Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Калибры Система ОСТ

С целью дальнейшей унификации и сокращения номенклатуры серийно изготовляемых калибров и режущих инструментов введены поля допусков для предпочтительного применения. Эти поля разделены на два ряда. В первую очередь должны применяться поля допусков 1-го ряда, затем поля допусков 2-го ряда, и только в случаях крайней необходимости могут применяться остальные поля допусков системы ОСТ.  [c.82]


Поля допусков ОСТа и ИСО, имеющие не только полное или весьма близкое, но даже и близкое совпадение, практически часто оказывается возможным считать функционально взаимозаменяемыми. Однако следует иметь в виду, что во многих случаях все же имеется определенная разница между аналогичными элементами системы ОСТа и ИСО, которая может усугубляться различием в калибрах по обеим системам, поэтому перевод отклонений из одной системы в другую следует производить не механически, а с учетом конкретных условий работы и изготовления машин [40].  [c.64]

Условные обозначения 5—127 Калибры-втулки конические 5 — 198 Калибры гладкие приёмные для валов — Размеры — Отклонения — Классы точности 5—120 — Система ОСТ 5—120  [c.92]

Предельные отклонения размеров гладких рабочих и приёмных калибров для валов в системе ОСТ (в р.)  [c.120]

Допуски калибров по 15А. Величины допусков калибров в системе ОСТ исчислены по квалитетам 18А. Однако назначение квалитетов калибров и контркалибров  [c.139]

С целью дальнейшей унификации и сокращения номенклатуры серийного режущего инструмента и калибров из общего количества полей допусков в системе ОСТ выделено два ряда полей допусков предпочтительного применения. В первую очередь должны применяться поля допусков первого ряда, затем — поля допусков второго ряда, и только в тех случаях, когда это конструктивно необходимо, могут применяться остальные поля допусков системы ОСТ. Поля допусков предпочтительного применения введены и для размеров менее 1 мм.  [c.182]

Международная система допусков 15А, получившая ныне обозначение 150, разработана при участии СССР и ряда других стран, в которых действует метрическая система измерения. Отдельные классы ОСТа, как 2а, За, 7, 8 и 9, и допуски предельных калибров по ОСТу почти полностью вошли в систему 15А. Эта система разрабатывалась в течение 7 лет до опубликования ее в 1934 г.  [c.93]

Шкалы 2 и 3 предназначаются для выбора полного допуска износа, т. е. минимального гарантированного износа при полном использовании калибра. Допуск на износ рабочего калибра следует принимать на один квалитет меньшим, чем квалитет выбранного полного допуска. Первая из указанных выше шкал обеспечивает получение величин допусков не меньших, чем в системе допусков калибров ОСТ 1201—1221. В каждой из последующих шкал допуски уменьшены против первой шкалы на один (1 2) и два или  [c.165]

В ОСТ и в других национальных системах допусков понятие класс точности связано не только с величиной допусков основных деталей, но и с определенным комплексом посадок, входящих в тот или иной класс точности. В системе 18А понятие квалитет характеризует степень точности изделия независимо от характера посадок и распространяется не только на валы и отверстия, сопрягаемые в посадки, но также на размеры калибров и на свободные размеры изделий. Числовые значения допусков в квалитетах от 1-го до 16-го даны в табл. 1 прн л о жения III.  [c.226]


Величины допусков на неточность изготовления калибров и контркалибров, выраженные в квалитетах 15А, приведены в табл. 27, откуда следует, что для рабочих калибров используются 2—8-й квалитеты 18А, а для контрольных 2—5-й квалитеты 18А. 1-й квалитет 15А в системе допусков калибров ОСТ остается таким образом неиспользованным.  [c.252]

Система ISO устанавливает большой ряд допусков размеров, который может быть использован при нормировании точности, начиная от самых точных концевых мер до самых грубых неответственных размеров, тогда как по ОСТу допуски калибров и концевых мер устанавливаются особыми стандартами.  [c.112]

Посадки подшипников производятся на валы по системе отверстия, а в корпуса по системе вала. Допускаемые отклонения на внутренний диаметр подшипника, установленные по ГОСТ 520-55, направлены в минусовую сторону от номинального диаметра, а допускаемые отклонения на отверстие по системе отверстия по ОСТ расположены в плюсовую сторону поэтому характер соединения внутренних колец подшипников с валами, выполненными по калибрам переходных посадок (по ОСТ НКМ 1011 и по ОСТ 1012), отличается от характера соединения для вала в системе отверстия, давая более напряженные посадки.  [c.95]

Всякая система допусков (ОСТ или ИСО) устраняет произвол в выборе посадок и допусков на обработку, делает возможной стандартизацию режущих инструментов и калибров и строится по определенным признакам интервалы номинальных размеров единица допуска ряды допусков, нормальный температурный режим при контроле образование посадок.  [c.26]

Для диаметров до 180 мм Д. для 7-го, 8-го и 9-го классов совпадают с Д. по 14-му, 15-му и 16-му классам (квалитетам) системы Д. JSA (международная ассоциация комитетов стандартизации). Д. калибров для изделий 7-го класса по ОСТ 1219. Во всех случаях, когда по условиям технологическим или конструктивным ие требуется иного расположения, поля Д. должны располагаться аналогично полям Д. основных валов и отверстий но ОСТ 1(ЮЗ в тело, т.-е. от нулевой линии в плюс для отверстий (охватывающих размеров, внутренних размеров) и от нулевой линии в минус для валов (охватываемых, наружных размеров). В этих случаях Д. валов обозначаются Bj, Ва и Вд, а допуски отверстий — Ат, Ла и Ay.  [c.25]

Однако характер соединения в системе допусков ОСТ. определяется не только числовыми величинами отклонений на изделия, но и допусками на калибры. Поэтому в производстве соединение может быть выполнено со следующими значениями отклонений вала и отверстия  [c.34]

Величины допусков для деталей из пластмасс в приборостроении, согласно руководящим материалам P —185—51 Конструирование деталей из пластмасс , устанавливаются по общесоюзной системе допусков ОСТ. Это позволяет использовать единую систему допусков во всех случаях и исключает необходимость иметь двойной парк калибров для металлических деталей и деталей из пластмасс.  [c.197]

Во всех указанных случаях инструментами можно пользоваться, не внооя изменений в исполнительные размеры, с помощью.переводных таблиц или дополнив маркировку обозначением соответствующего поля допуска по ЕСДП. Исполнение и маркировка всех уннверсальных и настраиваемых инструментов, а также сверл не зависят от принятой системы допусков и посадок. Возможности доиспользования предельных калибров системы ОСТ указаны в работе [141.  [c.270]

Рядами допусков по системе 18А момшо пользоваться при назначении допусков для непосадочных размеров, как, например, для промежуточных операций обработки, для инструмента, а также размеров, проверяемых специальными калибрами — глубиномерами, высотомерами и т. д. Для размеров, которые могут проверяться стандартными пробками и скобами, отклонения должны назначаться по системе ОСТ.  [c.5]

Величины допусков на неточность изготовления калибров и контркалибров, выраженные в квалитегах 15А, приведены в табл. 83, откуда следует, что для рабочих калибров в системе ОСТ используются 2 — 8-й квали-теты 15А, а для контрольных 2 — 5-й квали-теты 15А. 1-й квалитет 18А в системе допусков калибров ОСТ остаётся, таким образом, неиспользованным. По этому квалитету следовало выполнять контркалибры к скобам для изделий 1-го класса точности (5-го квалитета 15А), но они не предусмотрены системой ОСТ, так как поля допусков их были бы слишком сближены при размещении их согласно схеме на фиг. 156, а. Это могло бы привести, — если учесть ещё и некоторую неопределённость ощущений припасовки, — к случаям прохождения скобы, припасованной к контркалибру К-ПР, через контркалибр К-И. К тому же изготовление контрольных шайб с такими жёсткими допусками трудно осуществимо даже на специальных инструментальных заводах. Для проверки изделий 1-го класса точности рекомендуется применять индикаторные скобы. В тех случаях, когда для проверки изделий 1-го класса точности применяются жёсткие скобы, контроль их можно производить на горизонтальном оптиметре, а скобы малых размеров (до 14 мм) можно проверять блоками плиток.  [c.139]


В отличие от ранее действовавших государственных стандартов в стандартах СЭВ на допуски калибров не установлены нормы точности на калибры приемш,ика (П—ПР и П—НЕ). Чтобы предотвратить конфликтные ситуации, приемка продукции должна производиться калибрами, имеюш,ими больший износ, чем калибры рабочего. В настоящее время нормы износа для передачи калибров приемш,ику должны устанавливаться предприятием или отраслью в зависимости от конкретных условий организации производства и требований к качеству изделий. При этом можно воспользоваться рекомендациями, имеющимися в ранее применявшихся стандартах (ГОСТ 5939—51, ГОСТ 7660-55, ОСТ 1202 — ОСТ 1221). Замену полей допусков системы ОСТ полями допусков СЭВ по ГОСТ 25346—82 (СТ СЭВ 145—75) можно производить, пользуясь таблицами рекомендаций Госстандарта [6], кроме полей допусков третьего м пятого классов точности.  [c.38]

Понятие "классы точности в ЕСДП СЭВ отсутствует. Для нормирования уровней точности размеров в ЕСДП СЭВ установлено 19 квалитетов 01 0 1 2 . .. 17, а для размеров менее 1 мм — 15 квалитетов с 01 по 13. Допуски наиболее точных квалитетов с 01 по 4 предназначены для концевых мер длины и калибров, квалитеты с 5 по 13 используют для размеров сопрягаемых деталей, а до 7 квалитета — также для точных функциональных несопрягаемых размеров деталей, квалитеты с 14 по 17 — для размеров относительно низкой точности. В некоторых отраслях машиностроения может иметь место и иная при.меняемость квалитетов. Так как в промышленности может использоваться техническая документация, оформленная по ранее действовавшей системе допусков и посадок (система ОСТ), то целесообразно привести сопоставление квалитетов и классов точности для наиболее широко применяемых в машиностроении размеров до 500 мм (табл. 3).  [c.10]

Погреппюсти измерений изделий калибрами регламентированы системой ОСТ на калибры.  [c.633]

Из основного ряда выделен еще более узкий отбор предпочтительных полей допусков, рекомендуемых для первоочередного применения. На их основе можно обеспечить до 90—Й"о всего применения посадок, в наибольшей степени унифицировать изделия и сократить номенклатуру размерных инструментов и калибров. Предпочтительные поля допусков будут обеспечиваться специализированным инструментальным производством в первую очередь. Все предпочтительные поля допусков по ЕСДП СЭВ являются также предпочтительными и по ИСО Р 1829, за исключением полей Ii8 и dll, которые получили значительное распространение в промышленности стран — членов СЭВ и близки к прежним предпочтительным валам Сз = Вз и по системе ОСТ. Набор предпочтительных полей допусков отверстий уменьшен по сравнению с валами и включает, главным образом, основные отверстия, так как посадки в системе вала применяют реже.  [c.77]

Поля допусков Ш и Ш2 для посадок с зазорами характеризуются большими, чем у существующих посадок системы ОСТ, зазорами. В практике приборостроения эти поля допусков вряд ли найдут применение, так как величины минимальных зазоров в них настолько велики, что перекрывают градации принятых нормальных линейных размеров.-Например, для интервала диаметров от 6 до 10 мм минимальный зазор в Ш2 принят равным 530 мкм. Деталь диаметром 8 м м по Ш2 надо изготовлять с отклонениями 8Zo 63- Согласно нормалям приборостроения, для 4-го класса можно выбирать диаметры 8 и 7,5 мм. Следовательно, вместо 8Ш2 (81 бз) можно применить 7,5С (7,5 o,i). Различие в 0,03 лсж не имеет значения, а применение 7,5С4 вместо 8IU2i позволит использовать нормализованную оснастку, в частности калибры.  [c.197]

Во избежание этого контролеры должны пользоваться изношенными (но еще годными) калибрами, а рабочие — новыми или мало изношенными. Рекомендуется придерживаться следующего правила рабочие получают новые калибры и пользуются ими до тех пор, пока в них еще сохраняется запас примерно в одну треть нормированного поля износа. После этого калибры поступают в распоряже- ние контролеров ОТК. Так как в калибрах, помимо гарантированного поля износа, имеется допуск на изготовление, который частично тоже идет на износ, то у станочников запаса металла калибра на его износ имеется примерно втрое больше, чем у контролеров. Только в особых случаях контролерам разрешается пользоваться специальными калибрами, не предусмотренными системой ОСТа.  [c.130]

Допуски ИСО в отечественной промышленности могут быть использованы в тех случаях, когда допуски по действующим стандартам не удовлетворяют требуемой точности. Так, например, при производстве концевых мер и калибров можно пользоваться допусками 1Т01—1Т5 для отверстий допусками 1Т01—1Т4—для валов. Кроме того, допусками по квалитетам ИСО можно пользоваться при изготовлении изделий особо высокой точности, не связанных с системой ОСТ.  [c.79]

Системой допусков и посадок называют совокупность рядов допусков и посадок, закономерно построенных на основе опыта, теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандартов. Система предназначена для выбора минимально необходимых, но достаточных для практики вариантов допусков и посадок типовых соед1П1ений деталей машин, дает возможность стандартизовать режущие инструменты и калибры, облегчает конструирование, производство и достижение взаимозаменяемости изделий и их частей, а такл<е обусловливает повышение их качества. В нашей стране ранее применяли системы допусков и посадок, оформленные рядом общесоюзных (ОСТ) и государственных (ГОСТ) стандартов.  [c.12]

Для трубных цилиндрических резьб согласно ГОСТ 2533-44, выпущенному взамен ОСТ 3718-40, принята та же система допусков на резьбовые калибры, как и для крепёжных резьб. Поскольку нормали и допуски трубкой цилиндрической резьбы по ОСТ 266 приняты в двух вариантах — с закруглённым и с пло-скосрезанным профилем, то в целях унификации калибров для резьб этих профилей оказалось необходимым наружный диаметр  [c.154]

Для трубных цилиндрических резьб согласно ГОСТ 2533-44 принята та же система допусков на резьбовые калибры, как и для крепежных резьб. Поскольку нормали и допуски трубной цилиндрической резьбы по ОСТ 266 приняты в двух вариантах — с закругленным и с плоскосрезанным профилем, то в целях унификации калибров для резьб этих профилей оказалось необходимым наружный диаметр пробок и внутренний диаметр кЬлец строить по хордам, соединяющим начальные точки закруглений. На фиг. 465 показана соответствующая схема для наружного диаметра проходных пробок. Аналогично построена схема для внутреннего диаметра проходных колец. Отсюда следует, что проходные резьбовые калибры не проверяют наружного диаметра резьбы муфты и Енутреннего диаметра резьбы трубы. Эта проверка обеспечивается надлежащим профилированием и периодическим контролем резьбонарезного инструмента.  [c.349]


В основу ISA в части Д. на изделия положены следующие принципы. 1) Система должна давать возможность получать заводские изделия, взаимозаменяемые с изделиями, изготовленными по одной из существующих общегосударственных систем, т. наз. метрич. стран. 2) Относительная темп-ра —20° С. 3) Нулевая линия представляет начало полей Д. основных отверстия и вала. 4) Система отверстия и система вала являются равноправными и в одинаковой степени разработанными. 5) Все раз.меры (диаметры) разбиты на группы до 180 мм в полном соответствии с метрич. системами Д., в частности с ОСТ свыше этого границы интервалов взяты по десятому нормальному ряду чисел (ОСТ 3530). В результате имеем следующие границы интервалов 1, 3, 6, 10, 18, 30, 50, 80, 120, 180, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1 ООО, 1 250, 1 600, 2 ООО, 2 500 и т. д. 6) Д. характеризуются единицей Д. i, равной 0,45 Yd - -+ 0,001 d, где d — в мм, ai — в и. 7) Классы точности находгт свое соответствие в ква-литетах. Их всего 16, из них 1—4 относятся к средствам измерения (пред. калибры), остальные — к изделиям. Начиная с 5-го, квалитеты характеризуются согласно табл. 23 определенными числами единиц допусков i независимо от того, относится ли квалитет к валу или к отверстию.  [c.27]


Смотреть страницы где упоминается термин Калибры Система ОСТ : [c.714]    [c.42]    [c.229]    [c.87]    [c.269]    [c.43]    [c.10]    [c.297]    [c.297]    [c.6]    [c.6]    [c.253]    [c.152]    [c.302]    [c.42]    [c.91]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 1 Том 1 (1947) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Калибр

Особенности системы допусков на резьбовые калибры для контроля круглых плашек



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте