Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

463, 464 — Заточки

Подобрав карандаш нужной твердости, его затачивают перочинным ножом (рис. 6, с). На рис. 8, а показана правильная заточка карандаша, а на рис. 8, б-заострение графита при помощи наждачной бумаги, наклеенной на дощечку.  [c.7]

Червячная модульная фреза (рис, 6.82, а) представляет собой винт с прорезанными перпендикулярно к виткам канавками. В результате этого на червяке образуются режущие зубья, расположенные по винтовой линии. Профиль зуба фрезы в нормальном сечении имеет трапецеидальную форму и представляет собой ауб рейки с задним а и передним у углами заточки. Червячные фрезы  [c.351]


Зубострогальный резец (рис. 6.82, в) имеет призматическую форму с соответствующими углами заточки и прямолинейной режущей кромкой. Передний у и задний а углы образую/ся при установке резца в резцедержателе станка. Эти резцы применяют попарно для нарезания конических зубчатых колес с прямыми зубьями.  [c.352]

В производственный процесс входят не только основные, т. е. непосредственно связанные с изготовлением деталей и сборкой из них машины, процессы, но и все вспомогательные процессы, обеспечивающие возможность изготовления продукции (например, транспортирование материалов и деталей, контроль деталей, изготовление приспособлений и инструмента, заточка последнего и т. д.).  [c.6]

Анодно-механический метод обработки применяется при разрезании труднообрабатываемых металлов, заточке и доводке режущего инструмента из твердых сплавов, отделочном шлифовании твердых магнитных сплавов.  [c.28]

Расходы на режущий инструмент J, связанные с выполнением одной операции, складываются из доли затрат на изготовление инструмента 5и.о и доли затрат на его заточку 5з.о, приходящихся на данную операцию, т. е.  [c.153]

Сначала надо определить расходы, связанные с одной заточкой, после чего эти расходы надо отнести к одной операции, т. е. определить долю этих расходов, приходящихся на одну операцию.  [c.153]

Доля затрат на инструмент приходящаяся на одну заточку, равна  [c.153]

Доля затрат на инструмент, приходящаяся на одну заточку Си, относится к периоду времени работы инструмента от одной заточки до другой, т. е. к стойкости инструмента а временем работы инструмента для одной операции является основное (технологическое) время , значит, долю затрат на инструмент, приходящуюся на одну операцию Зи.о, можно принять равной  [c.153]

Себестоимость одной заточки инструмента равна  [c.154]

Себестоимость одной заточки инструмента, как и в предыдущем случае, относится к периоду стойкости инструмента 4. з время работы инструмента за одну операцию о (основное—-технологическое) значит, долю себестоимости заточки Зз.о, приходящуюся на одну операцию, можно принять равной  [c.154]

Центровые отверстия в деталях типа валов являются базой для ряда операций обтачивания, нарезания резьбы, шлифования, нарезания шлицев и др., а также для правки и проверки изготовляемых деталей. Центровые отверстия в таких режущих инструментах, как сверла, зенкеры, развертки, метчики и т..д., нужны не только для обработки, но и для проверки заточки и переточки их во время эксплуатации.  [c.168]

Высокие требования, предъявляемые к заточке резцов и сохранению правильного профиля, привели к внедрению в производство фасонных резьбовых резцов — призматических (рис. 98, а) и к р у г л ы X (дисковых) (рис. 98, б). У этих резцов размеры элементов профиля резьбы выдерживаются более точно, чем у обычных, так как такие резьбовые резцы затачиваются по передней поверхности, а отшлифованные при изготовлении задние (боковые) поверхности сохраняют профиль неизменным.  [c.233]

При нарезании резьбы новаторы производства широко применяют твердосплавные резьбовые резцы со специальной заточкой, значительно повышающие режимы резания, используют для нарезания не только прямой, но и обратный ход резца, применяют автоматические выключатели, благодаря чему значительно повышают производительность труда.  [c.234]


Значительно экономичнее способ фрезерования крупных литых деталей сложной формы торцовыми фрезами. Стойкость инструмента здесь значительно выше, режимы резания более высокие и заточка торцовых фрез проще, чем наборных. Таким образом, фрезерование торцовыми фрезами имеет преимущества перед фрезерованием наборами фрез по сравнению со строганием этот способ также экономичен, так как менее трудоемок.  [c.275]

Применяемый при этом методе режущий инструмент проще по конструкции и значительно дешевле обычных шеверов заточка инструментов выполняется на круглошлифовальном станке.  [c.327]

Фрезерование концевой фрезой за один проход. производится таким образом, что сначала фреза при вертикальной подаче проходит на полную глубину канавки, а потом включается продольная подача, с которой шпоночная канавка фрезеруется на полную длину. При этом способе требуется мощный станок, прочное крепление фрезы и обильное охлаждение. Вследствие того что фреза работает в основном своей периферической частью, диаметр которой после заточки несколько уменьшается, в зависимости от числа переточек фреза дает неточный размер канавки по ширине.  [c.336]

Процедура выбора режущих инструментов включает в себя 1) назначение всех типов инструментов для обработки детали в данной операции 2) определение параметров для каждого режущего инструмента, таких, как форма заточки и др. 3) определение конструктивных особенностей режущих инструментов, связанных с их установкой, закреплением и сменой на станке с ЧПУ. При назначении всех участвующих в обработке режущих инструментов обрабатываемые поверхности разделяют на инструментальные участки (рис. 3.24). Каждый контур обрабатываемой заготовки можно представить од-  [c.131]

Для уменьшения деформаций, вызванных влиянием температуры, можно рекомендовать тщательный подбор режимов резания и высокое качество заточки режущего инструмента, применение смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). При выполнении особо точных работ СОЖ необходимо охлаждать до 10 С.  [c.60]

Необходимо предусматривать тару для перевозки инструмента чехлы, предохраняющие от забоин и поломок места хранения (инструментальные шкафы, тумбочки, стеллажи и т. д.) станки для заточки и доводки контрольно-измерительные приборы, приспособления для настройки с необходимыми эталонами стенды для испытания, балансировки, проверки твердости абразивов и т. д.  [c.97]

Сверление отверстий. Сверло является более сложным инструментом, чем резец. Оно имеет пять лезвий два главных а—Ь и с—d, два вспомогательных Ь—е, d—/ и лезвие перемычки а—с (рис. 9.10). Вспомогательные лезвия представляют собой винтовую кромку, идущую вдоль всей рабочей поверхности сверла. Передняя поверхность является винтовой. Задняя поверхность, в зависимости от способа заточки, может быть конической, винтовой, цилиндрической или плоской. В главной секущей плоскости сверло имеет форму резца с присущими ему геометрическими параметрами.  [c.139]

На стойкость сверл большое влияние оказывает геометрия их режущей части. На рис. 9.12 даны схемы различных способов заточки сверл, направленных на улучшение их геометрии.  [c.140]

В целях устранения вибраций зенкера в радиальном направлении делают кольцевую заточку (рис. 9.12, б). Диаметр Dy лезвий Ь—с, расположенных на кольцевой заточке, меньше наружного диаметра зенкера D на 0,4. .. 0,8 мм. Снижение вибраций при такой заточке объясняется лучшим направлением зенкера  [c.142]

Развертка имеет заборную часть длиной I и калибрующую длиной (рис. 9.13, а). Калибрующий участок длиной служит для направления развертки при работе, зачистке поверхности отверстия, придания ему заданного размера, а также как резерв для повторной заточки. Калибрующий участок длиной I3 затачивают на конус, чтобы уменьшить трение и предотвратить увеличение диаметра отверстия за счет биения развертки. Разность диаметров конуса составляет 0,03. .. 0,05 мм.  [c.144]

Призматические и круглые резьбовые резцы являются разновидностью фасонных резцов. Основное их преимущество по сравнению со стержневыми — возможность большого числа повторных заточек. Необходимые величины переднего у и заднего ос углов у призматического резца достигают наклонной установкой резца в державке. Обычно задний угол а = 15. .. 20°.  [c.147]

При шлифовании за один рабочий ход снимают весь или почти весь припуск г (мм) с малой продольной подачей, при этом применяют заточку круга ступенчатую или на конус.  [c.158]

При относительно большой серийности обработки на станках с ЧПУ используют комбинированный инструмент (например, точные и взаимосвязанные отверстия и поверхности). Применение комбинированного инструмента позволяет сократить штучное время при обработке заготовок корпусных деталей на 10. .. 20% благодаря уменьшению времени резания и вспомогательного времени. Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом приведены на рис. 15.10. Двухступенчатое сверло применяют для обработки ступенчатых отверстий (рис. 15.10, й). Многоступенчатый зенкер (рис. 15.10, б) обеспечивает высокую производительность и допускает большое число повторных заточек. Длины ступеней этих зенкеров обычно равны соответствующим размерам обрабатываемых поверхностей. Затылование режущих зубьев зенкеров выполнено одинаковым на всех ступенях, чтобы при повторной заточке диаметры и длины ступеней относительно не изменялись. Комбинированный расточной инструмент (рис. 15.10, в) представляет собой державку 1, несущую сменные головки 2 с резцовыми вставками 3.  [c.232]


Загрязнение рабочего конца электрода понижает его стойкость (образуется сплав вольфралш с 6ojree низкой телтературой плавления) и ухудшает качество пша. Поэтому дугу возбуи дают без прикосновения к основному металлу или присадочной проволоке, используя осциллятор. При правильном выборе силы сварочного тока рабочий конец электрода расходуется незначительно и долго сохраняет форму заточки.  [c.52]

Карандаши. Аккуратность н точность выполнения чертежа в значительной мере зависят от правильной заточки каранда1па (рис. 4, и).  [c.6]

Токарный прямой проходной резец (рис, 6.5) имеег головку — рабочую часть / и тело — стержень II, который служи для закрепления резиа в резцедержателе. Головка резца образуется при заточке и имеет следующие элементы переднюю поверхнослъ 1, по когорой сходит стружка главную заднюю поверхность 2, обращенную к поверхности резания заготовки вспомогательную заднюю поверхность, 5, обращенную к обработанной поверхности заготовки главную режущун кромку 3 и вспомогательную 6 вершину 4. Инструмент затачивают по передней и задним поверхностям. Для определения углов, под которыми расположены поверхности рабочей части инструмента относительно друг друга, вводят координатные плоскости (рис. 6.6). Основная плоскость (ОП) — плоскость, парал-  [c.258]

Результатом упругой и пластической деформации материала обрабатываемой заготовки является упрочнение (наклеп) поверхностного слоя. При рассмотрении процесса стружкообразова-ния считают инструмент острым. Однако инструмент всегда имеег радиус скругления режущей кромки р (рис. 6.12, а), равный при обычных методах заточки примерно 0,02 мм. Такой инструмент срезает с заготовки стружку при условии, что глубина резания / больше радиуса р. Тогда в стружку переходит часть срезаемого слоя металла, лежащая выше линии D. Слой металла, ( оизмеримын с радиусом () и лежащий между линиями АВ и D упругоиластически деформируется. При работе инструмента значение радиуса р быстро растет вследствие затупления режущей кромки, м расстояние между линиями АВ и D увеличивается.  [c.267]

При строгании сила резания и нагрев обрабатываемых плоскостей значительно меньше, вследствие чего и деформация обрабатываемых деталей меньше, чем при фрезеровании. Эти преимущества имеют значение при чистовой обработке крупных деталей, тем более что при фрезеровании набором фрез оправки часто прогибаются, вследствие чего искажается профиль обрабатываемой поверхности, т. е. понижается точность обработки. Чреновое фрезерование наборами фрез крупных литых деталей дает экономию времени только при большой партии деталей, так как наладка станка занимает много времени. Применение этого способа обработки ограничивается быстрым зату(1-лением фрез, работающих по корке, а также трудностью заточки набора фрез, размеры которых должны быть точно выдержаны после переточки.  [c.275]

Инструмент, применяемый па АЛ, должен отличаться повышенными жесткостью и точностью по диаметральным размерам и положению режущих кромок пгносигельно оси вращения вследствие тщательной заточки и доводкл повышенной и стабильной стойкостью взаимозаменяемостью и быстросменностью. Он должен быть максимально приспособлен для настройки его на размер вне станка и иметь устройства для дробления отру жки. Инструмент  [c.95]

У сверл с двойной заточкой (рис. 9.11, а) главное лезвие состоит из двух участков. Короткая часть лезьИ) , равная 0,2/ ), заточена под углом (рр 35", для сверл с углом у вершин 2ц> —  [c.140]

Целесообразно производить двойную заточку сверл из инсгру-ментальной стали. У твердосплавных сверл с двойной заточкой при обработке заготовок из чугуна наблюдается снижение стойкости. При обработке жаропрочных сплавов двойная заточка сверл также нецелесообразна.  [c.140]

Стремление обеспечить нормальные условия резания всех лезвий привело к созданию бесперемычного сверла (рис. 9. 1, 6). Два сердцевидных лезвия на месте перемычки образукя как бы три пары лезвий. Отсутствие у лезвия перемычки приводит к резкому снижению (в 2 3 раза) осевой силы. Такими сверлами можно работать с повышенными подачами. Однако бесперемычные сверла имеют существенные недостатки сложная заточка, неточное направление сверла в начале работы, частые поломки.  [c.140]

Для сверления отверстий в заготовках из высокопрочного чугуна рекомендуются твердосплавные сверла, имеющие вспомогательные лезвия ф, О (рис. 9.11, е). Эти сверла облад.чют большой долговечностью вследствие увеличения числа повто])-ных заточек. Кроме того, наличие участка вспомогательного лезвия ф = О приводит к увеличению активной длины лезвия, что улучшает теплоотвод и повышает стойкостг, сверла. Эти участки лезвия производят зачистку неровностей на обрабсггаиной  [c.140]

Специальная заточка сверл, при которой образуются криволинейные лезвия (рис. 9.11, г), повышает стойкость сверл в 2--4 раза. Сверла с криволинейными лезвиями уменьшают шероховатость поверх-Рис. 9.11. Способы ааточкн сверла НОСТИ.  [c.140]


Смотреть страницы где упоминается термин 463, 464 — Заточки : [c.47]    [c.279]    [c.371]    [c.104]    [c.153]    [c.153]    [c.154]    [c.154]    [c.237]    [c.403]    [c.404]    [c.140]    [c.145]   
Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.466 ]



ПОИСК



155 — Припуск на заточку 162 Стачивание допустимое 160 — Срок

155 — Припуск на заточку 162 Стачивание допустимое 160 — Срок размеры

155 — Припуск на заточку 162 Стачивание допустимое 160 — Срок службы, расход 155 — 163 — Формы

185 — Заточка и ее точность

194 — Станки для заточки 196199 — Схема 191 — Электролиты

209 — Электроалмазная заточк кругов 187 — Заточка и доводк

216 — Размеры 232 Углы заточки 227 — Тип

216 — Размеры 232 Углы заточки 227 — Тип расточные пластинчатые

231, 232, 235 — Форма заточки центровочные 3.249 — Наборы типовые в области применения

235 — Форма заточки

235 — Форма заточки типовые и области применени

246 — Форма заточки 3.233 -Угол при вершине

258, 262—266 — Заточка доводка 663, 674, 675 — Подачи

258, 262—266 — Заточка цилиндрические

273, 290, 291 — Пластинки твердосплавные — Размеры сталей — Заточка 245, 247 Параметры геометрически

314 внутришлифовальные для заточки и доводки

369 — Число проходов с пластинками минералокерамическими 16 Геометрия и заточка

369 — Число проходов сплава — Заточка и доводка

437 — Заточка и ее контроль

45 — Заточка 45 — Поверхности передние

45 — Заточка 45 — Поверхности передние пластинками 16, 17 — Доводка 47 — Заточка

45 — Заточка 45 — Поверхности передние с металлокерамическими столбиками

45 — Заточка 45 — Поверхности передние с минералокерамическими

45 — Заточка 45 — Поверхности передние с твердосплавными пластинками 10—15, 42—44, 47 Доводка 47 — Заточка 47 Поверхности передние

464 — Заточка 466, 467 Размеры

464 — Заточка 466, 467 Размеры для обработки по шаблон

547 — Приспособление для заточки

566 — Износ 567 — Марки 547, 548, 632 — Подачи и скорости резания 619625, 627, 630, 632 — Форма заточки 557, 558 Форма поверхности передней

585 — Заточка призматические — Геометрия

593 — Заточка 593, 594 Размеры 592 — Типы

630 — Формы заточки отрезные

630 — Формы заточки подрезные

630 — Формы заточки прорезные

674 — Углы режущей част торцовые 456, 457 — Заточка 674 — Углы режущей

674 — Углы режущей част угловые 460, 461 — Заточка 674 — Углы режущей

674 — Углы режущей част фасонные 461 — Заточка

674 — Углы режущей част шпоночные 458, — Заточка 674 — Углы режущей

68 — У глы заточки долбежные для шпоночных пазов

68 — У глы заточки долбежные прямоугольного сечения -— Размеры габаритные

68 — У глы заточки пластинками из быстрорежущей

68 — У глы заточки стали — Размеры

704 — Заточка и доводка

716 — Ножи — Углы твердого сплава 708—711 716, 717, 731, 784 —Заточка 945 — Подачи 734736 — Скорости резания

730 , 733 — Заточка цилиндрические 707, 708 712, 718, 721, 733 —Заточка 945 — Подачи

793, 798 — Заточка и доводка 945 — Скорости резания

793, 798 — Заточка и доводка 945 — Скорости резания порядке ниткой

798, 799 - Долговечность диска 800, 802 - Заточка

798, 799 - Долговечность диска 800, 802 - Заточка дисков, ремонт дисков 804 - Правка дисков 805 Расчет стойкости и долговечности 803, 804 - Стойкость 800, 802, 805 - Термическая обработка зубье

798, 799 - Долговечность диска 800, 802 - Заточка зубьев 803 - материал диска, термообработка

798, 799 - Долговечность диска 800, 802 - Заточка температурные 800 - Оборудование для изготовления

84, 85, 89 — Типы 80 — Шероховатость заточка

84, 85, 89 — Типы 80 — Шероховатость червячные 82 — Допустимое стачивание 90 — Станки для заточки

91 — Станки для заточки

Абразивные и алмазные инструменты, применяемые для шлифования деталей, заточки и доводки инструментов

Абразивные инструменты для заточки и правки дереворежущего инструмента (круги и бруски) юб Подготовка и эксплуатация режущих инструментов

Абразивные круги для заточки

Абразивные круги для заточки и доводки режущего инструмента

Абразивный инструмент для шлифов-ания древееины и заточки дереворежущего инструмента

Автомат для заточки разверток модели ВЗ

Автомат для заточки сверл модели МФ

Автомат для электроискровой заточки плашек модели МФ

Автомат мод. B3-32 для заточки сверл

Автомат непрерывного действия для заточки сверл модели НИ

Алмазная заточка, доводка и контроль геометрии резцов

Анодно-механическая заточка

Анодно-механические станки для заточки инструмента

Бабки центровые — Расчет установки при заточке разверток

Бабки центровые — Расчет установки при заточке разверток и зенкеров

Безопасность труда при заточке инструмента

Бронза Форма заточки токарных резцов для обработки

В для заточки резцов, оснащенных твердым сплавом

Выбор алмазных кругов, режимов заточки и электролита

Выбор кругов и режимов резания при заточке

Выбор шлифовального круга и режимы заточки

Геометрическая форма и углы заточки зубьев фрез

Геометрические параметры и заточка режущей части инструментов

Геометрические параметры, конструкции и заточка зуборезных инструментов

Геометрические параметры, конструкции и заточка метчиков

Геометрические параметры, конструкции и заточка протяжек

Геометрические параметры, конструкции и заточка фрез

Геометрия заточки резцов

Геометрия заточки сверл

Головка универсально-заточная — Расчет установки при заточке торцовых фрез

Головки Гребенки тангенциальные Заточка

Головки абразивные расточные 148 — Резцы Углы заточки

Головки вйнтонарезные — ГОСТ Заточка

Головки вйнтонарезные — ГОСТ Углы заточки

Головки зубодолбежные Назначение расточные 298, 307 — Размеры 305, 306 — Углы заточки

Головки зуборезные — Станки для заточки

Головки резцовые для нарезания конических пар с круговыми зубьями сегментные 444 — Заточка 438 Применение при нарезании по системе Унитул

Головки резцовые для нарезания трехсторонние — Заточка

Головки резцовые — Диаметры номинальные —" Выбор 897 Заточка

Головки фрезерные — Станки для заточки

Гребенки зубострогальные 168 Размеры основные и заточка 170 Стойкость — Повышение

Гребенки зубострогальные 168 Размеры основные и заточка 170 Стойкость — Повышение остроугольных шевронных зубьев

Гребенки резьбовые Сбеги и дисковые 327, 347 — Геометрия 350 — Заточка

Дефекты заточки сверл

Долбяки Заточка

Долбяки Заточка — Отклонения допустимые по передней грани

Долбяки Припуск на заточку

Долбяки Форма заточки передней грани

Долбяки зуборезные втулочные заточку

Долбяки круглые косозубые дисковые—Заточка

Жидкости сказочно-охлаждающие для заточки для нарезания резьб

Жидкости сказочно-охлаждающие для заточки и доводки

Жидкости сказочно-охлаждающие для заточки и доводки алмазными кругами

ЗАТОЧКИ НА СТАНОЧНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЯ - ЗУБЬ

Зазор заточка зенкеров

Запасные ножи к торцово-цилиндрическим фрезам, оснащенные винтовыми пластинками твердого сплаФрезы торцовые с заточкой ножей вне корпуса

Заточка 67 — Углы режущей

Заточка 67 — Углы режущей винтовых канавок

Заточка 67 — Углы режущей концевые 456 458 Заточка 674 — Углы режущей

Заточка 67 — Углы режущей пазовые 459 — Заточка

Заточка 67 — Углы режущей части 472, 475, 479 — Наклон

Заточка Выбор алмазного круга

Заточка Выбор шлифовального круг

Заточка Инструмент — Выбор

Заточка Инструменты для заточки

Заточка Общие рекомендации

Заточка Поверхности минералокерамические (термокорундовые)

Заточка Поверхности с пластинками из быстрорежущей стали

Заточка Правка кругов

Заточка Размеры тангенциальные — Заточка

Заточка Режимы 467 — Стачивание Допустимое — Величин

Заточка Режимы резания

Заточка СОЖ — Выбор

Заточка винтового вида

Заточка головок резцовых для

Заточка головок резцовых для гребенок резьбовых дисковых

Заточка головок резцовых для гребенок резьбовых призматических тангенциальных

Заточка головок резцовых для нарезания конических колес

Заточка головок резцовых для с круговыми зубьями

Заточка гребенок винтонарезных

Заточка гребенок винтонарезных головок дисковых 585, 587 — Приспособления

Заточка гребенок винтонарезных головок — Проверка — Приборы

Заточка гребенок винтонарезных зуборезных

Заточка гребенок винтонарезных тангенциальных винтонарезных головок

Заточка дисковых пил

Заточка зенкеров и разверток

Заточка зенкеров торцовая

Заточка зенкеров торцовая резцовых головок

Заточка зуборезного инструмента

Заточка зубьев гребенок зуборезных

Заточка зубьев гребенок резцов зубострогальных

Заточка зубьев гребенок резцов токарных

Заточка зубьев гребенок резцовых головок

Заточка зубьев гребенок сверл для отверстий в жаропрочных сталях

Заточка зубьев гребенок сверл — Формы рекомендуемые

Заточка зубьев метчиков

Заточка и доводка абразивными кругами

Заточка и доводка алмазными кругами

Заточка и доводка инструмент

Заточка и доводка инструмента (Коршунов

Заточка и доводка инструмента из быстрорежущей стали

Заточка и доводка инструмента из быстрорежущих сталей

Заточка и доводка инструмента из синтетического сверхтвердого материала

Заточка и доводка инструмента оснащенного твердым сплавом

Заточка и доводка неперетачиваемых твердосплавных пластин

Заточка и доводка плашечные

Заточка и доводка плоских шаберов

Заточка и доводка разверток резцов

Заточка и доводка режущего инструмента (Я- В. Миндлин)

Заточка и доводка режущих инструментов

Заточка и доводка режущих инструментов Режущие инструменты

Заточка и доводка резцов (инж. П. А. МашоПротяжки

Заточка и доводка резцов Заточка резцов. s, Доводка резцов и образование стружкозавивающнх канавок

Заточка и доводка с вырезанной в шахматном

Заточка и доводка сверл спиральных

Заточка и доводка твердосплавного инструмента

Заточка и доводка фрез торцовых

Заточка и заправка (доводка) шаберов

Заточка и заправка трехгранных шаберов

Заточка и заправка шаберов

Заточка и контроль зуборезного инструмента

Заточка и контроль протяжек

Заточка и контроль резцовых головок при

Заточка и контроль резцовых головок при нарезании конических зубчатых коле

Заточка и подточка сверл

Заточка и правка штихелей и зубилец

Заточка и рациональная подточка сверл

Заточка и резцов из сверхтвердых поликристаллических материало

Заточка и резцов из сверхтвердых полукристаллических материалов

Заточка и резцов твердосплавных

Заточка и сверл спиральных

Заточка инструмента

Заточка инструмента для рубки

Заточка инструмента при скоростном резании металлов

Заточка инструментов для обработки отверстий

Заточка инструментов по винтовым поверхностям

Заточка инструментов по коническим поверхностям

Заточка инструментов по плоскостям

Заточка кернеров, чертилок и ножек циркуля

Заточка конического вида

Заточка кругами из электрокорунда

Заточка лезвийного инструмента

Заточка метчика по передней поверхности

Заточка метчиков и круглых плашек на специализированных станках

Заточка ножей

Заточка ножей фасонная — Выбор размеров по графику

Заточка протяжек и прошивок

Заточка разверток

Заточка режущего инструмента

Заточка режущего инструмента анодно-механическая

Заточка режущего инструмента химико-механическая

Заточка режущего инструмента электроискровая

Заточка режущего инструмента электроконтактная

Заточка режущего инструмента электрохимическая

Заточка режущих инструментов для обработки отверстий

Заточка режущих инструментов — Припуски дополнительные

Заточка режущих инструментов — Характеристика

Заточка режущих инструментов — Характеристика анодно-механическая

Заточка режущих инструментов — Характеристика твердосплавных химико-механическая

Заточка режущих инструментов — Характеристика электроискровая

Заточка режущих инструментов — Характеристика электроконтактная

Заточка режущих инструментов — Характеристика электрохимическая

Заточка резцов

Заточка резцов зубострогальных

Заточка резцов зубострогальных для обработки методом обкатки

Заточка резцов зубострогальных сверл

Заточка резцов на специализированных станках. Заточка сверл, зенкеров и разверток Особенности конструкции сверл, зенкеров и разверток и технологии их заточки

Заточка резцов. Геометрия резца в трех сечениях

Заточка резьбонарезного инструмента

Заточка резьбонарезного инструмента на универсальнозаточных станках

Заточка ручные

Заточка сверл rto способу китайского новатора Ни Чжу-фу

Заточка сверл для сверления отверстий в трубах из цветного металла

Заточка сверл и ее проверка

Заточка сверл и зенкеров

Заточка сверл из быстрорежущей стали по способу Жирова

Заточка сверл на специализированных станках

Заточка сверл по способу Е. Я. Есиновича

Заточка сверл, зенкеров и разверток на универсальнозаточных станках

Заточка спиральных сверл и разверток

Заточка фасонных резцов

Заточка фрез н их контроль после заточки

Заточка фрез на универсально-заточных станках. . И Затопка торцовых, отрезных фрез и сегментных пил на специализированных станках

Заточка фрезерных цепочек

Заточка цилиндрического вида

Заточка червячных зуборезных фрез

Заточка червячных фрез и долбяков на специализированных станках

Заточка червячных фрез и долбяков на универсальнозаточных станках

Заточка шаберов

Заточка электроалмазная — Выбор круга 192, 193 — Режимы

Заточка — Понятие 146 — Разновидности 152 — Технико-экономические показатели

Заточка — Понятие 146 — Разновидности 152 — Технико-экономические показатели алмазными кругами

Заточка — Понятие 146 — Разновидности 152 — Технико-экономические показатели монокорунда

Заточка — Понятие 146 — Разновидности 152 — Технико-экономические показатели твердосплавного инструмента Режимы резания 165—СОЖ

Заточной станок мод. B3-32 для заточки сверл

Заточной станок мод. ЗБ652 для заточки сверл

Заточные станки — Наладка при заточке резцовых головок

Зенкеры Выбор кругов для заточки

Зенкеры Заточка и доводка

Зенкеры Припуски на заточку

Зенкеры Углы заточки — Определение

Зуборезные Углы заточки

Зуборезные долбяки — Заточка

Зуборезный инструмент Зубья из быстрорежущей стали Заточка и доводка

Изготовление и заточка строгальных резцов

Изготовление резцов и их заточка

Изготовление, заточка и доводка резцов из быстрорежущей стали

Изготовление, заточка и доводка твердосплавных резцов

Износ Припуски на заточку

Износ и заточка 241,242 - Основные

Износ и заточка 241,242 - Основные для обработки глухих отверстий) Элементы лезвий

Износ и заточка 241,242 - Основные заточки и область применения

Износ и заточка 241,242 - Основные типы и размеры

Износ и заточка зенкеров

Износ и заточка разверток

Износ и заточка резцов

Износ и заточка резцов, правила пользования резцами

Износ и заточка сверл

Инструмент абразивный — Связки режущий — Выбор материала 239—241 — Заточка

Инструмент режущий — Контроль из АСПК — Заточка н доводка

Инструмент режущий — Контроль концевой — Схема электроалыазной заточки

Инструменты Заточка централизованная

Инструменты многолезвийные - Заточка

Инструменты с винтовыми зубьями - Передняя поверхность- Заточка

Кожи для режущих инструментов сборных — Заточка и доводка

Кожи для режущих инструментов сборных — Заточка и доводка части

Конструкция, геометрические параметры спиральных сверл и их заточка

Контроль заточки фрез

Контроль зенкеров и разверток после заточки

Контроль зуборезного инструмента после заточки

Контроль качества заточки и доводки

Контроль качества заточки и доводки Технические условия на контроль качества заточки и доводки

Контроль правильности заточки

Контроль протяжек после заточки

Контроль режущего инструмента после заточки

Контроль резцов после заточки

Контроль сверл после заточки

Контроль фрез после заточки

Конус обратный яя спиральные 232, 242, 244246, — Форма заточки 233 Угол при вершине 233, 234 Типы 242—246 — Углы режущей части

Копировальный станок для профильной заточки фасонных фрез

Крепление Углы заточки — Определение

Критерии качества заточки

Круги из карбида кремния зеленого — Режимы резания для заточки 154 — Характеристик

Круги: абразивные для заточки инструмента

Лапы полольные-Заточка

Лезвия армированные твёрдыми сплавами - Заточка 7 - 68 - Режимы

Металлорежущий инструмент Геометрические параметры, конструкции и заточка резГеометрические параметры, конструкции и заточки сверл, зенкеров и разверток

Методы заточки спиральных сверл

Метчики Заточка

Метчики гаечные для доводки и заточки

Минералокерамика — Режимы заточки

Модернизация станков для электроалмазной заточки

Муфта жесткого сцепления с центрирующей заточкой

Напильники дисковые для заточки пил хлопкоочистительных машин

Напильники для заточки диффузионных ножей

Напильники цилиндрические для заточки пильных цепей (ПЦУ

Нарезание резьбы резцами Учебно-производственное задание. Затачивание и проверка заточки резцов для нарезания наружной треугольной резьбы Определение величин углов заточки резьбовых резцов Затачивание резьбовых резцов для нарезания наружной треугольной резьбы Инструкционная карта

Ножи к торцовым фрезам с заточкой вне корпуса

Облагораживание (станки) заточки пил

Оборудование для заточки и подготовки дереворежущего инструмента и шлифовальных шкурок

Оборудование и приспособления для заточки зуборезного инструмента

Оборудование и приспособления для заточки и доводки режущих инструментов

Оборудование и приспособления для заточки сверл

Оборудование, приспособления и инструмент для заточки

Обработка наружных цилиндрических и торцовых поверхностей Учебно-производственное задание. Затачивание и проверка правильности заточки проходных резцов Инструкционная карга

Обработка отверстий Учебно-производственное задание. Затачивание спиральных сверл. Проверка правильности заточки по специальному шаблону и угломеру Инструкционная карта

Организация работ в мастерской централизованной заточки

Организация централизованной заточки инструмента

Основные положения по заточке сверл

Особенности заточки и доводки концевых твердосплавных фрез с винтовыми поверхностями

Особенности заточки и доводки минералокерамических инструментов

Особенности заточки и доводки минералокерамических пластинок

Особенности конструкции зуборезного инструмента и технологии его заточки

Особенности конструкции протяжек и технологии их заточки

Особенности конструкции резьбонарезного инструмента и технологии его заточки

Особенности конструкции фрез и технологии их заточки

ПРЕДМЕТНЫЙ п круглые — Заточка 178—130 Профилирование 180—182, 184 — Размеры и типы 175—178 — Установка

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАТОЧКИ И ДОВОДКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Паспорт калибра полуавтомат для заточки плоских

Паяльники — Назначение 193 — Типы 193 — Формы заточки жала паяльных

Паяльники — Назначение 193 — Типы 193 — Формы заточки жала паяльных стержней

Пилы для дерева - Заточка - Шлифовальные

Пилы для дерева - Заточка - Шлифовальные круги

Пилы — Станки для заточки

Пластмассы Форма заточки токарных резцов для обработки

Плашки Углы заточки

Плашки круглые круга для заточки и доводк

Плашки — Припуск на заточку

Плоские шлифовальные круги 45-градусного конического профиля на бакелитовой связке для заточки пил. Тип ЗП (ГОСТ

Поводка режущего инструмента-, Заточка режущего

Поводка режущего инструмента-, Заточка режущего инструмента

Подачи Размеры подточки центровочные 658—660 Заточка

Подготовка инструмента к заточке и доводке

Полуавтомат для заточки дисковых пил модели

Полуавтомат для заточки и шлифования метчиков модели МФ

Полуавтомат для заточки косозубых долбяков модели

Полуавтомат для заточки сверл модели

Полуавтомат для заточки сверл модели Полуавтомат для заточки сверл и зенкеров модели

Полуавтомат для заточки фрез модели ВЗ

Полуавтомат для заточки фрезерных головок модели

Полуавтомат заточки

Полуавтомат мод. 3659 для заточки сверл

Полуавтомат мод. 3662 для заточки червячных фрез

Полуавтомат мод. 3666 для заточки резцовых головок

Понятие о централизованной заточке

Приемы заточки зубил и крейцмейселей

Приложение. Типовые технологические процессы заточки и доводки режущих инструментов

Припиливание поверхностей по краске заточка и заправка шабеУчебно-производственная карта

Припуск на заточку Стачивание допустимое дисковые прямозубые и косозубые

Припуск на заточку Стачивание допустимое хвостовые прямозубые и косозубы

Припуск на заточку Стачивание допустимое чашечные прямозубые

Приспособление для заточки концевого инструмента

Приспособление для заточки ножей продольно-резательного станка

Приспособление для заточки пишущих стержней

Приспособление для заточки резцов

Приспособление для заточки фрез

Приспособления Припуск на заточку дополнительны

Приспособления делительны для заточки гребенок дисковых резьбовых

Приспособления для заточки гребенок резьбовых дисковы

Приспособления для заточки для заточки фрез

Приспособления для заточки для калибрования отверстий

Приспособления для заточки для накатывания резьб

Приспособления для заточки для обработки конических

Приспособления для заточки для обработки сферических поверхностей

Приспособления для заточки для токарных автомато

Приспособления для заточки поверхностей

Приспособления для заточки резьбонарезные

Приспособления для заточки сверл

Приспособления для заточки чеканочные пневматические

Приспособления для заточки червячных фрез и протяжек

Приспособления для координатно-расточных станков при заточке инструмент

Протяжки Станки для заточки

Протяжки Углы заточки

Протяжки — Геометрические параметры 221, 222 — Заточка

Протяжки — Заточка

Прутки — Гибка — Радиусы минимальные 841, 842 — Заточка концов для захвата при

Рабочего места площадь режим заточки дереворежущего инструмента

Развертки - Геометрические параметры 157160 - Износ и заточка 160 - Основные

Развертки - Геометрические параметры 157160 - Износ и заточка 160 - Основные из твердого сплава - Форма заточки

Развертки - Геометрические параметры 157160 - Износ и заточка 160 - Основные область применения

Развертки - Геометрические параметры 157160 - Износ и заточка 160 - Основные обработки глухих отверстий)

Развертки - Геометрические параметры 157160 - Износ и заточка 160 - Основные типы и размеры

Развертки Заточка и доводка

Развертки Заточка — Геометрия

Развертки Припуски на заточку

Развертки Размеры и формы заточки режущих

Развертки — Выбор круга для заточки и доводки

Расточные головки 148 — Резцы — Углы заточки

Режимы доводки заточки и доводки режущих инструментов

Режимы заточке инструмента

Режимы заточки и доводки режущего инструмента

Режимы резаиия на алмазнорасточных при заточке и доводке

Режущие Углы заточки — Определение

Режущие кромки-Углы заточки

Режущие с двойной заточкой

Режущий Заточка и доводка

Режущий Заточка —

Режущий инструмент — Заточка поверхностное электроэрозионное (электроискровое)

Режущий инструмент — Заточка сломанный — Извлечение

Режущий инструмент — Заточка электроэрозионное (электроискровое)

Резцовые Заточка

Резцы 92 — Допустимое стачивание 84, 89 — Станки для заточки

Резцы Выбор кругов для заточки

Резцы Заточка 187—191 — Стачивание допу

Резцы Углы заточки

Резцы Углы заточки — Выбор

Резцы алмазные — Применение для тонкого точения — Заточка Геометрия

Резцы для головок для нарезания конических пар с круговыми зубьями — Выбор при применении наклона шпинделя 490 — Заточка

Резцы зубострогальные для конических чистовые — Заточка и испытания в работе 379, 380 — Типы

Резцы зубострогальные черновые 379 — Заточка

Резцы расточные — Глубина резания Углы заточки

Резцы токарные для тонкого точения 11 — Углы заточки

Резцы — Доводка и заточка

Резцы — Заточка — Геометрия Стойкость относительная

Резьбовые Заточка и доводка

Резьбовые гребенки дисковые 781, 804, 809 Геометрия 805, 806 — Заточка — Параметры

Резьбовые гребенки к винторезным головкам 289—290 — Износ 152, 155 Прииуск на заточку 162 — Размеры

Резьбонарезные Углы заточки

Роторный автомат для заточки метчиков модели МШ

СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ И ДОВОДКИ ИНСТРУМЕНТА

Санитарно-бытовые помещения заточки пил

Сверла 44 — Диаметры сверл для при вершине 45 — Форма заточки

Сверла Заточка

Сверла Заточка 202—204 — Припуск дополнительный 162 — Стачивание допустимое

Сверла Заточка — Формы

Сверла Заточка — Формы рекомендуемые

Сверла для из быстрорежущей стали — Геометрические параметры 200—201, 203 Размеры и тины 197 — Формы заточки — Размеры режущих элементо

Сверла для кольцевого сверления тонкостенных деталей из легких сплавов Размеры сплавов — Геометрические параметры 204 — Размеры режущих элемен-тов и формы заточки 203—204 Размеры основные и тины

Сверла для обработки легких спиральные — Выбор круга для заточки и доводки

Сверла для станков с ЧПУ - Формы заточки

Сверла спиральные - Углы в статической кинематической системах координат 113 Формы заточки

Сверла спиральные с конической заточкой

Сверла цилиндрические спиральные с конической заточкой длинные

Сверла цилиндрические спиральные с конической заточкой короткие

Сверла — Заточка 213—215, 214Материалы 113— Подточка

Сверла — Заточка 213—215, 214Материалы 113— Подточка спиральные

Сверла — Заточка — Улучшение — Способы

Сверла — Заточка — Улучшение — Способы формы

Свёрла Кромки режущие - Углы заточки

Свёрла Углы заточки

Свёрла с двойной заточкой

Скорость резания при при заточке

Смазывающе-охлаждающие жидкости при заточке инструменто

Соломорезки Ножи - Заточка

Сопоставление методов заточки

Специальные станки для заточки инструмента

Специальные станки для заточки фрез и пил

Способы заточки и доводки

Способы контроля резцовых головок и технические условия на их заточку

Сталь Форма заточки токарных резцов для обработки

Станки для для заточки сверл

Станки для заточки дисковых и сегментных пил (табл

Станки для заточки зуборезного инструмента

Станки для заточки и доводки резцов

Станки для заточки и подготовки дереворежущего инструмента (В. Г Морозов)

Станки для заточки круглых плашек, резцов, фрез (табл

Станки для заточки метчиков

Станки для заточки протяжек (табл

Станки для заточки резцов

Станки для заточки резцов из инструментальных сталей

Станки для заточки резцовых головок (табл

Станки для заточки твердосплавных резцов

Станки для заточки червячных фрез

Станки и приспособления для заточки и доводки режущих инструментов Станки

Станок для заточки долбяков модели ВЗ

Станок для заточки канавочных фрез модели МФ

Станок для заточки круглых плашек модели МФ

Станок для заточки мелкомодульных фрез модели

Станок для заточки мелкомодульных червячных фрез модели

Станок для заточки мелкоразмерных круглых плашек модели

Станок для заточки прорезных и отрезных фрез модели ВЗ-ЗЗМ

Станок для заточки протяжек модели

Станок для заточки резцов модели ЗБ

Станок для заточки резцовых головок модеСтанок для заточки резцовых головок модели

Станок для заточки сверл модели

Станок мод. 3652 для заточки спиральных сверл

Станок модели 3667 для заточки фрезерных головок

Станок модели 3935 для заточки метчиков

Сущность и особенности электроалмазного способа заточки

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ЗАТОЧКИ И ДОВОДКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

ТОКАРНЫЕ СТАНКИ — УГОЛКИ и скорости резания 627630 — Форма заточки

Твердые сплавы — Режимы резания при заточке

Технологические особенности методов заточки

Технологические особенности процесса заточки и доводки лезвийного инструмента

Технологические процессы заточки и доводки твердосплавных инструментов

Технологические процессы электроалмазной заточки инструмента

Технологические разновидности процесса заточки

Технологический процесс заточки

Технологический процесс заточки протяжек

Технологический процесс заточки сверл

Типы концевые — Станки для заточки ПО, 111 —Электроалмазная

Типы твердосплавные — Выбор круга 161 — Заточка

Точила для заточки шаберов

Углы Деление заточки у расточных резцов

Углы возвышения заточки у расточных резцов

Углы возвышения резцов заточки режущих инструментов Определение

Углы возвышения резцов заточки — Определение

Углы заточки зуборезных инструментов

Углы заточки зубьев

Углы заточки и установки резца

Углы заточки и элементы резания

Углы заточки ножей из твердого сплава торцовых и дисковых фрез

Углы заточки у расточных зуборезных инструментов

Углы заточки у расточных зуборезных фрез

Углы заточки у расточных на развертках

Углы заточки у расточных при вершине сверла — Рекомендуемые величины

Углы заточки у расточных протяжек

Углы заточки у расточных резцов

Углы заточки у расточных резьбонарезных инструментов

Углы заточки у расточных сверл

Углы заточки у расточных у зенкеров

Углы заточки —

Углы отрезные 460, 461 — Заточка 674 — Углы режущей

Универсальные станки для заточки режущего инструмента

Установка и закрепление фрез на станке. Заточка фрез

Устройства для заточки карандашей

Устройства для заточки режущего инструмента

Устройство для заточки графитовых стержней лопаткой

Устройство для заточки пишущих стержней механических карандашей

Фрезерные Заточка и доводка

Фрезерование Заточка фрез

Фрезы Заточка

Фрезы Заточка 945, 955 —• Углы

Фрезы Заточка и доводка

Фрезы Заточка — Геометрия

Фрезы Углы заточки — Определение

Фрезы Установка при заточке

Фрезы дисковые торцовые 3.368, 369 — Заточка в доводка

Фрезы дисковые трехсторонние 707, 711 716, 722, 727, 728 — Заточка 945 — Подачи

Фрезы для дерева - Заточка

Фрезы резьбовые — Классификация гребенчатые 531 — Заточка

Фрезы торцовые с заточкой ножей вне корпуса (нормаль завода)

Фрезы торцовые сборные сплава — Заточка и доводка 663, 674, 675 — Подач

Фрезы червячные 134 — Заточка

Фрезы червячные 134 — Заточка колес

Фрезы червячные 134 — Заточка конические—Применения для

Фрезы червячные 134 — Заточка многозаходные — Применени

Фрезы червячные 134 — Заточка нарезания внутренних зубье

Фрезы червячные 134 — Заточка нарезания конических пар с криволинейными зубьями

Фрезы червячные 134 — Заточка насечные — Применение для удаления заусениц с торцовых кромок зубьев цилиндрических

Фрезы червячные 134 — Заточка одновитковые типа улитки для

Фрезы червячные 134 — Заточка прецизионные

Фрезы червячные 134 — Заточка специальные глобоидные для нарезания глобоидных червячных

Фрезы червячные 134 — Заточка специальные для нарезания цилиндрических червячных колес

Фрезы червячные 134 — Заточка точность 105, 149, 150 — Коэффициент длины 135 — Стойкость Повышение путем осевых передвижек

Фрезы — Допустимый износ 231 — Заточка 209 —Период стойкости

Характеристика абразивных кругов для заточки инструмента

Химико-механическая заточка резцов

Червячные Заточка и доводка

Червячные фрезы 835, 861 Заточка и доводка 945, 952 Расчет

Червячные фрезы Заточка конические

Червячные фрезы Заточка получистовые под шевингование 836, 842, 843 Подачи и скорости резания

Чугун Форма заточки токарных резцов для обработки

Шаберы Углы заточки

Шаберы заточка и доводка

Шаблон для заточки сверл

Шеверы Припуски на заточку - Расположени

Шлифовальные Выбор для шлифования, заточки и доводки режущего

Шлифовальные круги алмазные см для заточки и доводки зуборезного инструмента

Шлифовальные круги для заточки режущего

Шлифовальные круги для заточки режущего инструмента

Шлифовальные круги из электрокорунда нормального для заточки ножей- косилок. Тип КС (ГОСТ

Шлифовальные круги на керамической связке для заточки иголок. Тип И (ГОСТ

Шлифовальные круги — Правка для заточки и доводки

Шлифование и заточка инструмента (Гриднев

Шлифование, заточка и доводка режущего инструмента

ЭЛЕКТРОАЛМАЗНАЯ ЗАТОЧКА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Эксплуатация и заточка фрез

Электроалмазная из быстрорежущей стали — Заточка и доводка

Электроконтактная заточка

Электролитическая заточка инструментов из твердых сплавов

Электролитическая заточка твердосплавного режущего инструмента (Пасах Е. В., Лобачев В. А., Гончаров

Электрохимико-механические методы заточки

Элементы конструкции и геометрические параметры резца (углы заточки)

см Режимы заточки и доводки



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте