Типы правильно-калибрующее

Практически применяющиеся в машиностроении типы калибров и другие инструменты и приборы для измерения диаметров не дают полной гарантии, что отклонения от правильной геометрической формы лежат в пределах поля допуска. В большинстве случаев на практике пренебрегают теми возможными выходами поверхности изделия за пределы поля допуска, которые не улавливаются предельными калибрами или универсальными инструментами и приборами при проверке диаметров. [c.27]

Настройку прибора и периодический контроль за правильностью показаний отсчетного манометра 2 производят по установочным калибрам или аттестованным деталям. Приборы с пружинным отсчетным манометром обычно бывают с передаточным отношением от 400 до 50. Повышенное измерительное давление воздуха делает эти приборы удобными для применения в цехах, так как струя воздуха удаляет масло, охлаждающую жидкость и грязь с поверхностей контролируемых деталей. Приборы этого типа бывают стационарными, переносными, а также приспособленными для контроля размеров деталей, находящихся на станке в процессе обработки. [c.373]

Если y фрезы этой конструкции сохранить зубья после калибрующего, то они (фиг. 501,0) срежут уже обработанную впадину детали. Поэтому все зубья после калибрующего удаляются. Схема обработки впадины детали фрезой этого типа приведена на фиг. 501, е. Вершины зубьев фрезы располагаются на различных расстояниях от ее оси (фиг. 501, ж). Фреза обрабатывает правильно профиль детали только при вполне определенном ее положении относительно оси детали. [c.836]

В зависимости от размера и веса баланса подбирают спираль с соответствующими параметрами, т. е. к каждому балансу должна быть подобрана спираль определенной упругости, длины и сечения. Промышленностью выпускаются спирали соответственно размеру часового механизма. На упаковке спирали указываются в линиях или миллиметрах размеры, относящиеся к калибру часов, тем самым указывающие назначение спирали. Необходимо помнить, что спираль на заводе индивидуально подгоняется к каждому балансу. В часах одного типа эту подгонку производят за счет изменения длины спирали. Для нормальной работы колебательной системы важно не только соблюдение параметров спирали, но и правильность ее уста- овки. В процессе чистки и обработки к спирали не разрешается касаться пальцами. Они оставляют след на спирали, который приводит к появлению ржавчины, а это выводит спираль из строя. Ржавчина на спиралях может появляться во время хранения во влажном помещении, а также в упаковке, впитывающей влагу. [c.52]

Деформирующий узел состоит из трех роликов и подающего (тянущего или толкающего типа) устройства. Ролики имеют заходный конический и калибрующий цилиндрический или сферический участки. Для получения правильной цилиндрической поверхности детали ролики размещаются в одной плоскости через 120° друг от друга — такая компоновка обеспечивает равенство действия сил, замкнутость силовой схемы и опти- [c.17]

На производстве, однако, комбинированными калибрами пользуются редко и обычно применяют калибры типов, изображенных па фиг. 4 и 5. При этом следует считаться с некоторым расширением предписанных полей допусков, что не должно вызывать опасений, так как существующие системы допусков и посадок прошли долголетнюю проверку в условиях применения калибров обычных типов. Практическая необходимость строгого соблюдения изложенных правил относится главным образом к частным случаям, когда вопрос об ограничении отклонений от правильных геометрических форм полем допуска изделия приобретает особую актуальность. К тому же скобы позволяют учесть и ограничить конусность и овальность за счет увеличения числа измерений (измерения в нескольких положениях в одном сечении и в двух крайних положениях по длине детали). [c.399]

Проверка продукции. Методический подход к контролю продукции прошел несколько этапов развития. Основоположником научного подхода к контролю качества принято считать Ф. У. Тейлора. Принцип Тейлора действует в промышленности с начала века, примерно с 1905 г. Основой является нормирование, т.е. установление требований к качеству продукции и контроль за выполнением этих требований (норм). Для контроля геометрических размеров Тейлором были предложены технические средства - калибры, которые позволяли быстро и просто проверить правильность и точность изготовления. Появилось два типа калибров проходные и непроходные они привели к понятиям нижней и верхней границ полей допусков, которые существуют и до настоящего времени. [c.519]

Из бухты 1 (рис. 3.6.9) неизолированный медный провод через набор калибрующих 2 и правильных роликов 4 поступает в отрезное устройство 5 роторного типа. Отрезание заготовок осуществляется с образованием на концах заходных фасок. Конечный выключатель [c.487]

Ряд глубоких исследований, связанных с решением некоторых динамических задач в области артиллерийской техники, был выполнен накануне первой мировой войны выдающимся русским ученым, математиком, механиком и кораблестроителем, академиком А. Н. Крыловым [30]. Это прежде всего задача о вынужденных радиальных колебаниях полого упругого цилиндра [31], имеющая непосредственное практическое значение при проектировании орудий (предложена А. Ф. Бринком). В 1909 г. А. Н. Крылов опубликовал фундаментальную работу Некоторые замечания о крешерах и индикаторах , посвященную теоретическому обоснованию приборов для измерения параметров динамических процессов [32]. Результаты этих исследований в начале 1914 г. были применены им для анализа правильности функционирования специального индикатора Виккерса , использованного на артиллерийском полигоне для записи диаграммы давления в цилиндре компрессора новых 305-мм орудий длиной 52 калибра, предназначенных для линейных кораблей типа Севастополь . Исследования Крылова подтвердили пригодность предложенных компрессоров. Вместе с тем замена их другими повлекла бы расход около 2 500 тыс. руб и значительно отдалила бы срок готовности кораблей [33, с. 275, 276]. [c.412]

С точки зрения погрешностей касания проведенные исследования позволяют дать следующую оценку конструктивных типов калибров для отверстий. Тщательно изготовленные кольца размером 100 мм с наименьшими отклонениями от правильной геоме-тричгской формы оказались при измерении их в смазанном состоянии на 13,9 мк меньше полной пробки, припасованной к кольцу, на 13,3 мк меньше неполной пробки и на 2,8 мк. меньше штихмасса. В несмазанном состоянии кольца оказались на 0,5 мк больше пробки, иа 4,3 мк меньше неполной пробки и на 2,8 мк меньше штихмасса (фиг. 322). [c.257]

Большое значение имеет вспрос о выборе конструктивных типов калибров в связи с отклонениями от правильной геометрической формы изделий. Как видно из иллюстрации, приведенной на фиг. 322, при наличии отклонений изделия от правильной геометрической формы применение калибров различных конструкций может дать значительную разницу результатов измерения. [c.258]

Для проверки правильности пересечения осей применяют также приспособление, выполненное по схеме на фиг. 396, б. При правильном расположении осей калибр 1 приспособления должен свободно войти в отверстие. калибра 2. Это приспособление кон-т1ролирует не только межосевой угол, но и смещение вершины делительного конуса и непересечение осей. К типу комплексных следует отнести также и приспособления, схема которого дана на фиг. 396, в. При пересечении осей втулок корпуса под требуемым [c.456]

В зависимости от взаимного расположения валков косовалковые правильные машины можно разделить на три типа горизонтальные, в которых давление правильных валков передается на выпрямляемую трубу в горизонтальной плоскости вертикальные, в которых давление валков передается на трубу в вертикальной плоскости машины с закрытыми калибрами, в которых давление валков на трубу передается в трех плоскостях, пересекающихся по оси трубы. [c.463]

Хорошо изготовленные рычажно-механические приборы служат значительно дольше, чем калибры. Однако применение рычажно-механических (и вообще шкальных) приборов несколько увеличивает время, затрачиваемое на измерение детали. К тому же обращение с рычажно-механическими приборами, как правило, требует более высокой квалификации контролеров, чем при использовании калибров обычного типа. Это положение не относится к скобам для изделий высоких классов точности, так как упругие деформации (разгиб) скоб требуют большой осторожности и навыка в работе контролера, но полностью относится к пробкам, правильное обращение с которыми возможно и при сравнительно низкой квалификации контролера. Кроме того, предельная погрешность метода измерения (с учетом всех составляющих суммарной погрешности метода) с помощью рычажно-механических приборов (например, индикаторов) относительно велика. Вопреки обычным представлениям произвести контроль отверстия с помощью предельных пробок можно с гораздо большей точностью,чем с помощью, например, индикаторного прибора для внутренних измерений, если учесть погрешности самого прибора, погрешности установочных мер, погрешности отсчета и пр. Поэтому замена калибров рычажномеханическими приборами целесообразна далеко не во всех случаях. [c.394]

Перед постановкой сопла проверяется точность изготовления отверстия просмотром его через микроскоп при 20—ЗО-кратнол увеличении и определяется с помощью калибра диаметр сверлений, У многодырчатых форсунок дополнительно определяется правильность угла наклона осей выходных отверстий. Кроме того сопло, установленное в форсунку закрытого типа, должно быть проверено на герметичность стержня иглы относительно корпуса распылителя и на плотность прилегания иглы к седлу. Наконец, на специальной установке по проверке работы сопел форсунок необходимо убедиться в том, что сопло четко распыливает тоиливо и, если оно многодырчатое, что отдельные отверстия соила дают практически одинаковый конус распыливания и одинаковый расход топлива. [c.154]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...