Углы заточки и установки резца

Рекомендуемые углы заточки и установки резцов (фиг. 21) приведены в табл. 9. [c.277]

УГЛЫ ЗАТОЧКИ И УСТАНОВКИ РЕЗЦА [c.27]

При периодическом резании на его энергетику и качество образуемой поверхности влияет изменение каждого из условий. Из них основные вид (структурные условия) резания, фи-зико-механические свойства древесины, связанные с породой дерева, размеры поперечного сечения стружки, углы заточки и установки резца, его острота и скорость движения в древесине. [c.71]

Условия сверления многообразны. К ним относятся структурные условия резания (углы, составленные с главными направлениями ствола дерева режущей кромкой, вектором скорости и нормалью к поверхности резания), порода древесины (ее механические свойства), размеры отверстия (его диаметр и длина), форма и размеры поперечного -сечения стружки, углы заточки и установки резцов сверла и другие. [c.174]

Углы заточки и установки тангенциальных резцов [c.277]

В ряде случаев резцы инструмента изображаются в проекции Н4 плоскость Аз, которая составляет с плоскостью Лг угол X (см. рис. 2.3) Углы заточки и установки, измеряемые в этой плоскости, находятся в определенной связи с углами, измеряе- [c.28]

Угол при вершине е — угол между режущей и вспомогательной кромками. Углы ф и ф1 зависят от заточки и установки резца, а угол е только от заточки. При установке резца неперпендикулярно к оси заготовки углы ф и ф1 изменяются. [c.194]

На рис. 63, б показан резьбовой шаблон. Этим шаблоном проверяют заточку и установку резца при нарезании треугольной резьбы на токарном станке и профиль резьбы. В связи с этим к шаблону предъявляют следующие требования биссектрисы углов А и Б должны быть параллельны сторонам 1 н 2 шаблона, а биссектрисы углов oj и 02 — перпендикулярны этим сторонам. [c.126]

Зубострогальный резец (рис. 6.82, в) имеет призматическую форму с соответствующими углами заточки и прямолинейной режущей кромкой. Передний у и задний а углы образую/ся при установке резца в резцедержателе станка. Эти резцы применяют попарно для нарезания конических зубчатых колес с прямыми зубьями. [c.352]

Резец надо устанавливать строго по высоте центров станка. В случае установки резца выше или ниже оси центров или не перпендикулярно и не параллельно оси изделия углы резания будут не соответствовать углам заточки и появится опасность выкрашивания пластины и поломки резца. [c.306]

Углы заточки у расточных резцов. Величина углов заточки в процессе работы (при установке выше оси обрабатываемого отверстия) для разных типов расточных резцов для черновой и чистовой расточки приведена в табл.55, а для тонкой расточки — в табл. 56. [c.68]

Заточка и установка резьбонарезного резца связаны с затруднениями. Для облегчения их применяются призматические резцы, устанавливаемые в специальных державках под постоянным задним углом, равным 15° (фиг. 286, а). Передний угол равен нулю. Резец затачивается только по передней поверхности. Державки изготовляются как с прямой, так и с изогнутой головками. Для возможности нарезания резьбы до упора применяются державки с боковым креплением резца. Последняя поверхность резца устанавливается строго по центру детали. Для этой цели резец снабжен на задней стороне зубьями в виде рейки, в которые входят зубья, расположен- [c.508]

Рассмотренные значения углов т и а могут измениться, если режущая кромка будет смещена относительно оси заготовки. Возьмем резец с углом А = О и режущей кромкой, параллельной оси заготовки. В этом случае главная секущая плоскость будет проходить перпендикулярно оси заготовки, и когда резец установлен режущей кромкой (вершиной) по центру (по оси) заготовки (фиг. 132, б), то в соответствии с указанными выше определениями передний угол равен углу заточки и заключен между направлением радиуса, проходящего через вершину резца, и его передней поверхностью.Задний угол равен углу заточки а и заключен между вертикальной линией ВВ (след плоскости резания) и задней поверхностью резца. При установке вершины резца выше оси заготовки (фиг. 132, а) след плоскости резания А А, нормальный к направлению радиуса, [c.193]

Расточник 2 разряда должен знать устройство однотипных расточных станков правила управления крупным станком, обслуживаемым совместно с расточником более высокой квалификации условную сигнализацию устройство, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений углы и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента требования, предъявляемые к алмазным и твердосплавным резцам для тонкого точения назначение и способ применения контрольно-изме-рительного инструмента средней сложности и точности основные данные о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки. [c.217]

Углы заточки и способы установки резцов такие же, как и при нарезании прямоугольных резьб (см. рис. 323), [c.342]

Трапецоидальную резьбу с большим углом подъема нарезают, как и прямоугольную резьбу, резцами го скошенными боковыми поверхностями. Углы заточки у этих резцов и способы их установки остаются такими же, как и у прямоугольных резьб (см. фиг. 272) преимущества и недостатки такой установки одинаковы у обоих типов резцов. [c.225]

Имеют широкое применение. Предназначены для работы с поперечной подачей и устанавливаются в специальных державках на поперечном суппорте или в револьверной головке (с горизонтальной осью вращения). Углы резания обеспечиваются соответствующей заточкой и установкой оси резца выше оси обрабатываемой детали. Переточка производится по передней поверхности. При обработке торцовых поверхностей для образования задних углов на этих участках ось резца располагают под углом к оси обрабатываемой детали или изготовляют профиль резца по винтовой линии. При обработке двусторонних торцовых поверхностей на торцовых участках делают вспомогательный угол в плане ср = 1° [c.90]

Круглые радиальные фасонные резцы (рнс. 72) применяются наиболее широко. Предназначены они для работы с поперечной подачей и закрепляются в специальных державках яа поперечном суппорте. Углы резания обеспечиваются соответствующей заточкой и установкой оси резца выше оси обрабатываемой заготовки на величину Ь (табл. 112). Переточка производится по передней поверхности. При обработке торцовых поверхностей для образования задних углов на этих участках ось резца располагают под углом к оси заготовки (в горизонтальной плоскости) или изготовляют профиль резца по винтовой линии. Режущая кромка резца устанавливается на высоте центров. [c.173]

Для заточки и доводки резцов вручную. Столик подручника смонтирован на кронштейне шарнирно и может поворачиваться на величину заднего угла. Для установки угла в плане на столике имеется поворотный транспортир и со шкалой [c.132]

При обычной установке резца (вершина резца установлена по центру и опорная плоскость совпадает с основной плоскостью станка, т. е. плоскостью, проведенной через направления продольной и поперечной подач), разница в углах заточки и углах в процессе резания незначительна и практически может быть опущена. В особых случаях установки разница может получиться значительной, и тогда необходимые углы заточки могут быть определены из формул, приведенных в табл. 8 и 9. Эскизы, содержащиеся в этих таблицах, иллюстрируют определение и построение углов заточки и углов резца в процессе резания, а также являются геометрической интерпретацией приводимых уравнений. [c.21]

Приспособление для доводки задних граней (фиг. 132,по устройству аналогично соответствующему приспособлению, применяемому на заточных станках для заточки твердосплавных резцов. Однако на доводочном приспособлении отсутствует шкала, так как оно рассчитано на установку резцов по ранее заточенному углу в плане. Установка резца на величину заднего угла а осуществляется поворотом подручника по шкале 5 (фиг. 131). Доводка резца производится при легком соприкосновении доводимой грани с торцевой плоскостью доводочного диска при перемещении вспомогательного приспособления по одному из пазов подручника вправо и влево. [c.157]

Круглые радиальные фасонные резцы (рис. 5.8), применяемые наиболее широко, предназначены для работы с поперечной подачей и закрепляются-в специальных державках на поперечном суппорте. Углы резания обеспечиваются специальной заточкой и установкой оси резца выше оси обрабатываемой заготовки на величину /г, которая зависит от диаметра резца и заднего угла а (табл. 5.3). [c.75]

Запроектированные углы резца определяются его правильной заточкой и установкой, причем надлежащие заточка и установка также необходимы для получения деталей требуемой формы. Заточка фасонных резцов выполняется по передней поверхности, при этом необходимо выдержать у призматических резцов угол заострения р, а у круглых — размер Н (рис. 88). При установке на станке необходимо вершину призматического резца установить на уровне центров детали, а у круглого резца выдержать размер h между осями резца и детали. Размер Н, называемый смещением [c.143]

При изготовлении резьбы возникают погрешности как линейных размеров, так и профиля резьбы. Так шаг резьбы, обработанный на резьбообразующих станках, в основном зависит от шага ходового винта станка, угла наклона боковой стороны профиля инструмента, полученного при заточке, от установки резца относительно оси резьбы. Если у одной из соединяемых деталей при изготовлении возникают ошибки шага или профиля, то свинчивание будет невозможным (рис. 7.3). [c.165]

Призматические и круглые резьбовые резцы являются разновидностью фасонных резцов. Основное их преимущество по сравнению со стержневыми — возможность большого числа повторных заточек. Необходимые величины переднего у и заднего ос углов у призматического резца достигают наклонной установкой резца в державке. Обычно задний угол а = 15. .. 20°. [c.147]

Передний угол -у обеспечивается путём заточки, задний же а—установкой. Из-за наличия углов а и Y необходимо повернуть резец вокруг своей оси (на угол <о) до тех пор, пока точка А не будет находиться на одной высоте с точкой О (фиг. 40). Только при таком положении резца можно достигнуть участия в работе всех точек его режущей кромки. Угол поворота ш не зависит от конфигурации профиля детали и определяется по формуле [c.290]

Углом при вершине в плане е называется угол между проекциями режущих кромок на основную плоскость. Значение е не зависит от правильности установки резца, а зависит только от его заточки. Углы ф и ф могут изменяться в зависимости от установки резца (при отклонении оси стержня резца от перпендикуляра к оси обрабатываемой детали). [c.13]

При установке в обрабатываемом отверстии вершина пластинчатого резца смещена относительно оси отверстия (рис. 4.7, ж), поэтому кинематические углы ук и будут отличаться от углов у и а, полученных при заточке пластины (см. рис. 6.25, а) [c.267]

Для лучшей работы автомата, при заточке режущего инструмента и установке его, следует выбирать углы резца и углы резания в зависимости от обрабатываемого материала и характера выполняемой режущим инструментом работы. [c.135]

Заточка передней грани под столь большим углом К позволяет вести обработку довольно длинных фасонных деталей. Фасонное профилирование деталей тангенциальным резцом происходит постепенно, начиная с одного конца. Задний угол а достигается наклонной установкой резца на станке. Затачиваются тангенциальные резцы только по передней грани и под углом => -г 7- Тангенциальные резцы требуют коррекционного расчёта фасонного профиля. Корригированные, точно изготовленные и установленные на станке тангенциальные резцы позволяют обрабатывать детали фасонного профиля с высокой точностью. [c.46]

Нарезание резьбы производили на оболочках из стеклопластика диаметром до 300—400 мм на токарно-винторезных станках. Базирование детали на станке такое же, как при точении. Требуемый профиль резьбы обеспечивают соответствующей заточкой и алмазной доводкой резца. Установку резца относительно детали производят перпендикулярно оси детали при угле подъема резьбы не более 3—4°, а при 4° резец устанавливают под углом 0) к оси детали [3, 84]. Резьбы нарезают путем деления припуска, т. е. за несколько ходов. Для этого рекомендуется применять резцы из твердого сплава ВК8 как обеспечивающие высокую стойкость. [c.95]

Полученная при заточке начальная геометрическая форма резца в результате действия на него древесины изменяется. Одновременно меняется и режущая его способность. В области, прилегающей к передней точке резца, изменение профиля означает изменение заданных углов заточки и установки. На рис. 2.6 показан профиль резца в плоскости А (см. рис. 2.3), образовавшийся после длительного резания. Здесь ba — начальный профиль, близкий к профилю геометрического клина bgaide — профиль резца после работы Гк —радиус кривизны передней части профиля режущей кром- [c.31]

Угол при вершине е — угол между режущей и вспомогательной кромками. Углы ф и ф, зависят от заточки и установки резца, а угол е — только от заточки (ф-1-е-I-Ф, = 180°). При установке резца неперпендикулярно оси заготовки утлы фиФ) изменяются, а угол е, остается неизменным. Закругление г вершины резца (см. рис. 261) предохраняет ее от поломок и, кроме того, обеспечивае меньшую шероховатость обработанной поверхности. Радиус закругления зависит от размеров резца и его назначения (черновой или чистовой). [c.157]

Токарная обработка деталей средней сложности по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений Обработка деталей средней сложности с большим количеством переходов по 2— 3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обра-ботки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с использованием мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Выполнение операций по обтачиванию и растачиванию цилиндрических, конических и несложных фасонных поверхностей Нарезание наружной и внутренней треугольной резьбы Установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте или самостоятельно. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей Должен знать. Устройство однотипных токарных станков условную сигнализацию устройство и применение наиболее распространенных универсальных приспособлений назначение и правила использования нормального и специального режущего инструмента, углы, правила заточки и установки резцов и сверл назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности основные сведения о допусках и посадках, классах точности и шероховатости обработанной поверхности [c.21]

При встречном движении в момент врезания передний угол у р=—18,3 , а задний адр=22 при выходе Уаых=0 и =-3,7 . Чтобы иметь равноценные условия при врезании по переднему углу и при выходе по заднему, для встречного движения резец необходимо заточить по передней поверхности под углом Уз = 36,6 , по задней — Из = 40,3°. В этом случае угол р = 90 — уз — аз==13°. Понятно, что таким резцом резать нельзя. При встречном резании ни заточкой, ни установкой резца нельзя получить равных условий с попутным. [c.190]

Устанавливать на станок надо только вполне исправный резец, Перед установкой следует проверить а) надежность крепления пластины твердого сплава (особенно при механическом ее креплении) б) целостность и правильность заточки пластины твердого сплава. Она не должна иметь зазубрин, трещин, сетки и прижогов. Режущая кромка должна быть доведена. Резец надо устанавливать строго по высоте центров станка. В случае установки резца выше или ниже оси центров или не перпендикулярно и не параллельно оси изделия углы резания не будут соответствовать углам заточки и появится опасность выкрашивания пластины и поломки резца. Для установки резца по оси центров надо пользоваться только специально для этого предназ- [c.340]

Трехповоротные универсальные тиски (рис. 51) имеют возможность поворачиваться в трех взаимно перпендикулярных плоскостях, обеспечивающих заточку и доводку резцов и плоских протяжек за одну установку. Отсчет углов поворота производят по шкала.м А. Б и В с ценой деления 1°. [c.112]

Предварительные операции — заточка по державке, снятие припоя н т. п. — выполняются, как правило, на точилах вручную. На универсально-заточных станках резцы затачивают и доводят в приспособлениях наиболее универсальным приспособлением для заточки и доводки резцов являются трехповоротные тиски (рис. 84). На специальных станках резцы затачиваются кругами формы ЧЦ. Настройка этих станков на заданные углы заточки проста и пересчет заданных углов для установки подручника не нужен. В табл. 121 приведены схемы приспособлений для заточки и [c.220]

Трехповоротные тиски (рис. 96) предназначены для заточки и доводки резцов и плоских протяжек при одной установке. Тиски имеют поворот в трех взаимноперпендикулярных плоскостях. По шкалам Г, В а Н производится отсчет углов поворота от О до 360°. Цена деления шкал 1°. [c.246]

Из фиг. 24, о можно видеть, что в случае продольного обтачивания при установке резца выше центра основная плоскость поворачивается и задний, угол в продольном сечении уменьшается, а передний увеличивается при установке ниже центра, наоборот, задний угол в продольном сечениж увеличивается, а передний уменьшается. Связь между углом заточки и рабочими углами (фиг. 24, а), очевидно, такова [c.41]

На рнс. 161, а дана схема заточки призматического фасонного резца. Г1рнснособление должно быть таким, чтобы резец мог быть установлен под определенным углом, равным сумме заднего и переднего углов призматического резца. На рис. 161, б показана схе-.". а установки круглого фасонного резца при заточке его на уни-с с р с а л ь н о - 3 а т о ч I -ю м с т а н к е. [c.174]

При нарезании ходовых винтов на токарных станках используются различные прорезные и профильные резцы (рис. 55). Резьбовые резцы изготовляют из быстрорежущей стали Р9 или Р18, а для скоростного нарезания резьбы — с пластинками твердого спл.ава Т15К6. Установка резца относительно оси нарезаемого ходового винта осуществляется двумя способами. По первому способу переднюю поверхность резца устанавливают паралельно оси винта (рис. 56, а). Режущие кромки такого резца прямолинейны, что упрощает его заточку и получение точного профиля. При большом угле подъема резьбы этот способ 116 [c.116]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...