Заточка Выбор алмазного круга

Выбор характеристики кругов из карбида кремния зеленого (для предварительной заточки) и алмазных кругов (для чистовой заточки и доводки) в зависимости от марок твердых сплавов [c.215]

Выбор алмазных кругов. Форму, размеры и характеристики алмазных кругов для обработки твердосплавного режущего инструмента следует выбирать с учетом вида, конструктивных особенностей и размеров обрабатываемого инструмента, требований к точности, шероховатости и радиусу округления его режущих кромок, величины снимаемого припуска, назначения выполняемой операция (шлифования, заточки, доводки) и применяемого оборудования. [c.157]

ВЫБОР АЛМАЗНЫХ КРУГОВ И РЕЖИМОВ ЗАТОЧКИ 191 [c.191]

ВЫБОР АЛМАЗНЫХ КРУГОВ, РЕЖИМОВ ЗАТОЧКИ И ЭЛЕКТРОЛИТА [c.191]

Выбор алмазных кругов для шлифования, заточки и доводки [c.946]

Рекомендации по выбору форм и зернистости алмазных кругов при заточке и доводке твердосплавного инструмента [57] [c.211]

Рекомендации по выбору характеристики алмазных кругов на органической связке для шлифования, заточки и доводки твердосплавных режущего и мерительного инструментов, деталей штампов и других изделий [28] [c.214]

Выбор типа алмазного круга для шлифования, заточки и доводки твердосплавного режущего инструмента [28] [c.217]

Применение алмазных кругов на новых высокопроизводительных связках позволяет совместить операции заточки и доводки для многих видов инструмента в одной операции. При этом требуемого качества обработки достигают или благодаря выбору соответствующей характеристики алмазного круга, или выхаживанию при заточке (без поперечной подачи). Доводку рабочих поверхностей инструмента по фаскам выполняют при повышенных требованиях к точности размеров и качеству поверхностей инструмента. [c.678]

Выбор смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ). Заточку алмазными и эльборовыми кругами на металлических и керамических связках следует производить с применением СОЖ- Заточку и доводку кругами на органических связках можно производить без СОЖ> но при этом расход алмаза или эльбора значительно увеличивается и приходится уменьшать до двух раз глубину шлифования. [c.105]

Средние значения слоя материала, стачиваемого за переточку, приведены в табл. Vn.l. Выбор абразивных и алмазных кругов определяется в зависимости от материала режущей части фрезы и вида заточки (предварительная, комбиниро- [c.139]

Выбор алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки режущей части инструмента из твердого сплава [c.141]

Выбор концентрации алмазных кругов определяется характером заточной операции, производительностью процесса заточки, расходом [c.51]

Форму и размеры кругов для электроалмазной заточки следует выбирать с учетом типа обрабатываемого инструмента, формы и размеров обрабатываемой поверхности, типа оборудования. Следует учитывать, что, чем больше площадь контакта рабочей поверхности круга с обрабатываемой поверхностью инструмента, тем выше производительность процесса. Рекомендации по выбору характеристик алмазных-кругов для электроалмазной обработки на станках различных типов (см. гл. 4) приведены в табл. 1. [c.192]

Выбор электрических и механических режимов заточки. При снятии определенного слоя твер дого сплава на долго электрохимического растворения приходится до 75 % общего съема (25 % — на долю механического съема). Оптимальные значения электрических режимов (величину напряжения, силу тока) назначают с учетом зернистости и связки алмазного круга. С увеличением электропроводности связки и уменьшением зернистости круга уменьшают величину напряжения. Напряжение электрического тока для алмазных кругов различных зернистостей указано ниже. [c.192]

При выборе метода электроалмазной заточки необходимо учитывать, что высокие точность и качество обрабатываемой поверхности обеспечиваются при обработке с продольным перемещением инструмента относительно алмазного круга. Способ глубинного шлифования применяют лри предварительной заточке со съемом значительных припусков. [c.194]

На универсально-заточном станке можно производить заточку и доводку резцов абразивными и алмазными кругами и ограничивать режимы обработки. Поэтому технологический процесс заточки резцов на универсально-заточном станке является типовым. Принципы его построения — порядок операций, выбор шлифовальных кругов и режимов обработки — можно использовать и при заточке резцов на специальных станках. [c.131]

Выбор характеристики алмазных кругов в режимов обработки для заточки и доводки твердосплавных резцов [c.133]

Выбор смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ). При алмазной заточке и доводке СОЖ уменьшает нагрев в месте контакта, снижает интенсивность износа зерен алмаза, а также препятствует налипанию стружки на рабочую поверхность круга, в результате чего повышается его стойкость, увеличивается производительность заточки и улучшается [c.74]

Выбор связки алмазного круга в зависимости от условий работы (207). Выбор зернистости и концентрации алмазного круга в зависимости от типа связи и характера обработки твердых сплавов (210). Выбор формы алмазного круга в зависимости от метода шлифования (211). Рекомендации по выбору форм и зернистости алмазных кругов при заточке и доводке твердосплавного инструмента (211). Выбор характеристики алмазного круга в зависимости от требуемой чистоты обрабатываемой поверхности твердого сплава (213). Рекомендации по выбору характеристики алмазных кругов на органической связке для шлифования, заточки и доводки твердосплавных режущего и мерительного инструментов, деталей штампов и других изделий (214). Выбор характеристики кругов из карбида кремния зеленого (для предварительной заточки) и алмазных кругов (для чистовой заточки и доводки) в зависимости от марок твердых сп.яавов и способа обработки (215). Выбор типа алмазного крута для шлифования, заточки и доводки твердосплавного режущего инструмента (217). Характеристика алмазных кругов для шлифования, заточки и доводки, применяемых в различных странах (219). Рекомендуемые режимы заточки и доводки (220). Круги шлифовальные из синтетических алмазов (220). Круги отрезные из синтетических алма- [c.539]

Выбор режимов. iar HKH и доводки. Режимы резания при заточке твердосп-. лвиого инструмента выбирают в зависимости от выполняемой операции и способа заточки, характеристики алмазного круга, обрабатывле.мого материала и требований, предъявляемых к качеству затачиваемого инструмента [c.163]

При заточке резцов алмазным кругом с более крупным зерном умень шаются расход алмазного круга и резко увеличивается производительность, При выборе зернистости нужно учишвать чистоту заточенной поверхности. [c.49]

Выбор абразивного инструмента. Для заточки и доводки режущего инструмента следует применять шлифовальные, круги из высших, наиболее качественных сортов дробленых абразивных материалов монокорунда (45А), электрокорунда белого марок 25А или 24А, карбида кремния зеленого (64С), алмазов siapoK АСК, АСС, А, АСВ в кругах на металлических связках и АСО и АСР — в кругах на органических связках, эльбора марок ЛП и ЛО в кругах на керамических связках и органических связках (для заточки) и ЛО — на органических связках (для доводки). Алмазные круги и круги из эльбора целесообразно применять из плакированных (в том числе из металлизированных) порошков. [c.101]

Алмазное глубинное шлифование применяется при обработке канавок твердосплавных концевых инструментов, стружколомающих канавок твердосплавных резцов, пластинок, при заточке твердосплавных инструментов. Для глубинного шлифования и заточки применяются алмазные чашечные круги А1ЧК, АЧК, круги прямого профиля АПП, А2ПП, круги прямого профиля с фасонной поверхностью А5П, А2П, с концентрацией алмазных зерен 100 или 150%, зернистостью 160/125 и 80/63. Выбор характеристики круга зависит от конкретных условий эксплуатации. Ниже приведены примеры алмазного глубинного шлифования заготовок инструментов, применяемого на Сестрорецком инструментальном заводе им. Воскова. [c.360]

Выбор характеристики алмазных кругов. Для заточки и доводки инструментов из АСПК применяют алмазные круги формы АЧК и АПВ с размерами диаметр 125—200 мм, ширина алмазоносного кольца 10—20 мм с толщиной кольца 3—5 мм. [c.187]

Выбор характеристики алмазных кругов. В связи с те.м, что алмазный круг при электроалмазном шлифовании является одновременно катодом и режуш,им инструментом, алмазные круги должны иметь токопроводящую связку и металлический корпус. Для электроалмазной заточки режущего инструмента применяют круги на токопроводящих металлических связках МВ1, М1, М013Э, М15, М5-5 и др. (см. гл. 1). [c.192]

Выбор шлифовальных кругов. Заточка твердосплавных внструментов может производиться шлифовальными абразивными кругами из карбида кремния зеленого (КЗ) и алмазными (АС). Выбор абразивного или алмазного круга зависит от следующих условий требований к качеству поверхности, предъявляемых к. инструменту возможности обработки только твердосплавной пластинки или необходимости одновременной обработки пластинки и державки стоимости операции заточки. [c.208]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...