Допуски контркалибров к калибрам на износ калибров

Допуски калибров для изделий свыше 500 до 5000 мм (см. табл. И, 12 и 13). Приведенное на схеме фиг. 14 расположение полей допусков калибров в основном аналогично принятому в ОСТ 1219—1221 для размеров от 1 до 500 мм (см. фиг. 12, в и б). Отличие заключается в симметричном расположении полей допусков контркалибров К-РП и К-НЕ относительно полей допусков калибров Р-ПР и Р-НЕ и в регламентации полей допусков на износ непроходных калибров (Р-НЕ) для валов и отверстий. [c.106]

На резьбовые пробки (ГОСТ 18107—72) установлены допуски на все параметры резьбы, поэтому контркалибров для них не изготовляют, а резьбу калибров-пробок контролируют универсальными измерительными средствами. Жесткие кольца ПР и НЕ проверяют соответственно проходной контрольной пробкой КПР—ПР или КНЕ—ПР и непроходной пробкой КПР—НЕ или КНЕ—НЕ первые должны свинчиваться, вторые — нет. Регулируемые резьбовые кольца устанавливают по контркалибрам У—ПР и У—НЕ, а регулируемые скобы — по КПР—ПР и КНЕ—ПР. Износ колец и скоб ПР и НЕ проверяют соответственно контркалибрами К—И и КИ—НЕ, которые не должны свинчиваться (проходить) с проверяемыми кольцами или скобами (допускается свинчивание не более чем на один оборот с каждой стороны кольца). [c.234]

Несмотря на малую величину допуска контркалибров, они все же искажают установленные поля допусков на изготовление и износ рабочих калибров, поэтому контркалибры по возможности не следует применять Целесообразно, особенно в мелкосерийном производстве, контрольные калибры заменять концевыми мерами или использовать универсальные измерительные приборы. Валы и отверстия с допуском 1Т5 и точнее не рекомендуется проверять калибрами, так как они вносят большую погрепшость измерения. Такие детали проверяют универсальными измерительными средствами. Для ответственных деталей 6-го и 7-го квалитетов когда необходимо знать их точность в разных сечениях, а также когда предъявляют высокие требования к точности формы деталей, вместо калибров целесообразно использовать показывающие измерительные средства [c.192]

Допуски резьбовых калибров к изделиям 1-го класса точности по ГОСТ 1623-42 не предусмотрены. В новую редакцию ГОСТ 1623-46 включены допуски калибров для резьб 1-го класса со схемой (фиг. 194), близкой к схеме по ранее действовавшему ОСТ 1270. Величины допусков на неточность изготовления калибров и контркалибров, а также предельные отклонения износа для проходных рабочих резьбовых калибров совпадают с соответствующими величинами по ГОСТ 1623-42. [c.151]

Для изделий 1 — За классов точности (фиг. 156, а) малые величины допусков на неточность изготовления и износ калибров не позволяют осуществить законченную и чёткую схему расположения полей допусков калибров и контркалибров. Назначение контркалибров К-РП и К-НЕ остаётся по сравнению с изложенным выше без изменения. Контркалибры К-П не предусмотрены схемой вовсе, так как при малых величинах допусков на износ поля допусков контркалибров К-П и К-И могут пе-рекрыться или настолько сблизиться, что применение их будет невозможным. Поэтому наибольший допустимый износ рабочей скобы определяется прохолданием контркалибра К-И, который является таким образом непроходным контркалибром для рабочей скобы. Изделие считается годным, если оно принято по калибрам, размеры которых не выходят за пределы, установленные для рабочих калибров (включая предельное отклонение износа). Отсюда приёмщику, проверяющему изделия калибром с полем допуска, лежащим за этими пределами, приходится руководствоваться ощущением при прохождении калибра, прибегая в случаях сомнений к проверке изделий универсальными измерительными средствами. Применение приёмного калибра П-ПР не позволяет судить о [c.138]

Вследствие сравнительно малых величин допусков на износ калибров-скоб Р-ПР для 1—За классов точности контркалибры К-П не предусмотрены вовсе, так как в противном случае поля допусков контркалибров К-П и К-И могли бы перекрыться или сблизиться настолько, что применение их будет невозможным. Поэтому наибольший допустимый износ рабочей скрбы определяется прохождением контркалибра К-И, который ЯЕЛяетсй, таким образом, непроходным контркалибром для рабочей скобы. Изделие считается годным, если оно принято по калибрам, размеры которых не выходят за пределы, установленные для рабочих калибров (включая пред ьное отклонение износа). Приемщику, проверяющему изделия калйбром с полем допуска, лежащим за этими пределами, приходится руководствоваться ощущением при прохождении калибра, прибегая в случаях сомнений к проверке изделий универсальными измерительными средствами. [c.611]

Поля допусков контркалнб-ров К-И и КИ-НЕ показаны на схеме условно пунктиром, так как эти поля равны допускам контркалибров К-РП и К-НЕ при симметричном расположении относительно предельных отклонений износа рабочих калибров для валов. [c.33]

Для изделий 1—За классов точности малые величины допусков на неточность изготовления и износ калибров не позволяют осуществить законченную и четкук> схему расположения полей допусков калибров и контркалибров. Назначение контркалибров К-РП и К-НЕ остается по сравнению с изложенным выше без изменения. Контркалибры К-П не предусмотрены схемой вовсе, так как при малых величинах, допусков на износ поля допусков контркалибров К-П и К-И могут перекрыться или настолько сблизиться, что применение их будет невозможным. Поэтому наибольший допустимый износ рабочей скобы определяется прохождением контркалибра К-И, который является таким образом непроходным контркалибром для рабочей скобы. [c.252]

На фиг. 316 приведены схемы расположения полей допусков калибров и контркалибров для изделий различных классов точности от 1 до 500 мм по ОСТ, а также назначение и условное обозначение калибров и контркалибров. Поля допусков на износ (фиг. 316) на этой схеме заштрихованы. Поле допуска на износ для рабочих калибров к изделиям 1—За класса точности расположено симметрично относительно соответствующих предельных размеров изделий. В действительности такое расположение приблизительно соответствует числовым гвеличинам отклонений калибров лишь для изделий 3-го и За классов точности. Для изделий 1-го класса точности расположение полей допусков проходных калибров приближается к схеме А фиг. 310. Для 2-го класса точности расположение полей допусков проходных калибров занимает промежуточное положение между схемами А тл Б фиг. 310. В этом нетрудно убедиться, если по-.строить схемы по численным величинам отклонений из таблиц ОСТ. Схема расположения полей допусков калибров для изделий 4-го класса точности (фиг. 316) занимает промежуточное положение между схемами Б п В фиг. 310. Наконец, схеме расположения допусков калибров для изделий 5-го и более грубых классов точности целиком соответствует схема В фиг. 310. Таким образом все изложенное в начале этого параграфа при анализе основных схем расположения допусков, приведенных на фиг. 310, относится и к схемам фиг. 316. [c.250]

Тем не менее бывают обстоятельства, когда выход размеров деталей за пределы поля допуска недопустим даже в редких случаях. Тогда поля рабочих калибров должны помещаться внутри полей деталей целиком, помимо этого, неизбежные погрешности измерения деталей и самых калибров должны компенсироааться некоторым отступлением от границ полей допуска деталей, т. е. должна быть оставлена у границ поля детали еще некоторая свободная зона, компенсирующая погрешности измерения, она носит название гарантийной зоны. На практике гарантийные зоны формально установлены лишь по проходной стороне в 4-м и 5-м классе точности. Здесь износ можно ограничить контркалибром К-П, но только по особому требованию заказчика (см. фиг. 37). [c.129]

Поля допусков на изготовление проходных калибров ПР сим-метоичны к 6с и кк. у пробки регламентирован износ до определенного предела у кольца и скобы износ не нормирован, поскольчу эти инструменты могут быть отрегулированы по установочной пробке У-ПР. Контркалибр У-ПР при припасовке колец ПР устраняет те из них, которые дают слишком большую качку . [c.204]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...