначения изготовляются в настоящее время путем предварительного получения сверленой гильзы. Способ этот очень дорог и поэтому в производстве котельных труб он используется только при изготовлении толстостенных труб большого диаметра (245— 426 мм), предназначенных для паропроводов и коллекторов установок высокого давления. Все остальные бесшовные котельные трубы изготовляются из круглой катаной заготовки или из круглых слитков, прошиваемых в гильзу методами горячей обработки давлением на специальных прошивных станах. [c.49]

Косилки-силосорезки 12—198 Косинус фи —Способы улучшения 14 — 463 Косовалковые прокатные станы прошивные [c.117]

Прокатные профили — Концентрация напряжений 1 (2-11) —211 Прокатные станы 8 — 849—873 — см. также Бандажепрокатные станы Блуминги Бронепрокатные станы Колёсопрокатные станы Кросс-коунтри станы Прошивные станы Слябинги [c.223]

Станины рабочих клетей прокатных станов по конструктивным признакам различаются расположением осей валков а) рабочие клети с горизонтальным расположением валков (дуо, трио, кварто и многовалковые) б) рабочие клети с вертикальным расположением валков в) рабочие клети специальных станов (прошивных, раскатных, калибровочных, колесобандажных и т. д.). [c.177]

Рис. 120. Получение трубной гильзы на ПрошивНОй СШан, ИЛИ СТан прошивном стане валкового типа поперечно-виншовой прокатки / — рабочий валок г —заготовка 3 —оправка (рИС. 120), ИМееТ ДВа рабоЧИХ

Зацентрованную заготовку с помощью пневматического вталкивателя задают в валки прошивного стана и прошивают в гильзу. Процесс прошйвки протекает так же, как на валковых прошивных станах установок с автоматическими станами. Прошивной стан со всеми вспомогательными механизмами по конструкции не отличается от современных прошивных валковых станов, описанных ранее. [c.402]

На рис. 225 представлен пооперационный график работы ус-Т31НОВКИ с реечным станом, из которого видно, что узким звеном в технологическом цикле является реечный стан. Прошивной пресс, обкатная машина и дорноизвлекатель имеют большую [c.521]

Рассмотренные в предыдущих главах процессы горячей прокатки труб применяют в различных сочетаниях, в которых первой операцией обязательно является прощивка, а второй —раскатка прошитой гильзы в трубу. Поэтому любой трубопрокатный агрегат должен иметь по меньшей мере два стана — прошивной и раскатной. В действительности число станов на современных агрегатах больше, так как добавляются станы для калибровки труб по диаметру, а при изготовлении труб малого диаметра — редукционные станы. В отдельных технологических схемах предусматривают установку риллинг-станов, а в других схемах — элонгаторов. [c.152]

При прокатке б есшовных труб первой операцией является прошивка — образование отверстия в слитке или круглой заготовке. Эту операцию выполняют в горячем состоянии на прошивных станах. Наибольшее применение получили прошивные станы с двумя бочкообразными валками, оси которых расположены под небольшим углом (5—15°) друг к другу (см. рис. 3.6, е). Оба валка J вращаются в одном и том же направлении, т, е. в данном случае используется принцип поперечно-винтовой прокатки. Благодаря такому расположению валков заготовка 2 получает одновременно вращательное и поступательное движения. При этом в металле возникают радиальные растягивающие напряжения, которые вызывают течение металла от центра в радиальном направлении, образуя внутреннюю полость, и облегчают прошивку отверстия оправкой 3, устанавливаемой на пути движения заготовки. [c.68]

Последующую прокатку прошитой заготовки в трубу требуемых диаметра и толщины стенки производят на раскатных станах. Например, при наиболее распространенном методе трубу прокатывают на короткой оправке 2 в так называемом автоматическом двухвалковом стане (рис. 3.11). Валки 1 образуют последовательно расположенные круглые калибры, зазор между закрепленной на длинном стержне оправкой 2 и ручьями валков определяет толщину стенки трубы. Для устранения неравномерности толщины стенки по сечению и рисок после раскатки производят обкатку труб в обкатных станах, рабочая клеть которых по конструкции аналогична клети прошивного стана. Затем для получения заданного диаметра трубы прокатывают в калибровочном многоклетьевом стане продольной прокатки без оправки а при необходимости получения труб диаметром менее 80 мм — еще и в редукционных непрерывных [c.68]

Станины прошивных станов трубопрокатных агрегатов представляют собой корпусные детали крупных размеров. Площадь, занимаемая одной станиной, составляет 6400X4700 мм, при весе около 150 т. Самая трудоемкая операция обработки станин — расточка отверстия диаметром 2600Аз и длиной 6100 мм. Эту операцию необходимо раньше было выполнять на дефицитном расточном станке со шпинделем диаметром 250 мм. Для расточки отверстий трех станин, включенных в программу завода, требовалось затратить 7000 нормо-час., т. е. загрузить станок при трехсменном режиме работы на целый год. Такое положение создало угрозу Срыва выпуска других уникальных машин. [c.450]

Разгрузка уникального оборудования позволяет увеличить выпуск валовой продукции и одновременно улучшить экономические показатели работы предприятия. Например, при применении агрегатного станка для расточки станин прошивных станов трубопрокатного агрегата производительность будет такая же, что и при обработке их на расточном станке 2А660. Однако этот станок стоит 114,5 тыс. руб., а агрегатный около 20 тыс. руб. Станко-час работы на станке 2А660 составляет 11 руб., а на агрегатном будет меньше. Сравним амортизационные расходы по содержанию и эксплуатации оборудования. [c.465]

Прошивные станы 400 ллг—Столы автоматизированные задние 8 — 943 Ролики цен-трователя 8 — 943 Прошивные штампы — 6 — 366 Проявители рентгеновских пленок 3—159 Пружинная бронза—см. Бронза пружинная Пружинная проволока — см. Проволока пружинная [c.227]

Станы с косо расположенными валками (табл. 4) находят применение главным образом при производстве труб а) трубопрокатные прошивные станы, предназначенные для прошивки отверстий в заготовках или в слитках круглого сечения б) трубопрокатные вытяжные или удлинительные станы, служащие для удлинения прошитых заготовок в трубу за счёт уменьшения толщины стенок в) трубопрокатные отделочные станы, служащие для отделки (выравнивания поверхности и размеров) прокатанных труб (риллинг-станы). [c.852]

Фиг. 28. Схема расположения оборудования трубопрокатного агрегата для прокатки труб диаметром 140 — 4С0 лж Т— нагревательные печи 2 — прошивном стан (первый) 3 — прошивной стан второй 3 — автоматический стан 5 — риллинг-станы 6 — калибровочный семиклетьевой стан 7 — правильные машины 8 — холодильник 5 — трёхклетьевой стан холодной калибровки ТО — приёмный стеллаж Л — печной рольганг Т2 — наклонные решётки ТЗ — фрикционный толкатель ТТ— подводящий рольганг 15— решётки 16 — выходная сторона прошивного стана Т7 — карманы 18— подогревательная печь ТО — инспекторский стол.

Фиг. 30. Схема расположения оборудования колесопрокатного стана /—склад слитков // — склад заготовок III—печной пролёт /I/—здание стана и прессов i — разрезные станки 2 —наклонный рольганг J — методические печи 4 — пресс для ломки слигков 5 — камерные печи 6 — осадечно-прошивной пресс 7— колесопрокатный стан 8 — калибровочно-штамповочный пресс О — загибочный пресс 10 — стеллажи 11 — кран 30/7,5 т 12 — кран 10 т 13 — кран 5 т.

Фиг. 71. Кинематические схемы шестерённых клетей а —дуо (Г — трио я — двойное дуо г — к унинерсаль-вому стану с вертикальными валками с одной стороны д — к универсальному ста у с вертикальными валками с обеих сторон е — к. трубопрокатному прошивному стану.

В современных установках косовалковые станы для толстостенных гильз находят применение главным образом для труб большого диаметра — 400—650 мм. когда исходным материалом при прошивке служит не заготовка, а слитки. В этих случаях прошивные станы работают в комбинации с периодическими станами. Характерные особенности устройства косозалковых станов старого типа, т. е. служащих для прошивки толстостенных гильз, по сравнению со станами нового типа состоят в следующем. [c.933]

В зависимости от формы прокатных валков и схемы их расположения различают прошивные станы 1) косовалковые 2) косоконические или грибовидные и 3) дисковые. [c.933]

В табл. 20 приведены основные данные по прошивным косовалковым станам, установленным на различных заводах. [c.933]

Вталкиватели и выталкиватели. Эта группа вспомогательных механизмов прокатных станов чрезвычайно разнообразна по своей конструкции и назначению. Механизмы этой группы служат для подачи и выдачи заготовок через боковые окна нагревательных печен, для правильной задачи сляба в рабочие валки уширительной клети непрерывного листового стана, для задачи тонкого листа в валки стана холодной прокатки, для обеспечения захвата круглой заготовки валками прошивного стана, для подачи гильзы в валки автоматического стана, для обеспечения равномерной подачи гильзы в валки пильгерного стана, для подачи короткой разрезаемой полосы под ножи ножниц блу-минга и пр. [c.1028]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...