Заготовка исходная

Геометрия зубчатого колеса при нарезании обкаткой определяется параметрами исходного контура реечного инструмента и его расположением по отношению к заготовке. Исходным контуром реечного инструмента является проекция режущей грани инструмента на плоскость, перпендикулярную оси заготовки. Исходный контур (рис. 18.12) инструментальной зубчатой рейки для нарезания цилиндрических колес регламентирован ГОСТ 13755 — 68. Для модуля т Х мм стандартизованы угол профиля а = 20°, глубина захода к1 = 2т, радиальный зазор с = Ь,2Ът, радиус скругления Гг = 0,4т. Исходная рейка имеет шаг одинаковый по высоте зубьев. Линия, по которой толщина зуба равна ширине впадины, называется средней или модульной прямой. [c.191]

Таким образом, осуществляется движение нарезаемого колеса относительно рейки, аналогичное процессу зацепления. Гребенка постепенно врезается в заготовку. Исходный контур инструментальной рейки показан на рис. 6.6 (глубина захода A = 2m, радиус закругления р 3,8/п и угол профиля а, = 20°). [c.212]

Процессы вида Ф5 — способы наращивания поверхностей заготовки исходным материалом покрытия в связанном (т. ч.) или несвязанном (д. ч.) состоянии. При этом возможно использование дополнительных связующих веществ (клея, припоя п пр.). Сюда могут быть включены процессы припекания, наварки, припайки, приклеивания II др. [c.37]

На рис. 8, б показана схема высокочастотного нагрева. На некотором расстоянии от опоры 3 установлен индуктор, в зоне которого нагревается заготовка 1 до ковочной температуры. По мере набора материала индуктор должен постепенно отводиться от опоры со скоростью, которая обязательно согласовывается со скоростью перемещения штока гидравлического цилиндра 2. В высадочных машинах перемещения штока гидроцилиндра и скользящего контакта кинематически связываются с таким условием, чтобы длина формируемой заготовки исходного сечения не выходила за пределы трех диаметров. Эксперименталь- [c.220]

Существуют понятия заготовки и исходной заготовки. Предмет труда, из которого путем изменения формы, размеров, а также свойств поверхности и материала изготавливают деталь, называется заготовкой. Исходной заготовкой называется заготовка перед первой технологической операцией. [c.393]

Разработан С. И. Губкиным и первоначально назван методом истечения [28]. В процессе прессования (выдавливания) измеряется действующая на пуансон сила Р. На рис. 79 показана кривая изменения усилия прессования при выдавливании заготовки исходной длиной 1 . С целью определения коэффициента трения между металлом и стенкой контейнера при установившемся прессовании фиксируют два значения силы и Р соответствующие длине заготовки в контейнере /1 и /2. [c.90]

При проектировании приспособлений и инструмента для протяжных станков сопоставляют схему наладки станка, включающую определение длины рабочего хода, длины хода сопровождения протяжки (для внутреннего протягивания), длины переднего и заднего хвостовиков протяжки, а также возможность и удобство подачи заготовки. Исходные данные предварительных расчетов сила резания при протягивании заготовки длина рабочей части протяжки, состояшей из режущих, калибрующих и деформирующих зубьев диаметр шейки переднего хвостовика протяжки из условия прочности на разрыв. Номинальное тяговое усилие станка должно быть на 15...25 % больше расчетной силы резания для протягивания заготовки. [c.458]

Изгиб заготовки в соответствии с формой поковки в плане весьма незначительное осевое перемещение металла и пережим заготовки в отдельных сечениях При обработке в гибочном ручье по заготовке (исходной или предварительно обработанной в ручьях 3-1-1) наносят один-два удара, затем заготовку кантуют иа 90° и в таком положении укладывают в штамповочный ру чей [c.59]

Заготовка исходная молотовая — Определение площади сечений 76, 77 [c.589]

Получение штучной, заготовки. Исходным материалом для штучных заготовок державок резцов являются прямоугольные или круглые прутки. Разрезка прутков на штучные заготовки производится на отрезных станках ножовочными или дисковыми пилами или на пресс-ножницах. Рубку круглых или прямоугольных прутков [c.266]

Второе, не менее важное назначение разметки в серийном производстве — нанесение исходных установочных рисок для проверки положения заготовок при обработке. Неточности размеров заготовок и их неровные поверхности не дают возможности пользоваться черными поверхностями для установки заготовок на станки без выверки, даже при наличии приспособлений. Такая установка допустима лишь для отливок и поковок простейших форм, да и то при увеличенных припусках на обработку. В большинстве же случаев при установке заготовки для обработки базовых поверхностей приходится ориентироваться на основные размеры детали, выверяя положение заготовки, что отнимает много времени и вызывает простой станка. Поэтому часто оказывается более выгодным предварительно наметить на заготовке исходные установочные риски, уже по ним проверять правильность установки и вести обработку базовых поверхностей. [c.18]

Бесцентровое шлифование обеспечивает обработку деталей по 1—2-му классам точности. Эффективно исправляется не-круглость заготовки — исходная величина некруглости с 0,3 мм может быть уменьшена до 0,0025 мм. [c.450]

Технологическими называют процессы обработки или изготовления продукции, на протяжении времени действия которых исходные материалы (вещество, идущее на изготовление предметов), предметы (вещь, на которую направлено действие изготовления), заготовки (исходная форма предмета или детали), детали (промежуточная форма в процессе обработки части механизма или машины) превращаются в готовые изделия (состоящие из одной или нескольких деталей) или продукцию потребления (совокупность продуктов производства, как результат человеческого труда). [c.5]

Исходный контур зубчатых колес служит для определения формы и размеров зубьев колеса и зубообрабатывающего инструмента. Рейка и плоское колесо, зубья которых очерчены по впадинам исходного контура ( рабочая рейка и рабочее колесо ), определяют форму и номинальные размеры зубьев нарезаемых колес в результате обката их при номинальном положении рейки и пло СКОРО колеса относительно заготовки. Исходный контур определяет контур зубьев рейки и плоского колеса в сечении, нормальном к направлению зубьев. [c.293]

При укладке монолитного бетона весь комплекс постройки покрытий состоит из следующих процессов заготовки исходного сырья (щебня или гравия, песка и цемента), подготовки основания, установки арматуры и бетонирования (приготовление и укладка бетонной смеси, отделка покрытия, нарезка температурных швов и уход за свежеуложенным бетоном). [c.481]

Заготовка исходного сырья в современных индустриальных условиях производится в механизированных карьерах. Вывозку щебня, гравия и песка с прирельсовых складов или непосредственно из карьеров на бетонные заводы производят обычно автотранспортом, так как бетонные заводы, располагающиеся вдоль строящейся дороги, как правило, не имеют железнодорожных подъездных путей. [c.481]

Следовательно, при обкатывании с упругим контактом инструмента с заготовкой исходная форма заготовки практически остается неизменной, а изменение размера заготовки регулируется, наиболее эффективно изменением усилия обкатывания. С увеличением скорости обработки и подачи, при прочих -равных условиях, остаточная деформация уменьшается, что можно объяснить уменьшением кратности приложения усилия в точках соприкосновения инструмента с заготовкой. [c.90]

Размеры заготовки исходной 123 Разрезка 641 [c.658]

Заготовка исходная 56 мерная 84 нагрев 99 неточность 85 объем 90 охлаждение 99 радиус изгиба 73, 74 размеры 103 [c.155]

Метод многошагового синтеза [1, 45] предусматривает разделение технологического процесса на определенное количество шагов, при котором структура процесса выражается в явном виде. Процесс проектирования происходит последовательно от этапа к этапу, начиная от отделочных операций и кончая выбором формы и размера заготовки. Исходными данными является рабочий чертеж детали. При многошаговом методе проектирования технологического процесса структура процесса в целом характеризуется совокупностью этапов. В каждом из этапов сосредоточены операции обработки различных поверхностей, характеризующихся примерно одинаковой точностью и величиной снимаемого припуска. При формировании операций обработки 18 [c.18]

Получение штучной заготовки. Исходным материа- [c.122]

И Ад В зависимости от твердости обрабатываемого материала, диаметра заготовки, исходной и требуемой шероховатости. [c.985]

Заготовка — исходная форма полуфабриката для изготовляемой детали. [c.5]

Объектами производства являются изделие, полуфабрикат, заготовка, исходная заготовка, основной материал, вспомогательный материал, комплектующее изделие, производственная партия, операционная партия, сборочный комплект, задел, типовое изделие. [c.233]

Железобетонное производство на всех его этапах, начиная с заготовки исходных материалов и кончая завершающими операциями по изготовлению готовых элементов конструкций, строится на принципе комплексной механизации и максимально возможной степени автоматизации. Это диктуется как общими соображениями техникоэкономического характера, так и спецификой этого производства — большими массами перегружаемых и перемещаемых материалов с относительно большими объемными весами. Достаточно сказать, что мощный бетонный завод на современном крупном гидротехническом -строительстве ежедневно перерабатывает до 20—30 тыс. т материалов. В процессе переработки эти материалы перемещаются не один, а несколько раз. Поэтому на заводах железобетонных изделий необходимо иметь разнообразное по своему характеру грузоподъемное и транспортирующее оборудование. [c.6]

Вытяжка цилиндрических деталей без обусловленного утонения материала. Размеры исходной заготовки. Исходной заготовкой для вытяжки детали типа полого цилиндра является круг. Его диаметр определяют исходя из требуемых формы и размеров штампуемой детали. [c.232]

Вытяжка цилиндрических деталей с обусловленным утонением материала. Размеры исходной заготовки. Исходной заготовкой является круг, диаметр которого определяют из условия неизменности объема штампуемого [c.250]

Контур заготовки (исходный) +Xw [c.81]

Ремонтные чертежи во многом сходны с рассмотренными ранее чертежами изделий, изготовляемых,из изделий-заготовок, сортового материала, так как ремонтируемая деталь является как бы исходной заготовкой. Ремонтный чертеж детали составляется с целью выполнения необходимых операций, связанных с ремонтом изделия. [c.240]

Получение штучной заготовки. Исходный материал — прямоугольные или круглые прутки. На штучные заготовки прутки режут на отрезных станках, ножовочных пилах, дисковых пилах или на пресс-ножницах. Рубку круглых или прямоугольных прутков сечением менее 25x25 мм целесообразно осуществлять в штампах на кривошипных или эксцентриковых прессах. [c.201]

Получение штучной заготовки. Исходным материалом для получения штучных заготовок для державок резцов являются прямоугольные или круглые прутки. Разрезка прутков на штучные заготовки производится на отрезных станках, ножовочных пилах, дисковых пилах или на прессножницах. Рубку круглых или прямоугольных прутков сечением до 48 X 30 мм целесообразно осуществлять в штампах на кривошипных или эксцентриковых прессах. [c.125]

К преёметам труда относятся материал (исходный предмет труда), полуфабрикат (подлежит дальнейшей обработке на предприятии-потребителе), заготовка, исходная заготовка, изделие. [c.90]

Разметить штангу на заготовки исходной длины. Отт5гауть конец под ступицу. Отрубить заготовку. Подогрев [c.440]

Допускакется помещать слева от операционного эскиза изображение заготовки — исходной или полученной после предыдущей операции штамповки. Нри этом над изображениями должны быть нанесены соответствующие заголовки (черт. 12). [c.671]

В зависимости от форш исходной заготовки бывав, способы втамповки [c.23]

Оптимальный термический режим штамповки должен обеспечивать необходимые условия для успешного проведения процесса, при котором вредное влияние тепла по возможности ограничивается. Поэтому термический режим раарабатыва для кадцой марки стали с учетом исходной структуры металла, соотношения размеров заготовки. Интервал штамповочных температур, как правило, назначается в каждом конкретном случае исходя из химического состава материала, диаграммы состояния. При этом имеется в виду, что в интервале штамповочных температур материал обладает достаточной пластичностью. [c.39]

Из фориулы 1(3.8) видно, что величина относительного угара листовых заготовок зависит от толщины исходной заготовки и величины угоревшего слоя металла Д5, который зависит от температуры и времени нагрева, а также от среды и марки отали и определяется экспериментальным путем. Чем больше толщина исходной заготовки, тем при прочих равных условиях меньше реличииа относительного угара. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...