Калибры Профили

Прилегающие поверхности и профили соответствуют условиям сопряжения деталей при посадках с нулевым зазором. При измерении прилегающими поверхностями служат рабочие поверхности контрольных плит, интерференционных стекол, лекальных и поверочных линеек, калибров, контрольных оправок и т. п. Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием А от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности (профиля) по нормали к последней. [c.286]

Фиг. 58. Схема датчика профило-метра-профилографа Калибр-ВЭИ .

Роликовые волоки для сплошных профилей допускают большую величину обжатия за один проход, чем неподвижные. При выборе размеров рабочего отверстия неподвижных цельных, составных или регулируемых волок можно ориентировочно пользоваться следующими данными угол у вершины выходного конуса (фиг. 27, а) 2у=60т-90° длина выходного конуса 1 . при А< 10 лл /j = (0,8-i- 0,4) d, при А = Ю-ьЗО мм /j = (0,3-г -ь0,2) d, при 30 мм /j О,Id угол у вершины входного конуса 2 = 40- 60° угол у вершины деформирующего конуса 2а прутки и профили 2а = Юн-16°, трубы 2а = 16- 24° длина входного конуса /з = 2/ длина деформирующего конуса /2= (1,3-н 1,5)/3 длина калибрующей части I = (0,15-ь 0,2) d. [c.249]

Резьба калибры для контроля G 01 В внутренней 3/48-3/50 наружной 3/(36, 40-42)) В 23 G метчики 1/16-1/20 способы и устройства 1/00-11/00) для нарезания, фрезерование 1/32) В 21 Н накатка наружной или внутренней резьбы 3/02-3/08 подача заготовок к резьбонарезным машинам 9/02) F 16 В обработка ее поверхности 33/06 стопорение (контровка) резьбовых крепежных средств 39/00-38 профили 33/(02- [c.165]

Такой способ моделирования для невозбужденных струй ( i = 0) в пределах начального участка x/d < 3-4) качественно верно описывает процесс попарного слияния сгустков завихренности, профили средней скорости, эжекцию и другие статистические характеристики. Расчет характеристик периодически возбужденных струй при значениях амплитуды (oi = 0,005 - 0,1) и числа Струхаля St = fd/uo = 0,1 - 2,0 показал, что в диапазоне St = 0,3 - 2,0 возбуждение с достаточной амплитудой генерирует крупномасштабные вихри в струе. Если St = 0,3, эти вихри очень велики и образуются при x/d = 2 при St = 0,5 большие вихри образуются уже при x/d = 1 и сохраняются на расстоянии в несколько калибров вдоль по потоку. При St > 1 вихри, которые образуются на частоте возбуждения, малы и быстро разрушаются в процессе взаимодействия с другими вихрями. [c.165]

Исходная цилиндрическая заготовка, нагретая до температуры 1000 °С, задается в двухвалковый прокатный стан с винтовыми калибрами. Заготовка задается вдоль осей валков, вращающихся в одном направлении, и, вращаясь, перемещается поступательно. Заготовка разрезается гребнями винтовых калибров, отрезанные части обжимаются и получают форму шара. Производительность стана достигает 150 шаров в минуту. Круглые профили переменного диаметра по длине прутка прокатывают на трехвалковом стане поперечно-винтовой про- [c.314]

Волочением обрабатывают различные марки стали, цветные металлы и их сплавы. Сортамент изделий, изготовляемых волочением, очень разнообразен проволока диаметром 0,002. .. 5 мм и фасонные профили, примеры которых показаны на рис. 3.16, б (призматические и фасонные направляющие сегментные, призматические и фасонные шпонки шлицевые валики опорные призмы, ножи и т.д.). Волочением калибруют стальные трубы диаметрами от капиллярных до 200 мм, стальные прутки диаметрами 3. .. 150 мм. [c.76]

Резьба круглая диаметром 40 мм для противогазов и калибры к ней. Размеры Резьба круглая. Профиль, размеры Резьба круглая. Обозначения, допуски Резьба круглая для санитарно-технической арматуры. Профиль, размеры, допуски Резьба Эдисона круглая. Профили, размеры, допуски [c.298]

Чтобы исключить влияние длины входного участка на результаты расчетов при наличии сил плавучести, во всех последующих расчетах в качестве начальных профилей скорости и характеристик турбулентности на входе в обогреваемый участок использовались профили, полученные на длине входного участка Ьо/б = 60. Отметим, что в экспериментах [4-8] длины входных участков составляли от 13 [5] до 70 [8] калибров. [c.703]

Прилегающие поверхности и профили соответствуют условиям сопряжения деталей при посадках с нулевым зазором. При измерении прилегающими поверхностями служат рабочие поверхности контрольных плит, интерференционных стекол, лекальных и поверочных линеек, калибров, контрольных оправок и т.п. Количественно отклонение формы оценивают наибольшим расстоянием Д от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающей поверхности (профиля) по нормали к последней. Приняты следующие обозначения Д — отклонение формы или отклонение расположения поверхностей Т — допуск формы или допуск расположения L — длина нормируемого участка. [c.358]

К первому виду периодических профилей относят профили, показанные на рис. 36 и 37. При прокатке таких профилей калибр одного валка имеет переменный профиль, а на втором валке (или остальных) нарезается ручей постоянного сечения. [c.381]

Заготовку и сортовые профили прокатывают в валках, на рабочей поверхности которых вытачивают специальные вырезы. Вырез на одном валке называется ручьем два ручья, расположенные на соседних валках один против другого, образуют калибр. Форма калибра прокатных валков соответствует форме профиля прокатанного в нем металла. [c.120]

При переходе от ящичных калибров в черновых клетях заготовочных станов квадратные заготовки различных размеров и полосовые профили прокатывают в системе калибров ромб—квадрат (рис. 83, в). - [c.128]

Угловые профили получают прокаткой с постепенным изгибом полосы, а также прокаткой квадратной заготовки в калибрах с прямыми или развернутыми полками (рис. 89, а, б). [c.133]

Условиям проверки только собственно среднего диаметра наиболее полно отвечает метод трех проволочек при контроле наружной резьбы и методы, базирующиеся на применении шариков при контроле внутренней резьбы. В производственных условиях для этой цели применяются непроходные резьбовые калибры с так называемым укороченным профилем, который дает лишь известное приближение к проверке собственно среднего диаметра. На фиг. 455 показан полный и укороченный профили резьбовых пробок. Аналогично выполняется укороченный профиль резьбовых колец. [c.337]

Отклонения комплексных калибров с эвольвентным профи- [c.486]

Отечественным прибором этого вида является профилограф профило-метр, выпущенный заводом Калибр в нескольких модификациях (монолитная модель Калибр-ВЭИ , модель 201, модель 202 и др.). [c.478]

Профили канавки на калибрующей и режущей частях рекомендуется делать различными в зависимости от назначения каждой. Максимальное количество стружек удаляется режущей частью, поэтому площадь сечения канавки для нее играет значительно большую роль, чем для калибрующей части. Для увеличения пространства для стружек рекомендуется углублять канавку на режущей части. Это дает возможность компенсировать уменьшение площади ее сечения, вызванное конусностью заборной части. [c.527]

В процессе переточки метчиков возможно изменять профили поперечного сечения канавок как на режущей, так и на калибрующей части. При этом следует иметь в виду, что режущая часть снимает основной объем металла, поэтому объем канавок в зоне режущей части целесообразно увеличить за счет углубления канавки со стороны рабочего торца метчика и постепенного уменьшения ее глубины до нормального значения в зоне начала калибрующей части. [c.292]

Для профилей, являющихся телами вращения (щли-цевых валов, трефов), с высотой выступающих элементов до 5 мм (рис. 82, а) заготовкой служит круглый подкат. Профили овальной формы изготовляют (рис. 82,6) из прямоугольного подката или из полос с овальными кромками, получаемых в промежуточных калибрах. Профили Т-образного вида и типа бащмаков с высотой загнутых элементов сечения до 5 мм (рис. 82, в) протягивают из прямоугольной или квадратной заготовки. Более сложные профили больших размеров и с незначительной разностью площадей по отдельным элементам (рис. 82, г) изготовляют из специального подката. [c.388]

Ф-ла испытана для дренажных труб диам. 100— 300 мм и дает на 10—15% преувеличенный результат для труб малого калибра. Проф. Дизеренс (Цюрих) для малых диаметров берет коэф. равным не 90, а 62,5. Расход воды, па к-рый д. б. рассчитаны дрены, равен [c.153]

Размеры царапин измерялись на профилотрафе-профило-метре Калибр 201 по схеме (рис. 45). Для обмеров использовались 10 царапин, нанесенных при каждой температуре испытании. Доля материала, перешедшего в навалы, оценивалась условным коэффициентом резания, который определялся из выражения [c.123]

Серийно изготовляемые промышленностью приборы (профило-метры модели 240, профилографы-пррфилометры модели 201 завода Калибр , микроинтерферометры МИИ-4, МИИ-5, МИИ-9, МИИ-10, двойные микроскопы акад. Линника В. П. — МИС-11) позволяют непосредственно измерять шероховатость поверхности или производить ее запись (профилограммы). Подробное описание их дано в специальных работах [11, 19, 32]. [c.47]

Освоение производства приборов и новой техники измерения шло настолько быстро, что к 1940 г. на некоторых предприятиях были внедрены методы автолштического контроля изделий. Массовое производство изделий можно осуществить лишь при определенной системе допусков на отклонения параметров. До 1935 г. разработка допусков велась научно-исследовательским сектором завода Калибр и одним из управлений ВСНХ. В 1935 г. было организовано Научно-исследовательское бюро взаимозаменяемости под руководством проф. И. Н. 1 ородецкого. Почти все государственные стандарты на допуски изделий и калибров для их контроля разрабатывались в этом бюро [7]. Эта же организация стала ведущей в области разработки измерительных приборов для машиностроения. Одновременно развернулись работы по взаимозаменяемости и технике измерений в научно-исследовательских организациях различных отраслей промышленности. Решения поставленных задач исследования все в большей степени обосновывались теоретическими положениями. Так, в работах Б. С. Балакшина [16] и И. А. Бородачева [30] при исследовании размерных цепей расчет допуска на замыкающее звено выполнен на основе теории вероятностей. В 1950 г. были опубликованы результаты исследований проф. Н. А. Калашникова [881 по вопросам точности зубчатых колес. Вопросы точности стали рассматриваться не только по отношению к готовому изделию, но и по отношению к технологическому процессу их изготовления. В 1939 г. проф. В. М. Кован и А. Б. Яхин рассмотрели теоретические вопросы технологии машиностроения. [c.45]

Длина секций, обрабатывающих криволинейные или сложные профили, выбирается в пределах 75—350 мм. Протяжки для прямолинейных профилей (пло- скости, прямоугольные канавки, углы) по возможности делаются сплошными, без разбивки на секции. Длина зубчатой части (режущей и калибрующей), протяжек, работающих на наружно-протяж-ных станках, должна удовлетворять условию (фиг. 113) [c.318]

Профили канавок на калибрующей и режущей частях рекомендуется делать различными в зависимости от назначения каждой. Максимальное количество стружки удаляется режущей частью, и поэтому площадь сечения канавки для неё играет значительно ббльшую роль, чем для калибрующей части. Для уве- [c.354]

При обработке резанием проверяют соответствие размеров, формы, взаимного расположения обработанных поверхностей и их шероховатость требованиям ремонтных чертежей или технических условий. Для этой цели используют универсальные измерительные инструменты, предельные калибры, приспособления и приборы, профило-метрь . [c.78]

Метод микрометрирования основан на измерении деталей до и после испытаний с помощью инструментальных микроскопов, микрометров, индикаторов и других приборов. Для определения малых величин износа и характера распределения его по рабочей поверхности деталей применяют метод профило-графирования поверхности с помощью профилографов различных типов (ММК-1, калибр ВЭИ, модель 201, ИЗП-5 и др.). Вертикальное увеличение профилографов составляет 400—200 0.00, что позволяет с большой точностью определять износ. О величине износа судят на основании сопоставления профилограмм, снятых с рабочей поверхности детали до и после испытаний. [c.407]

Периодический профиль продольной прокаткой получают за один последний проход в ручьевых валках с различным радиусом по длине окружности. При продольной прокатке можно получить профили с односторонним периодом, с двусторонним совпадающим периодом и свободным уширением, с двусторонним совпадающим периодом и заусенцами, с несовпадающими верхними и нижними периодами и др. На рис. 130 показаны три периодических профиля. Форма калибров валков для прокатки периодических профилей существенно отличается от формы калибров для прокатки обычных профилей. В таких калибрах вытяжка по длине одного периода непрерывно меняется и достигает в отдельных случаях двух- трехкратной величины. Это приводит к различию в обжатиях и изменению расстояния между осями валков за счет упругих деформаций валков и деталей стана по длине периода. Размеры профиля по высоте могут отличаться от- заданных на 1,5—2 мм, с учетом этого при калибровке вносятся соответствующие поправки. [c.207]

В соответствии о перечисленными функциями стандартами общего назначения регламентируются термниология, ряды номинальных размеров и номинальные профили, ряды допусков и предельных откло11ений, посадки, допуски калибров и нормы точности измерительных средств. К комплексу стандартов, обеспечивающих взаимозаменяемость, примыкают также стандарты на оборудование, инструмент, систему конструкторской и технологической документации, общие конструктивные элементы (например, цилиндрические и конические концы валов, радиусы закруглений, выходы резьбы, сбеги, проточки, фаски и др.). [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...