Резьба Калибры

ГОСТ 18107-72 нормализует также допускаемые отклонения по шагу резьбы в зависимости от длины резьбы калибра и допускаемые отклонения половины угла профиля. [c.144]

Сжатый воздух подается через жиклер в измеритель- -пую камеру пневматического прибора и далее поступает по каналу а к четырем измерительным соплам d, расположенным попарно на противолежащих зубцах резьбы калибра I. Сопла расположены посередине профиля резьбы, т. е. на линии среднего диаметра. Наличие четырех сопел обеспечивает независимость результатов измерения от сдвига калибра в радиальном и осевом направлениях. Показания манометра будут соответствовать величине зазора между калибром и проверяемой резьбой в месте расположения измерительных сопел. [c.333]

У меть проверять выполнение режимов покрытия по времени измерять резьбу калибрами у изделий, с нанесенными антикоррозионными покрытиями (цинк или кадмий) и имеющих ограниченные допуски [c.113]

Укороченным называется профиль резьбы калибров с уменьшенной высотой профиля и с уменьшенным числом витков (от 2 до З /г)-Уменьшением высоты профиля частично устраняется влияние погрешности половины угла профиля на результаты измерения собственно среднего диаметра. Укороченная высота профиля 4 (фиг. 182) по ГОСТ 1623-42 составляет приблизительно от 0,65 4 ДО 0,3 4 [c.142]

Строгое соответствие длины резьбы проходных калибров с длиной свинчивания проверяемых изделий не может быть выдержано, так как при большом разнообразии длин свинчивания требуется значительно увеличить номенклатуру проходных резьбовых калибров. По ГОСТ 1774-42 длины нарезанных частей проходных калибров приняты с постепенно изменяющимся отношением к диаметру. Так, для средних размеров крепёжных резьб длина резьбы калибра = 0,8 для мелких метрических резьб длины калибров ориентированы на длину свинчивания примерно 7—15 витков в зависимости от диаметра. При больших расхождениях между длиной стандартного калибра и длиной свинчивания проверяемых изделий (больше чем на бОС /п) рекомендуется применять калибры со специальной длиной резьбы. [c.145]

Длина резьбы калибра в мм Допускаемое отклонение по шагу в л [c.150]

Допуски шага резьбовых калибров. Допускаемые отклонения по шагу резьбы калибров не должны выходить за пределы, указанные в табл. 90. [c.150]

Допускаемые отклонения для половины угла профиля резьбы калибров [c.151]

Для резьбовых калибров погрешности шага, половины угла профиля и собственно среднего диаметра устанавливаются отдельно. Каждый из этих элементов подлежит проверке независимо от остальных. При использовании же резьбовых калибров на результат измерения будет оказывать непосредственное влияние приведённый средний диаметр резьбы калибров, правила определения которого (как с учётом, так и без учёта параметров рассеивания отклонений составляющих элементов) были уже приведены в статье Допуски резьбовых изделий . Пользуясь этими правилами, рекомендуется при проверке изделий 1-го класса точности производить отбор резьбовых калибров таким образом, чтобы сумма действительных отклонений по шагу, половины угла профиля и собственно среднего диаметра составляла не более 500/о суммы наибольших допустимых отклонений этих элементов. Такое ограничение допуска приведённого среднего диаметра производится для того, чтобы снизить влияние погрешностей калибров на относительно малые допуски резьбовых изделий 1-го класса точности. [c.152]

Процесс накатки резьбы состоит из двух операций постепенного обжатия заготовки и калибровки для получения заданных размеров и формы детали. В соответствии с этим плашки снабжаются заборной частью li для постепенного формирования профиля резьбы, калибрующей частью /j для полного обжатия и окончательного калибрования и освобождающей частью /д для освобождения заготовки от зацепления с инструментом и предотвращения возможности затягивания её между плашками при обратном ходе станка. Скосы на выходе уменьшают также давление на концах плашки и способствуют получению цилиндрической резьбы. [c.369]

Так, например, нецелесообразна сплошная проверка готовых неответственных крепёжных деталей (гайки, болты, шайбы и т. п.), которые обычно предъявляются большими партиями (десятки и сотни тысяч). Одна только операция проверки резьбы калибрами потребует много времени и большого количества контролёров. [c.632]

Профиль резьбы калибров, приспособленный к проверке только среднего диаметра, называется укороченным. [c.616]

Отклонения по среднему диаметру резьбы калибров отсчитываются от предельных размеров резьбы болтов, винтов и гаек. [c.617]

Длина резьбы калибра в ми [c.622]

Допускаемые отклонения по шагу относятся как к расстояниям между соседними витками, так и к расстояниям между любыми витками резьбы калибров. [c.622]

Профиль резьбы калибров показан на фиг. 21, где а/2 = 30°. [c.627]

Отклонения расстояний между любыми витками резьбы калибров не должны превышать предельных отклонений по шагу резьбы, указанных в табл. 42. У калибров колец отклонения по шагу и половине угла профиля должны обеспечиваться в пределах полей допусков контролем резьбообразующего инструмента. [c.627]

F-, — высота укороченного профиля резьбы калибра [c.90]

Тр — допуск шага резьбы калибра [c.91]

Тол — допуск угла наклона боковой стороны профиля резьбы калибра с полным профилем [c.91]

Резьбовой непроходной калибр-пробка НЕ (22) контролирует наибольший средний диаметр внутренней резьбы. Калибр, как правило, не должен ввинчиваться в контролируемую резьбу. Допускается ввинчивание калибра до двух оборотов (у сквозной резьбы с каждой стороны). При контроле коротких резьб (до четырех витков) ввинчивание калибра-пробки допускается до двух оборотов с одной стороны или в сумме с двух сторон (число оборотов определяется при вывинчивании калибра). [c.103]

Резьба калибры для контроля G 01 В внутренней 3/48-3/50 наружной 3/(36, 40-42)) В 23 G метчики 1/16-1/20 способы и устройства 1/00-11/00) для нарезания, фрезерование 1/32) В 21 Н накатка наружной или внутренней резьбы 3/02-3/08 подача заготовок к резьбонарезным машинам 9/02) F 16 В обработка ее поверхности 33/06 стопорение (контровка) резьбовых крепежных средств 39/00-38 профили 33/(02- [c.165]

Трудности создания автоматических устройств для контроля резьб, в отличии от механизированных приспособлений, обусловлены главным образом сложностью задачи автоматической установки резьбового изделия в измерительное положение. При контроле базой служит сама резьба, поэтому контролируемое изделие должно иметь возможность самоустанавливаться в измерительное положение по резьбе калибра. [c.103]

Контроль резьбы калибрами. В комплект для контроля цилиндги ш-скпх резьб входят рабочие проходные (ПР) и непроходные (НЕ) пред( Ь-ные калибры. Контрольные калибры (контркалибры) применяют я проверки или регулирования (установки) размеров рабочих калиб] в-колец или скоб. [c.175]

На резьбовые пробки (ГОСТ 18107—82) установлены допуски на все параметры резьбы, поэтому контркалибров для них не изготовляют, а резьбу калибров-пробок контролируют универсальными измерительными средствами. Жесткие кольца ПР и НЕ проверяют соответственно проходной контрольной пробкой КНР—ПР или КНЕ—ПР и непроходной пробкой КНР—НЕ или КНЕ—НЕ первые должны свинчиваться, а вторые — нет. Регулируемые резьбовые кольца устанавливают по коптркалнбрзм У—ПР и У—НЕ, а регулируемые скобы — по КНР—ПР н КНЕ—ПР. Износ колец и скоб ПР и НЕ проверяют соответственно конзркалибрами К—И и КИ—НЕ, которые не должны свинчиваться (проходить) с проверяемыми кольцами или скобами (допускается свинчивание не более чем на один оборот с каждой стороны кольца). [c.176]

Укороченный профиль резьбы калибров-пробок получают путем уменьшения наружного диаметра и прорезаиия канавки у впадин по внутреннему диаметру, укороченный профиль резьбы у колец и скоб — путем увеличения внутреннего диаметра и прорезания канавки у впа-.тин по наружному диаметру резьбы (рис. 14.9). [c.176]

Стандартизация в государственном масштабе началась в нашей стране только после установления Советской власти. Начало стандартизации было положено декретом, подписанным В. И. Лениным, О введении международной метрической системы мер и весов . Затем в 1923 г. при Главной палате мер и весов был создан Комитет эталонов и стандартов (КЭС), которым были разработаны стандарты на резьбы, калибры, меры длины и проекты стандартов на допуски и посадки. Началом планомерной работы по стандартизации в нашей стране принято считать создание Бюро промышленной стандартизации, которое было основано в 1924 г. по приказу председателя ВСНХ Ф. Э. Дзержинского. Бюро руководило деятельностью 120 рабочих комиссий, которые разрабатывали проекты стандартов по тематике многих ведомств. [c.13]

Контроль метрических резьб с зазорами, выполненных по ГОСТ 10191—62, производится как специально предназначенными для эти резьб калибрами, допуски на которые установлены ГОСТ 10532—63, так и калибрами для контроля метрических резьб со скользящей посадкой. Допуски этих калибров нормированы ГОСТ 1623—61. В частности, контроль метрических резьб с зазорами с крупным шагом 2а класса точности и всех резьб За класса точности, выполненных по нормам Д, X, Л, Ш, производится специальными проходными калибрами (ГОСТ 10532—63) контроль резьбы всех норм с мелкими шагами 2а класса точности и всех резьб 3-го класса точности про)Л)дным i калибрами по ГОСТ 1623—61, причем резьбы 2а Д и За Ш, величины допусков по среднему диаметру которых близки к 1-му классу [c.223]

Конические резьбы типа Витворта и Бриггса по ОСТ 20008 и ОСТ 20010 проверяются калибрами по осевому перемещению. Схему такой проверки см. фиг. ( 8 (стр. 61). Профиль калибров для этих резьб показан на фиг. 198. Как видно из фиг. 198, витки резьбы калибров притуплены с таким расчёто.м. [c.155]

Проверяемый резьбовой калибр устанавливают в центрах, наклоняют с помощью винтов 7 головку микроскопа на угол, равный углу подъёма резьбы, и затем, пере> ещая головку микроскопа с помощью зубчатогб механизма 8, добиваются резкого изображения сторон профиля резьбы калибра. [c.194]

Допуски шага резьбы калибров (по ГОСТу 1G23—61) [c.622]

Фиг. 21. Профиль резьбы калибров а — калнбр-пробка б — калибр-кольцо.

Предельное смещение осмопной плоскости резьбы калибра при износе [c.629]

Калибры для внутренней резьбы Калибр-пробка резьбовой проходной Калябр-пробка резьбовом непроходной [c.93]

В табл, 2.33 представлен ,I предельные отклонения угла наклона 6oi- oBo(i TOjiOHU профиля резьбы калибров. В табл, 2.34 — допуски шага. [c.93]

S. Допускаемые предельные отклонения угла наклона боковой стороны профиля резьбы калибров по ГОСТ 24997 — 81 Углоаые минуты [c.99]

Кулипр-пробку (2) полез1то использовать также и в эксплуатации калибров, так как резьба калибра-кольца ( ) в процессе эксплуатации может получить забоины, срывы и прочие дефекты и ее следует периодически проверять. [c.100]

Гладкий непроходной калибр-кольцо или гладкий непроходной калибр скоба НЕ (18) контролирует наименьший наружный диаметр наружной резьбы. Калибр не должен проходить по наружному диаметру контролируемой резьбы, в крайнем случае, может закусывать . Для контроля нежесткого изделия следует применять калибр-кольцо. [c.101]

Контроль резьбы калибрами. 1. Нормальные резьбовые калибры используют для контроля крепежных резьб малых размеров, когда зятруД-нено изготовление предельных калибров из-за малых величин допусков. Для обеспечения хорошего качества резьбовых изделий последние должны достаточно плотно свинчиваться с нормальными калибрами. [c.100]

Среди марок инструмента 1ьной легированной стали большое значение имеет группа сталей, для которых характерна малая деформация при закалке. Не подвергаемый шлифованию после термической обработки инструмент, от которого требуются очень точные размеры, изготовляется из хромомарганцевольфрамовой стали ХВГ (к таким инструментам относятся длинные развертки, метчики, протяжки, многие обрезные штампы, дыропробивные пуансоны, инструмент для накатки резьбы, калибры, измерительный инструмент). [c.371]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...