Устройство с жесткими калибрами

УСТРОЙСТВО с ЖЕСТКИМИ КАЛИБРАМИ [c.206]

Устройство с жесткими калибрами. Контроль в процессе обработки сквозных отверстий с гладкой и прерывистой поверхностью на специальных станках с полым шпинделем [c.207]

Устройства с жесткими калибрами-пробками рассчитаны на контроль диаметра отверстия только в одном сечении, расположенном у торца детали. Такие устройства не пригодны для контроля отверстий на всей их длине и не выявляют отклонений от правильной геометрической формы в продольном сечении, а также не определяют конусность на большом расстоянии от торца детали. [c.211]

Рис. 2. Конструктивная схема измерительного устройства с жестким калибром

На внутришлифовальных станках наибольшее распространение получили устройства с жесткими калибрами и двухконтактными скобами. При контроле жесткими калибрами (рис. 11,18) шлифовальный круг 6 и калибры 4 к5 совершают воз- [c.334]

Рис. 135. Схема устройства с жесткими калибрами для контроля

Для повышения размерной точности обработки при хонинговании большое практическое значение имеет автоматизация измерения в процессе обработки. Устройства для активного контроля отверстий разделяются на одно-, двух- и трехконтактные механические, пневматические, электрические и устройства с жесткими калибрами-пробками. [c.270]

Измерительные устройства с жесткими калибрами [43, 64] [c.166]

Фиг. 197. Устройство с жесткими калибрами для внутришлифовального

Погрешность контроля при помощи рассмотренного измерительного устройства с жестким калибром колеблется от 0,008 до [c.149]

К недостаткам устройств с жесткими калибрами следует отнести недолговечность калибров, большое измерительное усилие, высокие требования к точности изготовления калибров, калибрового штока и его направляющих. [c.151]

Устройства с жесткими калибрами-пробками для автоматического контроля (конструкция фирмы Нагель, ФРГ) [c.202]

УСТРОЙСТВА С ЖЕСТКИМИ КАЛИБРАМИ-ПРОБКАМИ [c.94]

Фиг. 63. Устройство с жесткими калибрами-пробками лля контроля сквозных отверстий в процессе хонингования.

Фиг. 64. Устройство с жестким калибром-пробкой для контроля сквозных и глухих отверстий в процессе хонингования.

Широкое распространение при контроле отверстий в процессе шлифования нашли устройства с жесткими калибрами. [c.206]

Устройства с жесткими калибрами имеют существенные достоинства (возможность проверки шпоночных и шлицевых отверстий, автоматическое управление работой калибров и станков в целом), которые и обеспечили довольно широкое их распространение. Кроме того, устройства с жесткими калибрами мало чувствительны к вибрациям станка и обрабатываемой детали. [c.206]

Однако эти устройства имеют и весьма существенные недостатки. Область их применения ограничивается лишь сквозными цилиндрическими отверстиями. Калибры быстро изнашиваются. Внесение поправок на износ калибров путем регулирования силы пружины, непосредственно продвигающей их в обрабатываемое отверстие, неудобно и затруднительно. Устройство работает с большим измерительным усилием. Механизм управления калибрами сложен оснащение действующих внутришлифовальных станков устройствами с жесткими калибрами требует серьезных переделок самих станков. [c.206]

Кроме того, недостатком устройств с жесткими калибрами является невозможность визуального наблюдения за изменением размера обрабатываемого отверстия. [c.206]

Все эти недостатки ограничивают применение устройств с жесткими калибрами для контроля шлицевых и шпоночных сквозных отверстий, а также сквозных цилиндрических отверстий малого диаметра (примерно до 30 мм), когда в обрабатываемое отверстие 206 [c.206]

Из приспособлений практическое применение нашли индикаторные, электроконтактные, индуктивные, пневматические устройства и устройства с жесткими калибрами. [c.146]

Контроль жесткими калибрами (рис. 1) при внутреннем шлифовании получил широкое распространение. Это объясняется простотой конструкции и удобством их эксплуатации. Системы с жесткими калибрами нечувствительны к вибрациям и позволяют наиболее просто контролировать прерывистые поверхности. В связи с тем, что незначительные изменения контролируемой величины преобразуются в значительные перемещения калибра, в качестве командного устройства используют обычные контактные или бесконтактные конечные выключатели, В. лучшем случае контроль калибрами при патронной обработке обеспечивает получение деталей с допусками 0,008—0,010 мм. [c.198]

УСТРОЙСТВО АКТИВНОГО КОНТРОЛЯ с ЖЕСТКИМ КАЛИБРОМ (Конструкция ЗИЛ) [c.310]

Устройство активного контроля с жестким калибром 311 [c.311]

Средства активного контроля получили наибольшее распространение при внутреннем шлифовании. Одним из самых старых и проверенных средств активного контроля при внутреннем шлифовании является система с жесткими калибрами однако достаточно широко распространены и устройства с точечным контактом. [c.280]

Схема устройства активного контроля с жесткими калибрами для контроля отверстий приведена на рис. 135. [c.280]

Рассмотрим методы и средства активного контроля размеров применительно к металлорежущим станкам. В зависимости от метода измерения эти средства разделяют на устройства, основанные на прямом методе измерения и устройства, основанные на косвенном методе измерения. При прямом методе контролируется непосредственно размер изготовляемой (или изготовленной) детали с помощью включения его в размерную цепь измерительного прибора. База измерения при этом совпадает с поверхностью контролируемом детали. К средствам прямого активного контроля относятся приборы для диаметральных измерений (двухконтактные, трехконтактные приборы и системы с жесткими калибрами). [c.548]

Контроль в процессе обработки. Схемы измерительных устройств, основанных на прямом методе контроля даны на рис. П.205. При контроле в процессе обработки к таким устройствам относятся двухконтактные и трехконтактные приборы, осуществляющие диаметральные измерения, а также системы с жесткими калибрами. Данные устройства можно подразделить на приборы с плавающими корпусами и приборы, у которых корпус является неподвижным, а перемещаются только измерительные стержни и рычаги. [c.553]

Контроль размеров в процессе шлифования деталей бывает прямым и косвенным, причем измерение размеров может осуществляться в одном сечении или по всей длине обрабатываемых деталей. Для прямых измерений, обеспечивающих большую точность по сравнению с косвенными измерениями и получивших большее распространение, используются контактные устройства одноконтактные, двухконтактные, трех контактные, для контроля ступенчатых валов, с жесткими калибрами-пробками и для контроля валов отверстий с прерывистыми поверхностями [31, 57 и др.], а также и бесконтактные. При косвенных измерениях осуществляется контроль положения узла станка со шлифовальным кругом или положение режущей поверхности круга по отношению к обрабатываемой поверхности детали или к станку. [c.330]

Практическое применение кашли устройства, использующие следующие принципы действия а) с жесткими калибрами б) индикаторные (устройства с любыми механическими стрелочными приборами) в) электроконтактные г) индуктивные д) пневматические. [c.460]

Для управления циклом шлифования сквозных цилиндрических отверстий па внутришлифовальиых станках широкое распрострапеике получили устройства с жесткими калибрами (табл. 1). Существует много вариантов исполнения этих устройств как на отечественных, так н на зарубежных станках. На рис, 9 показана наиболее характерная конструкция. [c.206]

Рис. 9. Устройство с жесткими калибрами-пробками t К 2 — первая и вторая ступени калибра 3 — шток, обеспечивающий с помощью скользящей шпонки возвратно-поступательные движения калибра и его совместное вращение с измеряемой деталью 4 — подшипник для моптажа штока 3 в траверсе 6 6 — гидропривод 6 траверса 7 н 6 — подвижные упоры S Vi 10 — электрические контакты и — пружина 12 — стержень

Автоматическое устройство с жесткими калибрами для внутришли-фовальных станков. Устройства с жесткими калибрами были первыми [c.199]

Устройства с жестким калибром-пробкой применяются для контроля сквозных отверстий на внутришлифовальных и хонинговальных станках [5]. Применение этих устройств позволяет получать детали с рассеиванием размеров отверстий 12 -ь 15 мкм. В результате иссле- [c.171]

Средства активного контроля при хонинговании. Устройства с жесткими калибрами-пробками [5] широко применяются на хонинговальных станках благодаря простоте конструкции. Для контроля при хонинговании точных отверстий на ЗИЛе применяется пневматическое контактное устройство (рис. III.31). Измерительный узел, состоящий из двух стальных губок 5, оснащенных твердосплавными пластинками 6, и клапанного узла 2, вмонтирован в хонинговальную головку /i . Губки 5, подпружиненные четырьмя пружинами 9, касаются поверхности обрабатываемого отверстия пластинками 6. При выходе хонголовки из отверстия разжатие губок ограничивается упорными планками 4, закрепленными в хонголовке 10. На концах губок имеются входные фаски для плавного входа их в отверстие. Клапанный узел 2 состоит из корпуса 12 с упором 13, наружной гильзы 1 с направляющей втулкой 15 и собственно конического клапана 3, ког-торый поджимается пружиной 14 к седлу втулки 15. Пружина 8 прижимает клапанный узел, свободно сидящий в корпусе хонголовки, упором 13 в правую губку. Стержень клапана 3 прижат к опорной поверхности винта 7, который служит для регулировки начального зазора между клапаном и седлом втулки. Воздух после стабилизатора [c.175]

Рис. 8, Схемы измерительных устройств, основанных на прямом методе контроля а — двухконтактного плавающего -прибора б и о — трехконтактных плавающих приборов г — прибора Мазина д — прибора Лука-шова е — устройства с жесткими калибрами лс и з — схемы возникновения погрешностей соответственно при одноконтактном и двухконтактном измерениях

Рассмотренный цикл шлифования отверстия н контроль размера ири помощи устройства с жесткими калибрами осуш,ествляется на вкутришлифовальных станках модели 3227-Б и др. [c.151]

Станки, имеющие измерительное устройство с жесткими калибрами, применяются на 1ГПЗ. [c.151]

Устройства для прякы.х измерений а) устройства, контактирующие с деталью в одной (/), двух II) или трех III) точках, и устройства с жесткими калибрами (/V) б) бесконтактные устройства (V ). [c.6]

Устройства с жесткими калибрами-пробками успешно применяются на полуавтоматических и автоматических внутришлифо-вальных и хонинговальных станках. Принципиальная схема такого устройства станка модели 3251 (ЗВШС) показана на фиг. 56. Два калибра-пробки 5 и 4 жестко соединены друг с другом и располагаются позади обрабатываемой детали 1 — со стороны, противоположной шлифовальному кругу. Передний калибр 3 черновой его диаметр меньше диаметра второго (чистового) калибра 4 на 0,01 мм. Диаметр чистового калибра 4 соответствует окончательному размеру отверстия. [c.94]

Фиг. 86. Схема иэмерителького устройства с жесткими калибрами для контроля отверстий.

Устройства второго вида представлены в промышленности в-настоящее время в основном системами с жесткими калибром. С переходом на внутреннее шлифование методом на жестких опорах условия применения жестких калибров значительно ухудшаются. Это связано с необходимостью резкого уменьшения усилия на калибрах и с наличием эксцентриситета обрабатываемой детали к щпинделю издели , что приводит к увеличению разброса размеров изготовленных деталей из-за ухудшения условий базирования. [c.409]

Интересна схема измерительного устройства автоподналадчика с жесткими калибрами (фиг. 86) для контроля отверстий. Рассматривае мое устройство применяют на внутришлифовальных станках для контроля диаметральных размеров сквозных цилиндрических отверстий. Точность проверки, обеспечиваемая этим устройством, (5 -ь 9) мк. [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...