Свёрла с двойной заточкой

Двойную заточку рекомендуется производить для сверл диаметром от 12 мм и выше. Для меньших диаметров сверл двойная заточка себя не оправдывает, так как разница в стойкости при этом незначительна. [c.196]

Двойную заточку сверл осуществляют под углом 2ф = 70- 75 ° дополнительно к основной заточке при ширине фаски 0,18 — 0.22 диаметра сверла, что приводит к удлинению режущей кромки и облегчению отвода тепла от режущей кромки сверла. Двойная заточка увеличивает стойкость сверл в 6 раз при обработке деталей из чугуна и в 3 раза при обработке деталей из стали. Для вязких и мягких сталей ее применять не рекомендуется. Двойная заточка может проводиться [c.776]

Сверла изготавливают из быстрорежущей стали (Р9, Р18, РКЮ и др.), а также оснащают твердым сплавом ВК8. Наибольшую стойкость имеют сверла с углом конуса 2ф=140°, с обыкновенной подточкой, что обусловлено усилением вершины сверла, которое повышает прочность и улучшает отвод тепла в тело сверла. Двойная заточка сверл малоэффективна. [c.46]

Двойная заточка (см. рис. 24.б), заключающаяся в образовании на уголках сверла переходных кромок с углом 2ф =70н-75° н шириной Ь=0,20, повышает прочность уголков сверла, улучшает теплоотвод от них, способствует уменьшению износа уголков и повышению стойкости сверла. Двойная заточка проводится обычно на том же оборудовании, что и заточка задних поверхностей, или на специальном приспособлении к универсально-заточному станку. [c.91]

Режущая часть сверла состоит из симметрично расположенных двух или четырех режущих кромок (при двойной заточке) и одной поперечной кромки. [c.349]

С целью облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производится подточка перемычки и леи-точки. а также двойная заточка сверла. В табл. 222 приведены формы заточки сверл в зависимости от обрабатываемого материала. [c.351]

Сверла с нря-м ы ми канавками и двойной заточкой [c.353]

При работе сверлами с двойной заточкой величина врезания 1] увеличивается на 1—4 мм в зависимости от диаметра сверла. [c.572]

Рис. 16. Сверло с двойной заточкой.

Для повышения стойкости сверла и скорости резания рекомендуется двойная заточка под двумя углами 2tp и (рис. 16). Это приводит к удлинению режущей кромки, уменьшению давления на единицу ее длины и улучшает отвод тепла от острия сверла. [c.94]

Двойная заточка увеличивает стойкость сверл при обработке стали в 2—3 раза, а при сверлении чугуна — в 3—5 раз по сравнению с обычной заточкой. [c.94]

Двойная заточка сверл выполняется нв длине переходного лезвия В = о, 2й. [c.340]

Двойная заточка спирального сверла и подточка поперечной кромки улучшают геометрию, изменяя значения а . Для точек, близко расположенных к оси сверла, углы слегка уменьшаются. Это позволяет приблизить и к оптимальным значениям, т. е. увеличить стойкость сверла и производительность при сверлении. [c.256]

Фиг. 27. Спиральное сверло с двойной заточкой.

Угол при вершине 2 f измеряется между главными режущими кромками. У сверл с двойной заточкой имеются два угла 2f и 2fo (фиг. 51). [c.322]

Угол при вершине 2ф (фиг. 1,6) — угол между режущими лезвиями. У сверл с двойной заточкой имеются два угла при вершине. [c.101]

Подачи при сверлении сверлами из быстрорежущей стали с двойной заточкой [c.132]

Двойная заточка сверл выполняется на длине переходного лезвия Ь = 0,2d. [c.204]

При работе сверлами с двойной заточкой скорость резания можно увеличить на 20 %. [c.191]

Для двойной заточки сверл с подточкой поперечной кромки (ДП) диаметром 20 мм и более приведенные значения скоростей увеличивают на 20...30%. В таблице приведены значения скорости резания для сверл с периодом стойкости, равным 20 45 50 70 90 и ПО мин, что соответствует следующим диаметрам сверл до 10 11... 20 21...30 31...40 41...50 и 51...60 мм. [c.200]

При сверлении сверлами с двойной заточкой скорость резания увеличивают на 15...20%. [c.200]

Для сверл с двойной заточкой увеличить на 15 %. [c.408]

Угол при вершине 2ср (см. рис. 1, а) — угол между режущими лезвиями. У сверл с двойной заточкой режущие лезвия наклонены под двумя углами 2q> и 2fj. Угол наклона поперечного лезвия (перемычки) ll) (см. рис. 1, а) —острый угол между проекциями поперечного лезвия и главного режущего лезвия на плоскость, перпендикулярную к оси сверла (оба лезвия условно принимаются прямолинейными). Угол направления сбега стружки Я, (рис. 2) — угол между главным режущим лезвием и перпендикуляром к вектору скорости вращения сверла о. [c.227]

Примечание. Двойную заточку, подточку перемычки в ленточки производят у сверл быстрорежущих диаметром > 12 мм твердосплавных диаметром > 5 мм. [c.233]

Спиральное сверло имеет спиральные канавки, служащие для отвода стружки и образующие передние углы задние углы сверла образуются при заточке задних поверхностей у вершины сверла, они являются переменными, увеличиваясь от периферии к центру сверла (фиг. 114, а). Угол при вершине сверла затачивается на 116—120°. Чтобы повысить стойкость сверла, применяется двойная заточка, [c.163]

Как видно из фиг. 114, б, кроме угла 116 —120°, сверло имеет дополнительный угол 70—80°, вследствие чего улучшаются условия образования стружки и теплоотвода из зоны резания. Двойную заточку рекомендуется производить у сверл диаметром свыше 10 мм. [c.164]

В целях повышения стойкости сверл диаметром от 12 лш и выше применяют двойную заточку сверл при этом главные режущие кромки имеют форму не прямой, как при обычной заточке (фиг. 155, а), а ломаной линии (фиг. 155, б). Основной угол [c.192]

Форма заточки оказывает влияние на стойкость сверла и скорость резания, допускаемую сверлом. Различают следующие формы заточки сверл нормальную одинарную и двойную заточку, заточку с подточкой перемычки, с подточкой ленточки и др. (табл. 8). [c.197]

При двойной заточке на заборном конусе сверла образуется вторая затылованная часть, имеющая угол при вершине 2ф = 70— 75°. Стойкость сверла с двойной заточкой при обработке стали увеличивается в 2,5—3 раза по сравнению со сверлом с нормальной заточкой. [c.197]

С целью облегчения процесса стружкообразования и повышения режущих свойств сверла производят двойную заточку сверла и подточку перемычки и ленточки. [c.226]

При двойной заточке сверла вторая заточка производится под углом 2(ро = 70°, на ширине В = 2,5- -15 мм (фиг. 182). Такая заточка повышает стойкость сверла, а при одной и той же стойкости позволяет увеличить и скорость резания. [c.226]

При работе сверлом с двойной заточкой сила Р и момент М практически мало отличаются от Р п М при работе сверлом с одинарной заточкой. [c.239]

Фиг. 194. Двойная заточка сверла.

Заточка спиральных сверл. У сверл затачивают задние поверхности, подтачивают сердцевину и поперечную кромку, подтачивают ленточки, затачивают переходную кромку в месте пересечения режущих кромок и ленточек сверла ( двойная заточка ). Заточку сверл по винтовой, плоской и конической формам задйей поверхности наиболее эффективно производить на специальных станках-полуавтоматах. [c.107]

Приспособление для заточки (затыловки) трех-, четырех- и шестиперых зенкеров по задней поверхности заборного конуса (рис. 67) на универсально-заточных станках. При помощи приспособления можно производить заточку второго угла у спиральных сверл (двойная заточка) и шлифование профиля у комбинированных центровочных сверл. [c.129]

У сверл с двойной заточкой (рис. 9.11, а) главное лезвие состоит из двух участков. Короткая часть лезьИ) , равная 0,2/ ), заточена под углом (рр 35", для сверл с углом у вершин 2ц> — [c.140]

Целесообразно производить двойную заточку сверл из инсгру-ментальной стали. У твердосплавных сверл с двойной заточкой при обработке заготовок из чугуна наблюдается снижение стойкости. При обработке жаропрочных сплавов двойная заточка сверл также нецелесообразна. [c.140]

Примечание, Рассчитанные по формуле СЕюрости резания действительны для сниральных сверл с двойной заточкой и подточкой перемычки. При нормальной заточке рассчитанную скорость резания уменьшать, умножая на коэффициент 0,85. [c.434]

Для повышения стойкости сверла и производительности обработки производят двойную заточку сверла под углами 2ф = 116.... ..118°и2фо = 70...90° (рис. 2.24, б). [c.77]

Для твердосплавных сверл задний угол а стандартизованных сверл диаметром d 5...30 мм такой же, как у спиральных сверл из быстрорежушей стали винтовая канавка у конца пластины имеет угол наклона со, а на пластине выполняются прямые канавки для стандартизованных сверл диаметром 5...30 мм угол со = 15...20° вспомогательный угол в плане ф задается обратной конусностью на твердосплавных пластинах сверл для сверл диаметром до 30 мм разница в диаметрах в начале рабочей части и в конце пластинки равна 0,01. ..0,08 мм двойную заточку выполняют на длине переходного лезвия Ь = о,2d. [c.166]

У сверл, заточенных по методу В, И. Жирова (см. форму ДП-2, табл. 13, фиг. 183), наряду с двойной заточкой и подточкой поперечной кромки (под углом Д = 25- 30°) произюштся прорезка перемычки (ширина а = 1- 6 мм угол fx == 50- -56° передний угол у дополнительной режущей кромки Yi = 3 5°). Такая комбинированная заточка облегчает врезание сверла (осевая сила 226 [c.226]

У сверл с пластинками твердых сплайв как i у сверл, изготовленных из быстрорежущей стали, производится подточка перемычки (фиг. 185) и двойная заточка под углом 2фо = 70°, В = 0,2D. [c.229]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...