Устройства для заточки режущего инструмента

Делительная головка с синусным копирным устройством (рис. 14) применяется для заточки режущего инструмента или шлифования деталей, имеющих винтовые канавки, например, червячных и косозубых фрез, разверток и т. п. [c.24]

Инструмент, применяемый на АЛ, должен отличаться от инструмента, применяемого на обычных станках, повышенной жесткостью благодаря минимальным вылетам или большим сечениям, повышенной точностью по диаметральным размерам и положению режущих кромок относительно оси вращения вследствие тщательной заточки и доводки, повышенной и стабильной стойкостью, взаимозаменяемостью и быстро-сменностью. Он должен быть максимально приспособлен для предварительной настройки его на размер вне станка и иметь устройства для дробления стружки. Инструмент для АЛ должен быть изготовлен по специальным техническим условиям (см. Организационно-технические основы эксплуатации автоматических линий. Вып. РМЭ-111-2. Технические требования на основные виды режущего инструмента, применяемого на автоматических линиях. М., НИИМАШ, 1975 Организационнотехнические основы эксплуатации автоматических линий. Вып. РМЭ-Ш-8. Организация системы инструментального хозяйства автоматических линий. Абразивный инструмент. М., НИИМАШ, 1975). [c.519]

Устройства для заточки предназначены для фугования и заточки режущего инструмента непосредственно на станке. [c.46]

Устройство угломера для измерения углов заточки режущих инструментов. [c.61]

Металлический пар как рабочее тело силовых установок F 01 К 25/12 Металлообрабатывающие [станки (устройства В 23 Q (вспомогательные 11/00-11/14 для крепления, поддерживания и подачи 3/00-7/00) В 23 (для выполнения различных комбинированных способов обработки Р 23/00-23/06 конструктивные элементы Q 1/00-1/30, 9/00-9/02) цифровое и программное управление G 05 В 19/00-19/46) установки, состоящие из нескольких станков или устройств В 23 Р 23/06] Металлообработка [В 23 (с помощью копировальных устройств Q 33/00, 35/00 (Р 17/00-17/06 электроэрозионная Н, К 9/00) способы и устройства) смазочные составы, применяемые при обработке металлов С 10 М] Металлорежущие станки [В 23 (устройства для охлаждения или смазывания режущих инструментов Q 11/10 съемные (строгальные и долбежные D 11/00 фрезерные С 7/00-7/04)) шлифование направляющих В 24 В 7/14] В 64 G (Метеоритные датчики (размещение) 1/68 Метеориты, защита от метеоритов 1/56) космических летательных аппаратов Метчики (В 23 (G 5/06 использование в стайках G 1/16-1/20 патроны для них В 31/00) заточка режущих кромок В 24 В 3/18 изготовление (В 23 Р 15/52 прокаткой В 21 Н 3/10)) [c.112]

Для более широкого внедрения на металлообрабатывающих предприятиях дробящих и завивающих стружку устройств, особенно устройств, составляющих неотъемлемую часть режущего инструмента (уступы, канавки, порожки), необходимы централизованная их заточка и соответствующее внимание к этому вопросу лаборатории резания завода. [c.15]

Расточник 2 разряда должен знать устройство однотипных расточных станков правила управления крупным станком, обслуживаемым совместно с расточником более высокой квалификации условную сигнализацию устройство, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений углы и правила заточки и установки нормального и специального режущего инструмента требования, предъявляемые к алмазным и твердосплавным резцам для тонкого точения назначение и способ применения контрольно-изме-рительного инструмента средней сложности и точности основные данные о допусках и посадках, классах точности и чистоты обработки. [c.217]

Станки заточные предназначены для заточки рубанков, круглых пил, долбежных и пильных цепей, развода зубьев круглых пил и заточки различного режущего инструмента. Станки применяются на свайных, арматурных, сварочных, плотнично-опалубочных, кровельных, гидроизоляционных, столярных, санитарно-технических и электромонтажных работах, а также на монтаже металлических и сборных железобетонных конструкций и при устройстве полов. [c.187]

В настоящей главе содержатся основные сведения о геометрии режущих инструментов, необходимые для заточки и частично — для последующего контроля инструментов. Вместе с тем, в ряде случаев приводимый материал способствует лучшему пониманию устройства сложных заточных станков. [c.20]

Элементы станков разделяют на основные и вспомогательные. В первую группу включают станины, суппорты, рабочие органы, механизмы подачи, приводы, органы управления, опорные и направляющие устройства, зажимы, прижимы и упоры. Ко второй группе относят устройства для заточки режущего инструмента, настройки и смазк станков, удаления отходов. Многие станки оборудуют околостаночнь> ми механизмами, питающими и съемными устройствами, но не каждый станок оборудован всем комплексом приведенных элементов. [c.45]

Для обеспечения нормальной работы агрегата имеется вспомогательное оборудование, которое может быть установлено в подсобном помеш,ении или в отдельном специальном грузовом вагоне. К числу вспомогательного оборудования. относятся станки для заточки режущего инструмента (сверла, ножи), компрессор и вентиляционные устройства. Для отсоса древесной стружки от зарубочно-сверлильного станка имеется центробежный пылевой вентилятор и циклон, установленные вне платформы на специальных разборных олорах. По мере накопления стружки в циклоне ее вывозят за территорию базы. Соединение вентилятора с циклопом и отсосами, установленными непосредственно на зарубочно-сверлильном станке, осуществлено системой трубопроводов большого сечения (рис. 16). [c.38]

Инструмент, применяемый па АЛ, должен отличаться повышенными жесткостью и точностью по диаметральным размерам и положению режущих кромок пгносигельно оси вращения вследствие тщательной заточки и доводкл повышенной и стабильной стойкостью взаимозаменяемостью и быстросменностью. Он должен быть максимально приспособлен для настройки его на размер вне станка и иметь устройства для дробления отру жки. Инструмент [c.95]

Токарная обработка деталей средней сложности по 3—4-му классам точности на универсальных токарных станках с применением нормального режущего инструмента и универсальных приспособлений Обработка деталей средней сложности с большим количеством переходов по 2— 3-му классам точности на специализированных станках, налаженных для обра-ботки определенных деталей и для выполнения отдельных операций, или на универсальном оборудовании с использованием мерного режущего инструмента и специальных приспособлений Выполнение операций по обтачиванию и растачиванию цилиндрических, конических и несложных фасонных поверхностей Нарезание наружной и внутренней треугольной резьбы Установление технологической последовательности обработки и режимов резания по технологической карте или самостоятельно. Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей Должен знать. Устройство однотипных токарных станков условную сигнализацию устройство и применение наиболее распространенных универсальных приспособлений назначение и правила использования нормального и специального режущего инструмента, углы, правила заточки и установки резцов и сверл назначение и условия применения контрольно-измерительного инструмента средней сложности основные сведения о допусках и посадках, классах точности и шероховатости обработанной поверхности [c.21]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...