Станки для заточки метчиков

Технические характеристики станков для заточки метчиков и плашек [c.136]

СТАНКИ ДЛЯ ЗАТОЧКИ МЕТЧИКОВ [c.121]

Техническая характеристика станков для заточки метчиков [c.122]

Станок для заточки метчиков модели 3935, общий вид которого представлен на фиг. 19, предназначен для заточки метчиков по заборной части с одновременным снятием затылка на перьях метчика, и по передней грани. Заточку метчиков с винтовыми канавками на станке 3935 можно вести только по передней грани. [c.19]

Величина т используется для установки кулачка при настройке специальных станков для заточки метчиков (гл. XI). [c.49]

Более качественная заточка получается на специальных заточных станках или приспособлениях к обыч-ному заточному станку. Для заточки инструментов из углеродистых и быстрорежущих сталей, применяемых для обработки отверстий (сверла, зенкеры, развертки, метчики), употребляют шлифовальные круги из электрокорунда нормального и белого на керамической связке твердости СМ, зернистостью 36—46 (для предварительной обработки) и 60—80 (для окончательной обработки). [c.98]

Рис. 45. Общий вид станка модели 3935 для заточки метчиков

В настоящее время применяются специальные заточные станки для заточки резцов, сверл, метчиков, плашек, сегментных пил, червячных фрез, протяжек и твердосплавных фрезерных головок. [c.223]

Для инструментов характерны фасонно-зубчатая форма поперечного сечения рабочей части, фасонные винтовые поверхности в продольном направлении, поверхности специальных форм (образующие режущие кромки), затылованные поверхности, поверхности, образованные спиралью Архимеда, логарифмической спиралью, эвольвентами и другими кривыми. Наличие таких поверхностей и в особенности их сочетание в одном инструменте определяют в основном необходимость применения специальных станков затыловочных, специальных зубошлифовальных, резьбошлифовальных, заточных станков для заточки зуборезных инструментов, сверл, протяжек метчиков, плашек и др. [c.6]

Рис. 138. Специальный станок модели 4М для заточки метчиков

Для заточки метчиков по задней поверхности следует применять специальные заточные или универсально-заточные станки. [c.126]

СТАНОК МОДЕЛИ 3935 ДЛЯ ЗАТОЧКИ МЕТЧИКОВ [c.148]

Заточку метчиков производят на универсально-заточных станках. Метчики устанавливают в центрах. Заточку производят по передней грани и по режущей части. Положение метчика во время затачивания по передней грани фиксируется упором, который упирается в затылок затачиваемого зуба. Для затачивания применяют тарельчатые шлифовальные круги согласно ГОСТ 2438—44. [c.153]

Станки. Универсально-заточной станок — основной тип оборудования, используемого для заточки многолезвийного инструмента зенкеров, разверток, фрез, долбяков и метчиков. Можно затачивать также резцы, червячные фрезы, зуборезные головки и протяжки. Станки приспособлены для круглого (наружного и внутреннего) н плоского шлифования. [c.60]

Для выполнения работы необходимо предварительно ознакомиться с основными понятиями об элементах метчика изучить приборы, которые используют при измерении метчика измерить геометрические и конструктивные элементы метчика изучить заточной станок и произвести заточку метчика ознакомиться с типовыми конструкциями метчиков обработать экспериментальные данные и результаты вписать в протокол (форма № 6). [c.94]

Универсально-заточной станок (табл. 23, тип 6) состоит из станины, легкоподвижного стола и поворотной двухсторонней шлифовальной головки. Стол имеет поперечное и продольное перемещение. В продольном направлении стол перемещается по направляющим качения, что делает его ход весьма легким. К станку прилагается большое количество нормальных приспособлений центровые бабки, поворотные головки, упоры и т. п. Универсально-заточные станки предназначаются в основном для заточки многолезвийного инструмента фрез, зенкеров, разверток, зенковок, метчиков и т. п. При наличии соответствующих приспособлений на них можно также затачивать резцы и сверла. [c.456]

Универсально-заточные станки (табл, 1) применяют для заточки и доводки зенкеров, разверток, фрез, долбяков и метчиков, а также резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек. На станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование. Станки выполнены с вертикальным перемещением шпиндельной головки, с продольным и поперечным перемещениями стола и нижним расположением привода шпинделя. Шлифовальная головка и верхний стол могут вращаться вокруг вертикальной оси. [c.93]

Станок мод. 4А предназначен для заточки (затылования) задней поверхности заборного конуса метчиков с диаметром резьбы 6—36 мм. При специальной наладке на этом станке можно затыловать метчики диаметром 2 мм. Вращение сообщается метчику, а подача — шлифовальному кругу. Метчик крепят за квадрат в патроне передней бабки и подпирают центром задней бабки. Шпиндель передней бабки совершает вращательное и качательное движения. Шлифовальный шпиндель смонтирован на суппорте, который может перемещаться вручную с помощью маховичка, винта и гайки. Регулирование частоты вращения шпинделя с метчиком производится поворотом рукоятки центробежного регулятора. Воз.можность затылования метчиков с любым углом профиля обеспечивается поворотом плиты и применением абразивных, алмазных и эльборовых кругов с углами профиля 8, 15 и 25°. [c.121]

Заточка метчиков по передней поверхности производится на универсально-заточных станках при установке метчика в центровых бабках (см. гл. 4). Если центровые отверстия у метчика отсутствуют или непригодны для использования, заточку по передней поверхности производят в универсальной головке с цанговым или патронным зажимом. [c.123]

Станки предназначены для заточки праворежущих метчиков с прямыми канавками торцом абразивного, алмазного или эльборового круга, имеющего кромку, заправленную по радиусу. Заточка производится методом глубинного шлифования с применением СОЖ- [c.123]

Назначение станков. Заточные станки предназначены для заточки различных видов инструментов. Заточные станки делятся на универсальные и специальные. Универсальные заточные станки служат для заточки инструментов многих видов резцов, сверл, метчиков, разверток, зенкеров, плашек, фрез и др. На специальных заточных станках можно затачивать только тот инструмент, для заточки которого он спроектирован и изготовлен. [c.270]

Универсально-заточные станки используются для заточки многолезвийного инструмента зенкеров, разверток, фрез, долбяков и метчиков, а также резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек. На станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование. [c.102]

Хорошее качество резьбы можно получить лишь при правильном выполнении комплекса мероприятий, связанных с геометрией и качеством заточки инструмента, с выбором режимов резания, подбором состава смазывающе-охлаждающей жидкости в зависимости от материала обрабатываемой детали. Большое значение имеет также правильный выбор приспособления для закрепления резьбонарезного инструмента на станке. Практика эксплуатации метчиков и плашек показывает, что основными причинами появления брака резьбы являются биение шпинделя станка и патрона, а также отсутствие свободного перемещения инструмента в осевом направлении. [c.121]

Станок предназначен для вышлифовывания канавок у метчиков с прямыми и спиральными канавками с полуавтоматическим циклом работы. На станке можно производить и заточку метчиков. Цикл работы включает в себя следующие элементы после установки метчиков рабочий ход, деление на заданное число зубцов, остановка работы станка. [c.43]

Область использования универсально-заточного станка расширяется прилагаемыми к нему приспособлениями для круглого наружного, внутреннего, плоского шлифования для заточки затылованных дисковых фрез, фрезерных головок, червячных фрез, радиальных резьбовых плашек, метчиков, длинных разверток, спиральных сверл, зенкеров и других инструментов универсальная головка, передняя и задняя центровые бабки, хомутик, приспособление для установки центров. Приспособления, устанавливаемые [c.237]

Режущая часть предназначена для срезания слоев металла по всему контуру профиля резьбы. Калибрующая часть служит для окончательного формирования профиля (первым калибрующим витком), направления и подачи метчика под действием сил самозатягивания и является запасом иа переточку при заточке метчика по наружной поверхности режущей части. Хвостовик предназначен для передачи крутящего момента от шпинделя станка. [c.169]

Режущий инструмент, применяемый на станках с ЧПУ, подразделяют на мерный, немерный и промежуточный. Мерными инструментами являются развертки, метчики, зенкеры. К немерным следует отнести резцы, у которых вершина режущей кромки не имеет точных расстояний от трех базовых поверхностей. Промежуточное исполнение имеют стандартные сверла, в диаметральном направлении они являются мерными, в осевом направлении их вершина занимает переменное положение, в зависимости от числа повторных заточек режущих кромок. Такая классификация режущего инструмента важна для компенсации параметров изнашивания инструмента с помощью системы ЧПУ. [c.233]

Наконец, станок готов. Наступил момент испытания. Все собрались около станка. Вот зажат в патроне метчик, укреплена на столе деталь. Включили двигатель, и инструмент начал ввинчиваться в отверстие. Через несколько минут только что полученную резьбу уже проверили со всем возможным пристрастием представители из отдела технического контроля. Резьба была безупречна — как раз такая, какая требуется для герметичных соединений при высоких давлениях и температурах. Отверстие за отверстием нарезал метчик, и кромки его не тупились. Если раньше одной заточки хватало на 10 отверстий, теперь их удалось нарезать 500. Выигрыш тут не только в экономии инструмента, но главным образом — в сокращении брака. Ведь тупым метчиком хорошей резьбы не нарежешь, а определить, когда он затупится, при низкой стойкости очень трудно. Вот и идет вся деталь в брак. Теперь эта проблема отпала. [c.244]

Металлический пар как рабочее тело силовых установок F 01 К 25/12 Металлообрабатывающие [станки (устройства В 23 Q (вспомогательные 11/00-11/14 для крепления, поддерживания и подачи 3/00-7/00) В 23 (для выполнения различных комбинированных способов обработки Р 23/00-23/06 конструктивные элементы Q 1/00-1/30, 9/00-9/02) цифровое и программное управление G 05 В 19/00-19/46) установки, состоящие из нескольких станков или устройств В 23 Р 23/06] Металлообработка [В 23 (с помощью копировальных устройств Q 33/00, 35/00 (Р 17/00-17/06 электроэрозионная Н, К 9/00) способы и устройства) смазочные составы, применяемые при обработке металлов С 10 М] Металлорежущие станки [В 23 (устройства для охлаждения или смазывания режущих инструментов Q 11/10 съемные (строгальные и долбежные D 11/00 фрезерные С 7/00-7/04)) шлифование направляющих В 24 В 7/14] В 64 G (Метеоритные датчики (размещение) 1/68 Метеориты, защита от метеоритов 1/56) космических летательных аппаратов Метчики (В 23 (G 5/06 использование в стайках G 1/16-1/20 патроны для них В 31/00) заточка режущих кромок В 24 В 3/18 изготовление (В 23 Р 15/52 прокаткой В 21 Н 3/10)) [c.112]

Гамма станков для заточки метчиков по передней поверхности состоит из трех однопозиционных унифицированных автоматов мод. 3688 и 3688Б — для заточки машинно-ручных и ручных метчиков, мод. 3688Г для заточки гаечных метчиков и полуавтомата мод. 3688Д для заточки машинно-ручных метчиков (см. табл. 11). [c.123]

Станки для заточки метчиков и плашек. Переднюю поверхность метчика затачивают торцом тарельчатого или чашечного круга. Особенно эффективна эяьборовая глубинная заточка метчиков небольших и средних размеров. Задние поверхности режущей части метчика затачивают (затылуют) периферией абразивного круга типа ПП. Затылование производится цилиндрическим кругом, ось которого располагается под углом ф к оси метчика, или коническим 1фугом, профиль которого заправляется под углом ф. Применяют две схемы затылования метчиков с прямыми канавками радиальную и осевую. [c.587]

Для заточки перечисленного инструмента в каждой мастерской установлен специальный пило-ножеточильный станок (рис. 78), на котором затачивают ножи зарубочного станка, и обычный точильно-шлифовальный станок для заточки сверл, метчиков и т. д. [c.140]

По винтовым поверхностям затачиваются такие инструменты, как сверла, зенкеры, метчики с винтовыми канавками, фрезы с винтовыми зубьями, червячные фрезы и др. В процессе заточки по винтовой поверхности инструмент должен совершать относительно шлифовального круга винтовое движение, параметр которого равен параметру затачиваемой поверхности. Сообщить затачиваемому инструменту винтовое движение можно различными способами. С помощью кулачка создается винтовое движение при заточке зенкеров в приспособлении (см. фиг. 117) на универсально-заточном станке. Этот принцип осуществлен также на ряде- специальных станков для заточки сверл. Сверло, закрепленное в патроне, непрерывно вращается вокруг своей оси с небольшой скоростью. Шлифовальный круг наряду с вращением получает с помощью кулачка возвратно-поступательное движение, кинематически связанное с вращением сверла. В результате сложения рассматриваемых движений имерт место винтовое движение рабочей поверхности круга относительно сверла и воспроизводится при заточке винтовая задняя поверхность. При большем шаге затачиваемой винтовой канавки, как, например, у цилиндрических фрез с винтовым зубом, винтовое движение обеспечивается копированием с помощью упорки, непосредственно прижатой к затачиваемой винтовой канавке инструмента. Этим способом затачиваются такие инструменты, как всевозможные фрезы с винтовым зубом, к которым не предъявляют относительно высоких требований к точности по шагу, так как небольшие колебания в шаге не оказывают существенного [c.231]

В зависимости от характера выполняемых операций заточные станки делят на простые, универсальные, специальные, а по виду обработки — на станки для абразивной заточки и доводки и безабразивной (аноДно-механической, электроискровой и др.). Унлверсальные заточные станки применяют для заточки и доводки резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков, фрез, долбяков, червячных фрез и выполняют наружное и внутреннее шлифование. Специальные заточные станки предназначены для заточки резцов, сверл, червячных фрез и т. п. [c.278]

Станок модели ЗВ642, выпускаюш,ийся вместо модели ЗА64М, более универсален, имеет удобное управление, улучшенные конструкции шпиндельной группы, механизма подачи и перемещений, снабжен системой охлаждения. Со станком могут быть поставлены различные приспособления для заточки червячных фрез, фрезерных головок, сверл, метчиков и протяжек, приспособления для наружного и внутреннего шлифования и др. [c.89]

К станкам моделей ЗВ642, ЗБ642 и др. помимо комплекта приспособлений, могут, по желанию заказчика, поставлять приспособления для заточки сверл, зенкеров, метчиков, торцовых и червячных фрез, резцовых зуборезных головок, протяжек, мелкоразмерного и фасонного инструмента. [c.210]

Универсально-заточные станки с помощью различных приспособлений используют для заточки многолезвий ого инструмента (фрез, зенкеров, разверток, сверл, метчиков, долбяков, червячных фре3( зуборезных головок, протяжек, резцов). Характерным для универсально-заточных станков является возможность перемещения инструмента относительно шлифовального круга по трем взаимно перпендикулярным направлениям вертикальному (подъем шлифовальной бабки или стола), горизонтальному (продольное или поперечное направление движение стола), поворот вокруг вертикальной оси шлифовальной головки и стола станка. [c.189]

Кроме автомата модели 1000, фирма Winslow выпускает механизированный станок модели НС для заточки сверл диаметром 1,5—19 лш и полуавтоматы моделей 100В для заточки сверл диаметром 0,8—38 мм и ЮОВТ, позволяющий затачивать также метчики диаметром до 25 мм. Полуавтомат модели 100В является базовым по отношению к автомату модели 1000 и имеет три сменные головки изделия № 1 — для сверл диаметром 0,8—4 мм, № 2 — для сверл диаметром 2,4—12,7 мм и № 3 — для сверл диаметром 8—25,4 мм. Сверла больших диаметров затачиваются в специальной наладке. Каждая головка имеет сменный патрон и направляющие втулки. Диапазон патрона такой же, как у головки. На каждый диаметр сверла требуется отдельная втулка. [c.81]

Известно, что суммарную стойкость метчика можно увеличить почти в 2 раза, если его перетачивать не только по передней, но и по задней поверхности. Сверлозаточные станки с кинематическим делением легко переналадить для заточки трех-и четырехзубого инструмента. Для этого между шпинделем сверла и распределительным валом устанавливается коробка передач, которая позволяет [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...