Фрезы червячные 134 — Заточка колес

Применяют в высоконагруженных быстроходных передачах. Шевронные колеса изготовляют с дорожкой в середине колеса для выхода режущего инструмента (червячной фрезы) (рис. 3.100) или без дорожки (см. рис. 3.76, в) (нарезаются долбяком или гребенкой со специальной заточкой). Колеса без дорожки нарезают на специальных малопроизводительных и дорогих станках, поэтому их применяют реже, чем колеса с дорожкой. Ширина а дорожки зависит от модуля зубьев (подробно см. [30]). [c.348]

Для изготовления колес методом обкатки разработаны специальные высокопроизводительные станки. Он основан на воспроизведении зубчатого зацепления, одним из элементов которого является режущий инструмент, а другим элементом — заготовка зубчатого колеса. На рис. 18.11,в показана схема нарезания колеса, когда режущим инструментом является червячная фреза. На рис. 18.11,2 колесо нарезают зубчатой рейкой, а на рис. 18.11, д, е — дисковыми долбяком в виде зубчатого колеса, каждый зуб которого является резцом. Режущие свойства дол-бяка или рейки определяются углами заточки задним и передним -[г, (рис. 18.11, д/с). Кроме движения врезания и подачи инструменту и заготовке придается движение, как колесам, находящимся в зацеплении. При этом средняя линия рейки (или начальная окружность долбяка) перекатывается без скольжения по начальной окружности нарезаемого колеса в конце процесса нарезания зубьев. Эта окружность, по которой катится средняя линия рейки, называется также делительной окружностью колеса. Зацепление инструмента с нарезаемым зубчатым колесом называется станочным зацеплением. Червячным и реечным инструментом по методу обкатки можно нарезать прямозубые и косозубые колеса с внешним зацеплением, а долбяком можно нарезать прямозубые колеса с внешним и внутренним зацеп.ге-нием. [c.190]

Шевронные зубчатые колеса изготовляют с дорожкой в середине колеса для выхода режущего инструмента (червячной фрезы на рис. 10.5) или без дорожки (нарезаются долбяком или гребенкой со специальной заточкой, см. рис. 8.1, в). [c.159]

При изготовлении бесшумных быстроходных зубчатых передач применяют фланкирование зубьев червячных фрез (по ГОСТ 3058-54), что ведет к преднамеренной подрезке ножкой зуба инструмента головки зуба нарезаемого колеса (фиг. 29). Утолщение ножки зубцов червячных фрез делается путем заточки прямолинейного участка под углом, большем угла давления, т. е. > а (фиг. 28, а), или очерчиванием ножки зуба по дуге некоторого радиуса г , сопряженным с прямолинейным профилем рейки (фиг. 28, б). [c.106]

Погрешности профиля и основного шага нарезаемых зубчатых колес зависят не только от точности исполнения червячной фрезы, но и от точности установки ее на станке и качества заточки. [c.384]

Погрешности заточки червячной фрезы, являющейся затыло-ванным инструментом, приводят к отклонениям профиля и основного шага нарезаемого колеса. Характер этих отклонений показан 384 [c.384]

К искажению профиля нарезаемого колеса могут привести и другие погрешности заточки червячной фрезы, такие как отклонение шага винтовых канавок (угла подъема) и отклонение окружного шага расположения режущих канавок. Поэтому вопросы организации правильной заточки и контроля инструмента после заточки являются одним из основных условий обеспечения необходимого качества зубчатых колес в условиях тяжелого машиностроения. [c.385]

Фотоэлектрический эффект, использование для подачи или намотки ленточного или полосового материала В 65 Н 26/00, Фотоэлементы, использование при манипулировании тонкими из делиями В 65 Н 43/08 Фракционная перегонка В 01 D 3/14-3/32 Фрезерные ( станки В 23 (С 1/00-1/20 комбинированные с гори зонтально-расточными станками В 39/02 конструктивные элементы С 1/20) съемные устройства к металлорежущим станкам В 23 С 7/00-7/04) Фрезерование [В 23 (зубьев (колес, реек или шестерен F 1/06, 5/20-5/26, 21/12 пил D 65/04) напильников и рашпилей D 73/08 пазов и канавок на изделиях С 3/28-3/35 поверхностей вращения С 3/02-3/04 резьбы G 1/32 специальных изделий С 3/00-3/36 спиральных канавок С 3/32 фрез С 3/36 червячных колес F 11/00) В 27 G деревянных деталей для соединения их в ус 5/04 древесины 5/00-5/10) камня В 28 D (1/18 правка фрезерных дисков 3/00-3/04) пластмасс В 29 С 37/00] Ф зы [В 23<С 5/00-5/28 зуборезных станков F 21/12 изготовление Р 15/(34—36) крепление на рабочем шпинделе фрезерного станка С 5/26 резьбовые G 5/18 смазывание и охлаждение С 5/28 фрезерование С 3/36) по дереву В 27 G 13/(08—10) заточка В 24 В 3/02-3/14 использование для добычи полезных ископаемых Е21 С 27/24 термообработка С 21 D 9/22] Фреоны С 07 F 13/00 Френсиса турбины F 03 В (3/02 регулирование 15/04) Фрикционная сварка В 23 К 20/12 Фрикционное зажигание в ДВС [c.204]

В настоящее время зубчатые колеса в основном нарезаются методом обкатки, для чего применяются различные инструменты и, в частности, червячные фрезы (фиг. 244). Червячная фреза представляет собой винт, у которого для образования режущих зубьев перпендикулярно к направлению нарезки профрезерованы винтовые канавки. Задние поверхности зубьев обтачиваются, как и у модульных фрез, по спирали, благодаря чему после заточки фреза почти не теряет своего первоначального профиля. [c.305]

При продольном движении стола с фрезой последняя вручную поворачивается вокруг своей оси, копируя переднюю поверхность канавки, с которой соприкасается упорка. Заточка таких сложных й точных инструментов, как червячные фрезы, требует использования специальных станков и приспособлений, на которых винтовое движение создается с помощью копирной линейки либо с помощью соответствующей гитары сменных зубчатых колес. [c.232]

В зависимости от длины шага винтовой линии стружечных канавок затачиваемой фрезы линейка 17 устанавливается по шкале, деления которой соответствуют величинам обычно применяемых шагов червячных фрез. Таким образом, наклон линейки 17 производят по заданной величине шага винтовой линии. По шкале лимба, связанного с храповым колесом 21, устанавливают необходимое количество зубьев последнего для заточки червячной фрезы. [c.86]

Допуски на изготовление и заточку червячных фрез, предназначенных для нарезания зубьев колес под шевингование (по данным Московского автозавода имени Лихачева) [c.767]

В зависимости от размера червяка фрезы для нарезания червячных колес изготовляют насадочными и хвостовыми. Хвостовые фрезы точнее и жестче. Длина хвостовика выбирается в зависимости от диаметра нарезаемого колеса и возможности заточки. [c.131]

Практически червячные фрезы, долбяки, модульные фрезы, резцы резцовых головок и другие инструменты, используемые при черновой обработке зубьев, затачивают при величине изнашивания по задней поверхности 0,8—1,2 мм. Как правило, инструмент снимают со станка для заточки принудительно. Оптимальный срок службы инструмента определяется после нарезания на станке определенного числа деталей или при достижении установленной величины износа. Допустимые величины износа инструмента при чистовой зубообработке 0,2—0,4 мм. За критерий съема со станка инструмента принимают не износ, а качественные показатели обрабатываемого колеса — шероховатость поверхности и точность геометрических параметров. [c.147]

У червячных фрез под шевингование и для окончательной обработки зубьев передний угол равен нулю. Положительный передний угол 5—8° обычно делается у одно- и многозаходных фрез для черновой обработки. Погрешность переднего угла фрезы для черновой обработки, которая получается в результате неправильной установки шлифовального круга относительно оси фрезы, вызывает изменение угла профиля зубьев колеса. При положительном угле заточки угол профиля зубьев колеса уменьшается, появляется избыток материала на головке зуба. Когда фреза заточена о отрицательным передним углом, угол профиля увеличивается, материал срезается с головки зуба колеса. [c.149]

Погрешности окружного шага зубьев фрезы приводят к изменению эвольвентного профиля зубьев колеса — эвольвента имеет криволинейную форму. Чаще всего погрешности шага появляются в результате биения червячной фрезы в процессе заточки. Обычно это может быть вызвано посадкой фрезы на оправку с большим зазором, непараллельными кольцами, чрезмерной затяжкой гайки, биением шпинделя станка или оправки применением изношенных делительных дисков на заточных станках и заточка без выхаживания. Ошибки в угле наклона стружечных канавок приводят к конусности фрезы по длине и наклону профиля зуба колеса относительно теоретического, на одной стороне в плюс, на другой в минус. Более всего ошибки в угле наклона выявляются при нарезании червячных колес с осевой подачей и при диагональном методе фрезерования. [c.149]

Для уменьшения погрешностей, возникающих при нарезании зубчатых колес, червячные фрезы рекомендуется применять с небольшим числом заходов, возможно большего диаметра и с большим числом зубьев. После термообработки фрезы следует шлифовать по профилю, отверстию и торцам. Заточку фрез нужно производить в специальном приспособлении, обеспечивающем радиальное направление передних граней зубьев, а затем прове- [c.258]

Рис. 160. Влияние погрешностей заточки передней поверхности червячной фрезы на форму зуба фрезы и колеса

В современных станках и приспособлениях для заточки червячных фрез винтовое движение фрезы создается с помощью специальных механизмов. Поступательное движение стола преобразуется во вращательное за счет реечной передачи. Шаг винтовых канавок настраивается посредством поворотной копирной линейки или сменных зубчатых колес. [c.268]

При заточке фрез с правыми винтовыми канавками гитара составляется из пяти сменных колес а, в, с, d, е, а при левых канавках в гитару вводится дополнительная паразитная шестерня. В отличие от полуавтомата мод. 3662 на данном станке автоматическая круговая подача выполняется не после одного, а после l /g оборота червячной фрезы, в связи с чем при каждом последующем обороте подача происходит на другом зубе. Такая система круговой подачи обеспечивает более высокую точность окружного шага зубьев фрезы. [c.277]

Какие погрешности возникают при заточке червячных фрез и как они влияют на работу фрезы и профиль нарезаемого колеса [c.283]

Зубья на храповом колесе 7 имеются не на всей окружности часть храпового колеса выполнена гладкой. Вследствие этого подача выключается автоматически, как только гладкая часть храпового колеса подойдет под собачку. С храповым колесом 7 жестко связан лимб 5 со шкалой, деления которой расположены против зубьев храпового колеса 7. По шкале лимба 5 устанавливается количество зубьев храпового колеса, потребное для заточки червячной фрезы. [c.141]

Для борьбы с недостатками вубьев червячных колес, вызываемыми уменьшением диаметра червячной фрезы после заточек и прочими неточностями производства, существует несколько способов. Фирмы Феллоу и Глисон, в чьих станках применяются точные червячные передачи, производят калибровку колеса после сборки, устанавливая вместо червяка соответственную-червячную фрезу и приводя в действие механизм станка. Этим погашаются не только ошибки производства, но и монтажа. Фирма Клингельнберг предлагает изменять размеры червяка сообразно изменению диаметра заточенных фрез. Влияние из.менения диаметра несколько ослабляется, если при проектировании новой червячной фрезы заранее несколько увеличить ее размеры по сравнению с червяком. При этом фреза достигнет размеров червяка только после нескольких заточек. В последнее время появились конструкции червячных фрез, диаметр калибрующей части которых почти не изменяется при заточке фрезы. В одном частном случае это достигается тем, что калибрующие зубья располагаются на отдельных кольцах сборной фрезы и затачиваются не по ре кущей грани, а по затылку. Образующееся при этом расширение трапецевидного профиля компенсируется сближением колец. Радикальное решение вопроса дано фирмой Д. Браун, которая производит черновую обработку обычными червячными фрезами, а чистовую обработку специальными насеченными фрезами фиг. 105) без затылованного зуба. Лезвия зубу ев этих фрез расположены на эвольвентной винтовой поверхности и м. б. точно отшлифованы на станке ля шлифовки эвольвентных червяков. Фрезы снимают при калибровке нич-TOJKHoe количество ме-, талла и обладают большой стойкостью. При этом они в точности соответствуют эвольвент-ным червякам, также допускающим шлифовку. [c.447]

Заточка и доводка передних граней зубьев фрез Заточка червячных фрез Шлифование зубьев дол-бяков и зубчатых колес Шлифование зубьев [c.627]

Для получения необходимого качества зацепления необходимо обеспечить точность изготовления и переточки инструмента и биения инструмента и оправок в определенных пределах. Особенно следует обращать внимание на червячные фрезы, все погрешности которых переносятся на нарезаемое колесо. ПрИхмеры искажения профиля зубьев при неверной заточке червячной фрезы приведены на фиг. 170. [c.447]

Червячные фрезы, оснащенные твердым сплавом, применяются для скоростного нарезания зубчатых колес с модулем т 5. Пластинки из твердого сплана, предварительно точно прошлифованные, заче-каниваются во фрезерованных гнездах корпуса и припаиваются в них медью или латунью. Окончательное шлифование профиля и заточка передних граней с последующей доводкой производятся после припайки. Для нарезания стальных зубчатых колес применяется твердый сплав марок Т5К10 или ТЮК6, [c.380]

При заточке червячных фрез по винтовым поверхностям канавок для стружки, имеющих большой шаг, используется приспособление с копирной линейкой. При продольном перемещении стола станка ролик, смонтированный на нижнем конце зубчатой рейки, скользит по наклонным пазам копирной линейки. Благодаря этому рейка получает поступательное движение и приюдит во вращение зубчатое колесо, сидящее на шпинделе передней бабки, и связанную с ним червячную фрезу. Таким образом, фрезе наряду с поступательным движением вместе со столом станка сообщается вращательное движение совокупность этих движений будет винтовым движением. Параметр результирующего винтового движения зависит от наклона копирной. чинейки. За счет изменения наклона копирной линейки можно производить заточку различных винтовых поверхностей канавок для стружки червячных фрез. Для деления на зуб при заточке многозубого инструмента применяют приспособления с делительными дисками или [c.219]

При заточке червячных фрез с винтовыми канавками движение на шпиндель передается от рейки, через реечную шестерню, дифференциал, гитару сменных колес, фиксатор и делительный диск. С помощью гитары сменных колес настраивается шаг Н винтовой стружечной канавки с1Ь1асе=Н150С100. [c.126]

Правильность поофиля зубьев нарезаемого колеса зависит от точности изготовления и заточки червячной фрезы, а правильность шага нарезаемых зубьев зависит от станка и его настройки. Это нужно учитывать при выяснении причин, вызывающих неточности нарезания. [c.220]

При заточке передних граней зубьев фрез применяют круги- тарелки формы 1Т, для заточкн червячных фрез — круги формы 2Т, а для шлифования зубьев колес —круги формы ЗТ. С целью сокращения зоны шлифования, облегчения подвода охлаждения и удаления стружки взамен кругов 1К, ЧЦ н ЧК применяют наборные круги, состоящие из комплекта сегментов, укрепленных в обшей сегментной головке. [c.800]

В производстве зубчатых колес заточка режущего инструмента оказывает существенное влияние на точность изготовления зубчатых колес и изнашивание ннструмента. Неправильно заточенные инструменты снижают точность обработки и подвергаются повышенному и неравномерному изнашиванию. На стойкость инструмента большое влияние оказывает твердость и структура металла режущих кромок. Другой опасностью чрезмерного перегрева является появление мелких трещин, например, в основании зубьев червячной фрезы, которые часто приводят к поломке зубьев. Изменение структуры и уменьшение твердости на передней поверхности режущей кромки является следствием большого местного теплообразования при заточке. Устранения этих недостатков можно достигнуть путем подачи обильного охлаледения в зону заточки. В конце цикла заточки, после правки шлифовального круга, необходимо производить выхаживание не только для повышения точности, но и улучшения шероховатости поверхности. [c.147]

Дисковые зуборезные фрезы, прямозубые долбяки и косозубые долбяки для косозубых колес, как правило, затачиваются на унйверсально-заточном станке с использованием стандартных приспособлений. Даже специальные приспособления для заточки косозубых долбяков для косозубых колес на универсально-заточ-ном станке достаточно просты в настройке и эксплуатации. Для высококачественной заточки червячных фрез требуются либо спе- [c.267]

Эвольвентные зубья (станок Трбоевич - Клингельнберг ). Вращающееся производящее колесо с эвольвентными очертаниями зубьев на начальной плоскости воспроизводится вращающейся конической червячной фрезой. Вращающаяся заготовка в своем относительном движении обкатывает производящее колесо, и на ней образуются криволинейныа зубья. Процесс деления отсутствует, и резание производится непрерывно благодаря постепенному надвиганию фреза на заготовку. Благодаря высокой производительности, простоте наладки станка и заточки инструмента данный способ пригоден для единичного и серийного производства. [c.429]

После новой заточки червячной фрезы проверяют следующие элементы разность соседних окружных шагов а, профиль передней поверхности зуба /у и направление стружечных канавок Отклонения не должны превышать значений, указанных в 0СТ2 И41-П—87. Допустимый износ чистовых фрез по задним поверхностям зубьев в зависимости от модуля нарезаемого колеса приведен ниже. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...