Станки для заточки резцов из инструментальных сталей

Станки для заточки резцов из инструментальных сталей обычно снабжаются резцовой головкой. Заточка на этих станках осуществляется одним шлифовальным кругом. [c.9]

Станки для заточки резцов из инструментальных сталей [c.87]

В станках для заточки резцов из инструментальных сталей наибольший интерес представляет устройство резцовых головок. [c.87]

На таких станках можно производить заточку резцов с пластинками твердого сплава (как закрепленных, так и не закрепленных) вручную. Для возможности использования обоих этих способов заточки резцов, оснащенных твердым сплавом, необходимо иметь подручники, которые отличаются по устройству от резцовых головок, применяемых на станках для заточки резцов из инструментальных сталей. [c.238]

СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ РЕЗЦОВ ИЗ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ СТАЛЕЙ [c.242]

Станки для заточки резцов подразделяются на станки для заточки твердосплавных резцов и для заточки резцов из инструментальных сталей. Первые, например, обычно имеют два или три шпинделя со шлифовальными кругами различной характеристики. Кроме того, на этих станках производится механическая (с закрепление.м резца) и ручная заточка. [c.223]

Использование двух методов заточки твердосплавных резцов (закрепленные и незакрепленные резцы) приводит к необходимости применения подручников, отличающихся по устройству от резцовых головок станков, применяемых для заточки резцов из инструментальных сталей. [c.78]

Для повышения эффективности внедрения режущего инструмента прогрессивных конструкций и из износостойких инструментальных материалов необходимо улучшить технологию заточки инструмента путем замены ручной заточки автоматизированной с внедрением новых моделей заточных станков увеличить выпуск современных смазочно-охлаждаюш,их жидкостей обеспечить серийное производство ряда моделей станков с целью эффективного использования прогрессивных конструкций инструмента из новых инструментальных материалов гаммы станков и агрегатных силовых головок для обработки отверстий твердосплавными сверлами одностороннего резания токарных станков для работы резцами из эльбора зуборезных станков, рассчитанных на работу твердосплавным инструментом специальных станков для нарезания колес методом зуботочения специальных продольно-фрезерных станков для работы с подачами до 2—3 м обеспечить оптимизацию условий эксплуатации режущих инструментов осуществить внедрение технологии полной эльборовой заточки и переточки всего режущего инструмента из быстрорежущей стали. [c.324]

Токарная обработка текстолита может производиться резцами из инструментальной стали различных марок. Применение твердых сплавов можно рекомендовать только при обработке на высокоскоростных станках. Для стальных резцов применяются углы заточки [c.615]

Токарная обработка текстолита может производиться резцами из инструментальной стали различных марок. Применение твёрдых сплавов можно рекомендовать только при обработке на высокоскоростных станках. Для стальных резцов применяются углы заточки 7 = 20° и а—10-т-12°, для резцов из твёрдых сплавов 7 = 20° и а = = 8 ч- 10°. [c.922]

Для заточки токарных резцов выгодно использовать специальные заточные станки. Эти станки имеют ручные и механические подачи затачиваемого инструмента. Для заточки резцов из инструментальных сталей применяют станки моделей 362 и 362А, а для заточки резцов с пластинками твердых сплавов и минералокерамики — станки моделей 3628, 362Б, 362В. [c.103]

Для заточки твердосплавных резцов широко используются станки моделей 362В и 362Б, а для заточки резцов из инструментальной стали— 362(ЗР)ХГЗ. [c.223]

Станки для заточки обыкновенных резцов разделяют на станкн, предназначенные для заточки резцов с пластинами твердого сплава, и станки, предназначенные для заточки резцов из инструментальных сталей. [c.78]

Для заточки резцов применяются простейшие заточные станки — точила с приспособлениями для установки резцов под необ-. ходимыми углами, универсально-заточные станки типа ЗА64М, 3641, специальные заточные станки (модель 3625 — для резцов из инструментальных сталей и модель 3628 — для твердосплавных резцов). У токарных резцов затачивают переднюю, заднюю главную и заднюю вспомогательную поверхности, радиус сопряжения режущих кромок г, [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...