Зенкеры Заточка и доводка

Заточка и доводка передней поверхности зубьев зенкеров, фрез н т. д. с углом профиля канавок до 45 . Шлифование деталей штампов [c.632]

АЧК Заточка и доводка по задним поверхностям твердосплавных фрез, разверток, зенкеров, протяжек Универсально-заточные станки [c.218]

АТ Заточка и доводка передней поверхности разверток, сверл, зенкеров, протяжек, торцовых фрез с углом профиля канавок до 30 Универсально-заточные станки [c.218]

А2Т Заточка и доводка передней поверхности торцовых и других фрез, сверл, разверток, протяжек, зенкеров с углом профиля более 45° Универсально-заточные станки [c.218]

АЗТ Заточка и доводка передней поверхности разверток, зенкеров и других инструментов со спиральным зубом То же [c.218]

А1Т 30—150 Органическая, металлическая. керамическая Заточка и доводка передней поверхности твердосплавного многолезвийного инструмента с малой высотой зуба, разверток, зенкеров, фрез и т. д. Шлифование твердосплавных деталей штампов [c.36]

Подготовка инструмента к заточке и доводке осуществляется с целью повышения производительности, качества инструмента и снижения расхода алмазных и эльборовых кругов. При этом исключается или значительно уменьшается необходимость заточки алмазным кругом стальных стержней у резцов и ножей у фрез и значительно уменьшается площадь, подвергаемая доводке мелкозернистым алмазным или эльборовым кругом. Ниже приведены рекомендации по подготовке к заточке и доводке твердосплавных резцов, фрез, разверток, зенкеров и других инструментов. [c.771]

У всех разверток и зенкеров после заточки и доводки следует проверить биение режущих кромок с помощью индикатора на заточном станке и на участке контроля. После доводки с целью предохранения режущих кромок от забоин развертки и зенкеры следует покрыть тонкой прозрачной пленкой (из этилцеллюлозы, дибутилфталата и веретенного масла). [c.780]

Характеристика кругов для заточки и доводки зенкеров и разверток [c.208]

Характеристика кругов для заточки и доводки зенкеров и разверток приведена в табл. 44. [c.209]

Заточка и доводка передней поверхности зубьев зенкеров, фрез и др. с углом профиля до 45 Заточка и доводка передней поверхности зубьев зенкеров, фрез и др. с углом профиля канавок более 45° [c.35]

Примечания 1. Формы рабочих поверхностей кругов ЧК1, ЧК2, ЧКЗ, Т1, Т2 и ТЗ лучше приспособлены для обработки затачиваемых участков поверхности твердого сплава инструмента. Например. круги чашечные конические (ЧК1) по форме наиболее пригодны для заточки и доводки твердосплавных инструментов по фаскам передней и задней поверхностей у резцов, фрез, фрезерных и расточных головок, расточных пластин, заточки задних поверхностей заборного конуса зенкеров, шпоночных, квадратных и других протяжек. [c.35]

Универсально-заточные станки (табл, 1) применяют для заточки и доводки зенкеров, разверток, фрез, долбяков и метчиков, а также резцов, червячных фрез, зуборезных головок и протяжек. На станках этого типа можно выполнять также круглое (наружное и внутреннее) и плоское шлифование. Станки выполнены с вертикальным перемещением шпиндельной головки, с продольным и поперечным перемещениями стола и нижним расположением привода шпинделя. Шлифовальная головка и верхний стол могут вращаться вокруг вертикальной оси. [c.93]

Заточка и доводка передней поверхности мелкоразмерного многолезвийного инструмента (разверток, зенкеров, фрез и др.) Заточка и доводка передней поверхности многолезвийного инструмента с винтовыми канавками [c.158]

Справочная книга инструментальщика написана на основе опыта новаторов производства и передовых инструментальных цехов машиностроительных заводов. В ней подробно освещены современные технологические процессы изготовления наиболее распространенных видов режущего инструмента — резцов, сверл, зенкеров, разверток, фрез, приведены необходимые сведения о новейших технологических процессах термической обработки, пайки, сварки и наплавки, подробно освещен также вопрос заточки и доводки режущего инструмента. [c.4]

Заточка и доводка резцов, задних поверхностей зенкеров, разверток, сборных фрез на универсально-заточных и специальных станках [c.330]

Зенкеры и развертки затачиваются, как правило, на уни-версально-заточном станке. Заточка и доводка передних поверхностей и ленточек на калибрующей части, а также задних поверхностей на режущей части при угле в плане ф 45° производят- [c.192]

Для обработки реактопластов и слоистых материалов применяют зенкеры, оснащенные твердосплавными пластинками. Основные параметры этих зенкеров показаны на рис. 88. Элементы режущей части зенкера спроектированы таким образом, что обеспечивается возможность использования для заточки и доводки алмазных кругов. [c.170]

Заточка и доводка зенкеров с углом в плане ф 45° производятся в центрах, а зенкеры с ф 60° в процессе заточки и доводки базируются по своей рабочей и конической поверхностям. Для выполнения этих операций используют поворотные головки. Заточку зенкеров из быстрорежущей стали производят электрокорундовыми кругами Э и ЭБ зернистостью 40—25, твердостью СМ1 — СМ2 при окружной скорости круга 18—20 м/с. [c.135]

Операция по заточке и доводке передних и задних поверхностей зубьев при угле в плане 45°, а также ленточек на калибрующей части зубьев производится в центрах, причем насадные зенкеры предварительно закрепляются на оправках. Заточку и доводку задних поверхностей зубьев при угле <р>-бО° нельзя производить в центрах, и зенкер в процессе заточки базируется по своей рабочей конической поверхности. Эти операции осуществляются с использованием двух и трех поворотных головок. [c.67]

Зенкеры к развертки изнашиваются по задним и передним поверхностям и ленточке. Припуск, снимаемый при заточке передней поверхности зенкера, составляет 0,2 мм, разверток 0,15 мм, а при доводке 0,03—0,05 мм [10). [c.207]

При заточке передних поверхностей зубьев многолезвийных инструментов применяют тарельчатые круги формы Т1, Т2 и ТЗ. Как и круги формы ЧК. тарельчатые круги имеют рабочую часть (алмазоносное кольцо) на торце. Круги формы Т1 и Т2 применяют для доводки передней поверхности инструментов с прямым зубом — зенкеров, разверток, фрез, протяжек, расточных головок. Круги формы Т1 используют для инструментов с малым углом профиля канавок (20 и выше), а Т2 — для инструментов, имеющих большой угол профиля канавок (50° и выше). Для доводки передних поверхностей инструментов с винтовым зубом предусмотрены круги формы ТЗ, алмазоносное кольцо у которых расположено на торце круга под углом 15 . Благодаря этому при доводке достигается меньший контакт между рабочей частью круга и обрабатываемой поверхностью твердого сплава. [c.35]

Заточка, доводка фасок на передней и задней поверхностях резцов, фрезерных и расточных головок, расточных пластин заточка по фаске задних поверхностей заборного конуса зенкеров и протяжек [c.72]

Заточка зенкеров выполняется на универсально-заточных станках. Заточка как быстрорежущих, так и твердосплавных зенкеров производится по задней поверхности режущих зубьев до полного исчезновения следов износа с последующей обязательной доводкой. [c.135]

Доводку зубьев у разверток и зенкеров по заборной части следует производить только по фаске шириной 1—2 мм. По заборной части у разверток и зенкеров следует предусмотреть три угла (два на пластине — после заточки и после доводки и один угол на стальном корпусе). Торцовые фрезы со вставными ножами, орцовые твердосплавные фрезы затачивают и доводят в сборе по задним поверхностям зубьев. Так же, как и у твердосплавных резцов, зубья фрезы должны иметь три угла по задним поверхностям два угла создаются заточкой и алмазной доводкой, третий угол — на стальном стержне — следует предусмотреть в чертежах на ножи сборных фрез, имея в виду, что в корпусе фрезы стальной стержень не затачивается и в процессе заточки и доводки твердосплавной пластины не затрагивается. [c.663]

Область применения алмазно-абразивного инструмента, а также порошков и паст, изготовленных из синтетических алмазов, с каждым годом все более расширяется. Алмазные инструменты широко применяются для заточки и доводки резцов, зенкеров, разверток, сверл, метчиков, протяжек, мерительного инструмента, оснащенных твердым сплавом, твердосплавного дереворежущего инструмента (дисковых пил, фрез и т. п.) и минералокерамического металлорежущего пнструмента. [c.192]

В зависимости от характера выполняемых операций заточные станки делят на простые, универсальные, специальные, а по виду обработки — на станки для абразивной заточки и доводки и безабразивной (аноДно-механической, электроискровой и др.). Унлверсальные заточные станки применяют для заточки и доводки резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков, фрез, долбяков, червячных фрез и выполняют наружное и внутреннее шлифование. Специальные заточные станки предназначены для заточки резцов, сверл, червячных фрез и т. п. [c.278]

АТ 50—150 Тарельчатые кррги Органическая, металлическая, керамическая .......... ........ 1 1 Заточка и доводка передней поверхности твердосплавных зенкеров, разверток, фрез и другого многолезвийного инструмента. Шлифование твердосплавных деталей штампов [c.36]

Целесообразно заднюю поверхность оформлять под двумя углами под углом а = 8- 10° на небольшом участке длиной 0,6—, 5мм в зависимости от диаметра зенкера, а остальную часть под углом а, = 15- -20°. Тгкая форма задней поверхности применяется для зенкеров со вставными зубьями, а также для твердосплавных зенкеров как с припаянными пластинками, так и сборной конструкции.. Для облегчения заточки и доводки зуба из твердого сплава рекомендуется заднюю поверхность оформлять под тремя углами, например, а=10, а1 = 12 и а, = 15°. В этом случае в эксплуатации зуб затачивается и доводится только под углом а. [c.438]

При заточке и доводке режущего инструмента на его режушей части должны быть достигнуты предусмотренные чертежами геометрические параметры — передний и задний углы, углы в плане, угол наклона кромки, упрочняющие фаски, стружкоотводящие порожки и лунки, узкие ленточки у разверток и зенкеров, подточка перемычки и двойная заточка сверл, заточка зубьев фрез по радиусу, специальная подточка заборной части у метчиков, предназначенных для нарезания резьбы в деталях из легких сплавов, заточка фаски (шириной 0,1—0,5 мм под углом 45°) на передней поверхности твердосплавных резцов, предназначенных для обдирочных работ и др. [c.763]

Доводку зубьев разверток к зенкеров по заборной части следует осуществлять только по фаске шириной 1—2 мм. Заборную часть разверток и зенкеров затачивают по трем поверхностям с тремя углами (два на пластине — после заточки и доводки и один угол на тaJп нoм стержне). [c.772]

Заточку и доводку быстрорежущих зенкеров и разверток проводят на универсально-заточном полуавтомате мод. ЗМ642К (Витебский завод заточных станков) с цикловым программным управлением (ЦПУ) в такой последовательности [c.207]

Для заточки и доводки режущих инструментов рекомендуются приспособления, входящие в комплект универсально-заточных станков модели ЗА64М, а именно для заточки и доводки резцов — двухповоротные и трехповоротные тиски и усовершенствованный подручник для заточки многолезвийных инструментов (торцовых фрез, зенкеров, сверл и т. п.) — универсальные четырехповоротные головки с использованием упорки или делительного механизма. Кроме того, для алмазной обработки режущих инструментов можно применять различные приспособления, нашедшие широкое применение в промышленности. [c.111]

При изготовлении и перешлифовке на другой размер у разверток и зенкеров шлифуют сначала калибрующую часть, затем участок обратной конусности, затачивают переднюю поверхность зубьев, затем заднюю поверхность зубьев на калибрующей части и на заборной режущей части. После шлифования и заточки производится доводка. Доводку разверток (рис. 2) и точных зенкеров можно осуществлять а) хонингованием алмазны.ми брусками (АН или АСН 14/10 на металлической связке) б) доводкой алмазными пастами твердосплавных разверток и паста.ми ГОИ (средней) разверток из инструментальных сталей в) разрезными притирами из чугуна с точно шлифованными отверстиями г) шлифованием на прецизионном круг-лошлифова.чьном станке мелкозернисты.м кругом из э.тьбора или карбида кремния зеленого на органической связке. Характери- [c.779]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...