Червячные фрезы Заточка конические

Заточка червячных фрез, имеюш,их винтовые канавки, осуществляется конической поверхностью круга с углом профиля 15—20 И более. При этом на передней поверхности зубьев появляется выпуклость / (рис. 60). [c.121]

Заточка конической поверхностью круга производится способом многопроходной обработки. Способ глубинной заточки эльборовыми или алмазными кругами применяется для червячных фрез с прямыми канавками. [c.123]

В зависимости от материала затачиваемых фрез затачивание производят электрокорундовыми, эльборовыми и алмазными кругами. Конической поверхностью круга затачивают при многопроходной обработке. При заточке червячных фрез с прямыми канавками чаще всего используют метод глубинной заточки эльборовым и алмазными кругами. [c.208]

Полуавтомат предназначен для заточки червячных фрез модулем от 10—42 мм по передней поверхности коническим шлифовальным кругом. [c.87]

Заточные полуавтоматы модели 3642 (фиг. 16) и модели 3А642 (фиг. 17) служат для заточки червячных фрез. Заточка фрез производится по передней поверхности коническим шлифовальным кругом. Затачиваемая фреза устанавливается на шпинделе делительной 10Л0вки станка. При заточке стол с делительной головкой совершает возвратно-поступательное движение. Посредством делительной головки затачиваемая фреза после каждого прохода поворачивается на один зуб и получает вращательное движение для образования винтовой поверхности на передней грани зуба. Кроме того, путем дополнительного поворота осуществляется подача зуба фрезы на шлифовальный кру . [c.13]

Червячные зуборезные фрезы, кроме сборных остроза-точенных, изготавливают с затылованными зубьями, поэтому их заточку производят по передней поверхности зуба, на специальных заточных станках или универсально-заточном станке. Заточку червячных фрез с винтовыми стру- т-жечными канавками выпблняют конической стороной тарельчатого круга, так как при заточке s плоским кругом получается раз- бивка канавки и нарушается гео- ю метрия углов резания зубьев фре- и -"w-j зы. Фрезы с прямыми стружеч-ными канавками с целью повыше-кия производительности обработки затачивают плоской стороной тарельчатого круга. [c.279]

Полуавтомат ЗА662 предназначен для заточки червячных фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава с прямыми и винтовыми стружечными канавками. Заточку производят конической поверхностью абразивного, алмазного или эльборового круга методом многопроходного шлифования. Полуавтомат работает в автоматическом цикле, включающем заточку с подачей и периодической правкой круга, выхаживание без подачи и остановку станка в конце обработки. [c.280]

Рис. 238. СХЕМА ЗАТОЧКИ ЧЕРВЯЧНЫХ ФРЕЗ ПО ПЕРЕДНЕЙ ПОВЕРХПОСТИ ПРИ УГЛЕ НАКЛОНА КАНАВОК <11 > О (КОНИЧЕСКОЙ СЮРОПОЙ КРУГА

Заточку червячных фрез по архимедовой винтовой поверхности ведут конической стороной шлифовального круга. Такой профиль круга дает практически удовлетворительные результаты только при заточке червячных фрез с углом наклона винтовой поверхности со, меньшим или равным 7°. При больших углах наклона канавок для стружки конический круг не дает прямолинейный профиль передней [c.232]

Полуавтоматы мод. ЗА662 и ЗБ662ВФ2 предназначены для заточки хвостовых и насадных червячных фрез из быстрорежущей стали и твердого сплава с прямыми и винтовыми канавками. Заточка на станках производится методом многопроходного шлифования конической поверхностью абразивного, эльборового или алмазного кругов с охлаждением и всухую. Станки имеют автоматизированный цикл работы, включающий заточку с подачей и периодической правкой круга, выхаживание без подачи и остановку станка в конце обработки. Величина снимаемого припуска, частота правки, продолжительность выхаживания задаются счетчиками на пульте управления. [c.126]

Червячные зуборезные фрезы затачивают конической поверхностью тарельчатого круга. Червячные чистовые фрезы затачивают с передним углом 7 = 0 . Заточной круг устанавливают по шаблону (рис. 38). При заточке черновых червячных фрез с положительным передним угло.м (у > 0 ) вершину зуба и плоскость круга смещают на величину И = R sin V- [c.97]

Гамма станков для заточки червячных фрез состоит из пяти полуавтоматов мод. ЗА622, 3663, 3664, 3663П и ЗА660Б, краткая техническая характеристика которых приведена в табл. 6. Эти полуавтоматы предназначены для заточки хвостовых и насадных червячных фрез из быстрорежуш.ей стали и твердого сплава с прямыми и винтовыми канавками. Заточку на станках производят методом многопроходного шлифования конической поверхностью абразивного, алмазного или [c.115]

Заточку червячных фрез по архимедовой винтовой поверхности ведут конической стороной шлифовального круга. Такой профиль круга дает практически удовлетворительные результаты при заточке червячных фрез с углом наклона винтовой канавки (О < 5°. При <в > 5° заточка коническим кругом приводит к значительному отклонению от радиальности передней поверхности. Величина непрямолинейности образующей стружечной канавки при заточке коническим, кругом приближенно может быть определена по методике, разработанной д-ром техн. наук В. А. Шишковым. [c.209]

Непрямолинейность передней поверхности, вызываемая не правильной формой шлифовального круга. Так, выпуклая пе редняя поверхность получается при заточке червячных фрез с кру тыми канавками (со >> 10°) кругом конической формы (см. рис. 158,б) [c.266]

Такой способ подачи приводит каждый раз к правильному положению передней грани зуба фрезы, не искажая ее положения относительно центра фрезы. Следует отметить, что при заточке червячных фрез с углом наклона винтовой стружечной канавки до 10° заточку можно производить конической поверхностью круга с прямолинейной образующей. При угле наклона больше 10° требуется специальное профилирование шлифоЕ.ального круга. [c.48]

Эвольвентные зубья (станок Трбоевич - Клингельнберг ). Вращающееся производящее колесо с эвольвентными очертаниями зубьев на начальной плоскости воспроизводится вращающейся конической червячной фрезой. Вращающаяся заготовка в своем относительном движении обкатывает производящее колесо, и на ней образуются криволинейныа зубья. Процесс деления отсутствует, и резание производится непрерывно благодаря постепенному надвиганию фреза на заготовку. Благодаря высокой производительности, простоте наладки станка и заточки инструмента данный способ пригоден для единичного и серийного производства. [c.429]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...