Заточка и доводка инструмент

Классификация опытных данных по виду функций a t) — смещение центра группирования — представлена на рис. 24. Большинство кривых a t) имеет в начальной стадии параболический характер. Наблюдаются колебания интенсивности изменения функции, которые вызываются непостоянством свойств твердого сплава, качества заточки и доводки инструмента. Колебания значений ufe от 250 до 700 мкм (за вычетом случаев катастрофического конечного износа в ряде партий). [c.60]

Четвертое направление — нельзя ограничиваться только точностным расчетом, относящимся к единичным партиям, т. е. к одному-двум каким-то единичным сочетаниям исходных факторов. Основное содержание расчета должно относиться к процессу в целом, т. е. к совокупности многих партий, изготовляемых на различных станках заданной модели, различными инструментами заданной марки, из различных партий сырья (заготовок) заданного сорта (или чертежа), при различных допускаемых погрешностях настройки, неоднородности заточки и доводки инструмента и т. д. [c.72]

Инструментальное обслуживание включает систему технических и организационных мер по бесперебойному и комплексному обеспечению всех цехов и участков завода высококачественным инструментом и другой технологической оснасткой. В функции инструментального обслуживания входит проектирование, приобретение, изготовление, ремонт, хранение, учет и выдача инструмента и другой оснастки. Заточка и доводка инструмента осуществляются в заточных отделениях цехов централизованно, а сложный инструмент затачивается в инструментальных цехах. [c.274]

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ИНСТРУМЕНТА [c.672]

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ИНСТРУМЕНТА 58. Шлифование (плоское) абразивными кругами [c.679]

Большая технико-экономическая эффективность применения алмазных инструментов при заточке и доводке инструмента из твердых сплавов обусловливается повышением их стойкости в 1,5—2 раза по сравнению с обычной абразивной заточкой и доводкой при одновременном значительном повышении производительности труда на этих операциях. [c.153]

Особенности заточки и доводки инструмента из быстрорежущей стали. Обрабатываемость закаленных инструментальных сталей шлифованием зависит от количества находящихся в стали карбидов V, Мо и Сг, от их твердости, от площади обрабатываемой поверхности. [c.663]

Заточку и доводку инструмента из сталей с высоким содержанием V, Мо, Со следует вести при минимальной площади контакта абразивного круга с обрабатываемой поверхностью. Для этого следует переднюю и задние поверхности инструмента фрезеровать до термообработки под [c.663]

Полирование производится до заточки и доводки инструмента. [c.664]

Заточка и доводка инструмента из быстрорежущей стали [c.667]

Шлифовальные станки занимают особое место в машиностроении. Они стали одной из важнейших групп металлорежущих ста>1-ков и успешно используются для точной абразивной обработки и отделки различных поверхностей, а также для разрезки заготовок, заточки и доводки инструмента и других работ. [c.15]

Качественная и своевременная заточка и доводка инструмента позволяет не только восстановить его геометрические параметры, но и способствует улучшению качества обрабатываемых деталей, повышению производительности труда рабочих-станочников основного производства, позволяет сократить расход инструмента, способствует ритмичной и бесперебойной работе металлорежущих станков. [c.40]

ЛО, ЛМ В1-10 Многопроходное шлифование, чистовая заточка и доводка инструмента с охлаждением [c.651]

ЛО СЮ Чистовое и профильное шлифование, заточка и доводка инструмента с охлаждением и без него, резьбошлифование инструментов с применением охлаждения [c.651]

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ИНСТРУМЕНТА ОСНАЩЕННОГО ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ [c.674]

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ [c.678]

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ИНСТРУМЕНТА ИЗ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА [c.681]

Шлифование, заточку и доводку инструмента из быстрорежущих сталей кругами из эльбора производят с применением СОТС. Возможна работа кругами без применения охлаждения. [c.681]

Составы СОТС для чистовой заточки и доводки инструмента из быстрорежущей стали кругами из эльбора на керамической и органической связках приведены ниже. [c.681]

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ИНСТРУМЕНТА ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА [c.681]

Для заточки и доводки инструментов из синтетических сверхтвердых материалов применяют универсально-заточные станки, станки для электроалмазной обработки, ограночные и доводочные станки моделей ВА-С1, ВА-С1А, ВА-С2, НИА-С6, НИА-С10, НИА-С22 и специальные ограночные станки. Применяют дру- [c.683]

Алмазные круги применяют для заточки и доводки инструмента, оснаш,енного твердым сплавом (что по сравнению с обычной заточкой и доводкой способствует повышению стойкости инструмента в 2 раза), а также для шлифования различных деталей из твердых сплавов. [c.508]

Весь инструмент, который возвращается в ИРК от рабочих, подвергается контролю на контрольно-проверочных пунктах. Инструмент, подлежащий восстановлению, передается в заточную мастерскую. Переточка режущего инструмента, как правило, осуществляется централизованно в заточных мастерских высококвалифицированными заточниками, что удлиняет срок его службы и сохраняет качество. Весь прошедший заточку и доводку инструмент [c.27]

Чашечные конические круги ЧК — для заточки и доводки инструментов, плоского шлифова- [c.255]

Для заточки стальных фрез применяются абразивные круги из электрокорунда нормального (обозначение Э) или электрокорунда белого (обозначение ЭБ). Твердость кругов для обеспечения требуемых параметров по чистоте и точности заточки принимается обычно среднемягкой — СМ1 или СМ2, зернистость кругов для получения восьмого класса чистоты поверхности принимается — 16, 20. Наиболее широко для заточки стальных дереворежущих фрез применяются круги на бакелитовой связке, допускающие высокие скорости вращения и позволяющие проводить заточку и доводку инструмента. [c.197]

Электрокорунд белый может быть использован для тех же материалов, что электрокорунд нормальный. Из-за повышенной дроби-мости и худшей сцепляемости зерен со связкой, вызываюш их повышенный расход абразивного материала, а также высокой стоимости, электрокорунд белый имеет ограниченное применение. Из него изготовляются в основном круги для ответственных работ, например для шлифования резьбы, долбяков, зубчатых колес, для заточки и доводки инструментов, для шлифования или доводки отверстий (хонингования), для окончательной отделки (суперфиниша ) и т. п. [c.62]

Чтобы увеличить стойкость инструмента, надо уменьшить интенсивность его износа, которая зависит от вида инструментального материала, геометрии инструмента и тщательности его заточки. Алмазная заточка и доводка инструмента очень эффективны в отношении уменьшения износа инструмента. Выяснению связи между износом инструмента и действием различных факторов резания посвящено большое количество работ. В работах проф. Г. И. Грановского, например, показано, что при очень малых скоростях резания износостойкость инструмента сначала падает (рис. 14) и, пройдя минимум, при дальнейшем увеличении скорости резания растет до определенного предела, а затем начинает уменьшаться. Для инструмента из твердого сплава Т15К6 максимум износостойкости (и минимума скорости изнашивания) при обработке стали 45 всухую соответствует скорости резания, равной примерно 250 м/мин, а для быстрорежущей стали PI8—50 м/мин. [c.48]

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ИНСТРУМЕНТА Б1. Расчет устаиовки трехповоротных тисок [c.675]

Для заточки и доводки инструментов из АСПК применяют алмазные круги формы 6А2 и 12А2-45° с размерами диаметр [c.682]

В алмазных кругах при заточке и доводке инструментов из АСПК применяют следующие зернистости алмазов для черновой заточки -200/160, 160/125, 125/100 для чистовой заточки -100/80 80/63 для доводки - 50/40, 40/28, 28/20. [c.682]

Заточка и доводка инструментов из синтетических поликристаллических алмазов должна обязательно производиться с охлаждением. Оборудование, используемое для заточки и доводки, должно был. снабжено устройством для обильного охлаждения. В качестве СОМС применяют 2 %-ный раствор соды в воде или раствор, состоящий из 0,6 % нитрита натрия, 0,6 % глицерина, 1,8 % триэтаноламина и 97 % воды. Расход жидкости должен быть не менее 2...3 л/мин. [c.684]

Универсальный заточный станок ЗВ642 является наиболее распространенным в инструментальном мелкосерийном и серийном производстве для заточки и доводки инструментов абразивным, алмазным или эльборовым кругами (рис. 200). На станине 1 с привернутыми поперечными направляющими установлены салазки 2, ца продольных направляющих которых расположен стол 8. Станина выполнена коробчатой формы, внутри которой расположены привод главного движения, электрошкаф, бак системы охлаждения и вертикальная колонна 6, на которой установлена шлифовальная головка 5 с круговым движением вокруг вертикальной оси. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...