Фрезы Заточка

Заточка и доводка передних граней зубьев фрез, заточка червячных фрез, обработка зубьев долбяков [c.361]

Из сказанного должно быть ясно, почему после затупления такой фрезы заточка ее производится всегда по передней грани в радиальном направлении это обеспечивает неизменность профиля зубьев фрезы. [c.303]

Резьбовые поверхности закаленных метчиков обрабатывают на резьбошлифовальных станках. У спиральных сверл, зенкеров, метчиков и некоторых концевых фрез заточку передней поверхности часто заменяют шлифованием канавок алмазными кругами с целью улучшить скольжение стружки и повысить стойкость инструмента. [c.258]

Возможные варианты установок Заточка главной задней поверхнос- ти фрезы Заточка вспомогательной задней поверхности фрезы Заточка передней поверхности фрезы [c.226]

Приспособление с фрезой при помощи маховичка поперечной подачи стола подают до касания цилиндрической части затачиваемой фрезы к шлифовальному кругу. Как только произошло касание, торцовую часть фрезы отводят, а затем подают на величину срезаемого слоя зуба фрезы. Заточку производят до тех пор, пока не произойдет сопряжение радиусной части с прямолинейными режущими кромками на торце и цилиндрической части фрезы. [c.135]

Протяжки, развертки, червячные фрезы — заточка по передней поверхности [c.275]

Наборная цилиндрическая фреза, показанная на рис. 63, состоит из пяти отдельных фрез. Заточка всего комплекта должна производиться одновременно, причем на той оправке, которая используется в дальнейшем при его работе. [c.115]

Элементы срезаемого слоя 59. Поперечное сечение и объем срезаемого слоя 60. Равномерность фрезерования 61, Составляющие силы резания и мощность при фрезеровании 62. Материалы, применяемые для изготовления фрез 63. Износ и стойкость фрез 64. Скорость резания 65. Выбор рациональных режимов фрезерования 66. Классификация фрез 67. Новые конструкции торцовых твердосплавных фрез Заточка и контроль фрез после заточки [c.279]

Полуавтомат для заточки цельных и сборных фрез Заточка дереворежущих насадных фрез из инструментальной стали и твердого сплава 180 X 200 2,75 1,1 [c.861]

Полуавтомат для заточки концевых фрез Заточка концевых фрез-из инструментальных сталей и твердого сплава 40 0,3 0,5 [c.861]

Такая возможность обусловливается закономерностями процесса резания сила резания пропорциональна глубине резания, но отстает от увеличения подачи. Поэтому, уменьшая глубину резания в 4 раза, можно увеличить подачу на зуб не в 4, а в 5 раз. Благодаря этому при одинаковых нагрузках на зубья ступенчатые фрезы работают о большими минутными подачами, чем обычные. Но главное преимущество не в этом. Ступенчатые фрезы могут снимать любой припуск, если распределять его так, чтобы нагрузка на каждый зуб не превышала нагрузку, допустимую по его прочности. Для грубой черновой обработки поверхностей отливок и поковок находят широкое применение конце-, вые фрезы и среди них фрезы своеобразной формы, напоминающей початок кукурузы — кукурузные фрезы . Главная особенность этих фрез — заточка на задних поверхностях зубьев стружкоразделительных канавок, облегчающих процесс резания. Такие фрезы применяют в разных конструктивных вариантах. Интересна конструкция кукурузной фрезы, разработанная под руководством Героя Социалистического Труда В. Я. Карасева (рис. 61). [c.136]

Заточка инструментов, плоское шлифование Заточка и доводка передних граней зубьев фрез, заточка червячных фрез, обработка зубьев долбяков [c.721]

Червячная модульная фреза (рис, 6.82, а) представляет собой винт с прорезанными перпендикулярно к виткам канавками. В результате этого на червяке образуются режущие зубья, расположенные по винтовой линии. Профиль зуба фрезы в нормальном сечении имеет трапецеидальную форму и представляет собой ауб рейки с задним а и передним у углами заточки. Червячные фрезы [c.351]

Значительно экономичнее способ фрезерования крупных литых деталей сложной формы торцовыми фрезами. Стойкость инструмента здесь значительно выше, режимы резания более высокие и заточка торцовых фрез проще, чем наборных. Таким образом, фрезерование торцовыми фрезами имеет преимущества перед фрезерованием наборами фрез по сравнению со строганием этот способ также экономичен, так как менее трудоемок. [c.275]

Фрезерование концевой фрезой за один проход. производится таким образом, что сначала фреза при вертикальной подаче проходит на полную глубину канавки, а потом включается продольная подача, с которой шпоночная канавка фрезеруется на полную длину. При этом способе требуется мощный станок, прочное крепление фрезы и обильное охлаждение. Вследствие того что фреза работает в основном своей периферической частью, диаметр которой после заточки несколько уменьшается, в зависимости от числа переточек фреза дает неточный размер канавки по ширине. [c.336]

Применяют в высоконагруженных быстроходных передачах. Шевронные колеса изготовляют с дорожкой в середине колеса для выхода режущего инструмента (червячной фрезы) (рис. 3.100) или без дорожки (см. рис. 3.76, в) (нарезаются долбяком или гребенкой со специальной заточкой). Колеса без дорожки нарезают на специальных малопроизводительных и дорогих станках, поэтому их применяют реже, чем колеса с дорожкой. Ширина а дорожки зависит от модуля зубьев (подробно см. [30]). [c.348]

Для изготовления колес методом обкатки разработаны специальные высокопроизводительные станки. Он основан на воспроизведении зубчатого зацепления, одним из элементов которого является режущий инструмент, а другим элементом — заготовка зубчатого колеса. На рис. 18.11,в показана схема нарезания колеса, когда режущим инструментом является червячная фреза. На рис. 18.11,2 колесо нарезают зубчатой рейкой, а на рис. 18.11, д, е — дисковыми долбяком в виде зубчатого колеса, каждый зуб которого является резцом. Режущие свойства дол-бяка или рейки определяются углами заточки задним и передним -[г, (рис. 18.11, д/с). Кроме движения врезания и подачи инструменту и заготовке придается движение, как колесам, находящимся в зацеплении. При этом средняя линия рейки (или начальная окружность долбяка) перекатывается без скольжения по начальной окружности нарезаемого колеса в конце процесса нарезания зубьев. Эта окружность, по которой катится средняя линия рейки, называется также делительной окружностью колеса. Зацепление инструмента с нарезаемым зубчатым колесом называется станочным зацеплением. Червячным и реечным инструментом по методу обкатки можно нарезать прямозубые и косозубые колеса с внешним зацеплением, а долбяком можно нарезать прямозубые колеса с внешним и внутренним зацеп.ге-нием. [c.190]

Шевронные зубчатые колеса изготовляют с дорожкой в середине колеса для выхода режущего инструмента (червячной фрезы на рис. 10.5) или без дорожки (нарезаются долбяком или гребенкой со специальной заточкой, см. рис. 8.1, в). [c.159]

Машинки для заточки карандашей. Для предварительной заточки карандашей удобно поль- зоваться различными машинками. На фиг. 21 показана машинка, в ко.торой режущими элементами являются червячные фрезы. Эта ма- [c.12]

Фиг. 244. Специальный прибор для измерения углов заточки фрез, выпускаемый МИЗ.

Углы заточки фрез проверяют специальным прибором, показанным на фиг. 244. [c.458]

При проверке углов с торца фрезы и углов заточки протяжек отсчет угла производят по штриху со знаком с 2. [c.460]

В табл. 236 приводятся величины заточки углов ножей из твердого сплава торцовых и дисковых фрез, а в табл. 237, 238 и 239 для быстрорежущих фрез. [c.367]

Углы заточки ножей из твердого сплава торцовых и дисковых фрез [c.367]

Примечания I. На задней грани фрез при заточке оставляется круглошлифовальная ленточка шириной не более О, мм. При фрезеровании аустенитных сталей зубья затачиваются остро, без ленточки. [c.88]

Обрабатываемый материал Углы заточки зубьев фрезы в сборе (а градус-ах) <и X S в а (L> а S а с о а 5 o,.S2. [c.90]

Углы заточки зубьев фрезы в сборе (в градусах) [c.91]

Заточка и доводка передних граней зубьев фрез Заточка червячных фрез Шлифование зубьев дол-бяков и зубчатых колес Шлифование зубьев [c.627]

Для повышения прочности соединения четные и нечетные заготовки укладываются скосами в различных направлениях и в таком положении склеиваются. Скосы на заготовках зарезаются по кольцу специальной фрезой, заточка которой соответствует форме и размеру снимаемого скоса (фиг. 245). [c.221]

Для изготовления мастер-пуансона, имеющего несколько оформляющих наклонных выступов с острыми гранями на угловых поверхностях, сопряжение с цилиндрическим выступом в центре, а также вогнуто-выпуклые поверхности, оформляющие наружный контур, симметрично расположенные от центра цилиндрического выступа на мастер-пуансоне (рис. 204, а), необходимо затратить много труда и времени на слесарную обработку и полирование. Поэтому целесообразно такой сложный профиль обрабатывать на токарном и фрезерном станках с одной установки, взяв за базу наружный прошлифованный диаметр мастер-пуансона. Тогда для слесаря-инструментальщика останется одна лишь операция подрубки и припиловки углубленньк мест (радиусы, оставшиеся от фрезы), заточка их наждачной щкуркой и полировка оформляющих поверхностей. Этот метод [c.214]

Заточка задней поверхности т о р ц о в ы X зубьев производится подобно заточке зубьев вспомогательной режущей кромки торцовых фрез. Заточка передней поверхности торцовых зубьез производится подобно торцовым фрезам. Затачиваемые зубья направлены кверху, а ось фрезы зани.мает положение [c.478]

Насадные цельные и составные незатылованные фрезы (с прямым затылком зубьев) затачивают по передней и задней граням. Заточку по передней грани выполняют так же, как и в случае заты-лованных фрез. Заточка по задней грани должна обеспечить неизменность заднего угла а (рис. 34,6). Для этого при чашечном шлифовальном круге зуб фрезы должен быть установлен вершиной ниже ее оси на величину W2=/ sina (рис. 34,6). При отсутствии чашечного круга допускается заточка плоским кругом большого диаметра (рис. 34, в). Здесь ось круга радиуса Ru должна быть расположена выше оси фрезы на расстояние Яз = / к sin а. [c.132]

Приспособление для заточки червячных фрез. Заточка производится по передней поверхности зуба шлифовальным кругом тарельчатой формы. Наибольший диаметр фрезы, который можно заточить на приспособлении, составляет 220 мм, а угол подъала винтовой спирали — от О до 25°. [c.216]

Заточные полуавтоматы модели 3642 (фиг. 16) и модели 3А642 (фиг. 17) служат для заточки червячных фрез. Заточка фрез производится по передней поверхности коническим шлифовальным кругом. Затачиваемая фреза устанавливается на шпинделе делительной 10Л0вки станка. При заточке стол с делительной головкой совершает возвратно-поступательное движение. Посредством делительной головки затачиваемая фреза после каждого прохода поворачивается на один зуб и получает вращательное движение для образования винтовой поверхности на передней грани зуба. Кроме того, путем дополнительного поворота осуществляется подача зуба фрезы на шлифовальный кру . [c.13]

Фрезы. Заточка фрез с незатылованным зубом обычно ведется путем пере-шлифовки зубьев фрез по задним граням. [c.46]

При строгании сила резания и нагрев обрабатываемых плоскостей значительно меньше, вследствие чего и деформация обрабатываемых деталей меньше, чем при фрезеровании. Эти преимущества имеют значение при чистовой обработке крупных деталей, тем более что при фрезеровании набором фрез оправки часто прогибаются, вследствие чего искажается профиль обрабатываемой поверхности, т. е. понижается точность обработки. Чреновое фрезерование наборами фрез крупных литых деталей дает экономию времени только при большой партии деталей, так как наладка станка занимает много времени. Применение этого способа обработки ограничивается быстрым зату(1-лением фрез, работающих по корке, а также трудностью заточки набора фрез, размеры которых должны быть точно выдержаны после переточки. [c.275]

На ряде заводов для заточки применяют круги на связках Ml и MBI, а для многолезвийного инструмента— на органической связке Б1. Круги на связке MBI не засаливаются, обладают хорошими режущими свойствами и в 2—3 раза производительнее кругов на связке MI. Ими успешно затачиваются ножи прорезных зуборезных фрез. Обработка задних поверхностей зубьев протяжек алмазной пастой обеспечивает получение точности размеров в пределах 3—Бмкм, чистоту 10—11-го класса. Кроме того, доводкой снимается образую- [c.67]

По форме зубьев фрезы можно подразделить на две группы фр,езы с остроконечными зубьями с заточкой по задней поверхности и фрезы с затыловапными зубьями с ленточкой по передней поверхности. [c.363]

Дисковые модульные фрезы изготовляются с затылованиыми зубьями с заточкой по передней поверхности. [c.372]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...