Приспособления для заточки для заточки фрез

Дисковые зуборезные фрезы затачивают обычно на универсально-заточном станке на оправке в центрах торцом тарельчатого шлифовального круга.. Эти фрезы можно также затачивать на специальных станках или приспособлениях для заточки червячных зуборезных фрез. [c.120]

Приспособление для заточки задней поверхности фасонных кана-вочных фрез. Приспособление для заточки задней поверхности зубьев фасонных канавочных фрез с острозаточенными зубьями обеспечивает постоянство задних углов в нормальном сечении по всему профилю. Если копир с профилем, соответствующим профилю фрезы (рис. 5, а), прижимать к неподвижной поверхности Р—Р и вращать вокруг оси А—А, проходящей через точку О, на угол 5, то фреза, установленная над копиром таким образом, что проекция ее зуба точно совпадает с профилем копира, будет совершать такие же движения. Постоянно касаясь шлифовального круга, зуб фрезы получит профиль, точно совпадающий с профилем копира. [c.131]

Рис. 121. Специальное приспособление для заточки фасонных затылованных фрез по передней поверхности

Хорошо была поставлена работа комплексных бригад и на новосибирском заводе Тяжстанкогидропресс им. А. И. Ефремова. В 1968 г. на предприятии их насчитывалось 30. Они объединяли более 130 рабочих и инженерно-технических работников. Усилиями бригад успешно внедрены приспособления для заточки фрез, шлифовки шатунных шеек коленчатых валов и др. [c.170]

Фиг. 19. Приспособление для заточки фрез

Фиг. 20. Приспособление для заточка фрезе криволинейной переходной кромкой

Приспособление для заточки отрезных фрез (D = 50... 160 мм) ВЗ-318.П53 [c.672]

Приспособление для заточки червячных фрез выполнено в виде шпиндельной бабки 3, закрепляемой на столе 14 болтом 2 (рис. 201). На шпинделе 1 установлена шестерня 4. К корпусу шпиндельной бабки крепится кронштейн 6, по пазу которого перемещается в вертикальном направлении ползун 5 с зубчатой рейкой, зацепляемой с шестерней. Ползун снабжен пальцем с сухарем, входящим в паз линейки 10, которая закреплена на кронштейне 11. Кронштейн закрепляется болтом 12 на валике 13 продольной подачи стола станка, с которого снят маховичок. [c.279]

Рис. 5. Приспособление для заточки и доводки зубьев фрез по радиусу а — общий вид б — конструкция

Фасонные фрезы с остроконечным зубом в отличие от затылованных фрез затачиваются по задней поверхности. Для заточки фрезы по сложной задней поверхности применяют специальные приспособления. Изготовление специальных приспособлений для заточки целесообразно только в массовом производстве. [c.72]

Заточку передних поверхностей фасонных фрез с затылованным винтовым зубом целесообразно вести на приспособлениях для заточки червячных фрез. [c.115]

В приспособлениях (рис. 61) для заточки червячных фрез винтовое движение фрезы создается кинематически поступательное движение стола преобразуется во вращательное реечной передачей. Шаг винтовых канавок настраивается посредством поворота копир-ной линейки на угол б. [c.124]

Рис. 61. Приспособление для заточки червячных фрез на универсально-заточном станке

Рис. Г)1. Приспособление для заточки зубьев фрез фасонного профиля / — плита 2, 3 5 — призмы 4 — колодка 6 сепаратор 7 — шарики 8 п 13 — стойки 9 — пружина 0 — шайба 11 — винт 12 — контргайка 4 — упор 15 — болт 16 — копир

Рис. 62. Приспособление для заточки червячных фрез

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ФРЕЗ [c.129]

Рис. 4. Приспособление для заточки фрез с острозаточенными зубьями

Приспособление для заточки фрез с острозаточенными зубьями (рис. 4). Для заточки задней поверхности зубьев длинных фасонных фрез с неглубоким профилем применяют приспособление, которое устанавливают на стол универсально-заточного сганк.а. Нижняя часть приспособления состоит из плиты 4, двух призм 3 с предохранительными планками 5, подставки 11 и пружины 15. Прижи.мное усилие [c.130]

Рис. 6. Приспособление для заточки задней поверхности фасонных канавочных фрез [c.133]

Приспособление для заточки радиусов зубьев дисковых фрез имеет конструкцию, которая аналогична конструкции приспособления для заточки радиусов концевого режущего инструмента. С помощью приспособлений для заточки радиусов зубьев концевого режущего инструмента и. дисковых фрез механизируют трудоемкие ручные операции, повышают производительность труда в 2—3 раза и позволяют получить стабильную точность по радиусной режущей кромке в пределах 0,03 мм с постоянным задним углом. [c.135]

Рис. 8. приспособление для заточки концевых фрез [c.136]

Приспособление для заточки зубьев на торце концевого инструмента (рис. 9). Заточку передней и задней поверхностей на торце концевых фрез с цилиндрическим хвостовиком производят с применением приспособления, которое представляет собой универсальную головку, состоящую из основания 1, стойки 2 и корпуса 5, соединенных болтами 3 и 4. В корпусе 5 на радиально-упорных шарикоподшипниках 9 свободно вращается шпиндель 6 с цангой 7. Затачиваемую фрезу вставляют хвостовиком в цангу до упора 8 и закрепляют тарельчатой пру- [c.136]

ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ 143 [c.143]

Рис. 85. Приспособление для заточки червячных фрез

Приспособление для заточки фрез (рис. 86) позволяет затачивать на универсально-заточных станках торцовые и дисковые фрезы диаметром до 350 мм. Заточка осуществляется по торцу и диаметру. Приспособление состоит из плиты 1, основания 3, корпуса головки 6, шпинделя 5, стержня 7, диска 8 и переходной втулки 4. [c.217]

Приспособление для заточки фасонных острозаточенных фрез ЗЕ642Е.П36 [c.672]

Приспособление для заточки конусных концевых фрез (рис. 8). Применяют для заточки зубьев у конусных концевых фрез, разверток с прямыми канавками в серийном производстве на универсальио-за-точных станках. Концевую конусную фрезу или развертку с цилиндрическим или коническим хвостовиком зажимают в цанге шпинделя 2 винтом 3 и гайкой 4 верхней части головки 5 приспособления. Заточку задней поверхности зубьев (рис. 8, а) производят с применением упора, устанавливаемого на столе станка (упор не показан). [c.135]

Приспособление для заточки червячных фрез (рис. 15). Приспособление предназначено для заточки червячных фрез 13 на универсально-заточном станке и имеет следующую характеристику высота центров приспособления 115 мм угол подъема канавки затачиваемой фрезы до 50° наибольший диаметр затачиваемой фрезы 220 мм наибольшая длина затачиваемой фрезы 300 мм. Основой приспособления является шпиндельная бабка 1, укрепляемая на столе 14 универсальнозаточного станка болтом 2. На шпинделе 3 закреплена шестерня 4. К корпусу шпиндельной бабки крепится кронштейн 5, по пазу которого перемещается в вертикальном направлении ползун с зубчатой рейкой 6, сцепляющейся с шестерней 4. В ползуне установлен палец с сухарем, входящим в паз лпнейки 7, которая закреплена на кронштейне 8. Кронштейн 8 укрепляется винтом 9 на валике 15 продольной подачи стола станка (перед этим рукоятка снимается с валика). Линейку 7 устанавливают на требуемый угол а и закрепляют гайкой 10. [c.143]

Специальное приспособление для заточки и доводки зубьев фрез по радиусу представлено на рис. 5. На цапфах основания 1 приспособления смонтирована плята 2. Винт 3 служит для подъема плиты 2 с отсчетом по шкале А. Каретка 4 поворачивается на шариковых подшипниках и крепится к плите 2 пальцем 5. Каретка 4 имеет шкалу Б, градуированную на 360°. Т-образиые пазы 8 в каретке служат д.тя установки ограничителей д.тины по радиусу каждого зуба фрезы. На каретке 4 закреплены суппорт 6 и подвижная планка 7. Штифт 12 является осью вращения суппорта с кареткой на плите. Рукоятки 9—11 предназначены для крепления кронштейнов 15 и 16 при настройке нужного положения. Настройка при заточке и доводке зубьев дисковых фрез по радиусу осуществляется с помощью плиток (плоскопараллельных мер). Размер плиток равен 1>/2 — К, где В — диаметр фрезы, К — радиус закругления вершины зуба. [c.784]

Станок модели ЗВ642, выпускаюш,ийся вместо модели ЗА64М, более универсален, имеет удобное управление, улучшенные конструкции шпиндельной группы, механизма подачи и перемещений, снабжен системой охлаждения. Со станком могут быть поставлены различные приспособления для заточки червячных фрез, фрезерных головок, сверл, метчиков и протяжек, приспособления для наружного и внутреннего шлифования и др. [c.89]

Приспособление (рнс. 60) для заточки и доводки торцовых и дисковых двух- и трехсторонних фрез (диаметром до 350 мм), оснащенных твердым сплавом, по торцу и диаметру на универсально-заточных станках модели ЗА64 и др. Настройка и работа с приспособлением заключается в следующем. Затачиваемую фрезу устанавливают на оправке в шпинделе 4 и затягивают с обратной стороны болтом. При заточке главной задней поверхности на угол а корпус 3 поворачивают по шкале 8 ка величину угла в плане, а по шкале 9 (искаженный задний угол а) — на величину а, . [c.123]

Рис. 60 а — общий вид приспособления для заточки фрез, устапов-ленного на станке б —приспособление для заточки фрез /—плита 2 основание 3 — корпус 4 — шпиндель 5—стержень 6 — диск 7 — переходная втулка 5 и 9 — шкалы [c.123]

Приспособление для заточки червячных фрез на универсально-заточ-ном станке модели ЗА64 (рис. 62) имеет следующую характеристику высота центров приспособления 115лш угол подъема канавки затачиваемой фрезы до 50 наибольший диаметр затачиваемой фрезы 220 м.п, наибольшая длина затачиваемой фрезы 300 л.и. [c.124]

Рис. а. Приспособление для заточки фрез с затылованными зубьями 5 Кащук В. А, и др. [c.129]

К станкам моделей ЗВ642, ЗБ642 и др. помимо комплекта приспособлений, могут, по желанию заказчика, поставлять приспособления для заточки сверл, зенкеров, метчиков, торцовых и червячных фрез, резцовых зуборезных головок, протяжек, мелкоразмерного и фасонного инструмента. [c.210]

Приспособление для заточки червячных фрез. Заточка производится по передней поверхности зуба шлифовальным кругом тарельчатой формы. Наибольший диаметр фрезы, который можно заточить на приспособлении, составляет 220 мм, а угол подъала винтовой спирали — от О до 25°. [c.216]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...