Геометрические параметры, конструкции и заточка фрез

Конструкция и размеры фрез, геометрические параметры их режущих частей. Конструкция, основные размеры и геометрические параметры режущей части фрез приведены в табл. 2—11 и на рис. 1—4. По конструкции различают фрезы цельные и сборные, по форме зубьев — фрезы с остроконечными и затылованными зубьями. Форма остроконечных зубьев может быть обычной (заточка задней поверхности по одной плоскости), с ломаной спинкой (заточка задней поверхности по двум плоскостям с углами Я и к,) и с криволинейной спинкой. [c.547]

ГЕОМЕТРИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ, КОНСТРУКЦИИ И ЗАТОЧКА ФРЕЗ [c.50]

Форма № 3 ПРОТОКОЛ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ HI Геометрические параметры, конструкции и заточка фрез [c.63]

Цель работы заключается в изучении геометрии и конструкции фрез, освоении методики их заточки и измерения геометрических параметров. [c.50]

Для выполнения работы необходимо предварительно ознакомиться с основными элементами и геометрическими параметрами фрез изучить приборы, которые используются при измерении фрез измерить геометрические и конструктивные элементы цилиндрической фрезы изучить и произвести заточку цилиндрической фрезы ознакомиться с типовыми и новыми конструкциями фрез обработать экспериментальные данные и результаты вписать в протокол (форма № 3). [c.50]

На рис. 144 показаны геометрические параметры торцовой насадной фрезы стандартной конструкции со вставными ножами (ГОСТ 8529—57), предназначенной для обработки деталей из стали и чугуна с припуском 6—10 мм. Предусмотрены две формы заточки форма 1 для обработки чугуна твердостью НВ 180—300 и стали с Ов < 80 кПмм форма 2 — для обработки стали с а = = 80- -120 кПмм . Окончательная заточка ножей производится на фрезе в собранном виде. [c.231]

Для различных типов фрез при обработке стекло- и углепластиков оптимальные геометрические параметры приведены в табл. 6.1 (эскизы конструкций этих фрез приведены на рис. 6.1—6.3). Приведенные в таблице геометрические параметры относятся к стандартным фрезам, имеющим специфическую для обработки ВКПМ заточку. Опыт показывает, что эффективно применение при обработке ВКПМ фрез с малым числом зубьев и с разборным креплением их в корпусе. Эти фрезы обладают универсальностью, так как путем замены ножей в корпусе можно производить различные виды фре- Таблица 6.1. Геометрические параметры режущей зерования. Примером та- части фрез для обработки ВКПМ [c.131]

На практике получил широкое распространение метод установки ножей по следу, полученному на обрабатываемой поверхности при работе одного точно выверенного и закрепленного ножа. После образования следа каждый последующий нож устанавливается по нему. Постановка ножей в корпус осуществляется без съема фрезы со станка. При тщательной установке ножей такой метод обеспечивает минимально допустимое биение всех участков режущих кромок каждого ножа при условии правильности геометрических параметров его, полученных при раздельной заточке. Необходимо отметить, что метод установки ножей по следу требует большого навыка от рабочего. При этом фрезы могут быть использованы различных конструкций. В некоторых конструкциях фpeз правильное положение ножей в корпусе достигается путем регулирования их в радиальном и осевом направлении при помощи включения дополнительных регулировочных деталей (клиньев, упоров, винтов и т. п.). Это значительно усложняет конструкцию фрезы, а также и условия ее эксплуатации. Постановка и регулирование ножей требует съема фрезы со станка, что связано с большой затратой времени. [c.308]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...