Заточка и доводка инструмента оснащенного твердым сплавом

ЗАТОЧКА И ДОВОДКА ИНСТРУМЕНТА ОСНАЩЕННОГО ТВЕРДЫМ СПЛАВОМ [c.674]

Алмазные круги являются незаменимыми для шлифования, заточки и доводки инструментов, оснащенных твердым сплавом, и деталей. Эффективность их во много раз выше по сравнению с кругами из зеленого карбида кремния. Они обеспечивают высокую точность обработки и высокий класс чистоты обрабатываемой поверх- [c.78]

Карбид кремния бывает двух видов черный (КЧ) и зеленый (КЗ). Карбид зеленый отличается твердостью, им можно обрабатывать самые твердые материалы. Круги из него применяют главным образом для заточки и доводки инструментов, оснащенных твердым сплавом. [c.39]

Алмазная заточка и доводка режущего инструмента способствуют повышению его стойкости до 2...3 раз, приводят к сокращению расхода твердых сплавов в 1,5...2 раза и обеспечивают высокое качество обработанной поверхности. Использование алмазных кругов позволяет значительно расширить номенклатуру металлорежущего и измерительного инструмента, оснащенного твердым сплавом. [c.675]

Для заточки и доводки одно- и многолезвийного инструмента, оснащенного твердыми сплавами, на уни-версально-заточных и специальных станках [c.276]

Заточка и доводка инструмента, оснащенного пластинками твердого сплава. Успешному применению высокопроизводительного резания металлов содействуют не только правильный выбор материала режущей части инструмента и оптимальной геометрии ее, но и высококачественные заточка и доводка. Особенно эффективной является централизованная заточка и доводка (при высокой степени механизации этих процессов), так как наряду с более высоким качеством централизованная заточка освобождает самого рабочего (станочника) от вспомогательных операций. [c.223]

Алмазные чашечные конические круги АЧК предназначены для работы на универсально-заточных станках при заточке и доводке задних поверхностей зубьев режущего инструмента и могут быть использованы также при обработке некоторых деталей штампов и измерительных инструментов, оснащенных твердым сплавом. [c.77]

М2-МЗ - заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом, шлифование труднообрабатываемых специальных сплавов. [c.351]

Применение анодно-механической резки повышает производительность труда в 1,5 раза, а при заточке и доводке этим способом режущего инструмента, кроме экономии времени, повышается в 1,5 раза стойкость инструмента, оснащенного твердым сплавом. [c.449]

Алмазные круги. Применение алмазов для шлифования, заточки и доводки режущих инструментов, оснащенных твердым сплавом, и для шлифования деталей из некоторых высокотвердых материалов обеспечивает высокую производительность и высокий класс чистоты обрабатываемой поверхности. [c.24]

Заточка и доводка режущего инструмента, оснащенного твердым сплавом, плоское шлифование торцом круга деталей из меди, латуни и труднообрабатываемых сталей [c.63]

Применение анодно-механической резки повышает производительность труда в 1,5—2 раза, а заточка и доводка режущего инструмента, выполненные этим способом, помимо экономии времени, повышают стойкость инструмента, оснащенного твердым сплавом, в 1,5 раза. [c.496]

Алмазные круги нашли применение для заточки и доводки инструментов, особенно многолезвийных, оснащенных пластинками твердого сплава, что связано с увеличением их стойкости. [c.423]

Круги на металлической связке при.меняются для предварительного шлифования твердосплавных деталей, шлифования стекла, керамики и заточки режущего инструмента, оснащенною твердым сплавом, а на органической (бакелитовой) —для шлифования деталей из хрупких материалов и доводки твердосплавного инструмента. [c.904]

Способ анодно-механической обработки металлов впервые изобретен и разработан в СССР лауреатом Сталинских премий инж. В. И. Гусевым [13]. В ремонтной практике данный способ с успехом может применяться для чистовой обработки отверстий, например, доводки цилиндров чистового шлифования деталей, восстановленных твердыми сплавами различных долбежных работ в деталях с высокой твердостью обрезки изнощенных частей деталей при восстановлении их стыковой сваркой, а также вспомогательных работ по заточке инструментов, оснащенных твердыми сплавами, и резки металла. [c.165]

Эффективное использование высокопроизводительного режущего инструмента непосредственно связано и с организацией централизованной заточки и доводки инструмента. Так, на Ковровском экскаваторном заводе внедрение централизованной заточки инструмента позволило снизить фактический расход в месяц с 1400 резцов, оснащенных твердым сплавом (при норме 1100 шт.), до 911 резцов. [c.227]

Доводка режущего инструмента производится на специальных доводочных станках. Инструмент, оснащенный твердым сплавом, можно доводить также на заточных станках, которые предназначаются как для заточки, так и для доводки такого инструмента. [c.234]

При малой серийности изготовления деталей из пластмасс наряду с переточенными стандартными фрезами, оснащенными винтовыми пластинками твердого сплава, могут применяться фрезы с наклонным (прямым) зубом (рис. 66). При высоком качестве изготовления и заточки эти фрезы дают хорошие результаты при обработке различных слоистых материалов. Эту конструкцию фрезы приходится применять также тогда, когда диаметр инструмента настолько мал, что габариты стандартных винтовых пластинок оказываются для него непригодными. Важным условием успешного использования фрез такого типа является алмазная заточка и доводка. Только в этом случае прямозубые фрезы работают, не вызывая характерного для пластмасс брака. Производительность прямозубых фрез несколько ниже, чем фрез с винтовыми пластинками твердого сплава, меньше и предельно допустимый износ, соответствующий технологическому критерию затупления. Однако изготовление и заточка прямозубых фрез проще. [c.115]

Резцы, оснащенные пластинкой из твердого сплава, затачивают специальными карборундовыми кругами (КЗ — зеленый карборунд). После заточки передние и задние поверхности резцов подвергают доводке на доводочном круге, изготовленном из специального пористого чугуна. Поверхности круга покрываются слоем пасты из карбида бора. Применяют также алмазные круги из синтетического алмаза. Алмазная заточка твердосплавного инструмента имеет ряд преимуществ перед заточкой обычными абразивными кругами, поэтому этот метод заточки получает широкое распространение. Алмазная заточка обеспечивает, помимо высокой производительности заточки, высокое качество рабочих поверхностей инструментов. Применение резцов, заточенных алмазными кругами, дает значительное повышение производительности труда, улучшает качество и точность обработанных деталей. [c.129]

Алмазные круги применяют дая заточки и доводки инструмента, оснащенного твердым сплавом (что по фавнешгю с обычной заточкой и доводкой способствует повышению стойкости инсгрумента в 2 раза), а также дая шлифования различных заготовок из твердых сплавов, из труднообрабатываемых и немета-тлических материалов. [c.354]

Область применения алмазно-абразивного инструмента, а также порошков и паст, изготовленных из синтетических алмазов, с каждым годом все более расширяется. Алмазные инструменты широко применяются для заточки и доводки резцов, зенкеров, разверток, сверл, метчиков, протяжек, мерительного инструмента, оснащенных твердым сплавом, твердосплавного дереворежущего инструмента (дисковых пил, фрез и т. п.) и минералокерамического металлорежущего пнструмента. [c.192]

Одним из самых распространенных методов алмазной обработки, применяемых в настоящее вре.мя в машиностроении, является обработка (шлифование, заточка и доводка) режущего инструмента, оснащенного твердым сплаво.м. [c.209]

Заточные станки можно подразделить на две группы 1) для абразивной заточки и доводки инструмента из быстрорежущей стали и инструмента, оснащенного твердыми сплавами 2) для безабразивной заточки и доводки режущего инструмента. [c.234]

Применяется в виде шлифовальных зерен в кругах для заточки инструмента, а также в виде шлифнороши-пп для доводки инструмента из стали и оснащенного твердыми сплавами [c.215]

С целью улучшения качества инструмента после заточки производят доводку поверхностей режущей части. Доводкой удаляется поврежденный при заточке поверхностный слой с прожогами и трещинами, Уменьшаются неровности и устраняются завалы поверхностей, а также придается инструменту более правильная геометрия. Доводка производится мелкозернистыми кругами, доводочными пастами или порошками и брусками. Мелкозернистыми шлифовальными кругами из зеленого карбида кремния на бакелитовой связке доводятся инструменты из быстрорежущей стали. Инструменты, оснащенные пластинками из твердого сплава, обычно доводятся порошками или пастами из карбида бора с помощью чугунных притиров. На предварительно смоченный керосином чугунный диск наносится порошок или паста из карбида бора. При доводке чугунному диску, шаржированному пастой, соо цается относительно медленное вращение. Направление вращения доводочного диска обратно направлению вращения заточного круга, что способствует улучшению дачества доведенных поверхностей. В связи с малой скоростью доводочного диска и малыми усилиями зерна абразива не нагревают зону доводки и в процессе обработки истирают выступающие гребешки, удаляют дефектный слой с поверхности инструмента. [c.214]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...