Станки для заточки червячных фрез

Шлифовальная бабка проста по конструкции. В специализированных станках для заточки червячных фрез, протяжек и др. шлифовальные бабки могут иметь ручное или автоматическое движение и, кроме того, по- [c.598]

СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ [c.279]

Наименование заточных станков Для заточки червячных фрез Для заточки резцовых головок [c.154]

Технические характеристики станков для заточки червячных фрез [c.125]

Заточка твердосплавных фрез с углом наклона режущей кромки К 30 может производиться на станках для заточки червячных фрез (см. табл. 4.17) нли на приспособленных для этой цели шлифовальных станках другого назначения, например шлицешлифовальных. При заточке используют чашечные или тарельчатые алмазные круги на органической связке. [c.134]

Полуавтомат для заточки червячных фрез Заточных станков ЗА (342 200 8 [c.204]

Приспособление для заточки червячных фрез выполнено в виде шпиндельной бабки 3, закрепляемой на столе 14 болтом 2 (рис. 201). На шпинделе 1 установлена шестерня 4. К корпусу шпиндельной бабки крепится кронштейн 6, по пазу которого перемещается в вертикальном направлении ползун 5 с зубчатой рейкой, зацепляемой с шестерней. Ползун снабжен пальцем с сухарем, входящим в паз линейки 10, которая закреплена на кронштейне 11. Кронштейн закрепляется болтом 12 на валике 13 продольной подачи стола станка, с которого снят маховичок. [c.279]

Рис. 61. Приспособление для заточки червячных фрез на универсально-заточном станке

Станки для заточки червячных фре . Червячные фрезы затачиваются в основном на специализированных полуавтоматах. Для заточки червячных фрез на универсально-заточных станках применяют специальные приспособления (см. гл. 4). [c.115]

Рис. 150. Заточной станок мод 3662 для заточки червячных фрез

В современных станках и приспособлениях для заточки червячных фрез винтовое движение фрезы создается с помощью специальных механизмов. Поступательное движение стола преобразуется во вращательное за счет реечной передачи. Шаг винтовых канавок настраивается посредством поворотной копирной линейки или сменных зубчатых колес. [c.268]

Заточку червячных фрез (рис. 95) производят на специальных автоматических станках, которые настраивают на определенный угол подъема и шаг винтовой канавки фрезы. Для затачивания применяют шлифовальные электрокорундовые круги [c.154]

Дисковые зуборезные фрезы затачивают обычно на универсально-заточном станке на оправке в центрах торцом тарельчатого шлифовального круга.. Эти фрезы можно также затачивать на специальных станках или приспособлениях для заточки червячных зуборезных фрез. [c.120]

Практически червячные фрезы, долбяки, модульные фрезы, резцы резцовых головок и другие инструменты, используемые при черновой обработке зубьев, затачивают при величине изнашивания по задней поверхности 0,8—1,2 мм. Как правило, инструмент снимают со станка для заточки принудительно. Оптимальный срок службы инструмента определяется после нарезания на станке определенного числа деталей или при достижении установленной величины износа. Допустимые величины износа инструмента при чистовой зубообработке 0,2—0,4 мм. За критерий съема со станка инструмента принимают не износ, а качественные показатели обрабатываемого колеса — шероховатость поверхности и точность геометрических параметров. [c.147]

В настоящее время применяются специальные заточные станки для заточки резцов, сверл, метчиков, плашек, сегментных пил, червячных фрез, протяжек и твердосплавных фрезерных головок. [c.223]

Станок для заточки червячных фрез и долбяков 3642, ЗА642 [c.87]

Станки для заточки червячных фрез и долбяков. Червячные фрезы затачивают по передней поверхности на заточных станках моделей 3642 и ЗА642, из которых первый имеет механический, а второй — гидравлический привод продольного перемещения стола. [c.95]

Гамма станков для заточки червячных фрез состоит из пяти полуавтоматов мод. ЗА622, 3663, 3664, 3663П и ЗА660Б, краткая техническая характеристика которых приведена в табл. 6. Эти полуавтоматы предназначены для заточки хвостовых и насадных червячных фрез из быстрорежуш.ей стали и твердого сплава с прямыми и винтовыми канавками. Заточку на станках производят методом многопроходного шлифования конической поверхностью абразивного, алмазного или [c.115]

Среди специализированных станков для заточки червячных фрез на отечественных заводах наиболее распространен полуавтомат мод. 3662 (рис. 164), предназначенный для заточки фрез класса А диаметром 50—125 мм с модулем от 1 до 10 мм, длиной до 200 мм, с углом наклона винтовых стружечных канавок до 20°. Станок гидрофицирован. Все движения, необходимые для заточки (продольная подача стола, деление фрезы после каждого [c.270]

В нашей стране разработана гамма станков для заточки червячных фрез с повышенными эксплуатационными и точностными характеристиками (табл. 49). Полуавтомат мод. 3662 заменяется полуавтоматом мод. ЗА662 (рис. 165), предназначенным для заточки фрез класса АА диаметром 65—200 мм с модулем от 0,5 до 14 мм, длиной до 280 мм, с углом наклона винтовых стружечных канавок до 40". Станок гидрофицирован, но имеет более высокую степень автоматизации, чем мод. 3662. Наиболее крупные отличия конструкции станка мод. ЗА662 от мод. 3662 заключаются в следующем [c.271]

Станки для заточки червячных фрез. Для мелкомодульных червячных фрез с прямыми канавками предназначены заточные полуавтоматы особо высокой точности. Полуавтоматы обеспечивают заточку червячных фрез (с точностью до класса АЛЛ) из быстрорежущей стали и твердого сплава алмазными или эльбо-ровьпли кругами маятниковым, глубинным или комбинированнью методами. Все основные движения - перемещение салазок со шлифовальным шпинделем, деление фрезы для обработки очередной стружечной канавки, подача производятся с помощью гидравлических или электрических приводов. Для удобства ориентации фрезы относительно шлифовального круга автоматы оснащены микроскопом. Работают с охлаждением. [c.585]

Полуавтомат ЗА662 предназначен для заточки червячных фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава с прямыми и винтовыми стружечными канавками. Заточку производят конической поверхностью абразивного, алмазного или эльборового круга методом многопроходного шлифования. Полуавтомат работает в автоматическом цикле, включающем заточку с подачей и периодической правкой круга, выхаживание без подачи и остановку станка в конце обработки. [c.280]

Полуавтоматы мод. ЗА660А и ЗБ662ГВ (табл. 49) предназначены для заточки червячных фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава с прямыми канавками. Заточка производится методом глубинного шлифования торцом эльборового пли алмазного кругов с охлаждением. На станке мод. ЗА660А возможно многопроходное шлифование. Цикл обработки автоматизирован. На станках возможна заточка передних поверхностей многолезвийных инструментов с прямым зубом. [c.125]

Для заточки червячную фрезу устанавливают на оправке в центрах или на оправке, связанной со шпинделем делительного устройства. В первом случае положение фиксируют упором (рис. 97, а), во втором случае — с помощью делительного диска (рис. 97, б), являющегося принадлежностью универсально-заточного станка. Затачивание по делительному диску обеспечивает равномерность окружного шага, а следовательно, и минимальное радиальное биение. Червячные зуборезные фрезы затачи- [c.87]

Станок модели ЗВ642, выпускаюш,ийся вместо модели ЗА64М, более универсален, имеет удобное управление, улучшенные конструкции шпиндельной группы, механизма подачи и перемещений, снабжен системой охлаждения. Со станком могут быть поставлены различные приспособления для заточки червячных фрез, фрезерных головок, сверл, метчиков и протяжек, приспособления для наружного и внутреннего шлифования и др. [c.89]

Рнс. 36. Схема станка мод. ЗА642 для заточки червячных фрез [c.96]

Приспособление для заточки червячных фрез на универсально-заточ-ном станке модели ЗА64 (рис. 62) имеет следующую характеристику высота центров приспособления 115лш угол подъема канавки затачиваемой фрезы до 50 наибольший диаметр затачиваемой фрезы 220 м.п, наибольшая длина затачиваемой фрезы 300 л.и. [c.124]

Приспособление для заточки червячных фрез (рис. 15). Приспособление предназначено для заточки червячных фрез 13 на универсально-заточном станке и имеет следующую характеристику высота центров приспособления 115 мм угол подъема канавки затачиваемой фрезы до 50° наибольший диаметр затачиваемой фрезы 220 мм наибольшая длина затачиваемой фрезы 300 мм. Основой приспособления является шпиндельная бабка 1, укрепляемая на столе 14 универсальнозаточного станка болтом 2. На шпинделе 3 закреплена шестерня 4. К корпусу шпиндельной бабки крепится кронштейн 5, по пазу которого перемещается в вертикальном направлении ползун с зубчатой рейкой 6, сцепляющейся с шестерней 4. В ползуне установлен палец с сухарем, входящим в паз лпнейки 7, которая закреплена на кронштейне 8. Кронштейн 8 укрепляется винтом 9 на валике 15 продольной подачи стола станка (перед этим рукоятка снимается с валика). Линейку 7 устанавливают на требуемый угол а и закрепляют гайкой 10. [c.143]

Для заточки червячных фрез на станке мод. ЗВ642 используется приспособление П28 с механическим делением. [c.270]

Полуавтомат для заточки червячных фрез Заточных станков, г. Витебск ЗА642 200 8 5.5 [c.404]

Заточные полуавтоматы модели 3642 (фиг. 16) и модели 3А642 (фиг. 17) служат для заточки червячных фрез. Заточка фрез производится по передней поверхности коническим шлифовальным кругом. Затачиваемая фреза устанавливается на шпинделе делительной 10Л0вки станка. При заточке стол с делительной головкой совершает возвратно-поступательное движение. Посредством делительной головки затачиваемая фреза после каждого прохода поворачивается на один зуб и получает вращательное движение для образования винтовой поверхности на передней грани зуба. Кроме того, путем дополнительного поворота осуществляется подача зуба фрезы на шлифовальный кру . [c.13]

Возможность автоматизации заточных и доводочных операций с очевидностью доказывается наличием в современном парке этого вида оборудования станков полуавтоматов, таких, например, как станок модели 3659 для заточки сверл, станок модели 3692 для заточки пил, станок модели 3667 для заточки фрезерных головок, станок модели ЗА642 для заточки червячных фрез и др. [c.160]

До последнего времени заточка и доводка режущего инструмента производились исключительно вручную. С широким развитием автоматических процессов в советском машиностроении была поставлена задача автоматизации также и этих операций. В настоящее время имеется ряд заточных станков, работающих по полуавтоматическому циклу для заточки пил — станок мод. 3692, для заточки фрезерных головок — мод. 3667, для заточки червячных фрез — мод. ЗА642, для заточки сверл — мод. 3659 и др. [c.234]

Доводку инструмента из быстрорежущих сталей Р18, Р9, а также и других инструментальных сталей производят доводочными круга,ми из зеленого карбида кремния (К399) на бакелитовой связке, на универсально-заточных и специальных станках для заточки протяжек, червячных фрез и др. [c.664]

При заточке червячных фрез по винтовым поверхностям канавок для стружки, имеющих большой шаг, используется приспособление с копирной линейкой. При продольном перемещении стола станка ролик, смонтированный на нижнем конце зубчатой рейки, скользит по наклонным пазам копирной линейки. Благодаря этому рейка получает поступательное движение и приюдит во вращение зубчатое колесо, сидящее на шпинделе передней бабки, и связанную с ним червячную фрезу. Таким образом, фрезе наряду с поступательным движением вместе со столом станка сообщается вращательное движение совокупность этих движений будет винтовым движением. Параметр результирующего винтового движения зависит от наклона копирной. чинейки. За счет изменения наклона копирной линейки можно производить заточку различных винтовых поверхностей канавок для стружки червячных фрез. Для деления на зуб при заточке многозубого инструмента применяют приспособления с делительными дисками или [c.219]

По винтовым поверхностям затачиваются такие инструменты, как сверла, зенкеры, метчики с винтовыми канавками, фрезы с винтовыми зубьями, червячные фрезы и др. В процессе заточки по винтовой поверхности инструмент должен совершать относительно шлифовального круга винтовое движение, параметр которого равен параметру затачиваемой поверхности. Сообщить затачиваемому инструменту винтовое движение можно различными способами. С помощью кулачка создается винтовое движение при заточке зенкеров в приспособлении (см. фиг. 117) на универсально-заточном станке. Этот принцип осуществлен также на ряде- специальных станков для заточки сверл. Сверло, закрепленное в патроне, непрерывно вращается вокруг своей оси с небольшой скоростью. Шлифовальный круг наряду с вращением получает с помощью кулачка возвратно-поступательное движение, кинематически связанное с вращением сверла. В результате сложения рассматриваемых движений имерт место винтовое движение рабочей поверхности круга относительно сверла и воспроизводится при заточке винтовая задняя поверхность. При большем шаге затачиваемой винтовой канавки, как, например, у цилиндрических фрез с винтовым зубом, винтовое движение обеспечивается копированием с помощью упорки, непосредственно прижатой к затачиваемой винтовой канавке инструмента. Этим способом затачиваются такие инструменты, как всевозможные фрезы с винтовым зубом, к которым не предъявляют относительно высоких требований к точности по шагу, так как небольшие колебания в шаге не оказывают существенного [c.231]

Дисковые зуборезные фрезы, прямозубые долбяки и косозубые долбяки для косозубых колес, как правило, затачиваются на унйверсально-заточном станке с использованием стандартных приспособлений. Даже специальные приспособления для заточки косозубых долбяков для косозубых колес на универсально-заточ-ном станке достаточно просты в настройке и эксплуатации. Для высококачественной заточки червячных фрез требуются либо спе- [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...