Заточка лезвийного инструмента

Заточка лезвийного инструмента 673 - 684 Зенкеры 370, 382 - 384, 386 Зенковки 370, 384, 385 Зернистость 596-599, 651 Знаки управляющие 770, 771 Зубофрезерование 565, 566 Зубохонингование 580 Зубошлифование 578, 579 [c.953]

Применяются для заточки лезвийного инструмента из быстрорежущих сталей. Расход абразива уменьшается в [c.137]

Выбор технологии заточки лезвийного инструмента для ТИ осуществляют в зависимости от его конструктивных особенностей, степени и характера износа, объема затачиваемой партии и др. При этом технологические процессы заточки и доводки должны обеспечивать требуемые стандартами параметры шероховатости и гарантировать отсутствие прижогов, сетки поверхностных и одиночных глубоких трещин, точность линейных и угловых размеров. [c.212]

Для восстановления режущей способности и геометрии лезвийного инструмента используют заточку, а для восстановления режущей способности и создания правильной геометрической формы шлифовального круга применяют правку, в процессе которой удаляется верхний засаленный слой, создаются новые острые грани на зернах. В зависимости от требований к точности и шероховатости обрабатываемой поверхности применяют алмазную и безалмазную правку. Преимуществами алмазной правки являются малые усилия и большая износостойкость алмаза, что обеспечивает точность геометрической формы круга и малую шероховатость обрабатываемой поверхности. Безалмазную правку [c.96]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ЗАТОЧКИ И ДОВОДКИ ЛЕЗВИЙНОГО ИНСТРУМЕНТА [c.673]

Технологические особенности процесса заточки и доводки лезвийного инструмента характеризуются следующими основными признаками [c.673]

Г еометрические параметры режущей части лезвийного инструмента создают заточкой и доводкой передних и задних поверхностей. Как правило, сначала затачивают передние, а затем задние поверхности. Фасонные и мерные инструменты (развертки, протяжки) перетачивают по передним поверхностям. [c.674]

Затылованный зуб лезвийного инструмента Затылованный зуб) -зуб лезвийного инструмента, форма задней поверхности лезвия которого обеспечивает постоянство профиля режущей кромки при повторных заточках по передней поверхности. [c.9]

Высокоскоростные пневматические шлифовальные машины применяют при изготовлении штампов и пресс-форм, доводке высокоточной технологической оснастки, лекальных работах, заточке мелкого инструмента. Высокая частота вращения шпинделя машины 100000. .. 500000 мин обеспечивает оптимальные условия резания как для лезвийного, так и абразивного инструмента. Технические характеристики машин приведены в табл. 10. [c.796]

Форма и элементы зубьев. В зависимости от поверхности, по которой производится затачивание фрезы, различают две конструкции зубьев. Затылованный зуб лезвийного инструмента — зуб лезвийного инструмента, форма задней поверхности которого обеспечивает постоянство профиля режущей кромки при повторных заточках (рис. 9, а) и е з а т ы л о-" ванный (о строкой е ч ный) зуб — зуб лезвийного инструмента, затачиваемый по задней поверхности (рис. 9, б). [c.9]

Лезвийный инструмент должен быть в 7 комплектах один установлен на линии, два—в инструментальных шкафах, два — в инструментально-раздаточной кладовой, два находятся в заточке [c.245]

Низкое качество лезвийного и вспомогательного. инструмента (нет взаимозаменяемости, неодинакова заточка, есть трещины и т. д.) [c.233]

Незатылованный зуб лезвийного инструмента Незатылованный зуб) (Ндп. Остроконечный зуб, острозаточенный зуб) - зуб лезвийного инструмента с задней поверхностью, форма которой не обеспечивает постоянства профиля режущей кромки при повторных заточках по передней поверхности. [c.9]

В металлообрабатьшающен промышленности, кроме шлифования, абразивным инструментом выполняют также операции заточки лезвийного металлического инструмента, хонингования, суперфиниша, полирования и притирки. Во всех этих случаях процесс резания [c.8]

Предпочтительна заточка и доводка алмазными (для твердого сплава) и эльборными (для быстрорежущей стали) кругами одной или двух характеристик. Не рекомендуется использовать при ТИ лезвийный инструмент, который при окончательной заточке (доводке) подвергался обработке мелкозернистыми абразивными кругами из электрокорунда или карбида кремния. [c.212]

В серийном производстве широкое распространение получили инструмент и оборудование, механизируюпще операции снятия облоя. В этом случае, как правило, применяются зачистные станки, обладающие значительной универсальностью и оснащенные тем или иным видом универсального инструмента. Широко применяются также универсальные металлорежущие станки (сверлильные, фрезерные, шлифовальные) и стандартный инструмент (фрезы, сверла, развертки, шлифовальные круги и др.). Лезвийные инструменты, применяемые для снятия облоя, изготовляются из быстрорежущей стали или оснащаются пластинками твердого сплава со специальной геометрией заточки. Однако все эти меры не позволяют существенно повысить стойкость лезвийного инструмента, которая ограничивает эффективность применения автоматов и другого высокопроизводительного оборудования. Стойкость стандартного абразивного инструмента, используемого на операциях снятия облоя, также низкая из-за быстрого засаливания рабочей поверхности и износа в зоне контакта с обрабатываемой деталью. Особенно низкую стойкость имеют инструменты при снятии облоя с деталей из пластмасс со стеклянным наполнителем (стеклотекстолит, стекловолокнит). [c.115]

Особенностью лезвийнохч) инструмента является наличие округленной режущей кромки, радиус которой р (условный, усредненный) зависит от инструментального материала, технологии заточки, угла заострения, характера и величины износа инструмента, У лезвийного остро заточенного инструмента из алмаза и кубического нитрида бора / =1...3мкм, у инструментов из быстрорежущих сталей р=8...10 мкм, из твердых сплавов группы ТК (титанокобальтовых) / =20... 30 мкм. Однако в первые же минуты работы по мере износа радиус округления режущей кромки резко увеличивается и может достигать [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...