Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Зенкеры

В машино- и приборостроении предпочтительны числа, которые положены в основу построения линейных и угловых размеров для различных элементов, позволяют уменьшить номенклатуру режущих и измерительных инструментов (сверл, фрез, разверток, зенкеров, калибров), технологической оснастки (штампов, приспособлений).  [c.136]

Обтачивание внутренних конических поверхностей выполняют широким резцом, поворотом каретки верхнего суппорта, с конусной линейкой. Часто внутренние конические поверхности обрабатывают специальными коническими зенкерами.  [c.300]


Револьверные станки с многогранной головкой (рис. 6.27) имеют кроме револьверной головки один или два (передний и задний) поперечных суппорта. Инструменты, работающие с продольной подачей (проходные и расточные резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики), закрепляют в револьверной головке инструменты, работающие с поперечной подачей (отрезные, подрезные, фасонные, прорезные резцы), — в резцедержателях поперечных суппортов.  [c.302]

На токарно-револьверных станках обтачивают наружные цилиндрические поверхности, подрезают торцы, сверлят, зенкеруют и развертывают отверстия, растачивают внутренние цилиндрические  [c.302]

Отверстия на сверлильных станках обрабатывают сверлами, зенкерами, развертками и метчиками.  [c.313]

Зенкерами (рис. 6.40) обрабатывают отверстия в литых или штампованных заготовках, а также предварительно просверленные отверстия. В отличие от сверл зенкеры снабжены тремя или четырьмя главными режущими кромками и не имеют поперечной кромки. Режущая часть 1 выполняет основную работу резания. Калибрующая часть 5 служит для направления зенкера в отверстии и обеспечивает необходимую точность и шероховатость поверхности (2 — шейка, 3 — лапка, 4 — хвостовик, 6 — рабочая часть).  [c.314]

По виду обрабатываемых отверстий зенкеры делят на цилиндрические фис. 6.40, а), конические (рис. 6.40, б) и торцовые (рис. 6.40, в). Зенкеры бывают цельные с коническим хвостовиком (рис. 6.40, а, б) и насадные (рис. 6.40, е).  [c.314]

Для закрепления стандартных многолезвийных режущих инструментов (сверл, зенкеров, разверток, фрез и т. и.) на расточных станках применяют специальные оправки, переходные втулки и патроны.  [c.323]

Отклонения в положении установленного на размер инструмента, так же как и допуски на размеры мерного инструмента (сверл, зенкеров, разверток, протяжек и пр.), относятся к числу погрешностей настройки станка и являются систематическими погрешностями.  [c.67]

Центровые отверстия в деталях типа валов являются базой для ряда операций обтачивания, нарезания резьбы, шлифования, нарезания шлицев и др., а также для правки и проверки изготовляемых деталей. Центровые отверстия в таких режущих инструментах, как сверла, зенкеры, развертки, метчики и т..д., нужны не только для обработки, но и для проверки заточки и переточки их во время эксплуатации.  [c.168]

При изготовлении отверстий диаметром больше 30 мм по 3-му классу точности и 5—7-му классам шероховатости поверхности после сверления применяют зенкер и развертку, а для диаметров менее 30. мл после сверла — только развертку. При изготовлении отверстий диаметром от 15 до 20 мм по 2-му классу точности и по 5—7-му классам шероховатости после сверла применяют зенкер и развертку для диаметров больше 20 мм после сверла и зенкера применяют одну или две развертки (черновую и чистовую) (рис. 72, б).  [c.207]


Отлитые или отштампованные отверстия обрабатываются вначале черновым зенкером (рис. 75, а), а затем в зависимости от требуемой точности и класса шероховатости — чистовым зенкером, разверткой, протяжкой и др.  [c.209]

Для отверстий диаметром больше 25 мм хорошо применять зенкеры не только с верхним (рис. 75, а), но и с нижним направлением (рис. 75, б).  [c.209]

Зенкеры диаметром более 30 мм часто изготовляют со вставными ножами, имеющими рифленую поверхность для закрепления. После переточек ножи можно переставлять, что увеличивает срок их работы.  [c.209]

Иногда взамен зенкеров применяют двусторонние расточные пластины в оправках (рис. 75, в), они дешев.те в изготовлении, но менее производительны, чем зенкеры. Оправка с резцами (рис. 75, е) применяется для обработки отверстий больших диаметров обычно в мелко-и среднесерийном производстве на вертикальных, но чаще на горизон-тально-раСточных станках.  [c.210]

При одновременной обработке нескольких отверстий диаметром более 30 мм, находящихся на одной оси, в серийном и крупносерийном производствах применяются оправки с насадными зенкерами (рис. 75, д).  [c.210]

В крупносерийном и массовом производстве широко применяются комбинированные зенкеры — цельные (рис. 77, а) и со вставными ножами (рис. 77, б, в), обрабатывающие одновременно отверстие,  [c.210]

Для сверл, зенкеров и разверток все больше применяются пластинки из твердых сплавов.  [c.211]

В крупносерийном и массовом производстве применяются комбинированные инструменты сверло-зенкер, сверло-развертка (рис. 81,а), сверло-зенкер-развертка (рис. 81, б) и др.  [c.212]

Основное время для обработки отверстий сверлом, зенкером, разверткой, нековкой и подрезным 7) ножом определяется по формуле  [c.212]

Рис. 81. Сверло-развертка (а) и сверло-зенкер-развертка (б) Рис. 81. <a href="/info/82621">Сверло-развертка</a> (а) и <a href="/info/82615">сверло-зенкер</a>-развертка (б)
Для точных конических отверстий применяется комплект из конических зенкеров и разверток.  [c.213]

На рис. 89 показано одновременное растачивание зенкерами четырех отверстий на специальном расточном станке с направлением инструментов втулками кондуктора.  [c.218]

Обрабатывать наружные и внутренние цилиндрические поверхности и нарезать резьбу можно последовательно по отдельным поверхностям или одновременно по нескольким поверхностям, как наружным, так и внутренним, применяя при этом несколько инструментов. Так, например, можно одновременно обтачивать наружные поверхности и сверлить, зенкеровать, растачивать внутреннюю поверхность.  [c.349]

Выигрыш в основном времени при обработке на револьверных станках по сравнению с токарными станками реализуется в том случае, если одновременно применять несколько инструментов, например сверло, проходной, подрезной и фасочный резцы, или при обтачивании ступенчатой детали — сверло и несколько проходов резцов и т. д. В противном случае существенного выигрыша в основном времени не будет. Уменьшается время обработки главным образом за счет вспомогательного времени, так как при токарной обработке для каждого перехода приходится заново устанавливать в заднюю бабку (в зависимости от требований) сверло, зенкер, развертку и прочий инструмент, каждый такой инструмент надо подвести к детали, проверить установку и т. д.. на все это требуется много времени. На револьверных станках достаточно только повернуть револьверную головку, подвести ее к месту начала обработки и.отвести после окончания. Чем сложнее операция, чем больше в ней различных переходов, тем больше времени приходится затрачивать на смену инструмента, тем выгоднее применение револьверного станка по сравнению с токарным.  [c.350]

При вращении шпинделя сверлить можно на всю длину с одной установки. Если же вращать сверло, то для меньшего его увода сверлить следует до половины длины с одного конца и вторую половину — с другого конца, т. е. за две установки с базированием по обточенным шейкам. Затем зенкеруют отверстие с переднего конца коническим зенкером на вертикально-сверлильном станке, с последующим растачиванием конического отверстия с переднего и заднего концов, с одновременным подрезанием обоих торцов на токарном станке. Затем заготовка подвергается термической обработке, которая зависит от выбранной марки стали и преследует цель повышения износостойкости поверхностей опорных шеек и других поверхностей с сохранением сырой сердцевины. Термическая обработка не должна вызывать заметных деформаций шпинделя. Применяется поверхностная закалка с нагревом токами высокой частоты.  [c.370]


Зенкерование конусного отверстия си стороны фланца (коническим зенкером) Вертикально-сверлильный  [c.371]

Отверстие в поршневой головке шатунов с прошитым в кузнице отверстием обрабатывают за два хода (зенкеруют, протягивают или растачивают).  [c.427]

Отверстие в поршневой головке под посадку втулки у заготовок с не прошитым в кузнице отверстием обрабатывают обычно за три прохода сверлят, зенкеруют и развертывают или тонко растачивают.  [c.427]

Для выполнения этой операции применяют многошпиндельные многопозиционные сверлильно-расточные станки. Схема обработки отверстия в кривошипной головке на шестишпиндельном станке с четырехпозиционным столом приведена на рис. 253,6. На столе станка на позиции 1 устанавливают в приспособлении одновременно два шатуна. На позиции 2 предварительно зенкеруют отверстие, на позиции 3 зенкеруют окончательно и на позиции 4 развертывают отверстие и одновременно снимают фаски с одной стороны отверстия резцом.  [c.429]

Отверстия под шатунные болты сверлятся и зенкеруются. Для предварительной одновременной обработки отверстий в шатуне и крышке используют многопозиционные многошпиндельные станки.  [c.429]

На первой автоматической 13-позиционной линии, состоящей из трех станков с жесткой связью, зенкеруют с двух сторон отверстие  [c.442]

На рис. 81 показаны два варианта простановки размеров раззен-кованных отверстий. Простановка размера глубины раззенковки обусловлена подачей сверла или зенкера. Данный вариант простановки размеров можно назвать технологическим. В случае конструктивной необходимости этот размер заменяется размером диаметра основания конуса, полученного после зенкования.  [c.102]

Сталь Р9 рекомендуют для изготовления инструментов простой формы (резцов, фрез, зенкеров). Для фасонных и сложных инструментов (для нарезания резьб и зубьев), для которых основным требованием является высокая износостойкость, рекомендуют использовать сталь Р18. Кобальтовые быстрорежущие стали (F 9K5, Р9К10) применяют для обработки деталей из труднообрабатываемых коррозионно-стойких и жаропрочных сталей и сплавов, в условиях прерывистого резания, вибраций, недостаточного охлаждения.  [c.277]

Инструменты сложных форм (сверла, зенкеры, развертки, элементы протяжек), а также небольших размеров изготовляют из пластифицированных твердых сплавов. Пластифицированный твердый сплав представляет собой спрессованный порошок, погруженный в кипящий парафин при температуре 400 °С и после ос тываиия составляющий с ним однородную массу. Пластифииироваиные брикет bf легко обрабатывать на металлорежущих станках, прессовать, выдавливать через фасонные фильеры.  [c.278]

На верхнем суппорте смонтирован четырехпозиционный поворотный резцедержатель 8, в котором можно одновременно закреплять четыре резца. К продольному суппорту крепят фартук 10. В фартуке смонтированы механизмы и передачи, преобразующие вращательное движение ходового валика или ходового винта в поступательные движения суппортов. Задняя бабка 11 установлена с правой стороны станины и перемещается по ее направляющим. В пиноли задне бабки устанавливают задний центр или инструмент для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки).  [c.297]

Рис. 6.40. Инструменты для обработки отверстий на сверлильних станках а — —зенкеры г—е — развертки ж — метчик Рис. 6.40. Инструменты для <a href="/info/72420">обработки отверстий</a> на <a href="/info/187063">сверлильних станках</a> а — —зенкеры г—е — развертки ж — метчик
Зенкерование — обработка предварительно полученных отверстий для придания им более правильной геометрической формы, повышения точности и снижения шеро.ховатости многолезвийиым режущим инструментом — зенкером (рис. 6.44, в).  [c.317]

Цекование — обработка торцовой поверхности отверстия торцовым зенкером для достилсения периендикулярности плоской торцовой поверхности к его оси (рнс. 6.44. е).  [c.317]

Зенкованием получают в имеющихся отверстиях цилиндрические или конические углубления под головки винтов, болтов, заклепок и других деталей. На рис. 6.44, ж, з показано зенкование цилиндрического углубления цилиндрическим зенкером (зенковкой) и коиического углубления коническим зенкером.  [c.317]

На расточных станках для обработки поверхностей ис-пользурот различные инструменты резцы, сверла, зенкеры, развертки, метчики, фрезы.  [c.321]

На рис. 83, а показан порядок обработки таких конических отверстий. При диаметрах больще 25 мм отверстие рекомендуется сверлить последовательно несколькими сверлами различного диаметра для образования ступенчатого отверстия, приближающегося к форме конического зенкера. После сверления / (рис. 83, а) поочередно применяются зенкер 2, черновая развертка 3 и чистовая развертка 4.  [c.213]

На позиции 2 сверлят и цекуют отверстия в крышке и шатуне одновременно с двух сторон четырьмя комбинированными сверлами-цековками, на позиции 3 рассверливают отверстия в крышке, на позиции 4 зенкеруют отверстия, а на позиции 5 их развертывают.  [c.431]


Смотреть страницы где упоминается термин Зенкеры : [c.80]    [c.72]    [c.236]    [c.311]    [c.318]    [c.210]    [c.211]   
Смотреть главы в:

Справочник молодого машиностроителя Изд.3  -> Зенкеры

Справочник мастера-машиностоителя Изд.4  -> Зенкеры

Краткий справочник металлиста  -> Зенкеры

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7  -> Зенкеры

Справочник механика машиностроительного завода Технология ремонта Том 2 Изд.2  -> Зенкеры

Справочник технолога-приборостроителя  -> Зенкеры

Справочник технолога машиностроителя Том 2  -> Зенкеры

Справочник молодого слесаря  -> Зенкеры

Резание металлов и инструмент  -> Зенкеры

Справочник техника машиностроителя  -> Зенкеры

Справочный дкркворежущий инструмент  -> Зенкеры

Проектирование металлорежущих инструментов  -> Зенкеры

Режущий инструмент  -> Зенкеры

Конструирование инструмента  -> Зенкеры

Справочник молодого инструментальщика по режущему инструменту  -> Зенкеры

Справочник молодого инструментальщика по режущему инструменту Издание 3  -> Зенкеры

Справочник инструментальщика-конструктора Издание 2  -> Зенкеры

Справочник мебельщика Станки и инструменты Организация производства и контроль качества Техника безопасности  -> Зенкеры

Проектирование и производство режущего инструмента  -> Зенкеры

Металлорежущий инструмент Часть 2  -> Зенкеры

Справочник молодого токаря  -> Зенкеры

Справочник технолога по обработке металлов резанием Издание 3  -> Зенкеры

Резание конструкционных материалов, режущие инструменты и станки  -> Зенкеры

Справочник токаря-расточника  -> Зенкеры

Справочник мастера токарного участка Издание 3  -> Зенкеры

Инструмент для металлообрабатывающих станков Сверла, зенкеры и развертки Часть 1 Выпуск 3  -> Зенкеры

Справочник сверловщика  -> Зенкеры

Резание цветных металлов Справочник  -> Зенкеры

Справочник слесаря  -> Зенкеры

Токарь-расточник  -> Зенкеры


Справочник машиностроителя Том 5 Изд.2 (1955) -- [ c.241 , c.328 , c.329 ]

Краткий справочник металлиста изд.4 (2005) -- [ c.370 , c.382 , c.383 , c.386 ]

Справочник машиностроителя Том 2 (1952) -- [ c.650 ]

Краткий справочник металлиста (1987) -- [ c.430 , c.434 , c.451 , c.462 ]

Справочник инструментальщика-конструктора Издание 2 (1958) -- [ c.91 ]

Справочник металлиста Том 5 (0) -- [ c.317 , c.333 ]

Капитальный ремонт автомобилей (1989) -- [ c.85 , c.86 ]

Металловедение и технология металлов (1988) -- [ c.440 , c.450 , c.463 ]

Справочник машиностроителя Том 6 Издание 2 (0) -- [ c.5 , c.241 , c.328 , c.329 ]

Технический справочник железнодорожника Том 12 (1954) -- [ c.422 ]

Справочник слесаря-монтажника Издание 3 (1975) -- [ c.114 , c.118 , c.217 ]

Справочник слесаря-монтажника технологического оборудования (1990) -- [ c.185 , c.188 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 7 (1949) -- [ c.351 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 , c.241 , c.328 , c.329 ]



ПОИСК



6 161-см. также Зенкеры

683 — Обработка винтовые зенкеров — Углы

Бабки центровые — Расчет установки при заточке разверток и зенкеров

Величина врезания зенкеров

Виды зенкеров

Виды зенкеров и их элементы

Врезание и перебег зенкеров

Геометрические параметры зенкеров протяжек

Геометрические параметры зенкеров развёрток

Геометрические параметры зенкеров резцов

Геометрические параметры зенкеров резьбонарезных инструментов

Геометрические параметры зенкеров фрез зуборезных

Геометрические параметры режущей части зенкеров

Геометрические параметры режущих элементов сверл, зенкеров, разверток

Глава XIV. Зенкерование и развертывание I 72. Геометрия и конструкции зенкеров и разверток

Допуски для поковок сверл и зенкеров

Допуски на неточность изготовления сверл, зенкеров и разверток

Допуски на неточность изготовления сверл, зенкеров и разверток, принимаемые при расчете исполнительных диаметров кондукторных втулок

Допуски на нетсчюсть изготовления сверл, зенкеров и разверток, принимаемые при расчете исполнигельных диаметров кондукторных втулок

ЗАГОТОВКИ — ЗЕНКЕР

ЗАГОТОВКИ — ЗЕНКЕР для обкатывания и раскатывания деталей

ЗАГОТОВКИ — ЗЕНКЕР для обработки абразивными лентами

ЗАГОТОВКИ — ЗЕНКЕР для развертывания

ЗАГОТОВКИ — ЗЕНКЕР для фрезерования

ЗАГОТОВКИ — ЗЕНКЕР для шлифования

ЗАТЫЛОВОЧНЫЕ 81 ЗЕНКЕРЫ

ЗЕНКЕРЫ - ЗУБОРЕЗНЫЕ СТАНКИ

ЗЕНКЕРЫ 82 ЗУБОПРИТИРОЧНЫЕ СТАНКИ

Зазор заточка зенкеров

Зазор зенкеры

Затачивание зенкеров и разверток

Заточка зенкеров и разверток

Заточка зенкеров торцовая

Заточка зенкеров торцовая резцовых головок

Заточка резцов на специализированных станках. Заточка сверл, зенкеров и разверток Особенности конструкции сверл, зенкеров и разверток и технологии их заточки

Заточка сверл и зенкеров

Заточка сверл, зенкеров и разверток на универсальнозаточных станках

Зенкер - Биение режущих кромок 605 - Период стойкости

Зенкер 44—46 — Конструктивные

Зенкер 44—46 — Конструктивные особенности 44 — Назначение

Зенкер 876, XVIII

Зенкер — Выбор

Зенкер — Геометрические параметр

Зенкера — Опр а вки — Конусы

Зенкера, развертки и элементы процесса резания при зенкеровании и развертывании 3. Назначение режимов резания при сверлении, зенкеровании и развертывании

Зенкерован не 193 - Качество поверхности 196 - Квалитеты

Зенкерован не 193 - Качество поверхности 196 - Квалитеты допуска 82, 83 - Параметры шероховатости 82, 83 Режимы резания

Зенкерование 46 — Врезание и перебег зенкера

Зенкерование алюминиевых сплавов зенкерами из стали

Зенкерование и развертывание. Зенкеры и развертки

Зенкерование и растачивание отверстий Зенкеры. Практика зенкерования

Зенкерование стали и серого чугуна зенкерами с пластинками твердого f сплава

Зенкерование стали и чугуна зенкерами из стали

Зенкеры 237, 238 — с коническим хвостовиком

Зенкеры Выбор кругов для заточки

Зенкеры Геометрические параметр 349— Износ допустимый

Зенкеры Геометрия

Зенкеры Глубина резания

Зенкеры Диайетры рекомендуемые

Зенкеры Диаметры — Выбор

Зенкеры Закрепление

Зенкеры Закрепление по ГОСТ

Зенкеры Заточка и доводка

Зенкеры Зубья

Зенкеры Износ допускаемый

Зенкеры Износ допустимый

Зенкеры Износ режущей части допустимый

Зенкеры Использование

Зенкеры Использование — Характеристик

Зенкеры Калибрующая часть

Зенкеры Канавки винтовые — Углы

Зенкеры Комбинирование с сверлами

Зенкеры Конструкции

Зенкеры Коэфициент скорости резания

Зенкеры Коэффициент случайной убыли

Зенкеры Лезвия

Зенкеры Ленточка

Зенкеры Марки быстрорежущей стали

Зенкеры Маркировка

Зенкеры Метчики Напильники

Зенкеры Назначение

Зенкеры Обработка

Зенкеры Определение зенкера

Зенкеры Параметры геометрически

Зенкеры Патроны — Отверстия

Зенкеры Передняя поверхность — Площади

Зенкеры Пластинки твердосплавные — Размеры

Зенкеры Поверхности задние — Износ допустимый

Зенкеры Подача

Зенкеры Предельные отклонения диаметров

Зенкеры Применение

Зенкеры Припуски на заточку

Зенкеры Профили

Зенкеры Рабочие части

Зенкеры Размеры и типы

Зенкеры Режимы резания

Зенкеры Режущая кромка — Угол наклона

Зенкеры Режущие части — Геометрические

Зенкеры Свёрла Фрезы

Зенкеры Свёрла Фрезы контакта со срезаемым слоем

Зенкеры Силовая схема профессора Зворыкина

Зенкеры Скорость резания

Зенкеры Скорость резания — Коэффициент

Зенкеры Срок службы и расход

Зенкеры Стачивание - Предельные величины

Зенкеры Стачивание допустимое

Зенкеры Стачивание за одну переточку — Расчет

Зенкеры Стачивание — Величины допустимы

Зенкеры Стойкость

Зенкеры Технические условия Типы для обработки отверстий — Размер

Зенкеры Технические условия Типы с коническим хвостовиком — Размеры

Зенкеры Технические условия Типы хвостовые с твердосплавными пластинками — Размеры

Зенкеры Углы заточки — Определение

Зенкеры Фиксаторы

Зенкеры Формовка стопочная

Зенкеры Хвостовики с байонетным закрепление

Зенкеры Хвостовики с прямоугольным пазом и фиксирующим шурупом

Зенкеры Хвостовики с шестигранником

Зенкеры Хвостовики со срезанной лапкой

Зенкеры Хвостовики—Размеры

Зенкеры Хвостозики с квадратом

Зенкеры Хвостозики со штифтом

Зенкеры Химико-термическая обработка

Зенкеры Цианирование - Продолжительность

Зенкеры Шероховатость

Зенкеры Элементы профиля

Зенкеры быстрорежущие

Зенкеры врезные

Зенкеры двузубые

Зенкеры двузубые для зачистки торцевых поверхностей

Зенкеры двузубые для зачистки торцовых поверхностей

Зенкеры двузубые для цилиндрических и торцовых

Зенкеры двузубые для цилиндрических углублени

Зенкеры двузубые для цилиндрических углублений

Зенкеры двузубые насадные сборные регулируемые Размеры

Зенкеры двузубые нестандартные — Типы

Зенкеры двузубые пластинками

Зенкеры двузубые поверхностей

Зенкеры двузубые с коническим хвостовиком — Размеры

Зенкеры двузубые с пластинками из твёрдых сплаво

Зенкеры двузубые со сменными направляющими цапфами

Зенкеры двузубые специальные с твердосплавными

Зенкеры двузубые стандартные — Назначение

Зенкеры двузубые цельные насадные — Размеры

Зенкеры двухпёрые для больших припуско

Зенкеры двухступенчатые из быстрорежущей стали

Зенкеры диаметры — Размеры

Зенкеры для глухих для углублений конических

Зенкеры для глухих для углублений цилиндрических

Зенкеры для глухих из быстрорежущей стал 151, 153, 156, 162, 192 Подачи 163 —Скорости

Зенкеры для глухих комбинированные для обработки соосных отверсти

Зенкеры для глухих насадные 156, 162 — Размеры

Зенкеры для глухих насадные с вставными ножами из быстрорежущей

Зенкеры для глухих насадные с пластинками

Зенкеры для глухих отверсти

Зенкеры для глухих отверсти резания

Зенкеры для глухих отверсти стали

Зенкеры для глухих отверсти твердого сплава

Зенкеры для глухих с коническим хвостиком

Зенкеры для зачистки торцовых поверхносте

Зенкеры для зачистки торцовых поверхностей

Зенкеры для конических углублений

Зенкеры для конических углублений (зенковки)

Зенкеры для обработки деталей из нержавеющих и жаропрочных сталей и сплавов

Зенкеры для обработки отверстий

Зенкеры для обработки цилиндрической и торцовой поверхности

Зенкеры для различных поверхностей

Зенкеры для расширения отверстий

Зенкеры для расширения отверстий - Геометрия

Зенкеры для увеличения диаметра отверстий

Зенкеры для цилиндрических

Зенкеры для цилиндрических винтовой канавки

Зенкеры для цилиндрических и торцовых поверхностей

Зенкеры для цилиндрических комбинированные

Зенкеры для цилиндрических конические

Зенкеры для цилиндрических насадные — Размеры

Зенкеры для цилиндрических отверстий

Зенкеры для цилиндрических с коническими хвостовиками — Размеры

Зенкеры для цилиндрических с переменным углом наклона

Зенкеры для цилиндрических со вставными ножами с твердосплавными пластинкам

Зенкеры для цилиндрических торцовые

Зенкеры для цилиндрических углублений

Зенкеры для цилиндрических углублений 329 — Размер

Зенкеры для цилиндрических хвостовые — Размеры

Зенкеры допуски на основные элементы

Зенкеры и зенковки

Зенкеры конические комбинированные со спиральными сверлами

Зенкеры конструктивные элемент

Зенкеры насадные

Зенкеры насадные цельные

Зенкеры насадные, оснащенные пластинками из твердого сплава Тип II (ГОСТ

Зенкеры нестандартные стандартные — Основные

Зенкеры нестандартные — Типы

Зенкеры нестандартные — Типы и назначения

Зенкеры нестандартные — Типы размеры и типы

Зенкеры параметры

Зенкеры перовые

Зенкеры пластинчатые

Зенкеры поправочный

Зенкеры применение и типы

Зенкеры различных типов

Зенкеры с коническим хвостовиком, оснащенные пластинками из твердого сплава, короткие. Тип I (ГОСТ

Зенкеры с малым углом заборного конуса

Зенкеры с ограничителями

Зенкеры с пластинками твердого сплава

Зенкеры с пластинками твердых

Зенкеры сборные насадные

Зенкеры сборные цельные

Зенкеры см Размеры исполнительны

Зенкеры со вставными ножами

Зенкеры со сменными цапфами

Зенкеры сплавов

Зенкеры твердосплавные

Зенкеры удлиненные

Зенкеры хвостовые

Зенкеры хвостовые и насадные

Зенкеры цельные

Зенкеры цельные с коническим хвостовиком, длинные. Тип I (ГОСТ Зенкеры цельные насадные. Тип II (ГОСТ

Зенкеры цилиндрические для расширения отверстий

Зенкеры цилиндрические комбинированные со спиральными сверлами

Зенкеры — Выбор диаметра или зенковками

Зенкеры — Выбор материала

Зенкеры — Выбор материала и доводки

Зенкеры — Допустимое стачивани

Зенкеры — Износ 510 — Режущая

Зенкеры — Износ 510 — Режущая часть — Параметры геометрические

Зенкеры — Исполнительные диаметры

Зенкеры — Обратные конусности и биение

Зенкеры — Обратные конусности и биение зубьев

Зенкеры — Производство — Сталь

Зенкеры — Производство — Сталь рекомендуемая 175 — Цианирование — Выдержка

Зенкеры — Технические условия 694 Типы и размеры 624 — Установка

Зенкеры — Технические условия 694 Типы и размеры 624 — Установка станках

Зенкеры — двухступенчатые

Зенкеры — двухступенчатые перовые

Зенкеры — двухступенчатые перовые для обработки глухих отверстий

Зенкеры — двухступенчатые со вставными ножами

Зенкеры — двухступенчатые твердого сплава

Зенкеры — двухступенчатые трехступенчатые с пластинками

Зенкеры, зенковки и развертки

Зенкеры, их назначение, виды и материал

Зенкеры, развертки, метчики, плашки, резьбонарезные головки

Зенкеры, цековки и зенковки

Зенкеры-зенковкн-коническне

Зенкеры-зенковкн-коническне цековки

Зенкеры-развертки

Зенкеры-развертки-метчики

Зенковки 663 — Комбинирование с зенкерами, сверлами

Зенковки 663 — Комбинирование с зенкерами, сверлами или развертками

Изготовление зенкеров

Изготовление ножей к фрезам, зенкерам и разверткам

Износ Величина Распределение по зенкеров допускаемый

Износ быстрорежущих резцов зенкеров допустимый

Износ гребенок допустимый зенкеров

Износ гребенок допустимый зенкеров допустимый

Износ допустимый головок резьбовы зенкеров по задней поверхност

Износ зенкеров

Износ зенкеров инструментов

Износ зенкеров притиров

Износ зенкеров разверток

Износ зенкеров резцов допустимый

Износ зенкеров сверл

Износ и заточка зенкеров

Износ и стойкость зенкеров

Износ и стойкость зенкеров и разверток

Износ и стойкость сверл, зенкеров и других инструментов

Износ мерного инструмента для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки)

Износ режущей части гребёнок зенкеров

Износ —1 Определение 27 — Определение зенкеров допустимый

Инструменты для рассверливания отверстий Зенкеры

Классификация и элементы сверл, зенкеров, разверток

Комбинированные зенкеры -

Комбинированные и фасонные зенкеры

Конструирование зенкеров

Конструкции высокопроизводительных зенкеров

Конструкции зенкеров, зенковок и разверток

Конструкции отдельных типов зенкеров и разверток

Конструкции строгальных резцов, сверл, зенкеров и разверток

Конструкция и геометрические элементы зенкер

Конструкция и геометрия зенкеров

Конструкция и область применения зенкеров

Конструкция и размеры зенкеров общего назначения

Контроль зенкеров и разверток после заточки

Конусы внутренние зенкеров насадных со вставными ножами

Конусы внутренние — Размер зенкеров насадных цельны

Конусы внутренние — Размер оправок для насадных разверток и зенкеров

Коэффициент К, зависящий от стойкости зенкера при обработке стали

Коэффициент Кг, зависящий от материала зенкера

Коэффициент Кэ, зависящий от стойкости зенкера при обработке чугуна

Крепление облицовочных зенкеров

Металлорежущий инструмент Геометрические параметры, конструкции и заточка резГеометрические параметры, конструкции и заточки сверл, зенкеров и разверток

Металлорежущий инструмент также Гребенки Долбяки Зенкеры

Назначение, конструкция и размеры зенкеров

Неполадки при эксплуатации зенкеров и меры по их устранению

Ножи блоков расточных Крепление зенкеров насадных из быстрорежущей стали Крепление

Область применения сверл, зенкеров и разверток

Обработка отверстий осевым инструментом (Д.В. Виноградов, В.С. Матвеев, П.Н. ОрСверла. Зенкеры и зенковки

Оправки для насадных разверток и зенкеров

Оправки для насадных разверток и зенкеров — Конусы

Определение зенкера

Основные причины неполадок при работе зенкерами и развертками

Основные типы зенкеров

Основные типы зенкеров и их назначение

Основные типы зенкеров и краткая характеристика их испотьсозания

Основные типы и область применения зенкеров

Основные типы и область применения зенкеров Зенкеры винтовые цельные

Основные элементы конструкций зенкеров и разверток

Основные элементы режущей части зенкера и развертки

Особенности конструкции зенкеров для обработки легких сплавов

Особенности конструкций отдельных типов зенкеров и разверток

Отверстия Диаметры Допуски Точность 10 — Обработка зенкерами—Припуски

Патроны для зенкеров — Отверстия Размеры

Передние углы зенкера

Период сверл, зенкеров и разверток

Пластинки из твердых сплаво для зенкеров и разверто

Подачи и скорости резания при зенкеровании зенкерами из быстрорежущей стали

Подачи и скорости резания при зенкеровании зенкерами из твердых сплавов

Подтема. Зенкеров ание и развертывание цилиндрических отверстий

Полуавтомат для заточки сверл модели Полуавтомат для заточки сверл и зенкеров модели

Поправочные коэффициенты на скорость резания для спиральных сверл, зенкеров и разверток в зависимости от обрабатываемого материала

Приборы для контроля параметров сверл, зенкеров, протяжек и метчиков

Продольно-крутильные колебания сверла и зенкера

Рабочая и режущая части зенкеров

Расчет и конструирование зенкеров

Расчет и конструирование зенкеров и разверток

Расчет и конструирование зенкеров и разверток (Г. А. Алексеев)

Режимы резания для обработки отверстий свёрлами, зенкерами, развёртками, зенковками и цековками (доц., канд техн. наук С. Д. Тишин)

Режимы резания, износ и стойкость зенкеров

Режущие инструменты - ем. Зенкеры

Режущие инструменты 5 — 276 6 161—см. также Зенкеры Сверла

Резание металлов зенкерами и развертками (В. А. Аршинов)

Рекомендации по эксплуатации зенкеров

СВЁРЛА, ЗЕНКЕРЫ И РАЗВЁРТКИ (проф., д-р техн. наук И. И. СеМенченко)

СВЕРЛА, ЗЕНКЕРЫ И ДОЛБЕЖНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Сверла

Сверла центровочные твердосплавные с дугообразной режущей кромСверла-зенкеры комбинированные

Сверла, зенкеры и развертки

Сверла, зенкеры и развертки комбинированные

Сверла, зенкеры и развертки обрабатываемых отверстий

Сверла, зенкеры и развертки поверхностей

Сверла, зенкеры, развертки (А. И. Мещеряков)

Сверла, зенкеры, развертки, протяжки (Орлов П. Н Малов

Сверла, зенкеры, цековки, зенковки Мещеряков, Б. Д. Даниленко)

Сверла-зенкеры

Сверла-зенкеры-зенковки конические

Сверло-зенкер цельный

Скорости резания при зенкеровании углеродистой стали зенкерами из быстрорежущей стали с охлаждением

Скорость резания, допускаемая режущими свойствами зенкера

Специальные сверла, зенкеры и другой комбинированный инструмент

Спиральные сверла и зенкеры

Стачивание допустимое гребенок зенкеров

Стержневой инструмент (сверла, зенкера, протяжки, сверла из твердого сплава)

Стойкость зенкеров Периоды инструментов

Стойкость зенкеров Периоды резцов

Стойкость зенкеров Периоды сверл средняя

Стойкость зенкеров Периоды шлифовальных кругов между правками

Стойкость зенкеров зуборезных инструментов

Стойкость зенкеров инструмента при электроискровой

Стойкость зенкеров лакокрасочных покрытий

Стойкость зенкеров металлов коррозионная

Стойкость зенкеров металлов химическая

Стойкость зенкеров молотовых

Стойкость зенкеров обработке

Стойкость зенкеров обрезных

Стойкость зенкеров протяжек

Стойкость зенкеров разверток

Стойкость зенкеров разверток и инструмента металлорежущего Расчетные формулы

Стойкость зенкеров разверток и пил дисковых

Стойкость зенкеров режущих инструментов

Стойкость зенкеров резцов

Стойкость зенкеров резьбонарезных инструментов

Стойкость зенкеров сверл

Стойкость зенкеров формовочных глин

Стойкость зенкеров формовочных глин термохимическая

Стойкость зенкеров — Периоды средни

Стойкость зенкеров, разверток и сверл

Термические зенкеров насадных - Типовой технологический процесс

Термические зенкеров хвостовых-Типовой технологический процесс

Типы зенкеров

Типы зенкеров и разверток, их конструктивные и геометрические особенности

Типы зенкеров, их назначение и устройство

УСТАНОВОЧНЫЕ 318 ФАСОННЫЕ ЗЕНКЕРЫ

Углы Деление Применение спирали Архимеда у зенкеров

Углы возвышения резцов зенкеров

Углы заточки у расточных у зенкеров

Углы зенкеров

Углы зенкеров инструментов зуборезных

Углы зенкеров метчиков для нарезания резьб

Углы зенкеров наклона винтовых канавок свер

Углы зенкеров режущей части разверток

Углы зенкеров режущих зубьев протяжек

Углы зенкеров резцов токарных

Углы наклона винтовых канавок режущих кромок зенкеров

Угол в плане зенкера

Универсальный сборный зенкер

Установка зенкеров и разверток на токарном станке

Фасонные зенкеры

Части и конструктивные элементы зенкера

Части и углы зенкера

Эксплуатация зенкеров и разверток

Элементы и геометрические параметры зенкера и развертки

Элементы и геометрия зенкера и развертки

Элементы конструкций зенкеров и разверток

Элементы режущей части зенкеров и разверток



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте