Эксплуатация и заточка фрез

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ЗАТОЧКА ФРЕЗ Общие указания по эксплуатации фрез [c.472]

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И ЗАТОЧКА ФРЕЗ [c.475]

Применяют однозубые и многозубые фрезы. Достоинством многозубых фрез являются возможность получения больших подач при малых подачах на зуб и высокая надежность в работе. Достоинство однозубых фрез -простота эксплуатации и заточки. [c.500]

Конструкция фрез исключает напайку твердого сплава и заточку фрез в собранном виде и обеспечивает повышенную прочность режущих кромок. Крепление круглой пластинки из твердого сплава осуществляется в выточке на корпусе фрезы с помощью державки и запрессованного в ней штифта, перемещаемых винтом, проходящим через кольцо. Для удобства эксплуатации фрез применяются пружины, расположенные в глухих отверстиях кольца. Круглые твердосплавные режущие пластинки шлифуются по наружному диаметру с точностью до 0,03 мм и по торцам. [c.253]

Конструкция фрез исключает напайку твердого сплава и заточку фрез в собранном виде. Конструкция и условия эксплуатации фрез аналогичны конструкции и условиям эксплуатации фрез с механическим креплением круглых пластинок. [c.256]

Точным изготовлением корпусов фрез и сохранением их точности в процессе эксплуатации. Важно, чтобы заточка фрезы на заточном станке и ее установка на фрезерном станке производились от одной точной базы. Конус отверстия у насадных фрез (конусность 1 10 или [c.670]

Торцовые фрезы с раздельной заточкой ножей. Заточка фрез крупных диаметров, (свыше 320—400 Л4м) не может быть произведена в собранном виде при отсутствии специальных заточных станков. Поэтому приходится затачивать отдельно ножи перед постановкой их в корпус как в процессе производства, так и в эксплуатации по мере их затупления. Раздельная заточка ножей является вынужденной операцией, и при наличии специальных заточных станков вопрос о необходимости применения раздельной заточки отпадает сам собой. Специальные станки предусмотрены для заточки торцовых фрез крупных диаметров (до 800—1000 мм). Они довольно компактные и несложные по своей конструкции и допускают заточку ножей по периферии торца и угловой режущей кромки с ее участками, расположенными под разными углами. Операция по заточке ножей в собственном виде не требует большой затраты времени и в то же время легко обеспечивает форму и размеры зубьев в пределах допуска. [c.307]

Особенности конструкции. Основное преимущество затылованной фрезы заключается в том, что она дает неизменный и идентичный профиль обрабатываемой детали в течение всего периода своей эксплуатации. Поэтому они получили широкое распространение при фрезеровании фасонных поверхностей. Заточка фрез с затылованными зубьями осуществляется по передней поверхности. Заднюю криво- [c.328]

Правильно выполненная заточка увеличивает стойкость фрезы, а следовательно, снижает расход режущего инструмента. При эксплуатации не следует доводить фрезы до величин износа, превышающих установленные опти-. мальные значения, принятые за критерий затупления. Поэтому необходимо следить за состоянием режущих кромок и производить своевременную заточку фрез, не допуская чрезмерно большого износа или поломки зубьев. [c.230]

Фреза — многозубый инструмент, а потому к ее конструкции, заточке и эксплуатации предъявляются повышенные требования. Фреза должна иметь надежное и жесткое крепление на шпинделе станка (максимальное биение фрез с твердосплавными пластинками по окружности 0,04—0,06 мм, по торцу 0,02—0,03 ям). [c.319]

Далее для получения наглядности распределения неравномерности биения на отдельных зубьях целесообразно после шлифования отверстия установить фрезу на оправке между центрами круглошлифовального станка и на тихом ходу сделать соответствующие отметки на зубьях. Эти отметки указывают на слой металла, подлежащий удалению с каждого зуба. При заточке по передней поверхности достигается до известной степени концентричность зубьев, но одновременно получается неравномерная их ширина. Однако при небольшой ее величине практически это не имеет значения. Последующие переточки в процессе эксплуатации могут вызвать увеличение величины биения. Для устранения этого рекомендуется при изготовлении фрезы производить после заточки по передней поверхности дополнительную заточку по противоположной поверхности, устанавливая упор на переднюю поверхность этого же зуба. Такая операция позволяет при дальнейших переточках пользоваться выверенной базой, на которую и ставится упор. [c.330]

Применение того или иного метода заточки или перестановки обусловливается конструкцией инструмента и условиями его эксплуатации. К условиям, которые заставляют конструктора применить тот или иной метод переточки или отказаться от нее, относятся следующие 1) характер износа у одних инструментов (например, у быстрорежущих резцов при обработке стали) износ по передней поверхности имеет большее значение у других инструментов (например, у фасонных фрез) зуб изнашивается значительно больше по задней поверхности 2) необходимость сохранения формы режущей кромки инструмента при переточках 3) возможность сохранения размеров инструмента после переточки (диаметра, длины, ширины и т. д.). [c.22]

Заточка нормально затупленных фрез описана в учебниках Фрезерное дело , и указания по заточке даны в справочниках фрезерования. Здесь мы коснемся тех вопросов заточки, которые имеют значение для нормальной эксплуатации фрез. [c.134]

Фреза, как правило, — многозубый инструмент, а потому к ее конструкции, заточке и эксплуатации предъявляются более повышенные требования. По своей конструкции фреза должна быть простой, жесткой, прочной и обеспечивающей легкую и быструю установку и регулирование ножей в корпусе. Фреза должна иметь надежное и жесткое крепление на шпинделе станка и не должна иметь биения, превышающего допускаемое значение (максимальное биение фрез с твердосплавными пластинками по окружности 0,04 — [c.374]

Особенности эксплуатации кругов формы АЗТ при заточке и доводке концевых фрез с винтовыми твердосплавными пластинками. Заточка и доводка передней поверхности таких фрез кругами из карбида кремния КЗ не вызывает затруднений, так как эти круги можно править абразивными брусками под любым углом. Алмазные же круги такой правке не подвергаются. [c.186]

Отличительной особенностью фрез с перетачиваемыми ножами является возможность придания режущей части оптимальной по условиям эксплуатации геометрии и размеров. Точность взаимного расположения режущих элементов различных зубьев определяется качеством их заточки или установки. [c.334]

Стружечные канавки червячных q)peз обычно расиолагают перпендикулярно виткам фрезы, г. е. Р = ш. Однако преимущество имеют" фрезы с 3 = 0, т. е. стружечные канавки, у которых расположены параллельно оси. Такие фрезы более технологичны при изготовления и заточке, а в эксплуатации могут обеспечивать равномерное фрезерование. [c.152]

На практике получил широкое распространение метод установки ножей по следу, полученному на обрабатываемой поверхности при работе одного точно выверенного и закрепленного ножа. После образования следа каждый последующий нож устанавливается по нему. Постановка ножей в корпус осуществляется без съема фрезы со станка. При тщательной установке ножей такой метод обеспечивает минимально допустимое биение всех участков режущих кромок каждого ножа при условии правильности геометрических параметров его, полученных при раздельной заточке. Необходимо отметить, что метод установки ножей по следу требует большого навыка от рабочего. При этом фрезы могут быть использованы различных конструкций. В некоторых конструкциях фpeз правильное положение ножей в корпусе достигается путем регулирования их в радиальном и осевом направлении при помощи включения дополнительных регулировочных деталей (клиньев, упоров, винтов и т. п.). Это значительно усложняет конструкцию фрезы, а также и условия ее эксплуатации. Постановка и регулирование ножей требует съема фрезы со станка, что связано с большой затратой времени. [c.308]

Удобство такой конструкции состоит в том, что изготовление сверла и его заточка в процессе эксплуатации ничем не отличаются от нормализованного сверла. Соответствующая форма режущей кромки достигается при фрезеровании специально спроэктированной фрезой. [c.368]

Исследования стойкости фрез с разными значениями угла и показали, что с увеличением угла наклона зубьев от 10 до 60° стойкость фрезы возрастает от трех до пяти раз. Благоприятный отвод егружки способствует снижению удельной нагрузки и удельных сия резания на 4т>езу. Сильное влияние, которое оказывает угол на фактический передний угол, позволяет уменьшать значения этого угла с целью упрочнения режущей кромки, компенсируя разницу увеличением угла и. Особенно эффективно так(Ж уменьшение угла при обработке материалов, требующих больших передних углов (легкие сплавы, некоторые жаропрочные стали и т. д.). Увеличение угла <а способствует также и более плавной работе за счет увеличения коэффициента перекрытия, т. е. увеличения числа зубьев, одновременно находящихся в контакте с поверхностью резания. Однако большие значения углов о приводят к увеличению передних углов и ослаблению торцовых зубьев фрез, к усложнению заточки и переточки зубьев при эксплуатации. Практически установленные определенные диапазоны значений угла для различных видов фрез приведены ниже. [c.179]

Дисковые зуборезные фрезы, прямозубые долбяки и косозубые долбяки для косозубых колес, как правило, затачиваются на унйверсально-заточном станке с использованием стандартных приспособлений. Даже специальные приспособления для заточки косозубых долбяков для косозубых колес на универсально-заточ-ном станке достаточно просты в настройке и эксплуатации. Для высококачественной заточки червячных фрез требуются либо спе- [c.267]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...