Цилиндрические резьбовые калибры

Цилиндрические резьбовые калибры (пробки — ГОСТ 17756-72 и ГОСТ 17767-72, кольца - ГОСТ 17763- [c.274]

Контроль резьбовых калибров. Средства и методы проверки цилиндрических резьбовых калибров, находящихся в применении выпускаемых из производства и ремонта, установлены ГОСТ 8.128—74. [c.670]

Методы проверки цилиндрических резьбовых калибров установлены инструкцией Комитета № 72—58, а конических резьбовых калибров— инструкцией № 73—58. [c.50]

ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ РЕЗЬБОВЫЕ КАЛИБРЫ [c.228]

По поверке цилиндрических резьбовых калибров. [c.713]

Резьбовые изделия контролируют в основном с помощью предельных калибров (комплексный метод). В комплект для контроля цилиндрических резьб входят рабочие проходные и непроходные предельные калибры. Проходные резьбовые калибры должны свинчиваться с резьбовым изделием (см. длины свинчивания табл. 4.27) они контролируют приведенный средний и наружный (у гаек) или внутренний (у болтов) диаметры резьбы. Непроходные резьбовые калибры контролируют собственно средний диаметр. [c.164]

Внутренний диаметр колец НЕ не должен быть меньше внутреннего диаметра изношенных колец ПР. Для рабочих непроходных колец и скоб с укороченным профилем допуски внутреннего диаметра обычно принимаются по 3-му классу точности допусков гладких цилиндрических изделий. Величины допусков внутреннего диаметра колец и скоб ПР приблизительно в 1,5 раза больше допусков по среднему диаметру, а допуск на износ принят равным половине допуска на неточность изготовления. Отклонения внутреннего диаметра резьбовых калибров отсчитываются от наименьшего предельного размера внутреннего диаметра гайки. [c.346]

В качестве непроходных калибров применяются вкладыши для проверки ширины впадины резьбы, а также скобы для проверки толщины витка (фиг. 466). Поскольку допуски всех элементов прямоугольных резьб приняты по допускам гладких цилиндрических изделий, то и допуски калибров принимаются по соответствующим классам точности. Лишь для проходных резьбовых калибров и контркалибров У-ПР требуется дополнительно установить допустимые отклонения по шагу, которые принимаются в зависимости от длины нарезанной части, как и для калибров к крепежным резьбам. [c.352]

Наиболее распространенные конструкции резьбовых калибров, предусмотренных ГОСТ 1774-42, ГОСТ 3841-47 и ГОСТ 1985-43, показаны в табл. 38. Изготовление цельных калибров-пробок допускается только на заводах, изготовляющих калибры для внутризаводского использования. Непроходные резьбовые калибры-пробки снабжаются цилиндрическими поясками, имеющими значение [c.352]

При такой системе проверки изделий, направленной к строгому соблюдению предельных контуров, величина 8Л явилась бы суммарным допуском, включающим отклонения всех элементов резьбы. Но трубные конические резьбы обычно проверяются только проходными резьбовыми калибрами с полным профилем, поэтому допуск базорасстояния не является суммарным. Этот допуск может быть выдержан при отклонениях отдельных элементов за счет соответствующего и ничем не ограничиваемого изменения собственно среднего диаметра резьбы. Отклонения отдельных элементов затем сказываются на условиях свинчивания трубы и муфты, предварительно проверенных калибрами, подобно тому как это было показано для. цилиндрических резьб. [c.382]

Под геометрической точностью понимают точность геометрического параметра, функционально не связанную с какими-либо независимыми переменными и установленную при отсутствии влияния каких-либо внешних сил, искажающих геометрию поверхности. Геометрическая точность ограничивает только предельные значения рассматриваемых параметров вне их функциональной связи с какими-либо независимыми переменными. Такому определению геометрической точности отвечает система допусков на различные виды соединений гладкие цилиндрические, резьбовые и другие, не являющиеся кинематическими парами. В этих соединениях ограничиваются предельные величины зазоров и натягов и не интересует закономерность их изменения по длине сопряжения. При этом контроль соединяемых деталей обычно производят с помощью калибров, являющихся прототипами сопрягаемой детали и контролирующих соблюдение продольных контуров (размеров) на длине сопряжения. [c.58]

Оптический длиномер является наиболее точным прибором из группы приборов для абсолютных методов измерений. Длиномер состоит из измерительной головки и вертикальной или горизонтальной стойки. В зависимости от вида стойки длиномер называют вертикальным или горизонтальным. Предел измерения вертикального длиномера О—200 мм, горизонтального 0—350 мм, цена деления шкалы 0,001 мм. Длиномер применяется для измерения размеров точно изготовленных деталей — гладких и резьбовых калибров, и др. Горизонтальный длиномер применяется также для внутренних измерений (диаметров цилиндрических отверстий от 13,5 до 110 мм, внутренних резьб и т. п.). [c.339]

На продольных салазках предусмотрены цилиндрические направляющие 22, по которым перемещаются центровые бабки 2 с центрами для установки деталей, имеющих центровые отверстия, например, резьбовых калибров, метчиков, червячных фрез и др. [c.345]

Общезаводская поверочная схема включает поверку плоскопараллельных концевых мер длины (плиток) штриховых мер гладких калибров углов и конусов резьбовых калибров и изделий цилиндрических зубчатых колёс плоскостности и прямолинейности чистоты поверхности. [c.460]

Примером такой системы может служить существующая (но подлежащая пересмотру) система допусков на зубчатые цилиндрические сопряжения (см. гл. VII), поскольку в соответствующем ГОСТ 1643-46 даны допуски отдельных элементов, а приведенная погрешность, выявляемая при контроле в однопрофильном зацеплении, не регламентируется. В качестве другого примера можно привести назначение допусков на резьбовые калибры и резьбовой инструмент, где устанавливается допустимая погрешность шага, угла и собственно среднего диаметра, но без регламентации суммарного допуска среднего диаметра. [c.4]

Комплексный метод контроля точности всех цилиндрических резьб осуществляется предельными калибрами, а резьб малых размеров также и с помощью проекторов, путем сравнения действительного контура проверяемой резьбы с предельными на всей длине свинчивания. Этот метод применяется для проверки резьбовых деталей, допуск среднего диаметра которых является суммарным. При этом методе проходными резьбовыми калибрами проверяют у болта размеры с/г и ь а у гайки — г и й. Одновременно с помощью этих калибров проверяют наличие диаметральной компенсации погрешностей шага и половины угла профиля. Проходной калибр должен свободно свинчиваться с проверяемой резьбой. Таким образом, проходные калибры дают возможность установить приведенный средний диаметр резьбы. С помощью непроходных резьбовых калибров проверяют только собственно средний диаметр резьбы. Непроходной калибр не должен свинчиваться с проверяемой резьбой (допускается свинчивание непроходного калибра до двух оборотов [1, 2, 7, 129]. [c.444]

Все описанные средства и методы измерений относятся к измерениям деталей и калибров (цилиндрических, резьбовых и конических) обычных номинальных размеров, а также зубчатых зацеплений общего назначения. [c.10]

Второе издание данного справочного пособия по сравнению с первым пополнено. Включена методика подсчета размеров резьбовых калибров, которая облегчает подсчет размеров калибров, в частности, для проверки специальных резьб. Даны допуски резьбовых калибров для проверки резьб свыше 200 мм. Включены исполнительные размеры калибров для конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°. Исполнительные размеры калибров для проверки трубной цилиндрической резьбы приводятся с учетом требований ГОСТ 2533-54, утвержденного взамен ГОСТ 2533-44 на допуски калибров для вышеуказанной резьбы. [c.3]

Для подсчета исполнительных размеров резьбовых калибров для проверки трубной цилиндрической резьбы до 6" составлены на основе ГОСТ 2533-54 таблицы. [c.87]

Исполнительные размеры резьбовых калибров для проверки трубной цилиндрической резьбы до 6" подсчитаны с учетом требований ГОСТ 2533-54, утвержденного взамен ГОСТ 2533-44. [c.98]

Габаритные размеры резьбовых калибров для метрической, дюймовой и трубной цилиндрической резьб приведены в ГОСТ 1774-42. [c.99]

Резьбовые калибры. Типы резьбовых калибров (ГОСТ 1774-42, 1985-43 и 3841-47) для резьб метрических, дюймовых и трубных цилиндрических представлены в табл. 38. [c.656]

Резьбовые калибры изготовляются для всех цилиндрических резьб — метрической, дюймовой, трубной, трапецеидальной, упорной, круглой. [c.318]

Назначение и особенности конструкции станка. Станок предназначен для выполнения основных резьбошлифовальных операций в инструментальных цехах машиностроительных заводов шлифования цилиндрических и конических резьбовых калибров, точных винтов и червяков затылования метчиков, мелкомодульных червячных фрез и фрез резьбовых шлифования роликов для накатывания многониточных резьбошлифовальных кругов, круглых резцов-гребенок, дисковых фасонных кругов, плоских плашек для резьбонарезных головок, плоских резьбонакатных плашек, точных зубчатых реек и т. д. [c.105]

ОБЫЧНЫЕ РЫНОЧНЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ГЛАДКИЕ И РЕЗЬБОВЫЕ калибры [c.544]

Контроль внутренней резьбы осуществляют резьбовыми калибрами-пробками. По конструкции калибры-пробки изготавливают двусторонними (рис. 14.10, а) с проходным и непроходным размерами или односторонними (рис. 14.10, б). В этом случае они используются в комплекте, в состав которого входят проходной и непроходной калибры. Контрольные элементы пробок выполняют в виде вставок для размеров от 1 до 100 мм и насадок для размеров свыше 50 мм. Резьбовые непроходные калибры-пробки снабжены с одной или двух сторон цилиндрическим поясками, которые служат для направления калибра в резьбовое отверстие. [c.228]

Для контроля внутренней резьбы применяются предельные резь-бовие калибры—пробки, для контроля наружной резьбы — предельные резьбовые кольца, жесткие и регулируемые (рис. 7). В производственной практике применяются также резьбовые скобы. Технические требования на резьбовые калибры диаметром от 1 до 300 мм (пробки и кольца) для контроля метрических резьб со скользящей посадкой (ГОСТ 9253—59), для резьб с зазорами (ГОСТ 10191—62), для резьб с натягами (ГОСТ 4608—65), для дюймовых резьб (ОСТ 1261, 1262) и трубной (ГОСТ 6357—52) приведены в ГОСТ 2016—68. Методы и средства проверки резьбовых цилиндрических калибров описаны в ГОСТ 12734-67. [c.40]

Конструкции резьбовых калибров. Наиболее распространённые конструкции резьбовых калибров, значительная часть которых предусмотрена ГОСТ 1774-42 и ГОСТ 1985-43, была показана в табл. 84а. Изготовление цельных калибров-пробок допускается только на заводах, изготовляющих калибры для внутризаводского использования. Непроходные резьбовые калибры-пробки снабжаются цилиндрическими поясками, имеющими значение в качестве направляющих в процессе контроля. Обычно такие нояски выполняются с обеих сторон резьбы, что позволяет объединить для значительной части размеров заготовки по проходным и непроходным вставкам и насадкам, а также увеличить искусственно длину измерительных частей, так как в противном случае могло бы получиться технологически неприемлемое соотношение между диаметром и дли-. ной. Из этих же технологических соображений резьбовые нерегулируемые кольца выполняются со сравнительно большой шириной, а уменьшение длины их нарезанной части достигается путём расточек или углублённых фасок. [c.145]

Для трубных цилиндрических резьб согласно ГОСТ 2533-44, выпущенному взамен ОСТ 3718-40, принята та же система допусков на резьбовые калибры, как и для крепёжных резьб. Поскольку нормали и допуски трубкой цилиндрической резьбы по ОСТ 266 приняты в двух вариантах — с закруглённым и с пло-скосрезанным профилем, то в целях унификации калибров для резьб этих профилей оказалось необходимым наружный диаметр [c.154]

Накатыванием обрабатывается резьба на болтах черных и чистых, крепежных деталях, инструментах (метчики, накатные цилиндрические плашки), резьбовых калибрах, пустотелых тонкостенных деталях машин (авто(вечи, сальниковые и колпачковые гайки, штуцеры и т. д.), винтах по дереву и др. [c.576]

Распространяется на резьбовые калибры для цилиндрических резьб диаметрами от 1 до. ЗОО мм метричес1сой, дюймовой, трубной [c.103]

Для трубной конической резьбы установлено осевое смещение основной плоскости Aj/j а (табл, 4,56). Осевое смещение является суммарным, т. е. включает отклонения среднего диаметра, шага, угла наклона боковой стороны профиля и угла конуса. Установлены также предельные отклонения среднего диаметра внутренней цилиндрической резьбы (см. табл. 4.56), со.единяемой с наружной конической резьбой. Допускается соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой класса точности А по ГОСТ 6357—81 (см. табл. 4.52). Даны предельные отклонения для тех параметров резьбы, которые являются исходными при проектировании резьбообразующего инструмента и расче ге резьбовых калибров. К ним относятся (табл. 4.57) отклонения среза веришн и впадик (размера С, рис. к [c.252]

Для трубных цилиндрических резьб согласно ГОСТ 2533-44 принята та же система допусков на резьбовые калибры, как и для крепежных резьб. Поскольку нормали и допуски трубной цилиндрической резьбы по ОСТ 266 приняты в двух вариантах — с закругленным и с плоскосрезанным профилем, то в целях унификации калибров для резьб этих профилей оказалось необходимым наружный диаметр пробок и внутренний диаметр кЬлец строить по хордам, соединяющим начальные точки закруглений. На фиг. 465 показана соответствующая схема для наружного диаметра проходных пробок. Аналогично построена схема для внутреннего диаметра проходных колец. Отсюда следует, что проходные резьбовые калибры не проверяют наружного диаметра резьбы муфты и Енутреннего диаметра резьбы трубы. Эта проверка обеспечивается надлежащим профилированием и периодическим контролем резьбонарезного инструмента. [c.349]

Повысить производительность сортировки сквозных внутренних резьб для селективной сборки можно путем сочетания приспособления механического процесса свинчиЕания-навинчивания с коническим резьбовым калибром конусностью от 1 100 до 1 200, определяющим размеры резьбы по осевому перемещению [57]. Осевое перемещение учитывается индикатором, упирающимся в торец контролируемой детали, Большим преимуществом такого приспособления является постоянство отклонений по шагу и половине угла профиля единого конического резьбового калибра. У сортирующих цилиндрических пробок, построенных по ступеням допу- [c.357]

Сортировка гаек на годные и бракованные осуществляется при покющи электроконтактного датчика с контактами 11, 12 я 14 (фиг. 188, б) из магазина 4 при помощи отсекателя гайка 6 попадает на измерительную позицию. Комбинированный калибр 3 цилиндрической частью вводится в отверстие гайки. Если диаметр отверстия меньше требуемого или оно неконцентрично, то цилиндрическая часть калибра 3 не войдет и переместит деталь и втулку 8 влево, сжимая пружину 9. При этом разомкнется контакт 12 и через электросхёму автомата передаст команду на открытие соответствующей сортирующей заслонки и гайка попадет в тару брак . Если-цилиндрическая часть калибра взошла в отверстие гайки, то ось резьбы гайки совпадает с направлением оси резьбовой части калибра 3 и при его вращении он ввинчивается, а затем с реверсом шпинделя — вывинчивается. [c.189]

Копирование формы притира происходит при доводке внутренних ци,диндрических поверхностей с помощью разжимных цилиндрических притиров, при доводке наружных цилиндрических поверхностей с помощью кольцевых притиров, при доводке резьбовых калибров с помощью резьбового кольца. Сам притир в этом случае должен иметь высокую точность. В процессе притирки обрабатываемая поверхность и притир перемещаются относительно друга друга. [c.43]

Этот способ применяют для изготовления винтов, болтов, шпилек и других деталей с цилиндрической и конической резьбюй, а также для изготовления метчиков, микрометрических и ходовых винтов и резьбовых калибров. [c.58]

Способ применяется для изготовления винтов, пусто, телых резь эвых деталей, болтов, метчиков, резьбовых калибров к других деталей с цилиндрической и кониче- [c.60]

Эксплуатационные требования к резьбам. 2. Виды резьб. 3. Цснов-ные геометрические параметры цилиндрических резьб. 4. Особенности конических резьб. Погрешности, возникающие при изготовлении резьб. 6. Отклонения шага, половины угла профиля и их диаметральная компенсация. 7. Приведенный средний диаметр. 8. Допуски и посадки метрических резьб. 9. Резьбы со скользящей посадкой. 10. Резьбы с зазорами и с натягами. 11. Допуски и посадки дюймовой, трубной, трапецеидальной и упорной резьб. 12. Допуски конической резьбы. 13. Методы контроля резьбы. 14. Резьбовые калибры. 15. Средства для измерения отдельных параметров точных цилиндрических резьб. Метод трех проволочек. Измерение резьб на инструментальных микроскопах. [c.275]

Размер и форма калибра-пробки и калиберного кольца для цилиндрических сопряжений могут быть измерены рычажными приборами с достаточной надежностью. То же садюе относится к измерению наружного и среднего диаметров (тремя проволочками или двумя шариками), резьбового калибра-пробки (см. 62). Рычажные приборы служат также для измерения конусности, диаметра и формы конических пробок, например проверочный прибор для конусов Фортуна , Крупна и Knafltlip, а также для проверки прямых углов (например, прибор для проверки углов Кейльпарта и др.). [c.396]

По назначению К. разделяются на 1) рабочие калибры — для проверки изделий на рабочем месте 2) К. браковщика — для контроля изделий браковщиками контрольных отделов ваводов-изготовителей 3) приемные К. — для контроля изделий со стороны заказчика 4) контрольные К. — для поверки рабочих и приемных К. В аависимости от поверяемых изделий К. делятся на гладкие цилиндрические, резьбовые, конусные, многошпоноч-ные и другие К. специального назначения. [c.292]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...