Полуавтомат заточки

Заточка предварительная на специальном полуавтомате Круг ИЗ карбида кремния на бакелитовой связке зернистостью 32 — 25 15-18 9-11 0.02—0,04 [c.669]

Применение > 9-=-11 м/мин возможно и эффективно при заточке твердосплавных резцов на специальных станках-полуавтоматах, отличающихся высокой жесткостью и виброустойчивостью. [c.669]

Заточка и доводка зубьев фрез по радиусу. Переходная кромка затачивается под углом фо на стыке главной и вспомогательной торцовой кромок, обычно прямолинейной, наиболее простой для выполнения. Криволинейная переходная кромка способствует получению более чистой поверхности, однако ее труднее изготовить. Криволинейные переходные кромки на зубьях твердосплавных фрез можно получить на специальных станках-полуавтоматах для [c.675]

Полуавтомат для заточки червячных фрез Заточных станков ЗА (342 200 8 [c.204]

Полуавтомат для заточки плоских ножей Полуавтомат для заточки насадных фрез [c.105]

Полуавтомат для заточки насадных фрез с твердым сплавом......... [c.105]

Фиг. V.60. Полуавтомат АФГ-3 для заточки фрезерных головок.

С этой целью применяют такие державки, которые позволяют точно установить резец, сверло или другой инструмент вне станка после их заточки, и, следовательно, подналадка этих инструментов на автомате или полуавтомате сводится только к закреплению державок (см. рис. 95). [c.141]

Форма и углы заточки твердосплавных инструментов для токарных автоматов и полуавтоматов такие же, как и для обычных токарных инструментов. [c.141]

Техническая характеристика полуавтоматов для заточки ленточных пил приводится ниже. [c.283]

Техническая характеристика полуавтоматов для заточки ленточных пил [c.283]

Величины углов косой заточки по граням зубьев, получаемые на полуавтоматах, определяются по формулам по передней грани [c.339]

Режимы заточки дисковых пил. Режимы заточки дисковых пил на полуавтоматах характеризуются окружной скоростью абразивного круга, числом двойных ходов шлифовальной головки и глубиной шлифования. [c.340]

Точные базы необходимо создавать у державок твердосплавных резцов и ножей для сборных фрез. Шлифовать следует не только нижнюю опорную поверхность державок, но и боковые поверхности, так как они служат базой при дальнейшей заточке и доводке инструмента. Без точных державок невозможна производительная заточка резцов на станках-полуавтоматах и установка резцов в блоках предварительной настройки инструмента при обработке на станках с ЧПУ. [c.772]

Полуавтомат для заточки шаберов. Заточка шаберов ручным способом — операция трудоемкая и отнимающая много времени у рабочего. [c.101]

На станкостроительном заводе им. Свердлова в Ленинграде конструктором Е. Н. Елисеевым создан небольшой настольный полуавтомат ПЗШ-16 (рис. 496) для механизации процесса заточки, позволяющий производить заточку одновременно 24 пластин шабера. [c.101]

Фиг. 102. Кинемати ская ема полуавтомата 3692 для заточки дисковых сегментных пил диаметром 400—1200 мм (завода им. Ильича) 1 — электродвигатель привода шлифовального круга 2 3 — электродвигатель механизма вертикального возвратно-поступательного движения шлифовального шпинделя через кулачок 4, упор 5 и систему рычагов 6, 7 и 8 9 — маховичок для передвижения ползуна 10 вдоль рычага 8 при изменении размаха возвратно-поступательного движения /i — маховичок для попадания шлифовального круга в зуб затачиваемой пилы /2 — кулачковая муфта, включающая механизм передачи движения на вал пилодержателя 13,

Заточка сверл. Задняя поверхность сверла может быть заточена по поверхности конуса, винтовой поверхности или плоскости. По конической поверхности сверла затачиваются на заточных станках мод. 3652 (угол между осью сверла и осью заточного конуса 0 = 45°) и 3657 Й = 20°) по винтовой поверхности торцом круга — на заточном станке мод. 3658, конической поверхностью круга — на заточном полуавтомате мод. 3659, цилиндрической поверхностью круга — на заточном автомате мод. ВЗ-32. По плоскости сверла затачиваются на универсальнозаточных станках с применением специальных приспособлений. Сверла, заточенные по плоскости, имеют большую стойкость, чем сверла, заточенные по конической поверхности. Подробные сведения по заточке см. гл. X. [c.107]

Заточка по главной задней поверхности пластинки твердого сплава одновременно со стальной державкой (при большом затуплении) Заточиой полуавтомат мод. SWU 40 (ГДР) для резцов Круг с сегментами из карбида кремния ЧЦ 300 КЗ — 32 —25СМ2 —С1 Б [c.671]

Универсально-заточной Специальный полуавтомат для заточки фрез типа 3667, Монтан-Вальтер и др. [c.674]

Экспериментальные работы по электролитической алмазной обработке твердосплавного режущего инструмента начали проводить на МТЗ в 1968 г. Сначала модернизировали заточные станки моделей ЗА64Д и др., затем после освоения отечественными заводами станков для электролитической обработки были приобретены заточные полуавтоматы. Нашими исследованиями было установлено, что электролитическая обработка твердосплавного инструмента по сравнению с обычной алмазной имеет ряд преимуществ стойкость твердосплавного инструмента за счет ликвидации прижогов и микротрещин увеличивается до 25% более высокая производительность при такой же или лучшей шероховатости обрабатываемой поверхности возможность одновременно производить заточку и доводку и обработку стальной державки инструмента с пластинкой твердого сплава высокая стойкость алмазного круга повышение продолжительности срока службы инструмента за счет увеличенного числа переточек, снижение выкрошивания и поломок улучшение санитарно-гигиенических условий труда. [c.223]

Полуавтомат ЗА662 предназначен для заточки червячных фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава с прямыми и винтовыми стружечными канавками. Заточку производят конической поверхностью абразивного, алмазного или эльборового круга методом многопроходного шлифования. Полуавтомат работает в автоматическом цикле, включающем заточку с подачей и периодической правкой круга, выхаживание без подачи и остановку станка в конце обработки. [c.280]

Полуавтомат ЗГ653 предназначен для винтовой заточки спиральных сверл с цилиндрическим и коническим хвостовиком из быстрорежущей стали или оснащенных твердым сплавом многопроходным шлифованием. На полуавтомате можно затачивать задние поверхности зенкеров и метчиков, а на отдельной позиции выполнять подточку поперечной кромки у сверл. Инструмент затачивается периферией абразивного или алмазного круга. [c.286]

Заточка спиральных сверл. У сверл затачивают задние поверхности, подтачивают сердцевину и поперечную кромку, подтачивают ленточки, затачивают переходную кромку в месте пересечения режущих кромок и ленточек сверла ( двойная заточка ). Заточку сверл по винтовой, плоской и конической формам задйей поверхности наиболее эффективно производить на специальных станках-полуавтоматах. [c.107]

Заточка и доводка торцевых фрез (фрезерных головок) осуществляются иа специальных станках-полуавтоматах мод. ЗА667, ЗБ667, 3682, 3669, а также на универсально-заточных станках. На станке-полуавтомате мод. 3669 можно затачивать торцовые фрезы со встав иыми ножами, оснащенными твердыми сплавами или из быстрорежущей стали, диаметром 100—1000 мм. На станке можно затачивать и доводить зубья фрез по задним поверхностям (на периферии, переходной кромке и торце). При установке новых ножей для выравнивания режущих кромок можно произвести шлифование фрезы по периферии, торцу и переходным кромкам. Заточку и доводку производят кругами чашечной формы диаметром 125—150 мм. Автоматическая поперечная подача на один оборот фрезы 0,002—0,03 мм. Высокую точность с биением зубьев по главной и переходной кромкам в пределах 0,02— [c.109]

Заточка ленточных столярных нил производится на полуавтомате для заточки и развода зубьев ленточных столярных пил модели ТчЛб. Заточка ленточных делительных пил нроизводится на полу- [c.282]

Заточка дисковых пил из инструментальной стали производится для получения заданных геометрических параметров зубьев, шероховатости заточенных граней и остроты режущих кромок на пилоточных полуавтоматах, работающих по методу обкатки абразивного круга путем последовательного сошлифовывания металла с передней грани,. впадины между зубьями и задней грани зубьев. [c.338]

На лесопильно-деревообрабатывающих и мебельных предприятиях для заточки дисковых пил также используются полуавтоматы ТчПА-2, фирмы Фольмер типа Сп/1 и Сп/5. [c.339]

В и 8—12 А. Правка в процессе работы круга производится на промежуточных режимах напряжение 12—18 В, сила тока 40—50 А. Кроме эльбора на шлифовально-заточных операциях по обработке стальных инструментов применяются круги из кубонита, изготовляемые опытным заводом Института сверхтвердых материалов АН УССР. Одной из новых областей использования кругов из кубонита явились глубинная затоЧка и шлифование инструмента, при которых припуск снимается за один-два прохода. При этом применяются круги из монокристалли-ческого или металлизированного кубонита соответственно марок КР или КРМ на металлической связке М04. В качестве примера такого использования кругов можно привести заточку концевых фрез на Сестрорецком инструментальном заводе им. Воскова, которая производится на заточных полуавтоматах модели 3685Т. При этом глубина шлифования составляет 0,1—0,2 мм, продольная подача 1,5—2,0 м/мин, скорость резания 25 м/с, а в качестве СОЛ< применяется водный раствор нитрита натрия (0,4—0,5%) [c.357]

На станках-полуавтоматах имеется возможность осуществлять заточку и доводку с оптимальными режимами резания, в том числе в режиме скоростного (60 — 80 м/с) и глубинного шлифования (с подачей на глубину 0,5 мм и продольной подачей 500 - 600 мм/мин) применять оптимальные по составу, способу подвода и количеству (до 100 л/мин) смазочно-охлаждающие жидкости, а также устройства для тонкой очистки СОЖ и удаления токсичных аэрозолей из зоны обработки коренным образом улучшить условия труда рабочих-заточ-ников (исключить запыленность, снизить возможность ошибок по вине рабочего благодаря автоматизации цикла заточки) обеспе- [c.766]

У твердосплавных напайных резцов необходимо затачивать и доводить задние поверхности, переднюю поверхность, стружкоотводящий порожек или лунку, вершину по заданному радиусу, упрочняющую фаску на передней поверхности. Заточку и доводку производят на специализированных станках-полуавтоматах и универсально-заточных станках. [c.773]

На станке-полуавтомате ВЗ-152МФ2. предназначенном для заточки торцовых фрез диаметром 100 — 500 мм с числом зубьев 6 — 48, введена система ЧПУ, обеспечивающая автоматический цикл обработки. Зубья фрезы можно обрабатывать одновременно по все.му профилю, что резко уменьшает время заточки. [c.781]

Один оператор может обслуживать три полуавтомата. Станок-полуавтомат ВЗ-170Ф2 предназначен для заточки по задним поверхностям торцовых фрез диаметром 200—1000 мм в условиях серийного и мелкосерийного производства. [c.781]

Витебский СКБ ЗШ и ЗС выпускает полуавтоматы с ЧПУ мод. В3205ФЗ, В3208ФЗ для заточки задней и передней поверхностей винтовых зубьев концевых фрез в ус.ловиях серийного и единичного производства (средними и мелкими партиями). [c.781]

К круглошлифовальным станкам относят станки для круглого шлифования в центрах, бесцентровые, полуавтоматы и автоматы к внутришлифовальным — простые, планетарные, бесцентровые, полуавтоматы и автоматы к плоскошлифовальным — продольные и карусельные, работающие периферией и торцом круга, полуавтоматы и автоматы к специальным — зубо-, резьбо-, копировальношлифовальные для шлифования шлицевых валиков, шаров и т. д., к заточным — универсальные для заточки разных инструментов и специальные для заточки определенных инструментов. [c.604]

Применяют также другие модели станков, например, дисковые разрезные АМОВ-3, 4820 и 4821 ленточные отрезные 4822 и 4823 заточные 4352, 4362 и 4ФМ362 для заточки резцов полуавтомат АФГ-3 для заточки фрез станки для долбления полостей в штампах и отверстий в волоках и матрицах. [c.618]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...