Фрезы Заточка и доводка

Инструментом для тонкого фрезерования служит торцовая наборная фреза диаметром 175- 600 мм с одним или несколькими (до 6) ножами из твёрдых сплавов. Окончательная заточка и доводка ножей производятся в собранном виде во избежание биения, величина которого не должна превышать 0,04 мм. Высокая чистота поверхности обеспечивается наличием на вспомогательной режущей грани заглаживающей фаски шириной 2 им под [c.37]

Заточка и доводка передних граней зубьев фрез [c.585]

Заточка и доводка передней поверхности зубьев зенкеров, фрез н т. д. с углом профиля канавок до 45 . Шлифование деталей штампов [c.632]

Заточка и доводка фрез. Для получения высокой точности и чистоты обрабатываемых поверхностей многолезвийные режущие инструменты необходимо затачивать и доводить, обеспечивая минимальное биение зубьев, отсутствие завалов, трещин и прижогов. [c.670]

Применением точных приспособлений и оправок при заточке и доводке фрез. [c.670]

Типовой процесс заточки и доводки фрез с вставными ножами с пластинками твердого сплава приведен в табл. 61, [c.673]

Типовой технологический процесс заточки и доводки торцовых фрез со вставными ножами, оснащенными пластинками твердого сплава [c.674]

Заточка и доводка зубьев фрез по радиусу. Переходная кромка затачивается под углом фо на стыке главной и вспомогательной торцовой кромок, обычно прямолинейной, наиболее простой для выполнения. Криволинейная переходная кромка способствует получению более чистой поверхности, однако ее труднее изготовить. Криволинейные переходные кромки на зубьях твердосплавных фрез можно получить на специальных станках-полуавтоматах для [c.675]

АЧК Заточка и доводка по задним поверхностям твердосплавных фрез, разверток, зенкеров, протяжек Универсально-заточные станки [c.218]

АТ Заточка и доводка передней поверхности разверток, сверл, зенкеров, протяжек, торцовых фрез с углом профиля канавок до 30 Универсально-заточные станки [c.218]

А2Т Заточка и доводка передней поверхности торцовых и других фрез, сверл, разверток, протяжек, зенкеров с углом профиля более 45° Универсально-заточные станки [c.218]

Типовой технологический процесс алмазной заточки и доводки цельных фрез, [c.244]

Контроль. После заточки и доводки фрезы подвергают контролю биение зубьев, геометрические параметры, размеры рабочей части инструмента и шероховатость поверхностей должны удовлетворять соответствующим техническим требованиям. В табл. [c.61]

После заточки и доводки у фрезы контролируют биение режущих кромок, размеры рабочей части инструмента, геометрические параметры и чистоту режущих поверхностей. Допустимое радиальное биение зубьев фрез приведено в табл. 20. Допустимые отклонения углов заточки а, и у до 10° находятся в пределах 1°, а при их значениях, равных 10—20°, 2°, отклонение угла в плане ф (2—3°), фо 2° и вспомогательного угла в плане ф( (0°30 —1°). [c.398]

Заточка и доводка передних граней зубьев фрез, заточка червячных фрез, обработка зубьев долбяков [c.361]

Специальные заточные станки предназначены, как правило, для заточки и доводки режущих инструментов одного вида — резцов, сверл, протяжек, червячных фрез и т. д. [c.301]

Заточка и доводка твердосплавных резцов и фрез и других твердосплавных многолезвийных инструментов [c.35]

А1Т 30—150 Органическая, металлическая. керамическая Заточка и доводка передней поверхности твердосплавного многолезвийного инструмента с малой высотой зуба, разверток, зенкеров, фрез и т. д. Шлифование твердосплавных деталей штампов [c.36]

Сохранение достигнутой при заточке и доводке точности требует, чтобы заточка и доводка фрез на заточном станке и при их установке на фрезерном станке производились бы от одной и той же базы. Оптимальной базой является конусная форма (конус 7 24 или конус Морзе по ГОСТ 836—72). [c.109]

Фрезерование объемное копировальное 568 Фрезы торцовые — Заточка и доводка 109 [c.706]

Выбор подачи при фрезеровании, так же как при точении и растачивании, зависит от прочности твердого сплава, жесткости технологической системы, вида обрабатываемой поверхности, качества заточки и доводки зубьев фрезы, углов резания и других факторов. [c.84]

Для заточки стальных фрез применяются абразивные круги из электрокорунда нормального (обозначение Э) или электрокорунда белого (обозначение ЭБ). Твердость кругов для обеспечения требуемых параметров по чистоте и точности заточки принимается обычно среднемягкой — СМ1 или СМ2, зернистость кругов для получения восьмого класса чистоты поверхности принимается — 16, 20. Наиболее широко для заточки стальных дереворежущих фрез применяются круги на бакелитовой связке, допускающие высокие скорости вращения и позволяющие проводить заточку и доводку инструмента. [c.197]

Для заточки и доводки дереворежущих фрез обычно используют чашечные или тарельчатые круги с шириной алмазного слоя 3—5 мм из синтетических алмазов АС зернистостью 8—10 на бакелитовой связке с любой концентрацией алмазного порошка в слое. Круги зернистостью 4—6 могут применяться для доводки, а зернистостью 10—16 — для заточки фрез. [c.197]

Продольную и поперечную подачу можно производить вручную. Наличие следов прижогов на затачиваемых поверхностях не допускается. После заточки и доводки качество инструмента должно соответствовать данным таблицы Нормативы заточки фрез . Тол- [c.197]

Рекомендуемые режимы резания при заточке и доводке резцов и державок фрез, оснащенных режущими сверхтвердыми синтетическими материалами на основе кубического нитрида бора, приведены в табл. 10.24. [c.364]

К типовым можно отнести и ряд технологических операций, рассмотренных в гл. 10. В их числе круглое наружное и плоское шлифование, заточка режущего инструмента из быстрорежущих сталей кругами из эльбора (табл. 10.21), заточка и доводка твердосплавного инструмента (табл. 10.23), заточка и доводка резцов и державок фрез, оснащенных сверхтвердыми синтетическими материалами на основе кубического нитрида бора (табл. 10.24). Эти операции рекомендуется осуществлять не только при изготовлении нового инструмента в инструментальных цехах машиностроительных предприятий, но и при переточках инструмента. [c.375]

Заточка и доводка червячных фрез [c.737]

Подготовка инструмента к заточке и доводке осуществляется с целью повышения производительности, качества инструмента и снижения расхода алмазных и эльборовых кругов. При этом исключается или значительно уменьшается необходимость заточки алмазным кругом стальных стержней у резцов и ножей у фрез и значительно уменьшается площадь, подвергаемая доводке мелкозернистым алмазным или эльборовым кругом. Ниже приведены рекомендации по подготовке к заточке и доводке твердосплавных резцов, фрез, разверток, зенкеров и других инструментов. [c.771]

Точные базы необходимо создавать у державок твердосплавных резцов и ножей для сборных фрез. Шлифовать следует не только нижнюю опорную поверхность державок, но и боковые поверхности, так как они служат базой при дальнейшей заточке и доводке инструмента. Без точных державок невозможна производительная заточка резцов на станках-полуавтоматах и установка резцов в блоках предварительной настройки инструмента при обработке на станках с ЧПУ. [c.772]

При заточке и доводке фрез должны быть обеспечены оптимальные геометрические параметры режущей части фрез и минимальное биение режущих кромок. Высокую точность фрез для обдирного фрезерования с биением зубьев 0,02 — 0,05 мм оо главной и переходной кромкам, с биением 0,01—0,06 мм по торцовой режущей кромке, а также фрез для чистового фрезерования с биением 0,01—0,03 мм (в зависимости от диаметра и числа зубьев) можно обеспечить [c.780]

Заточка и доводка передних граней зубьев фрез Заточка червячных фрез Шлифование зубьев дол-бяков и зубчатых колес Шлифование зубьев [c.627]

Доводку зубьев у разверток и зенкеров по заборной части следует производить только по фаске шириной 1—2 мм. По заборной части у разверток и зенкеров следует предусмотреть три угла (два на пластине — после заточки и после доводки и один угол на стальном корпусе). Торцовые фрезы со вставными ножами, орцовые твердосплавные фрезы затачивают и доводят в сборе по задним поверхностям зубьев. Так же, как и у твердосплавных резцов, зубья фрезы должны иметь три угла по задним поверхностям два угла создаются заточкой и алмазной доводкой, третий угол — на стальном стержне — следует предусмотреть в чертежах на ножи сборных фрез, имея в виду, что в корпусе фрезы стальной стержень не затачивается и в процессе заточки и доводки твердосплавной пластины не затрагивается. [c.663]

Область применения алмазно-абразивного инструмента, а также порошков и паст, изготовленных из синтетических алмазов, с каждым годом все более расширяется. Алмазные инструменты широко применяются для заточки и доводки резцов, зенкеров, разверток, сверл, метчиков, протяжек, мерительного инструмента, оснащенных твердым сплавом, твердосплавного дереворежущего инструмента (дисковых пил, фрез и т. п.) и минералокерамического металлорежущего пнструмента. [c.192]

Одновременная заточка и доводка задних поверхностей главной, переходной и вспомогательной кромок у зубьев торцовых твердосплавных фрез Стапки-нолу автоматы типа Вальтер [c.217]

В зависимости от характера выполняемых операций заточные станки делят на простые, универсальные, специальные, а по виду обработки — на станки для абразивной заточки и доводки и безабразивной (аноДно-механической, электроискровой и др.). Унлверсальные заточные станки применяют для заточки и доводки резцов, сверл, зенкеров, разверток, метчиков, фрез, долбяков, червячных фрез и выполняют наружное и внутреннее шлифование. Специальные заточные станки предназначены для заточки резцов, сверл, червячных фрез и т. п. [c.278]

АТ 50—150 Тарельчатые кррги Органическая, металлическая, керамическая .......... ........ 1 1 Заточка и доводка передней поверхности твердосплавных зенкеров, разверток, фрез и другого многолезвийного инструмента. Шлифование твердосплавных деталей штампов [c.36]

Заточка и доводка торцевых фрез (фрезерных головок) осуществляются иа специальных станках-полуавтоматах мод. ЗА667, ЗБ667, 3682, 3669, а также на универсально-заточных станках. На станке-полуавтомате мод. 3669 можно затачивать торцовые фрезы со встав иыми ножами, оснащенными твердыми сплавами или из быстрорежущей стали, диаметром 100—1000 мм. На станке можно затачивать и доводить зубья фрез по задним поверхностям (на периферии, переходной кромке и торце). При установке новых ножей для выравнивания режущих кромок можно произвести шлифование фрезы по периферии, торцу и переходным кромкам. Заточку и доводку производят кругами чашечной формы диаметром 125—150 мм. Автоматическая поперечная подача на один оборот фрезы 0,002—0,03 мм. Высокую точность с биением зубьев по главной и переходной кромкам в пределах 0,02— [c.109]

Монолитные фрезы из твердого сплава. Приоритет в области разработки конструкций и технологии изготовления монолитных фрез из твердого сплава принадлежит Советскому Союзу . Фрезы (или так называемые коронки) играют особенно большую роль в тех производствах, где фрезерные станки составляют 50—60% от всего производственного парка станков. В качестве основного типа широкое распространение получили фрезы концевые цилиндрические, снабженные также и торцовыми зубьями. Иногда торцовые зубья не делаются. Фрезы изготовляются при помощи двустороннего прессования в специальных пресс-формах из сплавов Т5К10 и Т15К6 и других марок. После спекания фреза получает готовую форму, так что дальнейшая обработка состоит из доводки отверстия, заточки и доводки зубьев. В качестве зажимной части применяется оправка 2, [c.294]

При заточке и доводке режущего инструмента на его режушей части должны быть достигнуты предусмотренные чертежами геометрические параметры — передний и задний углы, углы в плане, угол наклона кромки, упрочняющие фаски, стружкоотводящие порожки и лунки, узкие ленточки у разверток и зенкеров, подточка перемычки и двойная заточка сверл, заточка зубьев фрез по радиусу, специальная подточка заборной части у метчиков, предназначенных для нарезания резьбы в деталях из легких сплавов, заточка фаски (шириной 0,1—0,5 мм под углом 45°) на передней поверхности твердосплавных резцов, предназначенных для обдирочных работ и др. [c.763]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...