Полуавтомат для заточки сверл модели

Полуавтомат для заточки сверл модели ВЗ-37 [c.68]

В настоящее время выпускается новая модель полуавтомата для заточки сверл 3653, которая обеспечивает более высокие производительность и точность заточки. [c.36]

В области абразивной заточки советские исследователи и конструкторы заточных станков также внесли много нового и существенно важного для повышения качества и производительности заточки. Достаточно указать, например, на следующие оригинальные конструкции полуавтомат для заточки сверл системы И. А. Сухова, полуавтомат модели 3692 для заточки сегментных пил и др. [c.3]

На фиг. 115 показан полуавтомат модели 3659 для заточки сверл и зенкеров диаметром от 10 до 75 мм. Основные узлы и ме- [c.181]

МатЫ Моделей 3659 и ВЗ-37 и автомат модели ВЗ-32. Созданы и проходят промышленные испытания опытные образцы автомата модели МФ-108 для заточки сверл диаметрами 2—5 мм и полуавтомата модели ВЗ-38 для заточки сверл диаметрами 15—50 мм. [c.258]

Автомат модели ВЗ-32, выпускавшийся ранее для заточки сверл диаметром 5—15 мм с цилиндрическим хвостовиком, имел общую базу с полуавтоматом модели ВЗ-37. [c.67]

Полуавтомат модели 3653 (рис. 82, а) из новой гаммы станков (табл. 37) предназначен для заточки правых и левых быстрорежущих и твердосплавных сверл диаметром от 3 до 32 мм (рекомендуемый диапазон 5—32 мм) с углами 2ф = 70 н- 160° и а = 8 -i- 28° [c.173]

Рис. 45. Экспериментальные станки для винтовой заточки сверл а — автомат модели НИ-З-Г, б — полуавтомат модели В3>38

Экспериментальный полуавтомат модели ВНИИ-32 предназначен для фасонной заточки сверл диаметром 12—40 мм с углом при вершине 90—120° и задним углом О—30° (рис. 78). Станок выполнен по типу плоскошлифовального станка с автоматизированным циклом заточки и ручной загрузкой. [c.108]

Рис. 78. Кинематическая схема экспериментального полуавтомата модели ВНИИ-32 для фасонной заточки сверл

Полуавтомат для заточки сверл и зенкеров модели 3659А [c.71]

Полуавтомат для заточки спиральных сверл системы И. А. Сухова (модель 3659) (фиг. 12) является наиболее современной конструкцией сверлозаточного станка. [c.11]

Возможность автоматизации заточных и доводочных операций с очевидностью доказывается наличием в современном парке этого вида оборудования станков полуавтоматов, таких, например, как станок модели 3659 для заточки сверл, станок модели 3692 для заточки пил, станок модели 3667 для заточки фрезерных головок, станок модели ЗА642 для заточки червячных фрез и др. [c.160]

Кроме автомата модели 1000, фирма Winslow выпускает механизированный станок модели НС для заточки сверл диаметром 1,5—19 лш и полуавтоматы моделей 100В для заточки сверл диаметром 0,8—38 мм и ЮОВТ, позволяющий затачивать также метчики диаметром до 25 мм. Полуавтомат модели 100В является базовым по отношению к автомату модели 1000 и имеет три сменные головки изделия № 1 — для сверл диаметром 0,8—4 мм, № 2 — для сверл диаметром 2,4—12,7 мм и № 3 — для сверл диаметром 8—25,4 мм. Сверла больших диаметров затачиваются в специальной наладке. Каждая головка имеет сменный патрон и направляющие втулки. Диапазон патрона такой же, как у головки. На каждый диаметр сверла требуется отдельная втулка. [c.81]

Полуавтомат модели 3659М (рис. 83, а) служит для заточки правых сверл, трех- и четырехперых зенкеров диаметром от 12 до 80 мм с углами при вершине 80—140°. Можно образовать также переходные кромки под углом 70° у сверл с двойной заточкой. Сверла диаметром 60—80 мм затачиваются только двойной заточкой. Задний угол имеет ступенчатую настройку в пределах от 6 до 16° (для угла 2ф = 118°). [c.177]

Гамма станков для планетарной заточки сверл выпускается западно-германской фирмой Саш1. Имеются модели с ручным приводом (см. рис. 26, а) для заточки правых и левых сверл и зенкеров, а также полуавтомат модели Саш1-аи1отаИс (рис. 28). На полуавтомате затачиваются правые сверла и трехперый инструмент диаметром от 2 до 50 мм. Сверла диаметром до 25,5 мм крепятся [c.41]

Полуавтомат модели 3659М (рис. 40, а) служит для заточки правых сверл, трех- и четырехперых зенкеров диаметром от 12 до 80 мм с углами при вершине 90—140°. Можно образовать также переходные кромки под углом 70° у сверл с двойной заточкой. [c.63]

Полуавтомат модели ВЗ-37 (рис. 40, в) предназначен для первичной заточки сверл диаметром от 6 до 15,5 мм с коническим хвостовиком (конструкция инж. С. С. Кричевера, СКБ-3). Производительность станка по предварительной и окончательной заточке 150—200 сверл1ч. [c.66]

Ряд интересных решений заложен в конструкцию экспериментального полуавтомата модели ВЗ-38 (рис. 45, б), рассчитанного на первичную заточку сверл диаметром от 15 до 40 мм с углами при вершине 70, 90, 118 и 140 (конструкция инж. Н. В. Конорева, СКВ-3). Производительность станка 30—60 сверл1ч. Сверла затачиваются торцом шлифовального круга, причем профилирующей является внутренняя угловая кромка (рис. 47). Сверло вращается вокруг своей оси, а круг перемещается под углом 15° к торцу. В первом варианте станка движение предварительной поперечной подачи шло в этом же направлении. Тогда при съеме большей части припуска ось сверла не выходила за угловую кромку. Окончательная подача происходила вдоль оси шлифовального круга. Такая схема является рациональной, так как позволяет лучше использовать всю ширину шлифовального круга. Отметим, что припуск на окончательную заточку должен быть достаточным для исправления погрешностей формы поперечной кромки, возникающих при работе без выхода оси сверла за угловую кромку круга, т. е. при винто-плоскостной заточке. [c.73]

Современные полуавтоматы фирмы Н. Hunt (рис. 54) являются своего рода комбинацией двух предыдущих конструкций. В них все движения приданы сверлу, которое закрепляется в шпинделе за хвостовик и поддерживается втулкой вблизи вершины. В гамму станков фирмы входят три модели DG. 2А/2 9А. DG 9Б. DG с верхним пределом диаметров затачиваемых сверл 2,3 и 4" соответственно (50,8 76,2 и 101,6 мм). Нижний предел диаметров 6,4 мм одинаковый для всех моделей. Возможна заточка двух-, трех- и четырехперых инструментов с углами при вершине от 80 до 180°. [c.84]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...